CS259597B1 - Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčokJednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčok - Google Patents

Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčokJednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčok Download PDF

Info

Publication number
CS259597B1
CS259597B1 CS871734A CS173487A CS259597B1 CS 259597 B1 CS259597 B1 CS 259597B1 CS 871734 A CS871734 A CS 871734A CS 173487 A CS173487 A CS 173487A CS 259597 B1 CS259597 B1 CS 259597B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
production
hollow glass
stage method
flame
solution
Prior art date
Application number
CS871734A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS173487A1 (en
Inventor
Roman Micher
Jan Surovec
Radovan Fedorik
Original Assignee
Roman Micher
Jan Surovec
Radovan Fedorik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roman Micher, Jan Surovec, Radovan Fedorik filed Critical Roman Micher
Priority to CS871734A priority Critical patent/CS259597B1/cs
Publication of CS173487A1 publication Critical patent/CS173487A1/cs
Publication of CS259597B1 publication Critical patent/CS259597B1/cs

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Vynález sa týká jednostupňového sposobu ' výroby dutých skleněných gutůčok o priemere rádovo 10-3 až 10_1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10~4 až 1CT3 mm.
Súčasne sposoby dutých skleněných guločok sa dajú rozdělit do niekolkých skupin.
iPriemyselná výroba dutých skleněných guločok s priemerom menším ako 10_1 mm je založená na sušení roztoku vodného skla s prídavkom ďalšieho oxidu zvyšujúceho odolnosť skla voči vlhkosti a nadúvadla. Roztok sa suší v sušiarni pri teplote 300 QC po dobu 16 hodin na zbytkové vlhkost' 3 % hmotnostných. Získaný materiál sa melie a triedi na jemnost pod 250 ,um a následné dávkuje do vertikálnej pece s teplotou 1 000 stupňov Celzia. Takto sa získajú duté skleněné guločky s priemerom 10 až 350 μΐη a 's hrúbkou steny do 4 μυα.
Podstatou ďalšieho sposobu je roztok vodného skla s prídavkom ďalšieho oxidu zvyšujúceho odolnost skla voči vlhkosti a nadúvadla, ktorý sa suší rozprašováním v sušiacej komoře. Produkt sušenia sa melie, triedi a nakoniec vnáša do pece s teplotou 540 až 1 000 °C.
Nedostatkom uvedených sposobov výroby dutých skleněných gutůčok je vysoká energetická náročnost dvojstupňového procesu, problémy pri manipulácii a triedení jemného materiálu a tiež nízká chemická odolnost vyrobených guločok.
Ďalšiu skupinu tvoria výrobně sposoby, ktoré používajú ako vstupnú surovinu fritu. Tieto sposoby spočívajú v príprave zmesi škladajúcej sa z frity ,a z penotvornej látky. Zmes je horúcimi plynmi vedená do vertikálnej pece, kde sa částice tavia, z penotvornej látky sa uvotňujú plyny a vytvárajú sa duté skleněné gutočky.
Nedostatkom u týchto- sposobov je tiež vysoká energetická náročnost dvojstupňového procesu spočívajúceho v príprave frity, mletia a triedenia, často velká hrúhka a nerovnoměrnost stien, príp. tvaru a určitý lobs-ah plných gutůčok.
Uvedené nedostatky odstraňuje a technický problém rieši jednostupňový spůsob výroby dutých skleněných gutůčok o priemere rádovo 10~3 až 10_1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10-4 až 10~3 mm, podle vynálezu, ktorého podstata spočív-a v tom, že roztok sklotvorných oxidov obsahujúci 60 až 99 % hmotnostných oxidu křemičitého v sušině sa rozpráší priamo do plameňa o teplote 500 až 2 700 °C s dobou zdržania 0,05 až 10 s v plameni, ktorého působením sa odpaří kvapalné médium.
Výhoda riešenia pódia vynálezu spočívá najma v jednoduchosti dosiahnutej jednostupňov-ou technológiou pri poměrně nízkej energetickej náročnosti procesu. Vyrobené guločky majú pravidelný tvar, rovnomernú hrůbku steny a všetky sú duté. Ďalšou výhodou tohoto spósobu je možnost výroby širokej škály skiel n-a báze oxidu křemičitého.
Podstata vynálezu je bližšie objasněná následovně príkladmi:
Příklad 1 >
Roztok sklotvorných oxidov s obsahom v hmotnostných percentách: 71 % oxidu křemičitého, 2 % oxidu boritého, 24 % oxidu sodného, 2 % oxidu draselného, 0,5 % oxidu vápenatého, 0,2 °/o oxidu hlinitého, 0,2 % -oxidu horečnatého a 0,1 % oxidu železitéh-o v sušině bol rozprášený do plameňa o teplote 900 °C a s dobou zdržania 0,5 s v plameni.
Příklad 2 pr;
Roztok sklotvorných oxidov s obsahom v hmotnostných percentách: 99,-0 % oxidu křemičitého, 0,6 % oxidu sodného, 0,2 % oxidu hlinitého, 0,1 % oxidu vápenatého a 0,1 % oxidu železitého v sušině bol rozprášený do plameňa o teplote 2 000 Tas dobou zdrženi-a 0,5 s v plameni.
Příklad 3
Roztok sklotvorných oxidov s obsahom: 60 percent oxidu křemičitého, 28 % oxidu sodného, 11 % oxidu boritého, 0,3 % oxidu vápenatého, 0,2 % oxidu horečnatého, 0,2 % oxidu hlinitého a 0,1 % oxidu železitéh-o v sušině bol rozprášený do plameňa o teplote 1100 Tas dobou zdržania 0,5 s v plameni.
Vo všetkých troch uvedených príkladoch d-ošlo působením tepla pl-ameňa k odpareniu kvapalného média z kvapóčok aerosolu a následnému pretaveniu sklotvorných -oxidov na sklovinu, ktorá sa vplyvom povrchového napatia vytvarovala do gulov-itého tvaru a plynmi uzatvorenými v sklovine nafúkla, čím sa získali duté skleněné gutočky o priemere rádovo 10-3 až 10_1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10~4 až 1O-3 mm, v druhom příklade prakticky z čistého oxidu křemičitého.
Duté skleněné gutočky sa můžu použit -a-ko senzibilizujúca zložka niektorých trhavin, ako plnivo do plastov- a nátěrových hmůt, na tepelné a zvukové izolácie, príp. v dalších odvetviach priemyslu.

