CS259104B1

CS259104B1 - Equipment for malt wort heating up

Info

Publication number: CS259104B1
Application number: CS867054A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Kral; Ladislav Knizak
Original assignee: Frantisek Kral; Ladislav Knizak
Priority date: 1986-10-01
Filing date: 1986-10-01
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS705486A1

Abstract

Cílem řešení je snížení energetických ztrát při vaření mladiny v pivovarech. Zařízení podle nového řešení seetává ze dvojdílného sběrače sladiny, jehož díly jsou navzájem propojeny trubkou, slouží pro sběr sladiny a jsou nagojen.y na pří vod do mladinové pánve. Zařízení dále sestává z kondenzátoru brýdových par a chladiče kondenzátu. Sladina se přivádí ze scezovací kádě do prvního dílu sběrače, ze kterého se přečerpá do druhého dílu sběrače přes kondenzátor. Přitom se sladina ohřeje ze 72 °C na 98 °C a po uvaření příslušné várky js při této teplotě načerpána do mladinové pánve, kde probíhá vlastní ohmelovar.The aim of the solution is to reduce energy losses during wort boiling in breweries. The device according to the new solution consists of a two-part wort collector, the parts of which are interconnected by a pipe, serve to collect wort and are connected to the wort pan. The device also consists of a steam condenser and a condensate cooler. The wort is fed from the draining vat to the first part of the collector, from which it is pumped to the second part of the collector via a condenser. In doing so, the wort is heated from 72 °C to 98 °C and, after the respective batch has been boiled, it is pumped at this temperature into the wort pan, where the actual brewing takes place.

Description

- 1 Želeni 8« týká zařízeni pro ohřev sladiny před při vodou do (Hodinové pánve, při kterém ae sladina předehřivá brýdovými parami, vznikajícími při vařeni mladiny. C1lemmvynálezu je snížení spotřeby energie oproti doposud poutiváným zařízením.- 1 Iron 8 «relates to a device for heating wort before water to (Hourly pans in which the wort is preheated by the vapors generated by wort boiling.) The invention is a reduction in energy consumption compared to previously attracting equipment.

Oopeaod známi zařízeni pro ohřev sladiny před přívodem do mladinové pánve, sledující úspory primární energie, vychá* zeji převážná z uplatněni nízkotlakého způsobu vařeni, a využitím tepelná energie v odcházejících brýdevých parách v procesu vařeni mladiny. Energie z kondenzačního teple brýdevých par so akumuluje do teplonosné látky - vody, která předehřivá sladinu, určenou k vařeni mladiny. Pro postup vařeni sladiny a akumulaci energie v ohřátá vodá brýdovými parami ja zapotřebí zařízení, sestavená z akumulačních nádob na teplou vodu, výměníku na ohřev sladiny, brýdováho kondenzátoru, čerpadel, propojovacího potrubí a potřebnou armaturou a mladinová pánve.The known apparatus for heating wort prior to feeding into the wort basin, monitoring primary energy savings, is based largely on the application of a low pressure cooking method, and by utilizing thermal energy in the leaving vapor vapors in the wort boiling process. The energy from the condensation heat of the vapor vapor accumulates in the heat transfer medium - water, which preheats the wort for boiling wort. For the process of boiling wort and accumulating energy in heated water by vapor vapor, devices consisting of hot water storage vessels, a wort heat exchanger, vapor condenser, pumps, interconnecting piping and the necessary fittings and wort pans are needed.

jiného z dosavadních známých zařízeni jaou dvě třetiny kondenzačního tepla brýdevých par využívány pro předehřev sladiny a jedná třetiny je využito prostřednictvím ohřátá vody pro viaobecná použiti v pivovaru. Zařízeni je sestavená ze dmou abáraČá, z nichž každý jo na jmenovitý var, dvoudílného brýdováho kondenzátoru pro ohřev sladiny a vody, čerpadle e propojovacího potrubí a armaturou a mladinová pánve. Nevýhody táchto zařízeni spočívají v pomárná složitá a nákladná konstrukci zařízeni vzhla25ýfí>4 den k dosahovaným úsporám energie.Another known device is two-thirds of the condensation heat of vapors used for preheating the wort, and one-third is utilized by means of heated water for general use in the brewery. The equipment is made up of a smoke flue, each of which is rated for boiling, a two-part vapor condenser for heating the wort and water, the pump and the interconnecting piping and fittings and the wort pan. The disadvantages of these devices are the relatively complex and costly design of the device over 4 days to achieve the energy savings achieved.

