CS258897B1 - The device for creep of curved and welded conical fortny for concrete products - Google Patents
The device for creep of curved and welded conical fortny for concrete products Download PDFInfo
- Publication number
- CS258897B1 CS258897B1 CS868159A CS815986A CS258897B1 CS 258897 B1 CS258897 B1 CS 258897B1 CS 868159 A CS868159 A CS 868159A CS 815986 A CS815986 A CS 815986A CS 258897 B1 CS258897 B1 CS 258897B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conical
- rolling elements
- welded
- mandrel
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Zařízení na dotvarování zkroužené a svařená konické formy pro betonové výrobky, zejména stožáry, sestavené ze základové konstrukce s otočným konickým trnem a z nosného rámu, na kterém je uchycena soustava přítlačných prostředků s válcovacími elementy. Nosný rám se soustavou přítlačných prostředků s válcovacími elementy je posuvný podél svislé osy konického trnu, v drážkách základové konstrukce, pomocí šroubového mechanismu. Zkroucená a svařená konická forma se nasadí na konický trn a evede se do rotace, Prostředniotvím soustavy přítlačných prostředků umístěných ha nosném rámu jsou válcovací elementy přetlačovány ,svými obvody k povrchu rotujícího pláště konické formy. Vertikální posun nosného rámu, podél svisle osy koniokgho trnu, pomocí šroubového mechanismu, umožňuje dotvarovat nasazenou část konické formy v celé její délce.Device for finishing a twisted and welded conical mold for concrete products, especially poles, assembled from a base structure with a rotating conical mandrel and from a supporting frame on which a system of pressure means with rolling elements is mounted. The supporting frame with a system of pressure means with rolling elements is movable along the vertical axis of the conical mandrel, in the grooves of the base structure, by means of a screw mechanism. The twisted and welded conical mold is placed on the conical mandrel and is set to rotate. By means of a system of pressure means located on the supporting frame, the rolling elements are pressed over, with their circumferences, to the surface of the rotating shell of the conical mold. Vertical displacement of the supporting frame, along the vertical axis of the conical mandrel, by means of a screw mechanism, allows the mounted part of the conical mold to be finished along its entire length.
Description
Vynález se týká zařízení na dotvarování zkroužené a svařené kónické formy pro betonové výrobky, zejména stožáry.The invention relates to a device for creeping a twisted and welded conical mold for concrete products, in particular masts.
Dosud se pro výrobu betonových stožárů používá buď dělených, nebo nedělených forem. Formy, jak dělené, tak i nedělené, se vyrábějí soustružením z masivních bezešvých trubek nebo z polotovarů s předlitým kuželovým otvoremo Novější řešení umožňuje vyrábět kónické formy protahováním kónických trnů trubkou za studená. K tomuto způsobu je zapotřebí zařízení, které je běžným tažným prostředkem, aí již hydraulickým, mechanickým nebo pneumatickým.Until now, either the split or non-split forms have been used for the production of concrete poles. Molds, both sectioned and non-sectioned, are made by turning from solid seamless tubes or semi-finished products with a pre-cast tapered hole. A newer solution allows the production of conical molds by cold-drawing the conical mandrels. This method requires a device which is a conventional pulling means, whether hydraulic, mechanical or pneumatic.
