CS259406B1

CS259406B1 - A method for measuring the average thickness of a filter material

Info

Publication number: CS259406B1
Application number: CS865675A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Majer
Original assignee: Ladislav Majer
Priority date: 1986-07-28
Filing date: 1986-07-28
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS567586A1

Abstract

Je řešen způsob měření průměrné tloušťky filtračního materiálu vláknité struktury. Vykrojený plošný vzorek filtračního materiálu se vodorovně ponoří pod hladinu kapaliny v otevřené nádobě, stanoví se diference hladin v nádobě způsobená vytlačením kapaliny vzorkem. Vzorek s nasáklou kapalinou se vynoří nad hladinu a změří se pokles hladiny takto způsobený od hladiny před ponořením vzorku. Při známém konstantním poměru plošného obsahu vzorku a plošného obsahu nádoby je součet těchto diferencí úměrný průměrné tloušťce vzorku. Zařízení k prová dění tohoto způsobu je tvořeno otevřenou nádobou o svislých stěnách opatřenou šikmou hladinoměrnou trubicí. Nádoba je spolu se svisle pohyblivým držákem pro podep ření a ponoření vzorku pod hladinu kapaliny upevněna ve vzájemně stálé poloze na vodorovně nastavitelném stolku.A method of measuring the average thickness of a fibrous filter material is solved. A cut-out planar sample of the filter material is immersed horizontally below the liquid level in an open container, the difference in levels in the container caused by the displacement of the liquid by the sample is determined. The sample with the soaked liquid emerges above the surface and the drop in level thus caused from the level before the sample was immersed is measured. With a known constant ratio of the sample area to the container area, the sum of these differences is proportional to the average thickness of the sample. The device for carrying out this method consists of an open container with vertical walls equipped with an inclined level measuring tube. The container, together with a vertically movable holder for supporting and immersing the sample below the liquid level, is fixed in a mutually fixed position on a horizontally adjustable table.

Description

Wyaález se *týká způsobu měření průměrné tloušťky filtračního materiálu, zejména vyráběného z vláken papírenskou technologií, v nestlačeném stavu a zařízení k provádění tohoto způsobu.[0007] The invention relates to a method for measuring the average thickness of a filter material, in particular made of fibers by papermaking technology, in an uncompressed state and to an apparatus for carrying out the method.

