CS258899B1

CS258899B1 - Device for measuring the diameter of raceways and average sorting of inner rings of special double row spindle bearings

Info

Publication number: CS258899B1
Application number: CS868306A
Authority: CS
Inventors: Jiri Sticha; Karel Kolar
Original assignee: Jiri Sticha; Karel Kolar
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1988-09-16
Also published as: CS830686A1

Abstract

Řešení se týká oboru měření průměru rotačních součástí a. .jeho předmětem je zařízení pro měření průměru oběžných drah a průměrově třídění vnitřních kroužků dvouřadých^kuličkových ložisek vřetenového typu. Zařízení podle řešení sestává z rámu, planžetových paralelográmu, prizmatické podložky oro uložení měřené součásti, indikátoru a pružin. Podstata řešení spočívá v tom, že k rámu zařízení je uchycena soustava čtyř planžetových paralelogramů tak, že první planžetový paralelogram je spojen s rámem a ostatní jsou pevnými částmi spojeny vždy s pohyblivou částí předchozího planžetového paralelogramu, čímž je vytvořen systém navzájem kolmo se pohybujících částí, z nichž jedna, s možnosti pohybu' ve směru kolmém na podélnou osu měřené součásti, je opatřena měřicím dotykem a k němu protilehle uspořádaným indikátorem, a druhá, s možnosti· po* hybu v tomtéž, směru, je opatřena dalším měřicím dotykem, vloženým mezi indikátor a měřenou součást. Celá soustava je opatřena stavěcími· prvky a dotlačovacxmi pružinami, přičemž je měřená součást uložena v prizmatické podložce spojené s 'rámem.The solution relates to the field of measuring the diameter of rotating components and. .its subject is a device for measuring the diameter of raceways and diameter sorting of inner rings of double-row ball bearings of the spindle type. The device according to the solution consists of a frame, planar parallelograms, a prismatic washer for mounting the measured component, an indicator and springs. The essence of the solution lies in the fact that a system of four planar parallelograms is attached to the frame of the device in such a way that the first planar parallelogram is connected to the frame and the others are connected by fixed parts to the movable part of the previous planar parallelogram, thereby creating a system of mutually perpendicularly moving parts, one of which, with the possibility of movement in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the measured component, is provided with a measuring contact and an indicator arranged opposite to it, and the second, with the possibility of movement in the same direction, is provided with another measuring contact, inserted between the indicator and the measured component. The entire system is equipped with adjusting elements and compression springs, while the measured part is placed in a prismatic base connected to the frame.

Description

Řešení se týká zařízení k měření průměru oběžných drah a průměrovému třídění vnitřních kroužků speciálních dvouřadých kuliěkových ložisek vřetenového tvaru·The solution relates to a device for measuring the diameter of raceways and diameter sorting of inner rings of special double row spherical ball bearings ·

V současné době se průměry oběžných drah vnitřních kroužků uvedených ložisek zjišíují pomocí zařízení, jehož podstata je předmětem československého vynálezu chráněného autorským osvědčením Číslo 202 962· Pomocí tohoto zařízení však nelze s dostatečnou přesností zabezpečit měření průměru v nejhlubším místě oběžná dráhy, přičemž poloha měřicích dotyků vůči sobě navzájem i vůči ose oběžná dráhy je dána montáží zařízení a nelze ji měnit· Nedochází tak. k měření skutečného nejmenšího průměru oběžné dráhy, ale k měřeníprůměru daného polohou měřicích dotyků na oběžné dráze. Další nevýhodou stávajícího zařízení je, že nelze s dostatečnou přesností zabezpečit měření maximálního průměru oběžné dráhy v ose součásti, což je dáno nevhodným hrotovým zakončením měřicích dotyků· Další nevýhodou stávajícíhoAt present, the diameters of the raceways of the inner rings of said bearings are determined by means of the device whose subject matter is the subject of the Czechoslovak invention protected by the author's certificate No. 202 962 · With this device it is not possible to provide the diameter measurement at the deepest point of the orbit. relative to each other and to the axis of the raceway is determined by the installation of the device and cannot be changed. to measure the actual smallest diameter of the orbit, but to measure the diameter given by the position of the measuring contacts in the orbit. Another disadvantage of the existing device is that it is not possible to ensure the measurement of the maximum orbit diameter in the axis of the part with sufficient accuracy due to the improper tip end of the measuring contact.

