CS259146B1

CS259146B1 - Equipment for vibration feeding and sorting of bulk materials

Info

Publication number: CS259146B1
Application number: CS869680A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Original assignee: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS968086A1

Abstract

Navržená zařízení sestává z vibračního podávače a z vibračního třídiče situovaných nad sebou a pod výpustí zásobníku, kde podávači plocha vibračního podávače nad třídící plochou vibračního třídiče je v rovině s ní rovnoběžné a smysl postupu sypkého materiálu po těchto plochách je vůči sobě opačný»The designed device consists of a vibrating feeder and a vibrating screen situated above each other and below the outlet of the storage tank, where the feeding surface of the vibrating feeder above the screening surface of the vibrating screen is parallel to it in the plane and the direction of the flow of bulk material along these surfaces is opposite to each other.

Description

Vynález se týká zařízení pro vibrační podávání a třídění sypkých materiálů, zejména vynášením ze zásobníku s jeho následným tříděním.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for the vibration feeding and sorting of bulk materials, in particular by taking them out of a container with subsequent sorting.

Jsou známa zařízení pro vibrační podávání a třídění sypkých materiálů, sestávající z vibračního podavače, jímž je sypký materiál, příkladně, vynášen ze zásobníku a podáván na následný vibrační třídič, situovaný za vibračním podavačem ve směru podái · váného sypkého materiálu. Tímto uspořádáním je možno zajistit dobré podmínky pro dosažení vysoké kvality třídění, nebol vibračním podavačem může být na třídící plochu vibračního třídiče přiváděno požadované množství sypkého materiálu, který pak na vibračním třídiči může být tříděn při jeho optimální výšce.There are known devices for vibration feeding and sorting of bulk materials, consisting of a vibratory feeder through which the bulk material is, for example, carried out of the container and fed to a downstream vibrating screen located downstream of the vibratory feeder in the feed material direction. By this arrangement, good conditions can be ensured for achieving a high quality of sorting, since the vibration feeder can be applied to the sorting surface of the vibrating screen with the required amount of bulk material, which can then be sorted on the vibrating screen at its optimum height.

Nevýhodou tohoto provedení jsou zvýšené nároky na zastavěný prostor, vyplývající z popsaného uspořádaní vibračního podavače a třídiče v řadě za sebou.The disadvantage of this embodiment is the increased demands on the built-up space resulting from the described arrangement of the vibratory feeder and the sorter in a row.

Další nevýhodou je nevyužitelnost části třídicí plochy vibračního třídiče a tím relativní snížení účinnosti třídění, nebol při násypu sypkého materiálu z vibračního podavače na násypnou Část třídiče dojde k vytvoření jazyku s větší výškou-sypkého materiálu, zasahujícího od konce vibračního podavače až do určité vzdálenosti na třídící plochu, kde v místě tohoto jazyku je funkce třídění vlivem uvedené větší výšky sypkého materiálu značně omezena, Uvedená nevýhoda se dále zvyšuje v případech, kdy u sypkého materiálu dojde ke snížení sypkého úhlu oproti původním předpokladu a sypký materiál má tendenci v určitých časových úsecíchAnother disadvantage is the unusable part of the sorting surface of the vibrating screen and thus the relative reduction of sorting efficiency, because when the bulk material is filled from the vibratory feeder to the hopper Part of the sorter creates a tongue with higher height-bulk material extending from the end of the vibrating feeder This disadvantage is further increased in cases where the bulk material has a reduction in the bulk angle compared to the original assumption and the bulk material tends at certain times

- 2 se samovolně vysypávat z konce Vibračního podavače na třídící plochu*- 2 empty spontaneously from the end of the Vibration feeder onto the screen *

Další nevýhodou je obtížné zamezení výronu prachu vzniká jící hů při vibračním podáváni, a třídění, nebot popsané uspořádání vibračního podavače a třídiče vytváří značně nekompaktní -koní Ignáci*Another disadvantage is the difficulty in avoiding dust discharge due to vibrational feeding, and the sorting, since the described arrangement of the vibrating feeder and the sorter creates a very uncompromising power.

Uvedené nedostatky se odstraňují zařízením pro vibrační podávání a třídění sypkých materiálů, podle vynálezu, sestávajícím z vibračního podavače a vibračního třídiče situovaných nad sebou a pod výpustí zásobníku, jehož podstata spočívá v tom, že podávači plocha vibračního podavače je situována nad třídicí plochou vibračního třídiče v rovině s ní rovnoběžné, kde podávači plocha vibračního podavače má opačný smysl postupu sypkého materiálu oproti jeho postupu na třídicí ploše.These drawbacks are overcome by the vibration feeding and sorting device of bulk materials according to the invention, consisting of a vibratory feeder and a vibrating sorter situated one above the other and below the outlet of the container, which is based on the feeding surface of the vibratory feeder a plane parallel thereto, where the feed surface of the vibratory feeder has the opposite sense of the flow of bulk material to its progress on the screening surface.

