CS259384B1 - Sposob povrchové) úpravy pigmentov pre polyolefíny - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká zvýšenia farebnej vydatnosti plgmentov pri farbení polyolefínov v hmotě. Podstata riešenia spočívá v tom, že sa nevysušený pigment melie vo vodnoalkoholickom prostředí metanolu alebo etanolu alebo propanolu s obsahom alkoholu 20 až 50 % hmot. za přítomnosti vo vodě nerozpustných, avšak vo vodnoalkoholickom prostředí rozpustných díspergátov na báze kopolyméru etylénoxidu a propylénoxidu alebo jeho organických esterov, resp. éterov alebo organických esterov a éterov polyoxypropylénglykolu s počtom uhlíkov v alkylreíazci 4 až 18. Molekulová hmotnost polyoxyalkylénovej zložky je 600 až 6 000. Po mletí sa alkohol z vodnej fázy oddestiluje a pigment sa za tepla povrchovo upraví trojzložkovou zmesou pozostávajúcou z polyolefínu s mól. hmotnosťou 2 000 až 50 000 dialkylftalátu s počtom uhlíkov v alkylreťazci 4 až 8 a nízkomolekulového polyolefínu s molekulovou hmotnosťou 600 až 1 500 v pomere 2,3 : 0,7 : 2 až 2 : 2 : 1.

Description

Vynález sa týká sposobu povrchovej úpravy pigmentov pre polyolefíny.

Zvýšenie farebnej výdatnosti pigmentov pri farbení polyolefínov v hmotě riešia niektoré zahraničně a domáce vynálezy spůsobom povrchovej úpravy pigmentov (NSR pat. 126 136, US pat. 3 755 244, čs. AO č. 245 096 a čs. AO 245 098).

Tento postup spočívá v záměně vodného prostredia v povrchových vrstvách pigmentových častíc za vhodnú organická oligomérnu alebo polymérnu látku. Tým sa vytvoria priaznivé podmienky pre sušenie pigmentu, kedy nedochádza k tvorbě tažko dispergovatelných agregátov a pigment si zachovává velkost častíc vytvořená v priebehu syntézy, resp. získaná v procese mletia. Tieto postupy predpokladajú spravidla mletie pigmentu za přítomnosti vo vodě rozpustných dispergátorov, ktoré pri vhodnej stavbě je možné z vodného prostredia výzrážať například změnou pH.

Podobných typov dispergátorov je poměrně malý výběr a vo vodě nevyzrážateíné dispergátory, najma na báze polyoxyetylénglykolov, sposobujú problém nekontrolovatelného podielu vo filtračnom koláči alebo filtráte, pričom pre niektoré pigmenty, najma antrachinónové, nie je ich přítomnost v procese farbenia v hmotě žiadúca.

Podstata sposobu povrchovej úpravy pigmentov pre polyolefíny podlá vynálezu spočívá v tom, že na nevysušný pigment melie vo vodnoalkoholickom prostředí s obsahom alkoholu Cj až C₃ v množstve 20 až 50 % hmot. za přítomnosti vo vodnoalkoholickej zmesi rozpustných dispergátorov typu kopolymérov etylénoxidu a propylénoxidu, alebo ich esterov s alkoholmi, resp. esterov s karboxylovými kyselinami s počtom uhlíkov 4 až 18 v alkylreťazci, alebo organických esterov alebo esterov polyoxypropylénglykolu s alkylreťazcom o počte uhlíkov 4 až 18 s molekulovou hmotnosťou polyoxyalkylénovej zložky 600 až 6 000, a po oddestilovaní alkoholu z disperzie sa pigment povrchovo upraví trojzložkovou zmesou pozostávajúcou z polyolefínu s molekulovou hmotnosťou 2 000 až 50 000, dialkylftalátu s počtom uhlíkov v alkylreťazci 4 až 8 a nízkomolekulového polyolefínu s molekulovou hmotnosťou 600 až 1 500 v pomere 2,3 :

: 0,7 : 2 až 2 : 2 : 1. Pigment sa melie v o vodno-alkoholickom prostředí s takým obsahom alkoholovej zložky, aby sa zabezpečila rozpustnost vo vodě nerozpustných dispergátorov na báze kopolymérov etylénoxidu a propylénoxidu, alebo esterov karboxylových kyselin resp. éterov alkoiholov a polyoxypropylénglykolu alebo kopolyméru etylénoxidu a propylénoxidu. Rozpustnost' týchto dispergátorov vo vodnoalkoholickom prostředí zabezpečuje ich dobré rozdelenie po povrchu pigmentových častíc. Disperzně prostredie vykazuje podstatné zvýšená zmáčatelnosť pigmentov, čo pozitivně ovplyvňuje stupeň mletia pigmentu a jeho dispergáciu pri farbení v hmotě.

Ako alkoholy sa použijú etanol, n-propanol, izopropanol a metanol. Po mletí sa alkohol z vodnej fázy odstráni destiláciou. Disperzia sa potom prenesie do vysokootáčkového homogenizéra a přidá sa k nej roztavená trojzložková zmes polyolefínu, dioktylftalátu alebo dibutylftalátu a polyolefínového oleja v pomere 2,3 : 0,7 : 2 až 2 : 2 :

: 1 hmot. dielov. Po homogenizácii sa pigment spolu s organickou fázou odseparuje vo formě jemných sférických pravidelných granuliek a vysuší sa. Po vysušení sa aplikuje pri výrobě farebných koncentrátov, alebo pri priamom farbení polyolefínov v hmotě.