Tloušťka vláknitých filtračních materiálů vyráběných 'papírenskou technologií se dosud měří stejným způsobem, jako u ostatního papíru. Tento známý způsob je založen na měření tloušťky mechanickým měřidlem pří určitém definovaném zatížení na určité definované ploše. U filtračních materiálů, které mají velmi malé objemové zaplnění většinou od 1 do 5 °/o, dojde samozřejmě k značnému stlačení a takto stanovený údaj se podstatně liší od skutečné tloušťky, kterou tento materiál má v nestlačeném stavu při plnění své filtrační funkce. Tato chyba činí podle druhu materiálu s různým průměrem vláken, objemovým zaplněním, tuhostí vláken a pod 50 až 100 % i více. Z uvedeného vyplývá, že nelze přitom stanovit vztah mezi tloušťkou stanovenou při definovaném zatížení a za nestlačeného stavu. Tímto známým způsobem měřená tloušťka filtračního materiálu je tedy údaj nesouvisející fyzikálně s filtračními vlastnostmi materiálu, zcela nevhodný i z hlediska dalšího technologického- zpracování filtračního papíru na sklady pomocí automatů, jež je třeba tloušťce papíru přizpůsobovat. Důvodem, proč není skutečná tloušťka filtračního materiálu vyráběného papírenskou technologií sledována, je to, že není znám jiný měřicí způsob, vhodný pro tento účel, neboť řešení nelze dosáhnout ani úplným minimalizováním přítlačné síly, kdy by u filtračních materiálů, jejichž povrch je značně nerovný a členitý, byla měřena tloušťka větší než průměrná a odchylka by závisela na nerovnosti povrchu. Měření skutečné průměrné tloušťky filtračního materiálu v nestlačeném stavu, dále jen „tloušťky“ je značně problematické: nelze zde využít způsoby, jež předpokládají neprostupnost měřeného materiálu nebo jeho homogenitu a nelze využít ani způsoby založené na principu pohlcování záření hmotou, neboť plošná hmotnost nesouvisí s tloušťkou filtračního- materiálu. Ze známých způsobů lze tedy využít jen optické měření, kdy je možno tloušťku v určitém bodě stanovit jako roizdíl přeostření mikroskopu z podložky na povrch vrstvy filtračních vláken, tvořících filtrační materiál. Vzhledem k nerovnosti a členitosti povrchu takovéhoto materiálu je však k stanovení jeh-o průměrné tloušťky nutno provést větší počet měření a naměřené hodnoty zprůměrňovat. Tento způsob je značně zdlouhavý, náročný, podléhá subjektivnímu ovlivnění výběru měřicích míst a pro provozní v-yužití je nevhodný. Objektivně je možno tloušťku filtračního materiálu stanovit mikroskopickým vyhodnocením preparátu řezu filtračním materiálem provedeným tak, aby nedošlo k stlačení například vyříznutím preparátu pomocí výkonového laseru. Rovněž tento postup je pro provozní použití nevhodný.The thickness of the fibrous filter materials produced by papermaking technology has so far been measured in the same way as other paper. This known method is based on measuring the thickness with a mechanical gauge at a defined load over a defined area. Of course, filter materials which have a very low volume fill typically from 1 to 5 ° / o are subject to considerable compression, and the value thus determined differs substantially from the actual thickness that the material has in the uncompressed state when performing its filter function. This error is depending on the type of material with different fiber diameters, volume filling, fiber stiffness and below 50 to 100% or more. It follows that it is not possible to determine the relationship between the thickness determined at a defined load and the uncompressed state. Thus, the thickness of the filter material measured in this manner is an indication not physically related to the filtering properties of the material, and is completely unsuitable for further technological processing of filter paper into storage by means of automatic machines which need to be adapted to the paper thickness. The reason why the actual thickness of the filter material produced by paper technology is not monitored is because there is no other measurement method suitable for this purpose, since the solution cannot be achieved even by minimizing the downforce force where filtering materials whose surface is very uneven and rugged, thickness greater than average was measured and variation would depend on surface irregularities. The measurement of the actual average thickness of the filter material in the uncompressed state, hereinafter referred to as the "thickness", is very problematic: it is not possible to use methods which assume the measured material to be impermeable or homogeneous. filtering material. According to known methods, only optical measurement can be used, where the thickness at a certain point can be determined as a fraction of the focusing of the microscope from the support to the surface of the filter fiber layer forming the filter material. However, due to the unevenness and surface roughness of such a material, a larger number of measurements must be made and the values measured averaged to determine the average thickness. This method is very lengthy, demanding, subject to subjective influence on the selection of measuring sites and is unsuitable for operational use. Objectively, the thickness of the filter material can be determined by microscopically evaluating a cross-section of the filter material made in such a way as to prevent compression by, for example, cutting the specimen using a power laser. This procedure is also unsuitable for operational use.