CS258887B1 - Piston forming device for forming straw materials - Google Patents
Piston forming device for forming straw materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS258887B1 CS258887B1 CS867446A CS744686A CS258887B1 CS 258887 B1 CS258887 B1 CS 258887B1 CS 867446 A CS867446 A CS 867446A CS 744686 A CS744686 A CS 744686A CS 258887 B1 CS258887 B1 CS 258887B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- piston
- forming
- chamber
- filling
- forming chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Řešení se týká pístového tvarovacího ústrojí tvarovacího lisu pro tvarování slamnatých materiálů. Jeho podstata spocí· vá v tom, že do suvně uložené tvarovací komory z jedné strany zasahuje stlačovaoí píst a její druhá strana je opatřena uzavíracím pístem spojeným prostřednictvím pružiny s rámem stroje. .Stlačovaný materiál je přiváděn do plnící komory z níž je pohybujícím se stlačovaoím pístem vytlačen do tvarovací komory. Ve tvarovací komoře je tlakem stlačovacího pístu proti uzavíracímu pístu vytvořena briketa. Po návratu stlacovaoího pístu do výchozí polohy, je briketa z tvarovací komory uvolněna suvným pohybem tvarovací komory po uzavíracím pístu.The solution concerns a piston forming device of a forming press for forming straw materials. Its essence lies in the fact that a compression piston extends into the slidingly mounted forming chamber from one side and its other side is provided with a closing piston connected by a spring to the machine frame. The compressed material is fed into the filling chamber from which it is pushed into the forming chamber by a moving compression piston. In the forming chamber, a briquette is formed by the pressure of the compression piston against the closing piston. After the compression piston returns to its initial position, the briquette is released from the forming chamber by the sliding movement of the forming chamber along the closing piston.
Description
Vynález se týká pístového tvarovacího ústrojí tvarovacího lisu určeného pro tvarování elamnatých materiálů, popřípadě směsí těchto materiálů s menším množstvím dalších materiálů, d® briket.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a piston-forming device of a forming press intended for shaping elastic materials or mixtures of these materials with minor amounts of other briquettes.
Stávající tvarovací lisy využívají k tvarování krmiv metodu protlačování materiálu otvory matrice. Materiál je do ©tvorů vtlačovén nejrůznějšími způsoby: kladkami, písty, šnekovými úetr© jimi a pod. Při protlačování materiálu za vysokých tlaků dochází k jeho ohřevu. Na tření se spotřebuje převážná část příkonu stroje.Existing forming presses use a method of forcing the material through the holes of the die to shape the feed. The material is pressed into the creatures in various ways: pulleys, pistons, worms etc. Extrusion of the material at high pressures heats the material. The friction consumes most of the power input of the machine.
Tvarování slamnatých materiálů zabezpečuje tvarovací ústrojí podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že do suvné tvarovací komory z jedné strany zasahuje stlačovací píst a její druhá strana je opatřena uzavíracím pístem,sp©jeným prostřednictvím pružiny s rámem stroje.The forming of the straw material is provided by the forming device according to the invention. It is based on the fact that a compression piston protrudes from one side into the sliding molding chamber and its other side is provided with a closing piston connected by a spring to the machine frame.
Zásadní výhodou pístového tvarovacího ústrojí podle vynálezu je několikanásobně snížení spotřeby energie na výrobu elamnatých briket ve srovnání se stávajícími tvarovacími liey.A major advantage of the piston-forming device according to the invention is a multiple reduction in the energy consumption for producing briquette briquettes compared to existing molding agents.
Vynález je dále blíže popsán podle příkladu provedení a výkresů, na nichž jsou uvedeny řezy pístovým tvarovaeím ústrojím : na obr.l ve stadiu plnění a na obr.2 ve stadiu uvolňování brikety z tvarovacího ústrojí.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the drawings, in which sectional views of the piston former are shown: Fig. 1 at the filling stage and Fig. 2 at the briquette release stage.