O zařízení je, že při vkládání měřené součásti do prizmatické podložky je součást vedena v místě přechodu oběžné dráhy do středního a vnějšího nákružku vodítkem, které vlivem nepružení měřenou součást do měřicího místa vhodí, čímž dojde k rozhození mě--., řicích dotyků, které zčásti vlivem svého nepružení, zčásti vlivem hrotového zakončení a zčáati vlivem hmotnosti, která je na nich uložena, při zpětném dosednutí na oběžnou dráhu měřená součásti tuto poškodí·The device is that when inserting the measured component into the prismatic substrate, the component is guided at the point of orbit transition to the middle and outer collars by a guide which, due to the non-springing of the measured component into the measuring point, throws me away. partly due to its non-springing, partly due to the tip end and starting due to the weight stored on them, when it comes back into orbit, the measured component will damage it ·

Uvedená nedostatky odstraňuje ve značné míře zařízení k měření průměru oběžných drah a průměrovému třídění vnitřníchkroužků speciálních dvouřadých kuličkových ložisek vřetenového tvaru, sestávající z rámu, planžetových paralelogramů, prizmatické podložky, indikátoru a pružin podle řešení· Podstata řešení spočívá v tom, že rám je opatřen jednak přívodním žlabem 258899 a prizmatickou podložkou, opatřenou válcovým vodítkem pro přesné polohování měřené součásti, a jednak prvním planžetovým paralelogramem. Pohyblivá Část prvního planžetového paralelograv mu má jeden stupen volnosti pohybu ve směru podélné osy měřené součásti a je jednak ve styku s prvním přestavitelným šroubem uspořádaným v rámu a jednak opatřena pevnou částí druhého planžetového paralelogramu. Pohyblivá část druhého planžetového paralelogramu má jeden stupeň volnosti pohybu ve směru kolmém na podélnou osu měřené součásti a je opatřena jednak držákem, na jehož konci je uspořádán druhý měřicí dotyk a jednak protilehle prostřednictvím nosiče uspořádaným indikátorem a dále je opatřena pevnou částí třetího planžetového paralelogramu. Pohyblivá vTo a large extent, the above-mentioned deficiencies are eliminated by means of measuring the diameter of raceways and diameter grading of special double row spherical ball bearings consisting of frame, foil parallelograms, prismatic washer, indicator and springs according to the solution. a feeding trough 258899 and a prismatic washer, provided with a cylindrical guide for precise positioning of the measured component and, on the other hand, a first foil parallelelogram. The movable part of the first foil parallelogram has one degree of freedom of movement in the direction of the longitudinal axis of the workpiece and is in contact with the first adjustable screw arranged in the frame and on the other hand it has a fixed part of the second foil parallelogram. The movable part of the second foil parallelogram has one degree of freedom of movement in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the component to be measured and is provided with a holder at the end of which a second measuring contact is arranged. Moving in

část třetího planžetového paralelogramu má jeden stupen volnosti pohybu ve směru podélné osy měřené součásti a je jednak ve styku s druhým přestavitelným šroubem uspořádaným v pohyblivé části druhého planžetového paralelogramu a jednak je pevně spojena s pevnou částí čtvrtého planžetového paralelogramu. Pohyblivá část čtvrtého planžetového paralelogramu má jeden stupeň volnosti pohybu ve směru kolmém na podélnou osu měřené součásti a je spojena prostřednictvím unášeče jednak s prvním měřicím dotykem a jednak prostřednictvím opěrky s hrotem indikátoru. Další podstata řešení spočívá v tom, Že mezi pohyblivou částí prvního planžetového paralelogramu a rámem je uspořádána první pružina. Další podstata řešení spočívá v tom, že mezi pevnou částí a pohyblivou částí třetího planžetového paralelogramu je uspořádána druhá pružina. Další podstata řešení spočívá v tom, že mezi nosičem a rámem a dále mezi nosičem a unášečem je uspořádána pružina. Další podstata řešení spočívá v tom, že měřici dotyky jsou vytvořeny jako dvě nad sebou uspořádaná válcová tělesa, jejichž podélné osy jsou navzájem rovnoběžné, přičemž čelo každého z měřicích dotyků obrácené proti směru přísunu měřených součástí je opatřeno kuželovou částí a zároveň k sobě přivrácené povrchy měřicích dotyků jsou opatřeny klínovým vybráním. Další postata řešení spočívá v tom, že válcové vodítko je uspořádáno mezi měřicími dotyky.the portion of the third foil parallelogram has one degree of freedom of movement in the direction of the longitudinal axis of the workpiece and is in contact with a second adjustable screw arranged in the movable part of the second foil parallelogram and is rigidly connected to the fixed part of the fourth foil parallelogram. The movable part of the fourth foil parallelogram has one degree of freedom of movement in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the component to be measured and is connected by means of a carrier to the first measuring contact and to the indicator tip. A further principle of the solution is that a first spring is arranged between the movable part of the first foil parallelogram and the frame. A further principle of the solution is that a second spring is arranged between the fixed part and the movable part of the third foil parallelogram. A further principle of the solution is that a spring is arranged between the carrier and the frame and further between the carrier and the carrier. A further feature of the solution is that the measuring contacts are formed as two cylindrical bodies arranged one above the other, the longitudinal axes of which are parallel to each other, the face of each measuring contact facing upstream of the measuring parts being provided with a tapered portion. the contacts are provided with a wedge recess. Another feature of the solution is that the cylindrical guide is arranged between the measuring contacts.