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob a zařízení pro měření tl-oušťky filtračního- materiálu vláknité struktury podle vynálezu. Podstata zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že nádoba o svislých stěnách, například válcová, je u dna propojena poddajnou spojkou se šikmou hladinoniěrnou trubicí opatřenou stupnicí -a upevněnou stavitelně ke stolku. Na stolku je rovněž upevněna nádoba a svisle pohyblivý držák pro podepření a ponoření vzorku filtračního materiálu po-d hladinu kapaliny v nádobě. Stolek je uspořádán pro vodorovné vyrovnání.These disadvantages are avoided by the method and the device for measuring the thickness of the filter material of the fibrous structure according to the invention. The essence of the apparatus for carrying out the method according to the invention is that the vessel of vertical walls, for example cylindrical, is connected at the bottom by a flexible coupling with an inclined surface-level tube provided with a scale and fixed in an adjustable manner to the table. A vessel and a vertically movable holder are also mounted to the table to support and immerse the filter material sample down to the liquid level in the vessel. The table is arranged for horizontal alignment.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v- ,tom, že se .prázdný držák vzorku ponoří pod hladinu na dno nádoby, nebo- jiný pevný doraz a odečte se na hladinoměrné trubici výška hladiny. Poté sena vynořený držák ve vodorovné polo-ze umístí vzorek filtračního materiálu o známé konstantní půdorysné ploše .a rovněž se odečte výška hladiny kapaliny v- nádobě. Vzorek se ponoří s držákem pod hladinu až na doraz držáku. Po ustálení hladiny, tj. n-asáknutí kapaliny do pórů vzorku se odečte výška hladiny v nádobě. Rozdíl této výšky hladiny od výšky hladiny s ponořeným prázdným držákem představuje výšku hladiny vytlačené ponořením vzorku Ah₀. Poté je pomocí držáku vzorek vyzdvižen nad hladinu kapaliny v nádobě. Tím je spolu se vzorkem nad hladinu vynesen objem k<p-allny n-asáklý do vzorku. Po ustálení hladiny se odečte její výška a odečte od výšky hladiny před ponořením vzorku a držáku. Je tak-stanoven rozdíl výšek hladin kapaliny v nádobě způsobený odebráním objemu kapaliny nasáklého do vzorku filtračního materiálu Ahi. Při známém a konstantním plošném obsahu půdorysu nádoby na kaplinu lze sklon hladinoměrné trubice nastavit tak, aby odebrání objemu kapaliny rovnajícímu se plošnému obsahu vzorku filtračního materiálu krát-například 1 mm způsobilo na stupnici hladinoměrné trubice pokles, například 10 (mm. Tím je dosaženo přímého- vztahu mezi-tloušťkou vzorku filtračního materiálu a rozdílem hladin kapaliny v nádobě měřených hladino-měrnou trubicí. Tloušťku filtračního materiálu L lze vyjádřit jako součet L = Lo + + Li, kdy Lo je průměrná tloušťka objemu vláken, neboli plošná objemnost a Li je tloušťka nezaplněného objemu filtračního materiálu. -Je zřejmé, že v ideálním případě, kdy filtrační materiál by byl tvořen dokonale nenasákavými vlákny a kapalina do pórů filtračního materiálu by nasákla dokonale, by Lo = Aho a Li = Ahi a tedy L _ Aho + -I- Ahi. Ve skutečnosti nedochází k zcela dokonalému nasáknutí kapaliny do filtračního materiálu, i když při použití vhodné nízkoviskózní kapaliny s malým povrchovým napětím, jako ethylalkohol, izopropylalkohol apod., moho-u být rozdíly velmi malé, avšakThe essence of the method according to the invention consists in immersing the empty sample holder on the bottom of the vessel or another fixed stop and reading the level of the level meter on the level gauge. Then the hay-emerging holder in a horizontal position places a sample of filter material with a known constant ground area and the level of the liquid in the vessel is also read. The sample is immersed with the holder under the surface until it reaches the stop of the holder. After the level has stabilized, ie n-soaking of the liquid into the pores of the sample, the level in the vessel is read. The difference of this level from the level with the submerged empty holder represents the level exerted by immersing the sample Ah ₀ . The sample is then lifted above the liquid level in the vessel using the holder. This, along with the sample above the surface, plots the volume k <p -allny n-soaked into the sample. After the level has stabilized, subtract the level and subtract from the level before immersing the specimen and holder. Thus, the difference in the height of the liquid in the vessel caused by the withdrawal of the volume of liquid soaked into the sample material Ahi is determined. With a known and constant planar surface area of the capsule container, the inclination of the level gauge tube can be adjusted such that withdrawing a volume equal to the surface area of the filter material sample times - for example 1 mm causes a drop of eg. The thickness of the filter material L can be expressed as the sum of L = Lo + + Li, where Lo is the average thickness of the fiber volume, or areal volume, and Li is the thickness of the unfilled material. It is obvious that ideally, when the filter material would consist of perfectly non-absorbent fibers and the liquid into the pores of the filter material would soak perfectly, Lo = Aho and Li = Ahi and thus L _ Aho + -I- Ahi In fact, the drip is not completely absorbed However, when using a suitable low-viscosity liquid with low surface tension, such as ethyl alcohol, isopropyl alcohol and the like, the differences may be very small but

