CS259222B1 - Spósob kontinuálnej hydrofilizácie ocele na výrobu výztuží do pórobetonu - Google Patents

Abstract

Účelom rešenia je vytvornie vhodného povrchu ocele 11 373 ťahanej za studená na aplikáciu antikoróznych vodou rieditelných nátěrových hmót. Uvedeného účelu sa dosiahne mechanickým rozrušením filmu mastiva, hydrolýzou mastiva kyselinou zo skupiny zahrňujúcej kyselinu citrónovú, kyselinu šťavělovú, kyselinu vinnú, kyselinu fosforečnú, alebo ich zmesami a termickým rozkladom produktov hydrolýzy mastiva.

Description

I Vynález sa týká hydrofilizácie povrchu ocele ťahanej za studená, používanej na výrobu

I pórobetonu. Hydrofilizácia sa uskutoční pomocou mechanického rozrušenia povrchu mastiva, chemickou hydrolýzou kyselinami a tepelným rozkladom produktov hydrolýzy mastiva.

V súčasnosti sa na výrobu výstuži do pórobetonu používá prevážne ocel 10 216 válcovaná za tepla. Před aplikáciou protikoróznej ochrany výstuži je podía ČSN 03 8221 a ČSN 73 1343 potřebné túto ocel očistit. Kontinuálně mechanické čistenie nie je vyriešené pre celý sortiment vyrábaných ocelí. Nie je k dispozícii ani vhodné kontinuálně chemické čistenie ocele. Morenie hotových zvarovaných sieti nepripúšťa ČSN 03 8221.

Vzhíadom na to, že čistenie ocele 10 216 je technicky aj ekonomicky náročné, uvažuje sa nahradit ju ocelou 11 373 tahanou za studená. Povrch tejto ocele je bez okují a koróznych splodín. Pri jej výrobě sa však používajú mastivá (priemyslové mýdlo, stearan vápenatý, profil S, atd.), ktoré spósobujú hydrofóbnosť povrchu. Pretože na protikoróznu ochranu výstuži do pórobetonu sa používajú vodou rieditelné disperzně nátěrové hmoty, je potřebné zabezpečit zmáčatelnost povrchu ocele vodou. Bežne používané spósoby hydrofilizácie nie sú na tieto účely dostatočne účinné a rýchle. Uvedené nevýhody odstraňuje predmet tohto vynálezu.

Podlá vynálezu sa hydrofilizácia ocele 11 373 ťahanej za studená dosiahne kontinuálnym spósobom tak, že vrstva mastiva na povrchu ocelového drótu sa mechanicky naruší, potom sa pri teplotách od 40 do 90 °C pósobi 5 až 22 %-nou kyselinou zo skupiny zahrňujúcej kyselinu citrónová, kyselinu štavelovú, kyselinu vinnú, kyselinu fosforečnú, alebo ich zmesami. Ďalej drót prechádza zónou vyhrievanou horúcimi spalinami o teplote 600 až 1 200 °C. Výhodou tohto postupu je podstatné urýchlenie rozkladu mastiva a v dósledku toho zníženie spotřeby energie.

Využitie predmetu vynálezu je zřejmé z nasledujúcich príkladoch.

Postup hydrofilizácie ocele znázorňuje schéma, vid obr. 1.

Přikladl

Drót, ktorý sa odvíja zo zvitku 2 prechádza predrovnávacím zariadením 2 ^cez systém ocelových rotačných kief 2» ktoré mechanicky porušia povlak mastiva na jeho povrchu. Hydrolýza mastiva prebieha pósobením 10 až 15 %-nej kyseliny fosforečnej. Kyselina sa nanáša na drót v postrekovaoej komoře 2· ^K tepelnému rozrušeniu produktov hydrolýzy mastiva dochádza v prúde horúcich spalin pósobiacich na drót, ktorý sa posúva rýchlosťou 0,5 až 1 m.s^-^ v osi válcového priestoru 5 vyhrievaného systému plynových horákov. Takto upravený .drót sa po rovnaní a střihaní použije na výrobu výstuži do pórobetonu. Jeho povrch je dokonale zmáčaný vodou v zmysle požiadaviek ČSN 73 1343, teda vhodný pre nanášanie vodou rieditelných antikoróz nych disperzných farieb.

Přiklad 2

Drót, ktorý sa odvíja zo zvitku 2 prechádza predrovnávacím zariadením 2 qez systém rotačných kief 2» ktoré mechanicky porušia povlak mastiva na jeho povrchu. Hydrolýza mastiva prebieha pósobením 10 %-nej kyseliny šťavelovej pri teplote 60 °C. Kyselina sa nanáša na drót v postrekovaoej komoře 2· ^K tepelnému rozrušeniu produktov hydrolýzy mastiva dochádza v prúde horúcich spalin pósobiacich na drót, ktorý sa posúva rýchlosťou 0,5 až 1 m.s^-^ v osi válcového priestoru 2 vyhrievaného systémom plynových horákov. Takto upravený drót sa po rovnaní a střihaní použije na výrobu výstuži do pórobetonu. Jeho povrch je dokonale zmáčavý vodou v zmysle požiadaviek ČSN 73 1343, teda vhodný pre nanášanie vodou rieditelných antikoróznych disperzných farieb.

Claims (1)

1. SpĎsob hydrofilizácie povrchu drótu tahaného za studená so záměrně mechanicky narušeným povlakom mastiva vyznačujúci sa tým, že sa pri teplotách od 40 do 90 °C pósobí 5 až 22 %-nou kyselinou skupiny zahrftujúcej kyselinu citrónovú, kyselinu štavelovú, kyselinu vinnú, kyselinu fosforečnú, alebo ich zmesami a zónou o teplote 600 až 1 200 °C vyhrievanou horúcim vzduchom alebo spalinami.