Zařízení podle řešení umožňuje měřit průměry oběžných drah a provádět průměrové třídění vnitřních kroužků speciálních dvouřadých kuličkových ložisek vřetenového tvaru v nejhlubšim místě oběžné dráhy. Přestavením měřicích dotyků je možno pomocí indikátoru vyhledat nejbl.ubší místo oběžné dráhy, přičemž vlastní 258899The device according to the solution enables to measure the orbital diameters and to perform the average sorting of the inner rings of special double row spindle ball bearings at the deepest point of the orbit. By adjusting the measuring contacts, the indicator can be used to locate the closest point of the orbit, while the 258899

- 3 měření probíhá bez rozhození měřicích dotyků a bez poškozování oběžných drah.- 3 measurements are carried out without throwing the measuring contacts and without damaging the raceways.

Příkladné provedení zařízení podle řešení je znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. 1 představuje schematicky uspořádání celého zařízení, obr· 2 uspořádání měřicího místa zařízení, obr. 3 měřenou součást a obr· 4 etalonový kroužek.An exemplary embodiment of the device according to the solution is shown in the attached drawing, wherein Fig. 1 shows schematically the arrangement of the whole device, Fig. 2 shows the arrangement of the measuring point of the device, Fig. 3 the measured component and Fig.

Zařízení sestává z rámu £, na kterém je uspořádán přívodníThe device consists of a frame 6 on which a supply line is arranged

