CS259219B1 - Spósob ohřevu brám - Google Patents
Spósob ohřevu brám Download PDFInfo
- Publication number
- CS259219B1 CS259219B1 CS857289A CS728985A CS259219B1 CS 259219 B1 CS259219 B1 CS 259219B1 CS 857289 A CS857289 A CS 857289A CS 728985 A CS728985 A CS 728985A CS 259219 B1 CS259219 B1 CS 259219B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolling
- heating
- traces
- temperature
- weldable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Spósob ohřevu brám v narážacích peciach před riadenýra válcováním na teplých širokopásových tratiach pre konštrukčné zvaritelné ocele s chemickým zložením v hmotnostných percentách: 0,01 až 0,25 % uhlíka, 0,50 až 2,50 % mangánu, stopy až 1 % kremíka, sumárneho obsahu chrómu, niklu, molybdénu stopy až 1 % a sumárneho obsahu hliníka, titánu, niobu, vanádu a zirkonu stopy až 0,30 .% pre rozmedzie finálněj hrábky (h) plechu od 2 do 12 mm, pričom bramy sa ohřievajú na teplotu (Tj0 danú vztahom T^ = 1 175 + + 50 . (% Al + % V) + 180 . (% Ti) + 250 . . (% Nb) + 10 . (% Mn + % Cr + % Ni + % Mo) - - 2 . h 4 15 °C. Riešenie je možné uplatnit pri spracovaní technologických postupov riadeného valcovania vysokopevných zvaritelných najmll mikrolegovanýoh ocelí. Výhodou je racionalizácia využívania energie a zlepšenie štruktúry a vlastnosti válcovaných plechov
Description
Vynález sa týká spósobu ohřevu brám v narážecích peciaeh před riadeným válcováním na teplých žirokopásových tratiach.
Pri ohřeve brám v narážecích peciaeh před riadeným válcováním na teplých žirokopásových tratiach pre konštrukčné zvaritelné ocele sa používajú teploty spravidla medzi 1 250 až 1 280 °C. Takáto teplota ohřevu zabezpečuje nízké pretvárne odpory počas valcovania, rozpustenie karbonitridov a přechod mikrolegúr do tuhého roztoku. Počas vysokých austenitizačných teplót však dochádza k nadměrnému a heterogennému zhrubnutiu austenitového zrna. Tento nepriaznivý štruktúrny stav v etape valcovania sa nedá úplné eliminovat a aj vo výslednej štruktúre sa prejavuje v štruktúrnych nehomogenitách majúcich degradačný účinok na užitné vlastnosti válcovaných plechov a pásov, najma na tranzitnú teplotu vrubovéj húževnatostí.
Tento nedostatok rieši spósob ohřevu brám v narážecích peciaeh před riadeným válcováním na teplých širokopásových tratiach pre konštrukčné zvaritelné ocele s chemickým zložením v hmotnostných percentách 0,01 % až 0,25 % uhlíka, od 0,50 % do 2,50 % mangánu, stopy až 1 % kremíka, sumárneho obsahu chrómu, niklu a molybdénu od stopy až do 1 % a sumárneho obsahu hliníka, titánu, vanádu, niobu, zirkonu stopy až 0,30 %, pre rozmedzié finálnej hrůbky (h). plechu od í do 12 mm, podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že brámy sa ohrievajú na teplotu danú vzťahom:
Tft = 1 175 + 50 . (» Al + » V) + 180 . (% Ti) + 250 . (% Nb) + 10 . (% Mn + % Cr + + % Ni + » Mo) - 2 . h í 15 °C, kde (h) je finálna hrúbka válcovaného produktu v mm, (% Me) - hmotnostně percento přísadového alebo legujúceho prvku. Výhody spósobu ohřevu brám podlá vynálezu okrem ekonomických prínosov vyplývajúcich zo zníženej teploty ohřevu predvalkov spočívajú v zlepšenie štruktúry finálneho výrobku hlavně čo do homogenity a velkosti feritového zrna. Možno ho uplatniť pri návrhoch technologie riadeného valcovania róznych typov mikrolegovaných vysokopevnýoh konštrukčných zvaritelných ocelí, pre dimenzovanie ohrievacioh kapacit pri projektovaní teplých širokopásových trati apod. Příklad
Ocel o chemickom zložení 0,11 % uhlíka, 1,24 % mangánu, 0,33 % kremíka, 0,012 t- fosforu, 0,07 % síry, 0,04 % hliníka, 0,042 % niobu, 0,051 % vanádu, 0,05 % chrómu a 0,10 % niklu je ohrievaná v narážacích peciaeh spósobom podlá vynálezu na teplotu 1 180 °C. Středná velkost austenitového zrna po ohřeve je 185 /im. Po válcování na teplej širokopásovej trati na hrůbku plechu 8 mm a zvinovani pri teplote 620 °C je středná velkost feritového zrna 4,1 Ocel má medzu sklzu 505 MPa a tranzitnú teplotu vrubovéj húževnatostí - 65 °C. Tá istá ocel je ohrievaná běžným spósobom na teplotu 1 260 °C.