Výhodou tohoto spůsobu povrchovej úpravy je možnost mletia pigmentu za přítomnosti takých dispergátorov, ktoré sii velmi vhodné a potřebné aj pre dispergáciu pigmentov v polyolefinoch a pri mletí docliádza k ich dokonalému kontaktu s časticami pigmentu. Týmto postupom připravené pigmenty vykazujú zvýšenú farebnú vydatnost oproti povrchovo upraveným pigmentom mletým iba vo vodnom prostředí. Okrem toho po oddestilovaní alkoholu nedochádza k přechodu dispergátora po povrchovej úpravě do filtrátu, ale celý podiel zostáva v povrchovo upravenom pigmente.

Nižšie uvedené příklady ilustrujú předmět vynálezu.

Příklad 1 dielov hmot. pigmentu yellow 95 vo formě filtračného koláča obsahujúceho 20 dielov čistého pigmentu a 30 dielov vody sa zriedi dalšími 40 dielmi vody a 60 dielmi n-propanolu. K disperzii sa přidá 8 dielov vo vodě nerozpustného kopolyméru etylénoxidu a propylénoxidu —· Slovaniku T 610 a zmes sa melie za normálnej teploty v perlovom mlýne 2 hodiny. Disperzia sa potom prenesie do destilačnej nádoby a za normálneho tlaku sa oddestiluje n-propanol až do teploty pár 99 °C. Z destilačnej apařatúry sa disperzia prenesie do homogenizéra a přidá sa k nej 12 dielov roztavenej trojzložkovej zmesi o teploto 120 °C pozostávajúcej z polyetylénu Bralen SA 200, dioktylftalátu a polypropylénového oleja K 1 000 v pomere 2:1:2. Celá zmes sa potom pri vysokých otáčkách zhomogenizuje za čas 5 min. Vzniknú jemné částice povrchovo upraveného pigmentu, s priemerom okolo 0,1-0,3 mm, ktoré sa oddelia od vodnej fázy. Po ochladení sa pigment odfiltruje a vysuší pri 60 °C do konštantnej hmotnosti. Pigment sa vyznačuje zvýšenou farbiacou výdatnosťou oproti systému, kedy sa pri mletí použilo vodné prostredie.

Příklad 2

Pódia postupu ako v příklade 1 sa melie pigment yellow 147 vo vodno-alkoholickom prostředí s obsahom 35 % etylalkoholu a za přítomnosti 8 dielov dispergátora éteru oktylalkoholu a polyoxypropylénglykolu s molekulovou hmotnosťou 2 500. V ďalšom postupe sa disperzia spracuje ako v příklade 1 s tým, že v trojzložkovej zmesi sa použije namiesto dioktylftalát. Získá sa velmi jemná granulovaná disperzia povrchovo upraveného pigmentu so zvýšenou farebnou výdatnosťou oproti mletiu vo vodnom prostředí.

Příklad 3

Pódia postupu ako v příklade 1 sa melie disperzia organického pigmentu red 177 vo vodno-alkoholickom prostředí s obsahom 35 pere. metanolu a 8 dielov kopolyméru etylénoxidu a propylénoxidu ako dispergátora.

ν’ ďalšom postupe sa po oddestilovaní alkoholu použije pre povrchová úpravu trojzložková zmes polyetylén Liten GO 62 dioktylftalát a polypropylénový olej K 1000 v pomere 1,5 : 1,5 : 2. Po· homogenizácii vznikne povrchovo .upravený neprášivý pigment vo formě jemných granuliek, vhodný pre farbenie polyolefínov v hmotě so zvýšenou farebnou výdatnosťou.

Příklad 4

Postupom ako v příklade 1 sa získá povrchovo upravený pigment yellow 95 s tým rozdielom, že ako dispergátor vo vodno-alkoholickom prostředí sa použije ester kyseliny olejovej a kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom (Slovanik T 610). Získá sa povrchovo upravený pigment so zvýšenou farebnou silou a neprášivou úpravou, vhodný pre přípravu farebných koncentrátov alebo pre priame farbenie polyolefínov a vlákien.

Claims (4)

1. PREDMET

   Sposob povrchovej úpravy pigmentov pře polyolefíny vyznačujúci sa tým, že sa nevysušený pigment melie vo vodno-alkoholickom prostředí s obsahom alkoholu až C₃ v množstve 20 až 50 % hmot. za přítomnosti vo vodno-alkoholickej zmesi rozpustných dispergátorov typu kopolymérov etylénoxidu a propylénoxidu, alebo ich esterov s alkoholmi, resp. esterov s karboxylovými kyselinami s počtom uhlíkov 4 až 18 v alkylreťazci, alebo organických esterov alebo esterov polyoxypropylénglykolu s alkylYNALEZU refazcom o počte uhlíkov 4 až 18 s molekulovou hmotnosťou polyoxyalkylénovej zložky 600 až 6 000, a po oddestilovaní alkoholu z disperzie sa pigment povrchovo upraví trojzložkovou zmesou pozostávajúcou z polyolefínu s molekulovou hmotnosťou 2 000 až 50 000, dialkylftalátu s počtom uhlíkov v alkylreťazci 4 až 8 a nízkomolekulového polyolefínu s molekulovou hmotnosteu 600 až 1 500 v pomere 2,3 : 0,7 : 2 až 2 : 2 : 1.