Tyto nedostatky jsou odstraněny novým řečením,jehož podstata spočívá v použiti dvoudílného sběrače scezené sladiny, kde mezi jeho díly je napojen tepelný výměník, umístěný v kondenzátoru brýdových par, vzniklých při vařeni mladiny a užitný objem jednoho dílu sběrače odpovídá užitnému objemu mladinové pánve, dvoudílný sběrač scezené sladiny sestává ze dvou nádob, které jsou trvale propojeny a součet jejich objemů odpovídá objemu jedné várky scezovacl kádě.These drawbacks are remedied by a new statement, which is based on the use of a two-part wort collector where a heat exchanger is placed between its parts, placed in the vapor condenser formed during wort boiling and the usable volume of one part collector corresponds to the wort pan volume. the bottled wort consists of two containers which are permanently connected and the sum of their volumes corresponds to the volume of one batch of lauter tun.

Zavedením nového řeěení se docílí maximálního využiti tepelné energie brýdových par. Tím se zabezpečí minimální spotřeba primární energie k vařeni mladiny d1skontlnuálnlm způsobem, přičemž náklady na strojní zařízeni jsou minimální.The introduction of a new solution achieves maximum utilization of vapor vapor thermal energy. This ensures a minimum consumption of primary energy for boiling the wort in a continuous manner, while the cost of the machinery is minimal.

Na přitaženém obrázku 1 je schematicky znázorněno zapojeni zařízeni podle nového řeěení při d1skontinuáln1m vařeni mladiny v provozu pivovaru.Figure 1 schematically illustrates the wiring of a new solution in the continuous brewing of wort in brewery operation.

Zařízeni je tvořeno dvoudílným sběračem, s díly 12/ které jsou navzájem propojeny potrubím 22/ kde první díl 10 je opatřen přívodním potrubím § scezené sladiny, s uzavíracím ventilem 2· Tento díl 12 je určen pro shromažďováni sladiny, přivedené ze zcezovaci kádě a je dále opatřen výstupním potrubím 12 s uzavíracím ventilem H, přičemž je současně opatřen výstupním potrubím 12 s ventilem 1£. Výstupní potrubí 12 je dále propojeno přes ventil 21 na druhý díl sběrače 2S a na čerpadlo 12. Druhý díl sběrače 2fi slouží pro shromažďováni zahřátě sladiny v kondenzátoru brýdových par 12, se kterými je spojen potrubím £1« Výtlačné potrubí z čerpadla 12 je napojeno ně rozdělovač, ze kterého je vyústěno potrubí s ventily 1£ a 12 pro přívod sladiny do kondenzátoru brýdových par &6/ potrubí 24 « ventile· 22 pre přívod eledlny do Mladinové pánve 26 « dále je z rozdělovače vyústěno potrubí s ventile· fá, ústící· zpět do druhého dílu sběrače 26« Kondenzátor brýdových par je opatřen potrubí· 42 · ventile· 44, které slouží k odvo du nezkondenzovených plynů z kondenzátu 4fi, Brýdové péry jsou z «ledlnové pénve 26 přiváděny do kondenzátoru 48 potrubí· 21 $ uzavírací klapkou 22/ na které· je provedeno odbočka s regulační· ventile· 22/ příčeni na potrubí 31 je unlstěn pojištovací ventil, napojený na potrubí 42« Kondenzátor brýdových par 4fl je napojen na chladič kondenzátu 2fl. Hladinové pánev 28 je vytápána parní· otopný· tělese· e výtokové potrubí 24/ opatřené Ventile· 2i/ůst1 na sáni čerpadla 22/ ^kde výtlak tohoto čerpadla je napojen potrubí· s ventile· 22 ^do vířivé kádě A6« 2 vířivé kádě &Q je vyvedeno potrubí k čerpadlu, jehož výtlačné potrubí ústi do chladiče mladiny 29*The apparatus consists of a two-part collector, with parts 12 (which are interconnected by a pipeline 22), wherein the first part 10 is provided with an inlet piping § of the sweetened wort, with a shut-off valve 2. it is provided with an outlet pipe 12 with a shut-off valve 11, at the same time having an outlet pipe 12 with a valve 16. The outlet duct 12 is further connected via a valve 21 to the second collector section 2S and the pump 12. The second collector section 2fi serves to collect the heated wort in the vapor condenser 12 to which it is connected via a pipe. Manifold from which the piping with valves 16 and 12 for the wort supply to the vapor condenser & 6/24 ' valve 22 ' to the second part of the collector 26 «vapor condenser is provided with a pipeline · 42 · valve · 44 which serves to remove non-condensed gases from the condensate 4fi. The vapor feathers are fed to the condenser 48 via a shutter 22 / on which a branch with a control valve is made · 22 / the crossbar on the pipe 31 is unstained by the ntil, connected to pipe 42 «The vapor condenser 4fl is connected to a condensate cooler 2fl. The level pan 28 is heated by the steam radiators and the outlet pipe 24 / provided with the valve · 2i / remains1 on the pump suction 22 / ^{where the} discharge of this pump is connected to the pipeline · with the valve · 22 ^{into the} swirl tub A6 «2 swirl tubs & Q Pipe to pump, whose discharge pipe opens into the wort cooler 29 *

