CS258993B1 - Device for emptying metallized parts from the plating basket - Google Patents
Device for emptying metallized parts from the plating basket Download PDFInfo
- Publication number
- CS258993B1 CS258993B1 CS864484A CS448486A CS258993B1 CS 258993 B1 CS258993 B1 CS 258993B1 CS 864484 A CS864484 A CS 864484A CS 448486 A CS448486 A CS 448486A CS 258993 B1 CS258993 B1 CS 258993B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- basket
- plating
- centrifuge
- chute
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Řešení ae týká zařízení pro vyprazdňování pokovených součástí z pokovovacího koše (5) odstředivky při žárovém pokovování součástí, přičemž tento koš (5) odstředivky je opatřen otevíratelným dnem (15), $vořené pláštěm (1) odstředivky pro odstraňování odstředěného kovu, který je v horní oblasti opatřen rozvodem (2) chladicí vody, který je připojen k přívodu, a který je na spodní straně opatřen štěrbinou (7) pro vytváření vrstvy (6) ohladicí vody, přičemž v dolní oblasti pláště (1) odstředivkyvje uspořádán skluz (3), vyústující alespoň do jedná sedimentační jímky (4). Podstata zařízení spočívá v tom, že skluz (3) je v horní oblasti opatřen límcem (12) pro vytvoření průchodu pokovovacího koše (5) a pro dosednutí nákružku (13) pláště (14) koše pro omezení dolů směřujícího pohybu pokovovacího koše (5), jehož dno (15) koše je pevně spojeno s táhlem (16) pro otevírání dna (15) koše, zatímco ve spodní oblasti je skluz (3) spojen s násypkou (11), upravenou pod otevíratelným dnem (15) koše a vyústující do otočného výklopníku (17) pod hladinou (18) vodní lázně v chladicí nádrži (19). gařízení podle řešení je vhodné pro vyprazdňování pokovených součástí z pokovovacího koše odstředivky při žárovém pokovování, zejména při zinkování a hliníkování součástí.The solution relates to a device for emptying plated parts from the plating basket (5) of a centrifuge during hot plating of parts, wherein this basket (5) of the centrifuge is provided with an openable bottom (15), closed by a centrifuge casing (1) for removing the spun metal, which is provided in the upper region with a cooling water distribution (2) connected to the inlet, and which is provided on the lower side with a slot (7) for creating a layer (6) of cooling water, wherein a chute (3) is arranged in the lower region of the centrifuge casing (1), leading to at least one sedimentation sump (4). The essence of the device is that the chute (3) is provided in the upper area with a collar (12) for creating a passage for the plating basket (5) and for seating the collar (13) of the basket shell (14) to limit the downward movement of the plating basket (5), the bottom (15) of which basket is firmly connected to a rod (16) for opening the bottom (15) of the basket, while in the lower area the chute (3) is connected to a hopper (11), arranged under the openable bottom (15) of the basket and leading into a rotary dumper (17) below the surface (18) of the water bath in the cooling tank (19). The device according to the solution is suitable for emptying plated parts from the plating basket of a centrifuge during hot-dip plating, in particular during galvanizing and aluminizing of parts.
Description
Vynález řeší zařízení pro vyprazdňování pokovených součástí z pokovovacího koše odstředivky při žárovém pokovování součástí, přičemž tento koš odstředivky je opatřen otevíratelným dnem koše, a pro odstraňování odstředěného kovu je opatřeno pláštěm odstředivky, který je v horní oblasti opatřen rozvodem chladicí vody, který je připojen k přívodu, a který je na spodní straně opatřen štěrbinou pro vytváření vrstvy chladicí vody, přičemž v dolní oblasti pláště odstředivky je uspořádán skluz, vyústující alespoň do jedné sedimentační jímky.The present invention provides an apparatus for emptying metallized components from a centrifuge plating basket in the hot-dip plating of components, wherein the centrifugal basket is provided with an opening basket bottom and is provided with a centrifugal casing which is provided with a cooling water distribution in the upper region. and having a slot on the underside for forming a cooling water layer, wherein a chute is arranged in the lower region of the centrifuge casing, resulting in at least one sedimentation well.
