CS259460B1 - Equipment for the production of metal thin-walled bent profiles or profiles of longitudinally welded tubes by continuous cold forming - Google Patents
Equipment for the production of metal thin-walled bent profiles or profiles of longitudinally welded tubes by continuous cold forming Download PDFInfo
- Publication number
- CS259460B1 CS259460B1 CS862959A CS295986A CS259460B1 CS 259460 B1 CS259460 B1 CS 259460B1 CS 862959 A CS862959 A CS 862959A CS 295986 A CS295986 A CS 295986A CS 259460 B1 CS259460 B1 CS 259460B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- disks
- discs
- profiles
- profiling
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Podstata řešení spočívá v tom, že z jednotlivých kotoučů dělených profilovacích válců jsou alespoň dva protilehlé kotouče pevně spojeny s poháněnými hřídeli a to ty, jejichž průměr je základní pracovní a je shodný ve všech profilovacích stolicích pro dosažení shodnosti obvodové' rychlosti těchto kotoučů s posuvnou rychlostí profilovaného pásu, zatímco ostatní kotouče jsou uloženy volně točivé na pohá něných hřídelích nebo na osazení sousedních kotoučů, přičemž vzájemný poměr průměru kružnice ohraničující funkční silovou plochu kotouče, pevně spojeného s poháněným hřídelem, a základního pracovního průměru je v rozmezí 1:1 až 1:1,02 a vzájemný poměr průměrů kružnic ohraničujících funkční plochy na každém z volně točivých kotoučů je v rozmezí 1:1 až 1:1,05.The essence of the solution lies in the fact that from the individual discs of the divided profiling rolls, at least two opposing discs are firmly connected to the driven shafts, namely those whose diameter is the basic working one and is identical in all profiling stands in order to achieve the same peripheral speed of these discs with the feed speed of the profiled strip, while the other discs are mounted freely rotating on the driven shafts or on the shoulder of adjacent discs, whereby the mutual ratio of the diameter of the circle bounding the functional force surface of the disc, firmly connected to the driven shaft, and the basic working diameter is in the range of 1:1 to 1:1.02 and the mutual ratio of the diameters of the circles bounding the functional surfaces on each of the freely rotating discs is in the range of 1:1 to 1:1.05.
Description
Vynález se týká zařízení k výrobě kovových tenkostěnných ohýbaných profilů, nebo profilů podélně svařovaných trubek kontinuálním tvářením za studená.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing metal thin-walled bent profiles or longitudinally welded tube profiles by continuous cold forming.
Dosud známá zařízení k výrobě tenkostěnných profilů nebo profilů pódélně svařovaných trubek kontinuálním tvářením za studená sestávají z profilovacích stolic, v nichž každé je točně uložen pár celistvých profilovacích válců, nebo profilovacích válců dělených na jednotlivé kotouče, pevně spojených s poháněnými hřídeli. Stolice s válci vytvářejí hlavní tvarové průchody, v nichž je profilovaný pás postupně přetvářen spojitým prostorovým ohybem do konečného tvaru profilu. Toto řešení neumožňuje výrazně minimalizovat energetické ztráty profilovaciho procesu, vznikající např. nepřesným nastavením kalibrační mezery, tlouštkovými tolerancemi vstupního polotovaru, dosud běžně používaným zvětšováním základních průměrů válců od první stolice k zabezpečení tahového napětí v profilovaném pásu mezi jednotlivými stolicemi i ztráty vyplývající z podstaty profilovaciho procesu, vznikající např. rozdílnými délkami trajektorií bodů ohýbaných a neohýbaných částí profilovaného pásu mezi jednotlivými stolicemi.The prior art devices for producing thin-walled or longitudinally welded tube profiles by continuous cold forming consist of profiling stands, each of which is rotatably mounted with a pair of integral profiling rolls, or profiling rolls divided into individual disks, fixedly coupled to the driven shafts. The roll stands create the main shape passages in which the profiled strip is gradually transformed by continuous spatial bending into the final profile shape. This solution does not make it possible to significantly minimize the energy losses of the profiling process due to, for example, inaccurate adjustment of the calibration gap, the thickness tolerances of the preform, the commonly used increasing of basic roll diameters from the first mill to secure tensile stress , resulting, for example, from different lengths of trajectory of points of bent and non-bent parts of the profiled strip between individual stools.