Funkce zařízeni podle nového řeěenl je následující: Sladina o teplotě cca 72 °C se přivádí ze scezovací kádě potrubí· & přes uzavírací ventil 2 do prvního dílu sběrače Ifl. Odtud se sladina po částech jmenovité várky přečerpává přes uzavírací ventil 11, potrubí 12, čerpadlo 12/ uzavírací ventil 14, regulačni ventil 12, brýdový kondenzátor 48 a potrubí 41 do dílu sběrače 26« ^př1 přečerpáváni se sladina v brýdovén kondenzátoru ohřívá kondenzaci brýdových par, odcházejících z Hladinové pánve 26/ teplotu zhruba 98 °C. část jmenovité várky, shromážděné v dílu sběrače 26 ohřáté sladiny na teplotu cca 98 °€_Ζ8Ο přečerpá čerpadle· 12 do eladlnové' pánve 28 přee uzavírací arnaturuThe function of the device according to the new solution is as follows: The wort at a temperature of about 72 ° C is fed from the trunking tub of the pipe & through the shut-off valve 2 to the first part of the collector Ifl. From wort portions nominal batch pumped through a stop valve 11, line 12, pump 12 / shut-off valve 14, control valve 12, vapor condenser 48 and line 41 to the header member 26 ^'P r1 pumping wort in brýdovén condenser heats the condensing vapor leaving the level pan 26 / temperature about 98 ° C. of the nominal batch collected in the header 26, the heated wort to a temperature of about 98 ° _€ Ζ 8Ο pumped in pump 12 · eladlnové 'pan 28 closing Preem arnaturu

21/ 22 · potrubí 24« * Mladinové pánvi 26 »· započne s vařeni·21/22 · pipe 24 «* wort pan 26» · starts cooking ·

Mladiny, v návaznosti na dostatečné shronáždénl sladiny ve sbě259104 račí Ifl a přívodu scezené sladiny· Valeni mladiny je prováděno při nízkém přetlaku a při teplotě např. 110 °C, dle technologického postupu nízkotlakého vařeni, s přihlédnutím na speciální požadavky pivovaru. Brýdové péry vzniklé při vařeni mladiny jsou přiváděny potrubím přes uzavírací klapku ji, nebo regulační ventil jj do brýdového kondenzátoru áfl, kde ohřívají sladinu. Z brýdového kondenzátoru nezkondenzované plyny odcházejí potrubím &j do atmosféry a nezkondenzované péry a kondenzát odchází do chladiče brýdového kondenzátu jfl, kde se ohřívá voda ze zhruba 12 °C na 80 °C« Při používáni surogace krystalickým cukrem, díl sběrače se používá též jako rozpouStěcI nádoba. Pro případné promícháni sladiny v dílu sběrače jfi před odběrem vzorků nebo při rozpouštěni cukru se použije čerpadlo lj, přičemž ventily 1& a Jj jsou uzavřeny a ventil 2j ja otevřen, dávkováni chmele /extraktu/ je prováděno do mladinové pánve v ekvivalentních dávkách, odpovídajících částem várky v návaznosti na realizovaný postup při vařeni mladiny. Uvařená mladina se přečerpá do vířivá kádě k odloučeni kálů. Vyčeřená mladina ja potom dopravena do chladiče ke zchlazeni na kvasnou teplotu.Wort, following sufficient collection of wort in the collection of 259104 Ifl crayfish and wort wort supply · Wort rolling is carried out at low overpressure and at a temperature of eg 110 ° C, according to the technological process of low pressure brewing, taking into account the special requirements of the brewery. The vapor feathers formed during wort boiling are fed via a duct via a shut-off flap 11 or a control valve 11 to a vapor condenser 11 where they heat the wort. From the vapor condenser, the non-condensed gases leave via the conduit & j into the atmosphere and the uncondensed feathers and condensate leave to the vapor condenser condenser jfl where the water is heated from about 12 ° C to 80 ° C. . For possible mixing of the wort in the collector part i prior to sampling or melting the sugar, a pump 1j is used, with the valves 1 & Jj closed and the valve 2j open, hop dosing (extract) being delivered to the wort pan in equivalent portions corresponding to batches in connection with the wort boiling process. The boiled wort is pumped into a whirlpool to separate the sludge. The clarified wort is then conveyed to a cooler to cool to fermentation temperature.

Claims

THE INVENTION OF THE INVENTION

1 · Equipment for heating wort before supply · to wort ladle, consisting of collector of wort wort, connected to feed to the pan, to condenser of vapors produced during wort boiling is a two-piece knife (10,20) is not connected to a heat exchanger located in the condenser of vapors (40) formed during the boiling of the wort The utility volume of one part (20)

Device according to claim 1, characterized in that both parts / 10,

20 / the worts collected by the wort are permanently connected e the sum of their discovery corresponds to the objeod of one batch of lauter tun.

1 drawing

CČ ca