Nevýhodou dosavadních zařízení na výrobu kónických forem je, že vyžadují k opracování masivní bezešvé trubky nebo polotovary s dostatečně silnými stěnami. Také při protahování trnu trubkou nelze tloušíku stěny kuželového pláště vyrábět tenčí než 8 - 9 mm. Nevýhodou je tedy hlavně velká spotřeba ocelového materiálu trubek, velká nákladnost a pracnost výroby na speciálně upravených strojích a zejména pak nadbytečná hmotnost forem.A disadvantage of the prior art conical molding machines is that they require massive seamless tubes or blanks with sufficiently thick walls for machining. Even when the mandrel is pulled through the pipe, the wall thickness of the conical shell cannot be made thinner than 8 - 9 mm. The disadvantage is therefore mainly the large consumption of steel tube material, high cost and laboriousness of production on specially modified machines and especially the excess weight of the molds.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení na dotvarování zkroužené a svařené kónické formy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je vytvořeno ze základové konstrukce s otočným kónickým trnem a z nosného rámu, na které je uchycena soustava přítlačných prostředků s válcovacími elementy. Nosný rám soustavy přítlačných prostředků é válcovacími elementy je posuvný podél svislé osy kónického trnu, v drážkách základové konstrukce, pomocí šroubového mechanismu. Šroubový mechanismus a kónický trn mají samostatné pohonné jednotky.These disadvantages are overcome by the device for creeping the tapered and welded conical mold according to the invention, which consists in that it is formed from a base structure with a rotatable conical mandrel and from a support frame on which a system of pressure means with rolling elements is attached. The support frame of the set of thrust means by the rolling elements is movable along the vertical axis of the conical mandrel, in the grooves of the foundation structure, by means of a screw mechanism. The screw mechanism and the conical mandrel have separate drive units.
Výhodou zařízení na dotvarování zkroužené a svařené konické formy pro betonové výrobky podle vynálezu je, že umožňuje dotvarovat kónické formy vyrobené jednoduchým zkrou258897 žením a svařením plechového výstřižku tvaru rozvinutého pláště formy. Tloušťka takto vyróbených forem může být menší než u všech dosud vyráběných kónických forem a vzniklá dotvarovaná kuželové trouba se nemusí již dále opracovávat. Tato skutečnost představuje značnou úsporu.materiálu a času na obrábění, zejména soustružení. Příznivě se projeví i celkové snížení hmotnosti kónické formy.An advantage of the device for creeping a twisted and welded conical mold for the concrete products of the invention is that it allows to creep the conical molds produced by simple twisting and welding a sheet metal blank in the form of a developed mold shell. The thickness of the molds produced in this way may be less than that of all conical molds produced so far, and the formed conical tube need not be further processed. This saves considerable material and time for machining, especially turning. The overall reduction in the weight of the conical form is also beneficial.
Příklad provedení zařízení na doťvarování zkroužené a svařené, kónické formy podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde na obr. 1 je znázorněn svislý řez zařízením,vedený rovinou B - B a.na obr. 2 je znázorněn vodorovný řez zařízením, vedený roevinou A-A.Embodiments of the device to creep zkroužené and welded conical form of the invention is shown in the drawing, where Fig. 1 shows a vertical section through the device taken along line B - B a.na FIG. 2 shows a horizontal section through the device taken along the fault e ro AA.
Zařízení na dotvarování zkroužené a svařené kónické formy je sestaveno jednak ze základové konstrukce 10, v jejíž základně je otočně uložen kónický trn 2 a jednak z nosného rámu 12, na kterém je uchycena soustava přítlačných prostředků 6 a £ s válcovacími elementy J, £ a 2· Rotaci kónického trnu 2 zajišťuje pohonná jednotka £·., Nosný rám 12 soustavy, přítlačných prostředků 6 a Js válcovacími elementy £, 4 a £ Je posuvný podél svislé osy kónického trnu 2 v drážkách 13 a 14 základově konstrukce 10, pomocí např. šroubového mechanismu 8. Otáčení ěbou protilehlých částí šroubového mechanismu 8 je zajišťováno přes převod samostatnou pohonnou jednotkou 11. Soustava přítlačných prostředků 6 a £ s válcovacími elementy £, £ a £ představuje zpravidla dva protilehlé hydraulické válce/zakončené jednou a dvěma válcovacími kladkami.Apparatus creep zkroužené and welded conical mold is assembled, first, the base structure 10, whose base is rotatably mounted a conical mandrel 2 and, secondly, the supporting frame 12 on which is mounted a system pressure means 6 and £ with rolling elements J £ and 2 · Rotation conical mandrel 2 provides a power unit £ ·., the support frame 12 of the system, the pressure means 6 and JS rolling elements £ 4 and £ J e slider along the vertical axis of the conical mandrel 2 in the grooves 13 and 14 of the base structure 10 by means of e.g. The rotation of the opposing parts of the screw mechanism 8 is provided by a separate drive unit 11 via a transmission 11. The set of thrust means 6 and 6 with the rolling elements 6, 6 and 6 generally constitutes two opposed hydraulic cylinders / terminated with one and two rollers.