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení k výrobě kovových tenkostěnných ohýbaných profilů, nebo profilů podélně svařovaných trubek kontinuálním tvářením za studená, sestávající z řady profilovacích stolic s dělenými profilovacími válci - kotouči a z dalších tvarových průchodů, jehož podstatou je, že z jednotlivých kotoučů dělených profilovacích válců jsou alespoň dva protilehlé kotouče pevně spojeny s poháněnými hřídeli a to ty, jejichž průměr je základní pracovní a je shodný ve všech profilovacích stolicích pro dosažení shodnosti obvodové rychlosti těchto kotoučů s posuvnou rychlostí profilovaného pásu, zatímco ostatní kotouče jsou uloženy volně točivě na poháněných hřídelích nebo na osazení sousedních kotoučů, přičemž vzájemný poměr průměru kružnice ohraničující funkční silovou plochu kotouče pevně spojeného s poháněným hřídelem a základního pracovního průměru je v rozmezí 1:1 až 1:1,02 a vzájemný poměr průměrů kružnic ohraničujících funkční plochy na každém z volně točivých kotoučů je v rozmezí 1:1 až 1:1,05.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by a device for the production of metal thin-walled bending profiles or longitudinally welded tube profiles by continuous cold forming, consisting of a series of profiling stands with split profiling rolls - discs and other shape passages, which is based on the rollers are at least two opposing disks rigidly coupled to the driven shafts, those of which the basic working diameter is the same in all profiling stands to achieve the peripheral speed of these rolls with the sliding speed of the profiled belt, while the other rolls are mounted freely rotatable on the driven rolls shafts or on adjacent discs, the ratio of the diameter of the circle delimiting the functional force surface of the disc firmly connected to the driven shaft and the basic diameter the average diameter is in the range of 1: 1 to 1: 1.02 and the ratio of the diameters of the circles delimiting the functional surfaces on each of the free-rotating disks is in the range of 1: 1 to 1: 1.05.
Podle výhodného provedení mají volně točivé kotouče šířku kalibrační mezery zvětšenu minimálně o hodnotu rovnající se součtu absolutních hodnot kladné a záporné odchylky od nominální hodnoty průměrů těchto kotoučů, tvořících kalibrační mezeru.According to a preferred embodiment, the free-rotating disks have the width of the calibration gap increased by at least a value equal to the sum of the absolute values of the positive and negative deviations from the nominal value of the diameters of the disks forming the calibration gap.
Podle dalšího výhodného provedení mají alespoň některé volně točivé kotouče vůči sousedním kotoučům axiální vůli jejíž maximální hodnota je určena součtem odchylek od funkční nominální polohy kotoučů daných tolerančním polem tlouštky profilovaného pásu a odchylek daných výrobními tolerancemi rozměrů kolmých k ose otáčení i rovnoběžných s ní všech kotoučů na jednom hřídeli a uložení volně točivých kotoučů je smykové pro umožnění jejich posuvu ve směru os poháněných hřídelů.According to a further preferred embodiment, at least some of the free-rotating disks have axial clearance relative to adjacent disks whose maximum value is determined by the sum of deviations from the nominal nominal position of the disks given by the thickness tolerance profile of the profiled belt. one of the shafts and the bearing of the freely rotating discs is shear to allow their movement in the direction of the axes of the driven shafts.
