CS259093B1

CS259093B1 - Device for regeneration of liquid medium by waste heat

Info

Publication number: CS259093B1
Application number: CS87810A
Authority: CS
Inventors: Josef Hrncirik; Milan Prazak; Zdenek Malac; Pavel Machek; Otakar Jurena
Original assignee: Josef Hrncirik; Milan Prazak; Zdenek Malac; Pavel Machek; Otakar Jurena
Priority date: 1987-02-09
Filing date: 1987-02-09
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS81087A1

Abstract

Zařízení řeší problém provozně a energeticky výhodné regenerace kapalného média odpadním teplem. Zařízení sestává z regenerační nádoby, ve které je umístěna spalovací komora a okolo ní symetricky po jednom trubkovém hadu, z nichž každý je spojen se spalovací komorou, která je uzavřena víkem opatřeným přívodem plynného média. Regenerační nádoba je uzavřena víkem, se kterým je pevně spojena spalovací komora i trubkové hady. Ve víku jsou dva obvody plynného média a regenerační nádoba je opatřena vstupem a výstupem kapalného média.The device solves the problem of operationally and energetically advantageous regeneration of a liquid medium with waste heat. The device consists of a regeneration vessel in which a combustion chamber is located and around it symmetrically one tube coil, each of which is connected to a combustion chamber, which is closed by a lid equipped with a gas medium inlet. The regeneration vessel is closed by a lid to which the combustion chamber and the tube coils are firmly connected. There are two gas medium circuits in the lid and the regeneration vessel is equipped with a liquid medium inlet and outlet.

Description

Vynález se týká zařízení k odstraňování, chladicí kapaliny s povrchu kontinuálně vyráběných pásových polotovarů, především pak úzkých, např. vázacích pásků z polymerních materiálů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for the removal of coolant from the surface of continuously manufactured sheet blanks, in particular narrow, for example, bands of polymeric materials.

Chlazení pásových útvarů kontinuálně vyráběných zpracováním polymerních materiálů za tepla, především pak vytlačováním, se často řeší vedením těchto útvarů, resp. jejich polotovarů lázní chladicí kapaliny, většinou vody. V tomto případě je ovšem třeba odstranit po ochlazení s povrchů útvarů zbytky této kapaliny.Cooling of belt formations continuously produced by processing of polymeric materials by hot processing, especially by extrusion, is often solved by the management of these formations, respectively. their blanks bath coolants, mostly water. In this case, however, it is necessary to remove residues of this liquid after cooling from the surfaces of the formations.

V současné době se tento problém řeší různými způsoby. Nejjednodušším z nich je stírání chladicí kapaliny s povrchu útvaru pomocí stírací lišty, resp. lišt. Nevýhodou tohoto řešení je ale skutečnost, že stíraná kapalina se hromadí u stěrače, odkud pak může prakticky nekontrolo^ríelným způsobem unikat jinam. Tím se značně snižuje účinnost típání.This problem is currently being addressed in various ways. The simplest of these is wiping the coolant from the surface of the formation using a wiper blade, respectively. blade. The disadvantage of this solution, however, is the fact that the wiped liquid accumulates at the wiper, from where it can then leak away in a virtually uncontrolled manner. This greatly reduces the tapping efficiency.

mnoho účinnější není ani další způsob - ofukování zbytků chladicí kapaliny vzduchem. Navíc je při tomto způsobu chladicí kapalina rozprašována do okolního prostoru a při proudění vzduchu vzniká značný hluk.not much more effective is another way - blowing coolant residues through the air. In addition, in this method, the coolant is sprayed into the surrounding space and a considerable noise is generated as the air flows.

Doposud nejúčinnější způsob odstraňování zbytkové chladicí kapaliny s povrchu pásových útvarů kombinuje stírání s odsáváním. Při tomto způsobu je pás vystupující z chladicí lázně veden přes dvojici dutých odsávacích těles, která mají tvar části (segmentu) válcové plochy. Pláště těchto těles jsou opatřeny radiálními štěrbinami, jimiž je chladicí kapalina odsávána do vnitřního prostoru každého z odsávacích těles. Nevýhodou tohoto postupu, resp. zařízení je skutečnost, že zde dochází k odírání povrchů pásů (pásků), zejména pák pásků desénovaných. Vzhledem k tomu, že např. u tzv. vázacích pásků ovlivňuje hloubka desénu přímoSo far, the most efficient method of removing residual coolant from the surface of the belt formations combines wiping with suction. In this method, the strip emerging from the cooling bath is guided through a pair of hollow suction bodies having the shape of a portion (segment) of a cylindrical surface. The casings of these bodies are provided with radial slots through which the coolant is sucked into the interior of each of the suction bodies. The disadvantage of this procedure, respectively. the device is the fact that the surfaces of the strips (strips), in particular of the strips of the striped strips, are scoured. Due to the fact that eg in the case of so-called binding straps, the depth affects the design directly

- 2 svařitelnost těchto pásků ultrazvukem na vázacích a balicích strojích, lze říci, že oděr povrchu na odsávacích tělesech má zde přímý negativní vliv na kvalitu produkce. Navíc dochází k tomu, že prach vzniklý oděrem zanáší odsávací potrubí včetně ventilátoru a tak vlastně během provozu postupně zhoršuje účinnost odsávání chladicí kapaliny.- 2 ultrasonic weldability of these tapes on binding and packaging machines, it can be said that the abrasion of the surface on the suction bodies here has a direct negative influence on the production quality. In addition, the abrasive dust clogs the exhaust duct, including the fan, and actually deteriorates the efficiency of the coolant suction during operation.