Je již známé odstraňovat přebytek roztaveného kovu z pokovovaných součástí pomocí stacionárních nebo závěsných odstředivek, v nichž se odstředěný kov zachycuje na plášti odstředivek, kde se ochlazuje a tvoří postupně narůstající prstenec z odstředěného kovu. Ten se odstraňuje mechanicky škrabkami a otloukáním nebo ohřevem. Pokovované součásti se přitom z koše odstředivky po ukončení pokovování bud vybírájí?nebo vysypávají mimo vlastní zařízení sklápěním koše. Tato zařízení vyžadují vysokou pracnost, velkou spotřebu energie a neumožňují komplexní automatizaci a kontinuální provoz pracovního cyklu pokovovacího zařízení.It is already known to remove excess molten metal from metallized parts by means of stationary or suspension centrifuges, in which the centrifuged metal is retained on the centrifuge casing where it cools and forms a progressively growing centrifuged metal ring. This is removed mechanically by scrapers and hammering or heating. The plated parts are either removed from the centrifuge basket after the plating is finished ? or spilling out of the equipment itself by tilting the basket. These devices require high labor intensity, high energy consumption and do not allow complex automation and continuous operation of the plating equipment duty cycle.
Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení, které by i při své jednoduchosti a malých nárocích na náklady,SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a device which, despite its simplicity and low cost,
258 993 spojené s jeho zavedením, umožnily snížit energetickou náročnost celého zařízení, odstranit vysokou pracnost a zvýhodnit podmínky pro úplnou automatizaci pracovního cyklu celého pokovovacího zařízení.258 993 connected with its introduction, enabled to reduce the energy consumption of the whole equipment, eliminate the high workload and favor the conditions for complete automation of the working cycle of the entire plating equipment.
Uvedené nedostatky se odstraňují nebo alespoň podstatně zmírňují a vytčený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že skluz je v horní oblasti opatřen límcem pro vytvoření průchodu pokovovacího koše a pro dosednutí nákružku pláště koše pro omezení dolů směřujícího pohybu pokovovacího koše, jehož dno je pevně spojeno s táhlem pro otevírání dna koše, zatímco ve spodní oblasti je skluz spojen s násypkou, upravenou pod otevíratelným dnem koše a vyústující do otočného výklopníku pod hladinou vodní lázně v chladicí nádrži. Podle výhodného vytvoření vynálezu je výklopník z chladicí nádrže překlopitelný nad zásobník pokovených součástí pro vysypávání pokovených a ochlazených součástí.Said drawbacks are eliminated or at least substantially alleviated and the object is achieved by a device according to the invention, characterized in that the chute is provided in the upper region with a collar to create a passage of the metallization cage and to abut the collar of the cladding. the bottom of which is rigidly connected to a basket bottom opening rod, while in the lower region the chute is connected to a hopper arranged below the opening basket bottom and resulting in a swivel tipper below the water bath level in the cooling tank. According to a preferred embodiment of the invention, the tipper from the cooling tank is pivotable over a reservoir of metallized parts to discharge the metallized and cooled parts.
Hlavní výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že se podstatně snižují nároky na obsluhu a že je možné uskutečnit prakticky bezobslužné pracoviště pro pokovování součástí s odstředivkami. Mimoto se sníží celkové nároky na energii a celé zařízení se podstatně zjednoduší.The main advantages of the device according to the invention are that the demands on the operator are substantially reduced and that a virtually unmanned work station for the plating of centrifuge components can be realized. In addition, the overall energy requirement is reduced and the entire plant is considerably simplified.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing.
Na obr. je v podélném řezu schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu.The device according to the invention is schematically shown in longitudinal section.