Žlab 2 a prizmatická podložka 2 ^s měřenou součástí £2, uloženou ve třech bodech za vnější nákružky 20 dále v místě přechodu 21 oběžné dráhy 22 do středního nákružku 23 a vnějšího nákružku 20 pomocí válcového vodítka £. Válcové vodítko £ 3® uspořádáno na prizmatické podložce 2 mezi měřicími dotyky 17. £8. Dále je na v rámu £ uchycen prní planžetový paralelogram 2 s horizontálním pohybem jeho pohyblivé části 2» mezi níž a rámem £ je uspořádána na jedné straně první pružina 6 a na druhé straně první přestavitelný šroub £· Zároveň je na pohyblivé části 2” prvního planžetového paralelogramu 2 uchycena pevná část 8'druhého panžetového paralelogramu 8 a vertikálním pohybem jeho pohyblivé části 8. Na pohyblivé části 8” druhého planžetového paralelogramu 8 je uchycen druhý přestavitelný šroub 2 ^a pevná část £0' třetího planžetového paralelogramu 10 a dále jednak prostřednictvím držáku 27 druhý měřicí dotyk 18. přiléhající k měřené součásti 19 a jednak prostřednictvím nosiče 26 indikátor 14 opatřen^hrotem 14^ Mezi nosičem 26 a rámem £ je uspořádána třetí pružina £2· K pohyblivé části 10^w třetího planžetového paralelogramu £0, která je pohyblivá v horizontálním směru, je připojena pevná část 12 'čtvrtého planžetového paralelogramu 12 s vertikálním pohybem jeho pohyblivě části £2. Pohyblivá část 12^wčtvrtého planžetového paralelogramu 12 je. opatřena unášečem 28. zakončeným na jednom konci opěrkou 13 přiléhající k hrotu 14' indikátoru 14 a na druhém konci prvním měřicím dotykem Π, přiléhajícím k měřené součásti £2· Mezi unášečem 28 a nosičem 26 je uspořádána čtvrtá pružina 16 a mezi pevnou částí 10'a pohyblivou části £0 třetího planžetového paralelogramu 10 je uspořádána druhá pružina 11 · Měřicí dotyky 17. 18 jsou vytvořeny jako válcová tělesa uspořádaná nad sebou, jejichž podélné osy jsou navzájem rovnoběžné. Čela měřicích dotyků 17. 18 jsou opatřena na straně přísunu měřených součástí 19 do měřicího místa kuželovými částmi 17.' 18'a k sobě přivrácené válcové po- ,The trough 2 and the prismatic washer 2 ^{with the} measured component 62 positioned at three points behind the outer collars 20 further at the transition point 21 of the raceway 22 into the central collar 23 and the outer collar 20 by means of a cylindrical guide 8. A cylindrical guide 34 is provided on the prismatic substrate 2 between the measuring contacts 17, 54. Further, a first foil parallelogram 2 is mounted on the frame 4 with a horizontal movement of its movable part 2 between which a first spring 6 is arranged on one side and a first adjustable screw 6 on the other side. 2 parallelogram fixed rigid part 8 8'druhého panžetového parallelogram and vertical movement of the moving portion 8. the moving portion 8 "of the second parallelogram planžetového 8 is mounted second adjusting screw 2 ^{and the} solid £ 0 'planžetového third parallelogram 10 and then secondly via a holder 27 18th second measuring probe adjacent the component to be measured 19 and through support 26 is provided with the indicator 14 ^ 14 ^ between tip 26 and the carrier frame is arranged the third £ £ 2 · spring to the movable part ¹⁰ watts planžetového third parallelogram £ 0, which is movable in horizontal direction is connected The fixed portion 12 'of the fourth foil parallelogram 12 with a vertical movement of its movable portion 52 is provided. The movable part 12 ^{w of the} fourth foil parallelogram 12 is. provided with a gripper 28 terminated at one end by a support 13 adjacent to the tip 14 'of the indicator 14 and at the other end by a first measuring contact Π adjacent to the component to be measured. and the movable portion 40 of the third foil parallelogram 10 is provided with a second spring 11. The faces of the measuring points 17, 18 are provided with conical portions 17 on the supply side of the measuring parts 19 to the measuring point. 18in the cylindrical surface facing one another,

25β89925β899

- 4vrchy měřicích dotyků 17, 18 jsou v místě přiléhajícím k oběžné dráze 22 měřené součásti 19 opatřený; klínovými vybráními JX”> Ιθ”·- the tops of the measuring contacts 17, 18 are provided at a point adjacent to the orbit 22 of the component 19 to be measured; wedge recesses JX ”> Ιθ” ·