Výhodou zařízení pro podávání a třídění sypkých matriálů podle vynálezu je zajištění nasypávání sypkého materiálu na vibrační třídič pouze ve výšce vrstvy, zajištující optimální podmínky pro kvalitní třídění, přičemž navíc je dosahováno podstatného zkrácení jazyka sypkého materiálu v místě jeho nasypávání na vibrační třídič, čímž se prodlouží část třídicí plochy, na níž je již pouze nízká vrstva sypkého materiálu a kde jsou podmínky pro kvalitní třídění.The advantage of the bulk material feeding and sorting device according to the invention is to ensure that the bulk material is poured onto the vibrating screen only at the layer height, providing optimum conditions for quality sorting, while substantially reducing the bulk material tongue at the material filling point. the part of the sorting area on which there is only a low layer of bulk material and where there are conditions for quality sorting.

Další výhodou je minimalizace potřebného stavebního prostoru pro celé zařízení při jeho současné vyšší kompaktnosti, umožňující jeho snasší zakrytování a zabránění výronu prachových podílů sypkého materiálu při jeho vynášení zé zásobníku, podávání a zejména třídění,Another advantage is the minimization of the necessary building space for the whole device while its higher compactness, allowing it to be more easily covered and to prevent dust particles from loose material from being discharged from the container, feeding and especially sorting,

V místě přesypáváňí sypkého materiálu a výsypného konce vibračního podavače., na vibrační třídič je dále s výhodou možno zajistit odstraňování cizích předmětná to zejména podlouhlého tvaru. Rovněž v tomto místě,, kde sypký materiál je vysypáván z výsypného konce podavače ve směru .proti pozorovateli, stojícím za vibračním třídičem, je možno zajistit průběžnou nebo periodickou kontrolu sypkého materiálu nebo odběr vzorků pro jehoAt the point where the bulk material and the discharge end of the vibratory feeder are poured onto the vibratory sorter, it is also advantageous to provide for the removal of foreign objects, in particular of elongated shape. Also at this point, where the bulk material is discharged from the hopper end of the feeder in the direction opposite to the observer standing behind the vibrating screen, continuous or periodic checking of the bulk material or sampling for its

- 3 následnou analýzu. Dále je v tomto místě možno zajistit vytvoření boční cesty pro sypký materiál v případě, že vibrační třídič je po určitý Časový úsek mimo provoz například z důvodu poruchy nebo výměny nebo čistění třídicích ploch a podobně.- 3 subsequent analysis. Further, it is possible to provide a lateral path for the bulk material at this point in case the vibrating screen is out of service for a certain period of time, for example due to failure or replacement or cleaning of the sorting surfaces and the like.

Zařízení podle příkladného provedení znázorněno na přiloženém výkresu.The device according to the exemplary embodiment is shown in the attached drawing.

Podle příkladného provedení je zařízení podle vynálezu tvořeno vibračním podavačem J s jedním vibrátorem 4 s rotujícími nevývažky, upraveným nad vibračním třídičem J se dvěma vibrátory 2 s rotujícími nevývažky. Podávaní plocha J vibračního podavače a třídicí plocha 10 vibračního třídiče jsou navzájem rovnoběžné a jejich smysly přepravy sypkých materiálu po nich jsou vůči sobě opačné.According to an exemplary embodiment, the device according to the invention consists of a vibratory feeder J with one vibratory unbalance vibrator 4 arranged above a vibratory sorter J with two vibratory unbalanced vibrators 2. The feeding surface J of the vibratory feeder and the sorting surface 10 of the vibratory sorter are parallel to each other and their senses of conveying the bulk material therebetween are opposite to each other.

Zařízení je situováno pod výpustí 2 zásobníku 1.The device is situated under the outlet 2 of the reservoir 1.

Z výsypného konce 6 vibračního podavače J je sypký materiál nasypáván na začátek 8 třídicí plochy 10 vibračního třídiče J, jjehož třídicí plocha 10 je pod podávači plochou J vibračního podavače J. Postup sypkého materiálu po třídicí ploše 10 vibračního třídiče J je opačný vůči smyslu postupu sypkého materiálu po podávači ploše J vibračního podavače J.From the hopper end 6 of the vibratory feeder J, the bulk material is poured onto the beginning 8 of the screening area 10 of the vibratory screener J whose screening area 10 is below the feed surface J of the vibratory feeder J. material after the feeding surface J of the vibration feeder J.

Claims

Apparatus for vibratory feeding and sorting of bulk materials, consisting of a vibratory feeder and a vibratory sorter situated one above the other and below the container outlet, characterized in that the feeding surface (5) of the vibratory feeder (3) is situated above the sorting surface (10) of the vibratory sorter in a plane parallel thereto, where the feeding surface (5) of the vibratory feeder. (3) has the opposite sense of the flow of bulk material compared to its progress on the screen (10) of the vibrating screen (9).