239406 nedojde-li k dokonalému nasáknutí kapaliny do pórů vzorku filtračního materiálu, bude změřená hodnota Ahi, menší od Li, ale o tuto rozdílovou hodnotu se zvětší výška kapaliny vzorkem vytlačená Aho při jeho ponoření pod hladinu kapaliny v nádobě, která je pak o tuto hodnotu větší než Lo. Na hodnotu součtu Aho + Ahi nemá kvalita nasákavosti filtračníhoi materiálu ani případná nasákavost vláken materiálu vliv a tloušťku filtračního materiálu lze způsobem podle vynálezu stanovit a je-li vzorek filtračního¹ materiálu jen nedokonale nasákavý k měření použitou kapalinou.239406 if the liquid is not completely soaked in the pores of the filter material sample, the measured value of Ahi will be less than Li, but this difference will increase the height of the liquid displaced by Aho when immersed below the liquid level in the container, greater than Lo. On the value of the sum-Aho Ahi allowed quality filtračníhoi absorbency material or fiber material, the water absorption potential effect and the thickness of the filter material according to the invention can be set and if the sample filter material ¹ imperfectly bibulous measurement liquid used.

Použití kapaliny na níž je vzorek nenasákavý, nebo· téměř nenasákavý a tím měření zredukovat jen na měření výšky vzorkem vytlačené kapaliny Aho, neboť Ahj. by mělo nulovou hodnotu, je zcela nevhodné, protože povrch filtračních materiálů je nerovný a členitý a zůstávaly by na něm bublinky vzduchu a takto' stanovená tloušťka by tedy byla vyšší než skutečná průměrná tloušťka filtračního materiálu.The use of a liquid on which the sample is non-absorbent, or almost non-absorbent, thus reducing the measurement only to the height measurement of the sample extruded liquid Aho, since Ahj. It is completely unsuitable because the surface of the filter materials is uneven and rugged and there would be air bubbles and the thickness thus determined would be higher than the actual average thickness of the filter material.