Pístové tvarovací ústrojí se skládá ze dvou souosých válců: plnicí komory 1 a suvnó tvarovací komory 2. Plnicí komora 1 je pevně spojena s rámem stroje 8 a má ve svém obvodu plnicí otvor £, kterým je do plnicí komory 1 přiváděn slamnatý materiál £· Slamnatý materiál £ je v plnicí komoře 1 a v suvné tvarovací komoře £ stlačován stlačovaeím pístem 2 P^oti uzavíracímu pístu 2 a tak vzniká briketa £, Uzavírací píst 6 je spojen s rámem 8 stroje pružinou 2·The piston forming apparatus consists of two concentric cylinders: the filling chamber 1 and the sliding molding chamber 2. The filling chamber 1 is rigidly connected to the machine frame 8 and has a filling opening 8 through its periphery through which the straw material 6 is introduced into the filling chamber 1. the material 6 is compressed in the filling chamber 1 and in the sliding shaping chamber 6 by the compression piston 2 at the closing piston 2, thus forming a briquette 6, the closing piston 6 being connected to the machine frame 8 by a spring 2
Slamnatý materiál £ je přiváděn plnicím otvorem 2 ůo plnící komory 1. Plnění je ukončeno pohybem stlačovacího pístu 2» který svým zasunutím do plnicí komory 1 zakryje plnící otvor 2· Pokračujícím pohybem stlačovacího pístu 2 ůo suvné tvarovací komory 2. je vytvořena briketa 7. Zdvih stlačovacího pístu 2 je stálý, výška brikety £ je určena posuvem uzavíracího pístu 2» zabezpečujícího prostřednictvím pružiny £ přibližně stálou hodnotu tlaku použitého na formování briket £ a to nezávisle na stupni vyplnění plnicí komory 1 slamnatým materiálem £ před počátkem stlačování. Při návratu stlačovacího pístu 2 ůo výchozí polohy je suvná tvarovací komora 2 nasunuta na uzavírací píst 2, vzniklá briketa £ je z ní uvolněna a vypadne mezerou mezi plnící komorou 1 a suvnou tvarovací komorou 2 mimo pístové tvarovací ústrojí. Před začátkem opětovného plnění plnicí komory 1 se suvná tvarovací komora 2 musí vrátit do výchozí polohy.The straw material 6 is fed through the filling opening 2o of the filling chamber 1. The filling is terminated by the movement of the compression piston 2, which by its insertion into the filling chamber 1 covers the filling opening 2. The height of the briquette 4 is determined by the displacement of the closing piston 2 providing a constant value of the pressure used to form the briquettes 4 by means of a spring 6, irrespective of the degree of filling of the filling chamber 1 with the straw material 6 before starting the compression. Upon returning the compression piston 2 to its initial position, the sliding molding chamber 2 is slid onto the closure piston 2, the briquette 6 is released therefrom and falls out of the gap between the filling chamber 1 and the sliding molding chamber 2 outside the piston molding device. Before starting to refill the filling chamber 1, the sliding molding chamber 2 must be returned to its initial position.
Pístové tvarovací ústrojí pro tvarování slamnatýeh materiálů, tvořené plnící a tvarovací komorou, do kterých, zasahuje z jedná strany stlačovací píst, vyznačené tím, že druhá strana suvné tvarovací komory /2/ je ©patřena uzavíracím pístem /6/ spojeným pružinou /9/ s rámem /8/ stroje.Piston-forming apparatus for forming straw-shaped materials consisting of a filling and shaping chamber into which a compression piston extends from one side, characterized in that the other side of the sliding shaping chamber (2) is provided with a closing piston (6) connected by a spring (9) frame / 8 / machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867446A CS258887B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Piston forming device for forming straw materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867446A CS258887B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Piston forming device for forming straw materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS744686A1 CS744686A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258887B1 true CS258887B1 (en) | 1988-09-16 |
Family
ID=5423610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867446A CS258887B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Piston forming device for forming straw materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258887B1 (en) |
-
1986
- 1986-10-15 CS CS867446A patent/CS258887B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS744686A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880012357A (en) | Joining method and device of laminated thin plate | |
| EP1106054A3 (en) | A bale press | |
| DE69328262D1 (en) | UNDERCUT MULTI-PIECE PRESS FORM | |
| GB890639A (en) | Improvements relating to moulding | |
| ES480090A1 (en) | Press for pulverulent materials | |
| US2810181A (en) | Extrusion press | |
| SE7714116L (en) | BALPRESS | |
| US3063363A (en) | Convex upper platen for a pulp press | |
| ES8206274A1 (en) | Workpiece ejector system for presses | |
| CN208051750U (en) | Horizontal resiliency locking device | |
| CS258887B1 (en) | Piston forming device for forming straw materials | |
| CZ20014547A3 (en) | Briquetting process of metal chips and briquetting press therefor | |
| EP0150687A3 (en) | Vertical press for loose materials, wastes of textile fibres included, with horizontal output of the pressed material | |
| JPS55161548A (en) | Device for molding casting part | |
| GB1490319A (en) | Baling press | |
| SU617285A1 (en) | Material briquetting apparatus | |
| GB859406A (en) | Improvements in or relating to presses for moulding articles of synthetic plastic | |
| SU1509283A1 (en) | Hydraulic briquetting press | |
| US2716900A (en) | Press | |
| GB1245692A (en) | Improvements in or relating to moulding from paste-like materials and presses therefor | |
| RU2088406C1 (en) | Briquette stamping press | |
| SU623628A1 (en) | Die set for flash-free pressing | |
| SU1192712A1 (en) | Briquetting press | |
| SU923857A1 (en) | PRESS FORM. FOR CASTING AND PRESS 1 | |
| GB1438756A (en) | Meat press |