Při měření zařízením podle řešení se postupuje tak, že upravený etalonový kroužek 24 se vloží do prizmatické podložky J tak, aby klínové vybráni 18 druhého měřicího dotyku 18 bylo ve styku s plochou části 25 etalonového kroužku 24 a klínové vybráni 17 prvního měřicího dotyku 17 bylo ve styku s oběžnou dráhou 22 etalonového kroužku 24» Přesouváním měřicích dotyků 17. 18 pomocí prvního přestavitelného šroubu X se klínové vybrání 18 druhého měřicího dotyku 18 posouvá po ploché části 25 etalonového kroužku 24* přičemž snímaná hodnota polohy prvního měřicího dotyku 17 je přenášena prostřednictvím opěrky 13 na hrot14*indikátoru 14. Při nejnižší hodnotě čtení na ukazateli indikátoru 14 je první měřicí dotyk 17 v nejhlubším místě oběžné dráhy 22 etalonového kroužku 24« Etalonový kroužek 24 se pootočí o devadesát úhlových stupňů tak, aby jeho plochá část 25 byla naproti válcového vodítka £. Měřicí dotyky 17* 18 jsou pak ve styku s oběžnou dráhou 22 etalonového kroužku 24« Přesouváním druhého měřicího dotyku 18 pomocí druhého přestavítelného šroubu 2 klínové vybrání 18 druhého měřicího dotyku 18 kopíruje tvar oběžné dráhy 22 etalonového kroužku 24* přičemž je snímaná poloha druhého měřicího dotyku 18 přenášena prostřednictvím opěrky 1J na hrot 14 indikátoru 14« Při nejnižší hodnotě čtení na ukazateli indikátoru 14 je i druhý měřicí dotyk 18 v nejhlubším místě oběžné dráhy 22 etalonového kroužku 24. Nastavením hodnoty čtení na ukazateli indikátoru 14 na nulu je zařízení připraveno k měření. Výměnou etalonového kroužku 24 za měřenou součást 12, to je hřídel speciálního dvouřadého kuličkového ložiska, se na ukazateli indikátoru 14 zjistí úchylka průměru oběžné dráhy 22 měřené součásti 19 od nulové úchylky průměru oběžné dráhy 22 etalonového kroužku 24. Přemístěním měřené součásti 19 o sto osmdesát úhlových stupňů se pak zjistí úchylka průměru i druhé oběžné dráhy 22 měřené součásti 19.In the measurement of the device according to the solution, the modified standard ring 24 is inserted into the prismatic mat J so that the wedge recess 18 of the second measuring contact 18 is in contact with the surface 25 of the standard ring 24 and the wedge recess 17 of the first measuring contact 17 By moving the measuring contacts 17. 18 by means of the first adjusting screw X, the wedge recess 18 of the second measuring contact 18 is displaced over the flat part 25 of the standard ring 24 *, wherein the sensed value of the position of the first measuring contact 17 is transmitted via the support 13 At the lowest reading value of the indicator 14, the first measuring contact 17 is at the deepest point of the orbit 22 of the standard ring 24. The standard ring 24 is rotated ninety degrees so that its flat portion 25 is opposite the cylinders. guide. The measuring contacts 17 * 18 are then in contact with the raceway 22 of the standard ring 24. By moving the second probe 18 with the second adjusting screw 2, the keyway 18 of the second probe touch 18 follows the raceway 22 of the standard ring 24 *. At the lowest reading value on indicator indicator 14, the second measuring contact 18 is also at the deepest point of the orbit 22 of the standard ring 24. By setting the reading value on indicator indicator 14 to zero, the device is ready for measurement. By replacing the standard ring 24 with the measured component 12, i.e. the shaft of a special double row ball bearing, the indicator indicator 14 detects the deviation of the orbit 22 of the measured component 19 from the zero deviation of the orbit 22 of the standard ring 24. The deviation of the diameter of the second orbit 22 of the measured component 19 is then determined.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Apparatus for measuring raceway diameter and diameter grading of special spindle-shaped double row double row spherical roller bearings, consisting of a frame, foil parallelograms, prismatic washer, indicator and springs, characterized in that the frame (1) is provided with a feed channel (1). 2) and a prismatic washer (3), provided with a cylindrical guide (4) for precise positioning of the measured component (19), and a first foil parallelogram (5), whose movable part (5 ”) has one degree of freedom of movement and is provided with a fixed part (θ ') of the second foil parallelogram (8), the movable part of which (8) has one degree of freedom of movement in the frame (1). direction perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece (19) and is provided with a holder (27) at the a second measuring contact (18) is arranged and, on the other hand, an indicator (14) is arranged opposite the support (26) and further provided with a fixed part (10 *) of the third foil parallelogram (10) whose movable part (10) has one degree of freedom of movement longitudinal axis of the measured component (19) and is in contact with the second adjustable screw (9) arranged in the movable part (8) of the second foil paralelogram (8) and on the other it is firmly connected to the fixed part (12 *) of the fourth foil paralelogram (12) the movable part of which (12) has one degree of freedom of movement in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece (19) and is connected via a carrier (28) to the first measuring contact (17) and to the tip (13) 14 *) of the indicator (14).

Device according to claim 1, characterized in that a first spring (6) is arranged between the movable part (5 ^M ) of the first foil parallelogram (5) and the frame (1).

Device according to claim 1, characterized in that a second spring (11) is arranged between the fixed part (10 *) and the movable part (10) of the third foil parallelogram (10).

Device according to claim 1, characterized in that between the carrier (26) and the frame (1) and further between the carrier (26) and the carrier (28) there is

- 6 spring arranged (15, 16) ·

Apparatus according to claim 1, characterized in that the measuring points (17 18) are formed as two cylindrical bodies arranged one above the other, the longitudinal axes of which are parallel to each other, the face of each of the measuring points (17, 18) facing the feed direction. the part (19) is provided with a conical part (17, 18 *) and at the same time the faces of the measuring contacts (17, 18) facing each other are provided with a wedge recess (17-, 18 ”) ·

Device according to Claims 1 and 5, characterized in that the cylindrical guide (4) is arranged between the measuring contacts (17, 18).