Výhodou způsobu podle vynálezu je zejména to, že při použití kapaliny dobře nasákavé do filtračních materiálů, jež zpravidla mají velmi malé objemové zaplnění, takže objem vláken představuje většinou jen několik procent objemu filtračního materiálu, je hodnota výšky vytlačené kapaliny Aho zcela zanedbatelná. Při kontrole tloušťky filtračních materiálů s větším objemovým zaplněním, tedy nezanedbatelnou výškou vzorkem vytlačené kapaliny Aho, lze při kontrole téže výrobní šarže materiálu, která je samozřejmě vyrobena z téhož materiálu a má téměř konstantní plošnou hmotnost, postup měření zredukovat na měření pouze výšky objemu do vzorků nasáklé kapaliny Ahi, neboť hodnota výšky kapaliny vzorkem vytlačené Aho bude prakticky konstantní a lze jí tedy k stanovení tloušťky vzorku L ke kolísající hodnotě Ahx přičítat jako předem stanovenou konstantu. Provádění měření výšky vytlačené kapaliny Aho je tedy nezbytné, stanovuje-li se tloušťka dosud z tohoto hlediska neznámého filtračního materiálu, ale po jejím stanovení lze kontrolu téže výrobní šarže filtračního materiálu toutéž kapalinou provádět bez tohoto rozšířeného' postupu měření, měřením jen výšky Ahx a přičítáním konstantní hodnoty Alio, která je u převážné většiny filtračních materiálů, jež mají malé objemové zaplnění při použití vhodné dobře nasákavé kapaliny z hlediska citlivosti metody měření pod hranicí rozlišitelnosti, tedy nulová.An advantage of the method according to the invention is, in particular, that when using a liquid well absorbed into filter materials, which generally have a very low volume filling, so that the fiber volume is usually only a few percent of the filter material volume. When checking the thickness of filter materials with greater volume filling, i.e. the noticeable height of the sample of displaced liquid Aho, by checking the same batch of material, which is of course made of the same material and has almost constant basis weight, of the liquid Ahi, since the value of the liquid height of the sample extruded Aho will be practically constant and thus can be added as a predetermined constant to determine the thickness of the sample L to the varying value Ahx. Therefore, the measurement of the height of the displaced liquid Aho is necessary if the thickness of a previously unknown filter material is determined, but after its determination, the same batch of filter material can be checked with the same liquid without this extended measurement procedure, measuring only the height Ahx and adding a constant Alio value, which is zero for the vast majority of filter materials which have a low volumetric filling when using a suitable well-absorbing liquid in terms of sensitivity of the measurement method, is zero.

Další výhodou způsobu podle vynálezu je možnost uchování měřených vzorků a tedy možnost vícenásobného měření téhož vzorku pro kontrolní účely, či použití tohoto' vzorku pro jiná následná měření. Podmínkou je použití beze zbytku odpařitelné kapaliny a šetrná manipulace se vzorkem nasáklým kapalinou. Například k jeho sejmutí z držáku je vhodné použití vidlice tvarově obdobné tomuto' držáku, jíž se vzorek přemístí na rovinnou podložku, na níž volně vyschne. Použitá kapalina nesmí být vůči materiálu vzorku agresivní.Another advantage of the method according to the invention is the possibility of storing the measured samples and thus the possibility of multiple measurements of the same sample for control purposes, or the use of this sample for other subsequent measurements. The condition is the use of completely evaporable liquid and gentle handling of the sample soaked with liquid. For example, to remove it from the holder, it is suitable to use a fork shape similar to that of the holder, by which the sample is transferred to a flat surface on which it freely dries. The liquid used must not be aggressive to the sample material.

Výhodou zařízení podle vynálezu je zejména jeho pohotovost a snadná obsluha. Sklon šikmé hladinoměrné trubice se při kalibraci zařízení nastaví stavitelným držákem a pro další měření se tato poloha zajistí.The advantage of the device according to the invention is especially its readiness and easy operation. The inclination of the inclined level gauge tube is adjusted during calibration of the device by an adjustable holder and this position is secured for further measurements.