K odstranění výše uvedených nedostatků doposud známých řešení do značné míry přispívá zařízení k odstraňování chladicí kapaliny s povrchu kontinuálně vyráběných pásových útvarů z polymerních materiálů podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že toto zařízení je tvořeno dvojicí dutých válců, které jsou otočně uloženy ve frémě zařízení a mají ve svých pláštích vytvořeny systémy odsávacích štěrbin, ústících do vnitřního, s odsáváním spojeného prostoru každého z válců.The device for removing coolant from the surface of continuously manufactured polymeric webs according to the invention contributes greatly to eliminating the above-mentioned drawbacks. SUMMARY OF THE INVENTION The device consists of a pair of hollow cylinders, which are rotatably mounted in the frame of the device and have in their casings formed systems of suction slots opening into the inner, suction-connected space of each of the cylinders.

Pro další zvýšení účinnosti odsávání zbytků chladicí kapaliny může být každý z válců v neopásané oblasti kryt pevným krytem a v oblasti opásané zpracovávaným pásovým útvarem, resp. útvary pak odklopným krytem.To further increase the suction efficiency of the coolant residues, each of the rollers in the uncoated area may be covered with a fixed cover and in the area of the wrapped belt formation to be treated. formations with a hinged cover.

Hlavním přínosem zařízení podle vynálezu je skutečnost, že při vysoké účinnosti odstraňování zbytkové chladicí kapaliny nedochází k žádnému poškození povrchu zpracovávaných pásových útvarů. Tím je také zároveň vyloučeno zanášení odsávacích potrubí a ventilátorů jemnými částicemi, vznikajícími oděrem povrchů zpracovávaných útvarů, jak tomu bylo u doposud známého řešení.The main benefit of the device according to the invention is that with high removal efficiency of the residual coolant there is no damage to the surface of the webs to be processed. This also avoids clogging of the exhaust ducts and fans with fine particles resulting from abrasion of the surfaces of the workpieces, as was the case with the prior art solution.

K bližšímu objasnění pódstaty vynálezu slouží praktický příKlad konstrukce zařízení znázorněný na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 - čelní pohled na zařízení se znázorněným vedením zpra9» covávaných pásových útvarů;In order to illustrate the invention in greater detail, a practical example of the construction of the apparatus shown in the accompanying drawings is shown in which: Fig. 1 is a front view of the apparatus with the guidance of the webs being processed;

obr. 2 - detail válce zaříz.ení podle obr. í.FIG. 2 is a detail of the cylinder of the apparatus of FIG.

Zařízení je v příkladném uspořádání (podle obr. 1) tvořeno dvojicí dutých válců 2, které jsou prostřednictvím svých přírub JIn the exemplary arrangement (according to FIG. 1), the device consists of a pair of hollow cylinders 2, which by means of their flanges J

259093 ·259093 ·

- 3 volnoběžně uloženy v ložiskách £ frémy fa zařízení /viz. obr. 2/,- 3 idling in bearings 6 of the frame f of the device / see. Fig. 2 /

V pláštích obou válců 2 jsou vytvořeny systémy odávacích štěrbin fa které ústí do vnitřního prostoru každého z válců. Tento prostor je pak přes dutinu příruby 2 spojen s odsáváním. Pro zvýšení účinnosti odsávání je každý z válců kryt v neopásané oblasti pevným krytem 6 a v oblasti opásané zpracovávanými pásovými útvary £ pak odklopným krytem £ s upínkou 8. Ve znázorněné modifikaci zařízení, určené ke zpracování soustav rovnoběžně přiváděných úzkých vázacích pásků, jsou na pláštích válců 2_ navíc vytvořeny obvodové vodicí drážky pro jednotlivé pásky (jak je patrno z obr. 1 i obr. 2).In the skins of the two cylinders 2, there are formed suction slot systems f which open into the inner space of each of the cylinders. This space is then connected to the suction via the flange cavity 2. To increase the suction efficiency, each of the rollers is covered with a fixed cover 6 in the unstretched area and a hinged cover 8 in the area wrapped with the belt webs being processed. In the modification shown, 2, furthermore, circumferential guide grooves are formed for the individual strips (as can be seen from FIGS. 1 and 2).

Při zavádění zpracovávaných pásových útvarů £ do zařízení se odklopí odklopný kryt 2 do polohy znázorněné čerchovaně na obr. 2 a pásové útvary £ se zavedou mezi válce 2, v naznačeném směru. Potom se odklopný kryt 2 vrátí do funkční polohy a fixuje se pomocí upínky 8. Po spuštění odsávacího zařízení jsou pak s povrchu procházejících pásových útvarů £ vzduchem proudícím ve směru šipek 10 kontinuálně odsávány zbytky chladicí kapaliny.Upon introduction of the webs to be processed into the device, the hinged cover 2 is tilted to the position shown in phantom in FIG. 2 and the webs 8 are introduced between the rollers 2 in the indicated direction. Thereafter, the hinged cover 2 returns to the functional position and is fixed by means of the clamp 8. After the suction device has been lowered, the coolant residues are continuously sucked away from the surface of the strip webs passing through the air flowing in the direction of the arrows 10.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for removing coolant from the surface of continuously manufactured webs of polymeric materials, characterized in that it consists of a pair of hollow cylinders (2) which are rotatably mounted in a frame (5) of the apparatus and have suction slot systems (5) in their casings (1). 9) opening into the inner, suction-associated space of each cylinder.

2. Device according to claim 1, characterized in that each of the rollers (2) is covered by a fixed cover (6) in the non-wrapped area and in the wrapped area by the belt-shaped structure being processed. formations (1) then with hinged cover (7) ·