Uvedené zařízení dotvarovává nepřesné kónické formy 1, zkroužené z plechového výstřižku na běžném zkružovacím zařízení a následně na koncích po površce svařené nepřevýšeným svarem. Takto vyrobená kónická forma 1 se nasadí na tvarovací kónický trn 2, který se uvede do rotace pomocí pohonné jednotkySaid apparatus forms inaccurate conical molds 1, twisted from a sheet metal blank on a conventional bending machine and subsequently at the ends of the surface welded by a non-excess weld. The conical mold 1 thus produced is placed on the conical forming mandrel 2, which is rotated by means of a drive unit.
Prostřednictvím soustavy přítlačných prostředků 6 a umístěné na nosném rámu 12fjsou válcovací elementy | a J svými obvody přitlačovány k povrchu rotujícího pláště kónické formy 1. Vertikální posun nosného rámu 12,podél osy kónického trnu 2,pomocí šroubového mechanismu 8 umožňuje dotvarovat nasazenou část kónické formy 1 v celé její délce.By means of a set of thrust means 6 and located on the support frame 12f, the rolling elements 1 are formed The vertical movement of the support frame 12 along the axis of the conical mandrel 2 by means of the screw mechanism 8 makes it possible to form the mounted part of the conical mold 1 over its entire length.
Vynálezu lze využít nejen ve stavebnictví při, výrobě přesných kónických forem, ale i ve strojírenství při výrobě kónických tvarů plástových profilů.The invention can be used not only in the construction industry, in the production of precise conical molds, but also in the engineering industry in the production of conical shapes of honeycomb profiles.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868159A CS258897B1 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | The device for creep of curved and welded conical fortny for concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868159A CS258897B1 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | The device for creep of curved and welded conical fortny for concrete products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS815986A1 CS815986A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258897B1 true CS258897B1 (en) | 1988-09-16 |
Family
ID=5431800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868159A CS258897B1 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | The device for creep of curved and welded conical fortny for concrete products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258897B1 (en) |
-
1986
- 1986-11-11 CS CS868159A patent/CS258897B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS815986A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111375710B (en) | Steel reinforcement cage mold processing | |
| JPH04228226A (en) | Forming machine for bending plate into cylindrical shape | |
| US5245849A (en) | Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate | |
| JPS6160746B2 (en) | ||
| PL84899B1 (en) | ||
| GB2105229A (en) | Apparatus for continuous casting of steel in different formats | |
| CS258897B1 (en) | The device for creep of curved and welded conical fortny for concrete products | |
| US4022048A (en) | Mill for rolling continuous cast ingots | |
| US4569386A (en) | Method of manufacturing a cylindrical billet | |
| CN218903075U (en) | Novel vertical roller machine | |
| CN218192181U (en) | Local shaping equipment for large steel pipe | |
| CN217342968U (en) | Intelligent regulation opening indentation-free bending forming lower die | |
| CN217550842U (en) | Carbon steel track system device of rolling up | |
| RU2149731C1 (en) | Device for production of deformed blanks from continuously cast metal | |
| CN215879387U (en) | Bending roll suitable for small radius | |
| SU1304958A1 (en) | Machine for two-sided bending of pipes | |
| CN115582466A (en) | A complex profile pipe forming device | |
| RU2119837C1 (en) | Method of making electrically welded limit-length tubes | |
| SU1007862A1 (en) | Method and apparatus for cutting rolled stock | |
| CN116900243B (en) | Investment assembly for lost foam casting of sugarcane press roll shell and use method thereof | |
| AU634220B2 (en) | Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate | |
| CN217997846U (en) | Side mould structure for pouring concrete box girder | |
| CN212597916U (en) | High-strength plate strip steel cold rolling mill | |
| CA1230218A (en) | Method of manufacturing a cylindrical billet | |
| CN218019265U (en) | Prestressed concrete tubular pile drawing of patterns shaping device |