Způsob měření tloušťky filtračního materiálu podle vynálezu předpokládá, že při styku tohoto s kapalinou nedojde k narušení jeho struktury a že materiál zachová tvar, který měl před nasáknutím kapalinou. U filtračních papírů pro filtraci kapalin je zachování struktury v kapalině podmínkou jejich funkce. U filtračních materiálů pro vzdušiny bylo splnění této' podmínky ověřeno na řadě filtračních materiálů z vláken skleněných, azbestových a celulózových a materiálech z kombinací těchto materiálů vyráběných papírenskou technologií různými výrobci. Ověřeny byly rovněž materiály s impregnací i neimpregnované a materiály s různými hydrofobními úpravami. Jako* kapalin bylo použito etylalkoholu a izopropylalkoholu. Deformace tvaru filtračních vrstev při nasáknutí uvedenými kapalinami nebyly zjištěny. Při použití jiných druhů kapalin, nebo aplikaci způsobu podle vynálezu na atypické filtrační materiály lze doporučit kontrolní ověření stanovené tloušťky s tloušťkou stanovenou opticky.The method of measuring the thickness of the filter material according to the invention assumes that contact with the liquid does not compromise its structure and that the material retains the shape it had before soaking the liquid. In the case of filter papers for liquid filtration, maintaining the structure in the liquid is a condition for their function. For air filter materials, compliance with this condition has been verified on a number of filter materials of glass, asbestos and cellulose fibers and materials from combinations of these materials produced by paper technology by various manufacturers. Materials with and without impregnation and materials with various hydrophobic treatments were also tested. Ethyl alcohol and isopropyl alcohol were used as liquids. Deformations of the shape of the filter layers when soaked by these liquids were not detected. When using other types of liquids or applying the method according to the invention to atypical filter materials, it is advisable to check the thickness control with a thickness determined optically.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn ve svislém řezu na přiloženém výkrese, v poloze vzorku nad hladinou před ponořením anebo po vynoření.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in vertical section in the attached drawing, in the position of the sample above the surface before immersion or after emergence.

Příklad provedení způsobu měření tloušťky filtračního materiálu byl proveden na filtračním papíru, určeném pro vysoce účinnou filtraci pevných a kapalných aerosolů, vyrobeném ze skleněných mikrovláken a opatřeném hydrofobní úpravou pro' získání odolnosti proti kapkám vody nebo působení kondenzující vodní páry. Z tohoto filtračního papíru byly vykrojeny vzorky kruhového tvaru o průměru 100 mm. Vzorek se podepřel nad hladinou etylalkoholu v otevřené válcové nádobě, odečetla se výchozí výška hladiny, vzorek se ve vodorovné poloze ponořil pod hladinu, načež po nasátí etylalkoholu do pórů vzorku, tj. cca 10 s a zjištění, že nedošlo k vzestupu hladiny oprosti výšce hladiny s ponořeným prázdným držákem, se vzorek vynořil nad hladinu a po ustálení hladiny se změřil její pokles. Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je tvořeno válcovou nádobou 1 o svislých stěnách s vnitřním průměrem 105 mm, která je upevněna na stolku 2 opatřeném třemi stavěcími nožkami 11 a neznázorněnými libelami pro jeho vodorovné nastavení. Na stolku 2 je dále upevněn prostřednictvím posuvového mechanismu 4 svisle pohyblivý držák 5 z drátu 0 3 mm, ve vodorovné části tvaru podkovy. Nádoba 1 je u dna propojena poddajnouAn exemplary method of measuring the thickness of the filter material was performed on filter paper intended for high efficiency filtration of solid and liquid aerosols made of glass microfibers and provided with a hydrophobic treatment to obtain water drop resistance or condensation of water vapor. Circular samples of 100 mm diameter were cut from this filter paper. The sample was supported above the ethanol level in an open cylindrical vessel, the baseline level was read, the sample dipped below the level in a horizontal position, and then after the ethanol was sucked into the pores of the sample, ie about 10 sec. with the submerged empty holder, the sample emerged above the surface and after level stabilization the drop was measured. The device for carrying out the method according to the invention consists of a cylindrical vessel 1 with vertical walls with an inner diameter of 105 mm, which is mounted on a table 2 provided with three adjusting legs 11 and vials (not shown) for its horizontal adjustment. On the table 2, a vertically movable holder 5 of 3 mm wire, in the horizontal part of the horseshoe shape, is fixed by means of the feed mechanism 4. The container 1 is connected at the bottom by a flexible