Velkost austenitového zrna po ohřeve je 390 ^im. Po válcování pri nezmenenej kalibrácii tratě a dodržaní zvinovacej teploty 620 °C je středná velkost feritového zrna 6,2 yum. Ocel má medzu sklzu 490 MPa a tranzitnú teplotu vrubovej húževnatostí - 35 °Ó.
Claims (1)
- PREDMET VYNALEZU Spósob ohřevu brám v narážacích peciaeh před riadeným válcováním na teplých širokopásových tratiach pre konštrukčné zvaritelné ocele s chemickým zložením v hmotnostných percentách 0,01 až 0,25 % uhlíka, 0,50 až 2,50 % mangánu, stopy až 1 % kremíka, sumárneho obsahu chrómu, niklu, molybdénu stopy až 1 % a sumárneho obsahu hliníka, titánu, niobu, vanádu a zirkonu stopy až 0,30 % pre rozmedzie finálnej hrůbky (h) plechu od 2 do 12 mm vyznačený tým, že bramy sa ohrievajú na teplotu (Tft) danú vztahom TA = 1 175 + 50 . (% Al + % V) + + 180 . (% Ti) + 250 . (» Nb) + 10 . (% Mn + í Cr + % Ni + % Mo) - 2 . h ± 15 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857289A CS259219B1 (cs) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Spósob ohřevu brám |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857289A CS259219B1 (cs) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Spósob ohřevu brám |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS728985A1 CS728985A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS259219B1 true CS259219B1 (cs) | 1988-10-14 |
Family
ID=5421744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857289A CS259219B1 (cs) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Spósob ohřevu brám |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259219B1 (cs) |
-
1985
- 1985-10-11 CS CS857289A patent/CS259219B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS728985A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2784170B1 (en) | Steel plate with ultra-high strength and abrasion resistance, and manufacturing process thereof | |
| US4572748A (en) | Method of manufacturing high tensile strength steel plates | |
| ES2754621T5 (en) | Coated steel strips and using the same, stamping blanks prepared from the same, stamped products prepared from the same, and articles of manufacture which contain such a stamped product | |
| EP2762598B1 (en) | Steel plate with low yield ratio high toughness and manufacturing method thereof | |
| EP2459756B1 (en) | Process for producing an ultra-low-carbon steel slab, strip or sheet | |
| EP3859041A1 (en) | High-strength cold rolled steel sheet having high hole expansion ratio, high-strength hot-dip galvanized steel sheet, and manufacturing methods therefor | |
| EP3561120A1 (en) | Austenite steel material having superb abrasion resistance and toughness, and method for producing same | |
| KR20200136068A (ko) | 지연파괴 저항성이 향상된 구조 체결용 강재 및 이를 이용한 구조 체결재 제조 방법 | |
| CA2241127A1 (en) | Method of manufacturing thick steel product of high strength and high toughness having excellent weldability and minimal variation of structure and physical properties | |
| BRPI0904607A2 (pt) | aÇo de alta resistÊncia ao revenido | |
| DE102018132816A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von thermo-mechanisch hergestellten profilierten Warmbanderzeugnissen | |
| RU2695688C1 (ru) | Обрабатываемый горячим формованием, закаливаемый на воздухе и поддающийся сварке стальной лист | |
| JPS6145685B2 (cs) | ||
| KR970001407B1 (ko) | 제어 압연에 의한 저 탄소 당량의 압연강 형상 제조 방법 | |
| CS259219B1 (cs) | Spósob ohřevu brám | |
| EP4621092A1 (en) | Hot rolled steel sheet and manufacturing method therefor | |
| JP2000178697A (ja) | 耐食性と溶接性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| US20170356062A1 (en) | Hot formable, air hardenable, weldable, steel sheet | |
| JPH0140901B1 (cs) | ||
| Nikitin et al. | Economically alloyed high-strength steel for use in mine equipment | |
| RU2726056C1 (ru) | Листовой прокат, изготовленный из высокопрочной стали | |
| JPS61166919A (ja) | 高靭性非調質温間鍛造品の製造方法 | |
| RU2117539C1 (ru) | Способ изготовления термоупрочненных заготовок насосных штанг | |
| CN114032453A (zh) | 一种大厚度1000MPa级非调质高韧性结构用钢及其制备方法 | |
| AU2006251093A1 (en) | Steel for submarine hulls with improved weldability |