Zařízení je tvořeno pláštěm JL odstředivky, který je opatřen v horní oblasti rozvodem 2 chladicí vody. V dolní oblasti pláště 1 odstředivky je upraven skluz 3, vy3The apparatus consists of a centrifuge casing 11 which is provided with a cooling water distribution 2 in the upper region. A slide 3, 3 is provided in the lower region of the centrifuge housing 1
258 99 ústující do sedimentačních jímek 4. Skluz 3 je opatřen límcem 12, tvořícím průchod pro pokovovací koš 5. Celé toto zařízení je upevněno nad hladinou vodní lázně 18 v chladicí nádrži 19. V koši 5, který lze vložit do pláš tě 1 odstředivky, jsou pokovované součástky. Rozvod 2 chladicí vody je opatřen alespoň jedním přívodem 8 v hor ní oblasti pláště 1 odstředivky a štěrbinou 7 pro vytváření vrstvy (í chladicí vody na vnitřním obvodu pláště χ odstředivky. Sedimentační jímka 4 má přepad 9 pro odvod chladicí vody. V sedimentační jímce 4 jsou upraveny vyhrnovače 10. Na skluz 3 bezprostředně navazuje násypka 11. Na plášti 14 koše je upraven nákružek 13 pro spolupráci s límcem 12 skluzu 3, přičemž dno 15 koše je prostřednictvím táhla 16 otevíratelné. Pod dnem 15 koše je v chladicí nádrži 19 upraven výklopník 17 pro vyklápění součástek do zásobníku 20 pokovených součástí.258 99 opening into the sedimentation wells 4. The chute 3 is provided with a collar 12 forming a passage for the metallization cage 5. The whole device is mounted above the level of the water bath 18 in the cooling tank 19. In a cage 5 which can be inserted into the centrifuge casing 1 are plated parts. The cooling water distribution 2 is provided with at least one inlet 8 in the upper region of the centrifuge casing 1 and a layer 7 to form a layer (cooling water at the inner periphery of the centrifugal casing χ). The sedimentation well 4 has an overflow 9 for cooling water drainage. provided raking 10th chute 3 N and immediately followed by the hopper 11. on the sheath 14 of the basket is adapted for collaboration collar 13 with the collar 12 of the chute 3, the bottom 15 of the basket 16 through the rod opening. Under the bottom 15 of the basket 19 in a cooling tank adapted tippler 17 for tilting the parts into a reservoir 20 of metallized parts.
Vloží-li se do prostoru pláště JL odstředivky pokovovací koš 5 s pokovovanými součástkami a uvede-li se tento pokovovací koš 5 do rotačního pohybu kolem svislé osy, je přebytečný roztavený kov vrhán působením odstředivých sil ve směru šipek do vrstvy 6 chladicí vody, vytvořené štěrbinou 2 mezi rozvodem 2 chladicí vody a pláštěm 1 odstředivky. Chladicí voda se do rozvodu 2 chladicí vody přivádí alespoň jedním přívodem 8, který se s výhodou vede v tečném směru k rozvodu 2 chladicí Vody. Ochlazený granulovaný kov stéká společně s chladicí vodou na skluz 3 a odtud do sedimentační jímky 4, odkud se vyhrnuje vyhrnovačem 10. Sedimentační jímka 4 je připojena prostřednictvím přepadu 9 k odpadnímu potrubí, například recirkulačního systému chladicí vody.When a metallising basket 5 with metallized components is inserted into the centrifuge housing 11 and the metallising basket 5 is rotated about a vertical axis, the excess molten metal is thrown by centrifugal forces into the cooling water layer 6 formed by the slot 2 between the cooling water manifold 2 and the centrifuge housing 1. Cooling water is supplied to the cooling water distribution 2 through at least one inlet 8, which is preferably led in tangential direction to the cooling water distribution 2. The cooled granulated metal flows together with the cooling water onto the chute 3 and from there to the sedimentation well 4, from where it is discharged through a digger 10. The sedimentation well 4 is connected via an overflow 9 to a waste pipe, for example a cooling water recirculation system.
Po ukončení odstředbvání se pokovovací koš 5 zavěsí svislým pohybem dolů prostřednictvím svého nákružku 13 za límec 12, čímž se zastaví pohyb pláště 14 koše· Dno 15 koše, spojené s táhlem 16, se však pokračujícím svislým pohybem otevře* čímž dojde k vysypání odstře4Upon completion of the centrifugation, the plating basket 5 is suspended vertically downward via its collar 13 behind the collar 12, thereby stopping the movement of the basket housing 14. However, the bottom 15 of the basket connected to the drawbar 16 is opened by continuing vertical movement.