Hlavní výhodou zařízení k výrobě kovových tenkostěnných ohýbaných profilů, nebo profilů podélně svařovaných trubek kontinuálním tvářením za studená podle vynálezu spočívající v tom, že přerušení pevného spojení vybraných kotoučů s poháněnými hřídeli ve vybraných stolicích zajištuje samovolné přizpůsobení jejich obvodové rychlosti vůči posuvné rychlosti profilovaného pásu, čímž dochází k podstatnému sníženi přídavných momentů tření mezi profilovaným pásem a profilovacími kotouči a zajišt ije totožnost navržených základních průměrů válců .The main advantage of the device for producing metal thin-walled bending profiles or longitudinally welded tube profiles by continuous cold forming according to the invention is that the breaking of the fixed connection of selected disks with driven shafts in selected stands ensures spontaneous adaptation of their peripheral speed to the additional friction moments between the profiled belt and the profiling discs are substantially reduced, ensuring the identity of the proposed basic roll diameters.
realizujících posuv pásu se skutečně pracovními, což odstraňuje nutnost záměrného postupného zvětšování základních průměrů válců k zabezpečení vzniku tahového napětí v profilovaném pásu mezi jednotlivými stolicemi, které způsobuje další přídavné ztrátové momenty. Spolu s optimalizací třecích poměrů mezi polotovarem a nepoháněnými volně uloženými kotouči zvětšením kalibrační mezery a vytvořením axiálních vůlí umožňujících posuv kotoučů ve směru osy profilovacích válců,podle vynálezu, zapříčiňují shora uvedené výhody, zvýšení účinnosti profilovaciho procesu podle teoretického rozboru až o 40 % a minimálně dvojnásobnou životnost válců. Další výhodou zařízení podle vynálezu je to, že umožňuje tváření povrchově upravených plechů bez poškození povrchu.realizing the feed of the belt with actually working, which eliminates the need for deliberate gradual increase of the basic roll diameters to ensure the occurrence of tensile stress in the profiled belt between the individual stands, which causes additional additional loss moments. Together with the optimization of the friction ratios between the blank and the non-driven free-wheel disks by increasing the calibration gap and creating axial clearances allowing the disks to move along the axis of the profiling rollers according to the invention, the above advantages result in up to 40% cylinder life. A further advantage of the device according to the invention is that it allows the forming of the coated sheets without damaging the surface.
Na výkrese je naznačen v osovém řezu jednoho tvarového průchodu příklad provedení dělení profilovacíoh válců na kotouče a způsob jejich uložení u zařízení podle vynálezu.In the drawing, an exemplary embodiment of dividing the profiling rolls into disks and the method of their mounting in the device according to the invention is shown in axial section of one shape passage.
Profilovací válce všech profilovacích stolic jsou děleny na jednotlivé kotouče 3, £,The profiling rolls of all profiling stands are divided into individual disks 3, 4,
2» 2» iir 12, 12» 12.» z nichž alespoň dva protilehlé kotouče 2» 2» 2» alespoň v jedné profilovací stolici jsou pevně spojeny s poháněnými hřídeli 2 a 2. Zařízení se skládá z řady těchto profilovacích stolic a dalších tvarových průchodů, z nichž alespoň jedna stolice má vybrané kotouče 2, 2» 2» poháněny a umožňuje vytvoření přítlačné síly, zajištující provedení přetvářných momentů ve všech zbývajících stolicích prostřednictvím tuhosti profilovaného pásu 15.2 »2» iir 12, 12 »12.» of which at least two opposing discs 2 »2» 2 »in at least one profiling stand are rigidly connected to the driven shafts 2 and 2. The device consists of a series of these profiling stands and other shaped stands passages, of which at least one mill has the selected disks 2, 2 »2» driven and allows the application of a thrust force ensuring the deformation moments in all remaining mill stands by the rigidity of the profiled strip 15.