9 7 spojkou 9 se šikmou hladinoměrnou trubicí 3, «opatřenou stupnicí 8 s milimetrovým dělením o délce 200 mm. Sklon šikmé hladinoměrné trubice 3 je cca: 1:11 a je před vlastním měřením nastaven pomocí stavitelných držáků 18 upevněných též na stolku 2. Při kalibraci zařízení byl do nádoby 1 přilit objem kapaliny odpovídající objemu válce o průměru 100 mm -a výšce 1 mm, což činí 7 854 mm³ a zajištěn sklon šikmé hladinoměrné trubice 3, při kterém zvýšení hladiny kapaliny 7 měřené na stupnici 8 činí 10 mm. Rozlišitelnost výšky hladiny kapaliny 7 v šikmé trubici 3 na stupnici 8 s milimetrovým dělením je 0,5 mm, tedy 0,05 mni tloušťky filtračního materiálu. Proto byla, jak je tomu v uváděném typickém příkladu měření, hodnota výšky vzorkem vytlačené kapaliny Aho stanovená jako rozdíl výšky hladin s ponořeným vzorkem a s ponořeným pdrázdným9 with a connector 9 with an inclined level gauge tube 3 having a scale 8 with a millimeter division of 200 mm. The inclination of the inclined level gauge tube 3 is approx. 1:11 and is adjusted before the actual measurement by means of the adjustable brackets 18 mounted also on the table 2. During the calibration of the device 1 the volume of liquid corresponding to the cylinder volume of 100 mm diameter and 1 mm height was which is 7 854 mm ³ and an inclined level gauge tube 3 is provided, in which the level of liquid 7 measured on the scale 8 is 10 mm. The difference in the level of the liquid level 7 in the inclined tube 3 on a scale 8 with a millimeter division is 0.5 mm, i.e. 0.05 m of the thickness of the filter material. Therefore, as in the typical measurement example given above, the height value of the sample extruded liquid Aho was determined as the difference in the level of the submerged sample and the submerged empty

DB držákem Aho = 0 mm, neboť plošná objemnost měřené filtračního materiálu při konkrétní plošné hmotnosti měřené šarže materiálu 93 g. m^-2 a při specifické hmotnosti skleněných vláken p ~ 2 500 kg . m~³ má hodnotu Lo = 0,0372 mm a výška vzorkem vytlačené kapaliny stanoveriá z rozdílu hladin Aho by musela mít hodnotu alespoň 0,05 mm, aby byla stanovitelná. Pokles hladiny v nádobě, způsobený odebráním objemu kapaliny nasáklého do vzorku odpovídal Ai =0,95 milimetru. Tloušťka měřeného vzorku materiálu L = Aho + Ahi byla 0,95 mm. Kontrolní měření bylo provedeno opticky při vzorku položeném na stolku mikroskopu přeostřením z roviny stolku na povrch líce filtračního papíru na 30 náhodně vybraných místech. Střední hodnota takto zjištěné tloušťky vzorku činila 0,9527 mm při střední kvadratické chybě 2,82 X 10^-2 mm.DB holder Aho = 0 mm, since the areal volume of the measured filter material at a specific basis weight of the measured batch of material 93 g. M ^-2 and at a specific glass fiber weight of p ~ 2500 kg. m- ³ has a value of L0 = 0.0372 mm and the height of the sample extruded liquid is determined from the difference in levels Aho would have to be at least 0.05 mm to be detectable. The drop in level in the vessel caused by withdrawing the volume of liquid soaked into the sample corresponded to Ai = 0.95 millimeter. The thickness of the measured sample material L = Aho + Ahi was 0.95 mm. Control measurements were performed optically on a sample placed on the microscope stage by sharpening from the stage of the stage to the surface of the filter paper face at 30 randomly selected locations. The mean value of the sample thickness thus determined was 0.9527 mm at a mean square error of 2.82 X 10 ^-2 mm.

Claims

Subject

Method for measuring the average thickness of a filter material of a fibrous structure in an uncompressed state, characterized in that the cut sample of filter material of a constant plan area is immersed in a horizontal position into a well absorbent liquid placed in an open vertical wall vessel with a known plan area; the sample with the liquid soaked in it is removed from the vessel and is thus determined from ¹