258 99?258 99?
děných součástek do výklopníku 17, který je umístěn pod hladinou vodní lázně 18 v chladicí nádrži 19. Pokovené odstředěné součástky jsou při vysypávání z koše 5 do výklopníku 17 usměrňovány prostřednictvím násypky 11. která je upravena ve spodní oblasti skluzu 3. Následným svislým pohybem vzhůru se prázdný pokovovací koš 5 uzavře, vysune se z prostoru pláště JL odstředivky a potom se přemístí k následující technologické operaci vlastního pokovování. Současně se známým způsobem, například pro·?· střednictvím pneumatického válce a pákového mechanismu, vyklopí pokovené ochlazené součástky z výklopníku 17, například do zásobníku 20 pokovených součástí a přepraví se k dalšímu zpracování, například k obrábění.The metallized centrifuged parts are, as they are discharged from the basket 5 into the tipper 17, rectified by means of a hopper 11 which is provided in the lower area of the chute 3. Subsequent vertical upward movement the empty plating basket 5 is closed, moved out of the centrifuge housing 11 and then moved to the subsequent plating process. At the same time, in a known manner, for example by means of a pneumatic cylinder and a lever mechanism, the metalized cooled components are folded out of the tilter 17, e.g.
Zařízení podle vynálezu je vhodné pro vyprazdňování pokovených součástí z pokovovacího koše odstředivky při žárovém pokovování součástí, zejména při jejich zinkování a hliníkování.The device according to the invention is suitable for emptying the metallized parts from the centrifuge plating basket during the hot-dip plating of the components, in particular during their galvanizing and aluminum coating.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864484A CS258993B1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Device for emptying metallized parts from the plating basket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864484A CS258993B1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Device for emptying metallized parts from the plating basket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS448486A1 CS448486A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS258993B1 true CS258993B1 (en) | 1988-09-16 |
Family
ID=5387679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864484A CS258993B1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Device for emptying metallized parts from the plating basket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258993B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-17 CS CS864484A patent/CS258993B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS448486A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4289519A (en) | Method of dewatering granulated-slag slurry | |
| US3544369A (en) | Method for the cleaning of metal waste and the recovery of oil therefrom | |
| US1580723A (en) | Process for reclaiming oil from metal chips | |
| CN106635391A (en) | Sesame oil production system and production method thereof | |
| CN104131159B (en) | The granulation gathering-device of matte | |
| KR100187315B1 (en) | Animal fiber processing apparatus and method | |
| CN201209160Y (en) | Ash and metal separation processor | |
| CS258993B1 (en) | Device for emptying metallized parts from the plating basket | |
| KR101974195B1 (en) | Oil circulating type frying apparatus | |
| US3846173A (en) | Process for cleaning of oil-laden metal waste to recover the metal and to reclaim the oil | |
| US4306493A (en) | Device for washing and cooling the granulate of cottage cheese, curd or the like | |
| CA1165729A (en) | Hydrodynamic/gravitational separation of hot fibers from granular mineral shot | |
| CA1267770A (en) | Process and apparatus for the purification of contaminated sulfur | |
| US2628461A (en) | Machine for washing mica pieces and the like | |
| CS257679B1 (en) | A method for removing skimmed metal from centrifuges and apparatus for performing it | |
| US20180015479A1 (en) | Hydraulic particle separation apparatus for placer mining | |
| CS216663B2 (en) | Facility for making the metal components | |
| US1101940A (en) | Clarification of sugar solutions. | |
| US2751086A (en) | Apparatus for the separation of particles, particularly fibres, that are suspended in a liquid | |
| EP0469360B1 (en) | Method and apparatus for the wet separation of heterogeneous mixtures containing solids having different densities | |
| CN210945693U (en) | Small-size metal work piece quenching line | |
| US2498111A (en) | Method of obtaining mica | |
| CN209361919U (en) | A kind of inclined plate settling tank with washing device | |
| JP2996637B2 (en) | Automatic sampling method and apparatus for granulated slag | |
| DE4035155C2 (en) | Plant for tempering small parts made of metal |