Tyto poháněné kotouče 2» 2» 2» jsou pevné psojeny s poháněným hřídelem 2» 2» a to perem 2» nebo perem T_ a mají základní pracovní průměr D^, D^, to je průměr rotační plochy zajištující přenos hnacího momentu na profilovaný pás 15 a tento průměr ρθ, D^, je stanoven ve všech profilovacích stolicích na stejnou hodnotu pro dosažení shodnosti obvodové rychlosti kotoučů 2» 2» 2» s posuvnou rychlostí profilovaného pásu 22· Plochy silového působení poháněných kotoučů 2» 2» 2 na profilovaný pás 22» to je funkční silové plochy jsou ohraničeny kružnicemi o průměrech D , p2, přičemž vzájemný poměr průměru D^, p2 a základního pracovního průměru 1^, je v rozmezí 1:1 až 1:1,02. Tato hodnota velikosti poměru je zvolena pro dosažení vyloučení styku obou stran polotovaru s kotouči v místech působení maximálních přetvářných sil. Pro běžně užívané minimální hodnoty velikosti ramene síly rovné dvojnásobku tlouštky profilovaného polotovaru a při obvyklých základních průměrech kotoučů horních válců profilovacích stolic, jejichž velikost je ve většině případů v rozmezí 100 až 200násobku tlouštky polotovaru, je podmínka vyloučení styku zaručena při hodnotách průměru D^, D2, jejichž odchylka do základního průměru je rovna nejvýše 2 % tohoto základního průměru. Funkční silovou plochou pro účely vymezení předmětu vynálezu se rozumí společná část plochy povrchů kotouče a polotovaru, která je v rovinném řezu kotouče a polotovaru procházejícím osami protilehlých kotoučů zobrazena částí obrysu kotouče ohraničenou průsečíky obrysové čáry s kružnicemi o průměrech D^,These driven disks 2 »2» 2 »are rigidly coupled to the driven shaft 2» 2 »either by a tongue 2» or by a tongue T and have a basic working diameter D ^, D ^, i.e. the diameter of the rotating surface 15, this diameter ρθ, D ^ is determined in all of roll stands of the same value in order to achieve the conformity of the peripheral speed of the disc 2 »2» 2 »with feed rate of the profiled strip 22 · areas of action of force of driven wheels 2» 2 »2 a profiled strip That is, the functional force surfaces are delimited by circles of diameters D, p 2 , wherein the ratio of the diameter D 1, p 2 and the basic working diameter 1 ^ is in the range of 1: 1 to 1: 1.02. This value of the ratio is chosen to avoid contact of both sides of the workpiece with the wheels at the points of maximum deformation forces. For the commonly used minimum arm size values equal to twice the thickness of the profiled workpiece and the usual basic diameters of the rollers of the rollers of the profiling mill, the size of which is in most cases between 100 and 200 times the workpiece thickness, 2 , the deviation of which does not exceed 2% of that basic diameter. The functional force area for the purpose of defining the subject matter of the invention is the common part of the surface of the disc and the workpiece, which is shown in planar cross-section of the wheel and workpiece through the axes of opposing discs.
D2 vzniklých řezy rovinami kolmými na osu otáčení kotouče v bodech počátku a konce styku a na které působí síly k dosažení požadovaných plastických deformací.D 2 are formed by cross-sections through planes perpendicular to the axis of rotation of the disc at the points of start and end of contact and on which forces are applied to achieve the desired plastic deformations.