Claims (1)

  1. Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gutůčok o priemere rádovo 10~3 až 10-1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10~4 až 10-3 mm vyznačujúci sa tým, že roztok sklotv-orných oxidov obsahujúci 60 až 99 % hmotnostných oxidu křemičitého v sušině sa rozpráší priamo d-o plameňa o teplote 500 až 2 700 °C s dobou zdržania 0,05 -až 10 s v 'plameni, ktorého působením sa odpaří kvapalné médium.
CS871734A 1987-03-16 1987-03-16 Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčokJednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčok CS259597B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871734A CS259597B1 (cs) 1987-03-16 1987-03-16 Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčokJednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčok

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871734A CS259597B1 (cs) 1987-03-16 1987-03-16 Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčokJednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčok

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS173487A1 CS173487A1 (en) 1988-03-15
CS259597B1 true CS259597B1 (cs) 1988-10-14

Family

ID=5352453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871734A CS259597B1 (cs) 1987-03-16 1987-03-16 Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčokJednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčok

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259597B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS173487A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4021253A (en) Method for manufacturing glass frit
CA1278688C (en) Manufacturing vitreous beads
US4448599A (en) Hollow spheres produced from natural zeolites
US7900474B2 (en) Hollow glass microspheres comprising selenium oxide and method of making thereof
US3473906A (en) Method of strengthening glass
US5849055A (en) Process for producing inorganic microspheres
US3365315A (en) Glass bubbles prepared by reheating solid glass partiles
US4698317A (en) Porous cordierite ceramics, a process for producing same and use of the porous cordierite ceramics
JP2656808B2 (ja) 高シリカ含有量の中空ガラス微小球の製造方法
CN101638295A (zh) 一种空心玻璃微珠及其生产方法
US3458332A (en) Microsphere glass agglomerates and method for making them
US3001881A (en) Pre-reacted glass batch and method for producing same
US20210309563A1 (en) Mineral wool
JP3579966B2 (ja) 微小中空ガラス球状体の製造方法
KR20130113129A (ko) 체액에 대한 용해성이 우수한 미네랄울 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 미네랄울 섬유
Hendricks et al. Fabrication of glass sphere laser fusion targets
Shand et al. Engineering Glass
JPS5815045A (ja) 泡ガラスの製造方法
JPH0437017B2 (sk)
RU97115773A (ru) Пористый гранулированный продукт, способ получения пористого гранулированного продукта
CN111635140A (zh) 用含氟化钠的硅渣制备高散射乳浊空心玻璃微珠的方法
US3682588A (en) Phosphate particles
CS267339B1 (sk) Jednostupňový spůsob výroby dutých skleněných mikrogulůčok
JPH0146458B2 (sk)
SU1675243A1 (ru) Стекло дл получени пеноматериала