U všech ostatních kotoučů 2» 22» 22» 22» 14 je pevné spojení s poháněným hřídelem 2» přerušeno a to tak, že tyto volně točivé kotouče 8, 22» 22» 22» 14 jsou uloženy kluzně nebo valivě na poháněných hřídelích 2» 2 bud přímo jako kotouč 2» nebo na valivých ložiskách 2, nebo přes vložená kluzná pouzdra 22» nebo na osazení sousedního kotouče 2· Funkční silové plochy volně točivých kotoučů 2» 22» 22» 22» 14 jsou ohraničeny kružnicemi, jejichž průměry -3M' —3' —4M' —4' —5M' —5' ísou na každém z volně točivých kotoučů 2» 22» 22» 22» 14 v poměru 1:1 až 1:1,05. Hodnota tohoto poměru je zvolena k dosažení minimálních ztrát třením mezi polotovarem a kotouči a k omezení extrémních měrných tlaků při zachování funkčních tvářecích vlastností a životnosti kotoučů.In all other disks 2 »22» 22 »22» 14, the fixed connection to the driven shaft 2 »is broken so that the free rotating disks 8, 22» 22 »22» 14 are mounted sliding or rolling on the driven shafts 2 » 2 either directly as a disk 2 »or on roller bearings 2, or via intermediate sliding bushes 22» or on the mounting of an adjacent disk 2 · The functional forces of the free rotating wheels 2 »22» 22 »22» 14 are delimited by circles whose diameters -3M 4 '' 4 '' 4 '' 5M '' 5 ' are 1: 1 to 1: 1.05 on each of the free-rotating disks 2, 22, 22, 22, 14. The value of this ratio is chosen to achieve minimum friction losses between the workpiece and the disks and to limit the extreme specific pressures while maintaining the functional forming properties and life of the disks.
U vybraných kotoučů 2» 22» 22» 22» 2Α» dělených profilovacích válců u nichž je přerušeno pevné spojení s hnaným hřídelem 2» 2» íe v místech silového působení na.profil zvětšena kalibrační mezera s mezi kotouči 2» 22» 22» 22» 22» a to tak, aby vznikaly minimální přídavné přetvářné sily a přitom byly zachovány funkční vlastnosti profilovacích válců. Nejmenší hodnota tohoto zvětšení se rovná součtu absolutních hodnot kladné a záporné odchylky od nominálních hodnot průměrů D kotoučů 2» 11, 22» 22» 22» to je jejich výrobních toleranci, maximální hodnota je dána zachováním funkčních tvářecích schopností části kotouče vůči dané ose profilovaného pásu 15For selected discs 2 »22» 22 »22» 2Α »sectional profiling rollers which is suspended a fixed connection with the driven shaft 2» 2 »i ev force action points calibration na.profil increased gap between the disc 2» 22 »22» 22 »22» and so ensure minimum forces additional deformable yet been retained the functional properties of profiling rolls. The smallest value of this magnification equals to the sum of the absolute values of the positive and negative deviations from the nominal values of the diameters D of the disks 2, 11, 22, 22, 22 »that is their manufacturing tolerance. 15 Dec
Volně točivé kotouče 2» 22» 22» 22» 22» dělených profilovacích válců, u nichž je přerušeno pevné spojení a poháněným hřídelem 2» 2» mají alespoň některé dále vůči sousedním kotoučům 10, 3 axiální vůli a jejich způsob uložení na valioých ložiskách 2 nebo na kluzných pouzdrech 10, nebo na osazení sousedního kotouče 2» nebo přímo na hřídelích 2» 2» jako kotouče 2» jim umožňuje axiální posuv a tím samovolné zaujmutí polohy dané podmínkou nejmenší spotřeby energie. Maximální hodnota této axiální vůle je určena součtem odchylek od funkční nominální polohy kotoučů daných tolerančním polem tlouštky profilovaného pásu 15 a odchylek daných výrobními tolerancemi kotoučů - tolerancemi průměrů a šířek všech kotoučů na jednom hřídeli a jejich uložení na valivých ložiskách 2 nebo na kluzných pouzdrech 10 nebo na osazení soused259460 ního kotouče 2 nebo přímo na hřídelích 2< Z 3e smykové pro umožnění posuvu těchto kotoučů 2, 22, 2Z' il» 14 ve směru os poháněných hřídelů 2» Z< přičemž drsnost čelních ploch vzájemného styku sousedních kotoučů je v rozmezí 0,4-0,8.The free-rotating disks 2 »22» 22 »22» 22 »the split profiling rollers in which the fixed connection and the driven shaft 2» 2 »are broken have at least some further axial play relative to adjacent disks 10, 3 and their bearing arrangement on cylindrical roller bearings 2 or on sliding bushes 10, or on the fitting of an adjacent disc 2 »or directly on the shafts 2» 2 »as discs 2» allows them to be axially displaced and thus spontaneously assume the position given by the lowest energy consumption condition. The maximum value of this axial clearance is determined by the sum of the deviations from the nominal nominal position of the discs given by the thickness tolerance range of the profiled belt 15 and the deviations given by the manufacturing tolerances of the discs - diameter and width tolerances of all discs on one shaft. on the shoulder of the adjacent disk 2 or directly on the shafts 2 < Z 3 e shear to allow the displacement of the disks 2, 22, 2Z ' 14 in the direction of the axes of the driven shafts 2 ' 0,4-0,8.
Zařízení podle vynálezu lze použít na všech standardních profilovaclch linkách pro výrobu tenkostěnných ohýbaných profilů, nebo profilů podélně svařovaných trubek.The device according to the invention can be used on all standard profiling lines for the production of thin-walled bent profiles or longitudinally welded tube profiles.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862959A CS259460B1 (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Equipment for the production of metal thin-walled bent profiles or profiles of longitudinally welded tubes by continuous cold forming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862959A CS259460B1 (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Equipment for the production of metal thin-walled bent profiles or profiles of longitudinally welded tubes by continuous cold forming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS295986A1 CS295986A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS259460B1 true CS259460B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5368279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862959A CS259460B1 (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Equipment for the production of metal thin-walled bent profiles or profiles of longitudinally welded tubes by continuous cold forming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259460B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-23 CS CS862959A patent/CS259460B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS295986A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS259460B1 (en) | Equipment for the production of metal thin-walled bent profiles or profiles of longitudinally welded tubes by continuous cold forming | |
| US4813257A (en) | Apparatus for rolling bar stock | |
| CN204182678U (en) | A kind of four roller rotary rolling mill | |
| CN1077460C (en) | Planetary rolling mill of square billets | |
| SU1304947A1 (en) | Method of rolling strip billets | |
| EP1190782A2 (en) | Device for damping vibrations and for reducing axial deflections of the support shafts of cantilever-mounted pairs of rolls | |
| RU2236319C2 (en) | Method for profiling thin-web shapes and apparatus for performing the same | |
| CN104307875B (en) | A kind of four roller rotary rolling mill | |
| US6092408A (en) | Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling | |
| KR20020034859A (en) | Rotary drive of reciprocally transferable roller passes of a cold pilger rolling mill | |
| US4061008A (en) | Rolls of a skewed-roll machine for trueing cylindrical metal articles | |
| CN219442911U (en) | Equipment for rolling air suspension guide arm | |
| RU2039623C1 (en) | Shapes rolling method | |
| CN2416973Y (en) | Planetary rolling machine for square ingot | |
| SU747541A1 (en) | Screw rolling mill technological tool | |
| CN217095018U (en) | Roll shape structure of copper strip rolling mill | |
| CN223405637U (en) | High-speed bar rounding rolling device | |
| SU995972A1 (en) | Section bending mill roll | |
| CN116460133A (en) | Equipment for rolling air suspension guide arm and rolling process thereof | |
| SU1569051A1 (en) | Coldroll shaping mill | |
| SU893307A1 (en) | Section bending mill rolling stand | |
| RU2188092C1 (en) | Method for straightening round rolled pieces | |
| RU2113926C1 (en) | Shape forming mill | |
| RU2006297C1 (en) | Method of rolling of specified curvature strip products | |
| RU1787637C (en) | Device for making bosses on strip |