CS259601B1 - Zapojení pro nastavení doby kalení kalicího stroje karuselového typu - Google Patents

Abstract

Řeší problém zajištění naprosto stejného tepelného zpracování všech kalených součástí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vstup bloku zpracování signálů začátku kalení součástí je připojen vodič signálů začátku kalení 1., 2. až n-té součásti. Výstup z bloku je připojen na vstup časovače, výstup z časovače je připojen na vstup bloku zpracování signálu časovače. Kontakty bloku předvolby pozice konce kalení součásti, kde (p) je počet kontaktů bloku, jsou připojeny na předvolitelné vstupy bloku. Výstupy bloku jsou připojeny k příslušným blokům ovládačů výkonových členů.

Description

Vynález se týká zapojení pro nastavení doby kalení kalicího stroje, zejména pro kalicí stroje karuselového typu.

U kalicích strojů karuselového typu, kde je materiál kalených součástí citlivý na vznik trhlin při kalení, je nutno zabezpečit sníženou rychlost ochlazování. Protože doba ochlazování v olejové lázni je obvykle delší než doba taktu stroje, musí být tyto kalicí stroje několikapozicové. Například u osmivřetenového kalicího stroje karuselového typu jsou v 1. pozici součásti zakládány, ve 2. pozici jsou ohřívány a po skončení ohřevu probíhá kalení ve 3., 4.. 5. a v 6. pozici (to znamená, že stroj má 4 kalicí pozice), v 7. pozici jsou například zakalené součásti odebírány. Jedna z možností provedení zmíněného kalicího stroje karuselového typu je popsána v popisu vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 256 121. Kalicí stroje karuselového typu jsou řešeny tak, že v kalicí lázni je současně několik součástí. Doba kalení u dosud známých kalicích strojů karuselového typu se pro každou kalenou součást nastavuje na samostatném časovači. Jednotlivé časovače startují postupně, vždy po skončení ohřevu, po kterém bezprostředně následuje zamočení právě ohřáté součásti do kalicího média. Počet časovačů je dán počtem současně kalených součástí.

Podstatnou nevýhodou dosud známých zapojení pro nastavení doby kalení kalicích strojů, zejména kalicích strojů karuselového typu, je nutnost nastavovat doby kalení jednotlivých součástí na několika časovačích. U součásti, kde se vyžaduje samopopouštění, je třeba, aby doby kalení byly u všech součástí stejné. Při nastavování několika časovačů hrozí nebezpečí, že nastavené časy nebudou vlivem chybného nastavení přesně stejné a potom ani zakalené součásti nebudou správně a všechny stejně tepelně zpracovány. Další nevýhodou dosud známých zapojení je i větší složitost zařízení a s tím související obtížnější diagnostika případných závad. Pro dosažení výsledného efektu je třeba několika samostatných časovačů.

Tyto nevýhody odstraňuje v převážné míře zapojení pro nastavení doby kalení, zejména pro kalicí stroje karuselového typu, podle vynálezu, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že na vstup bloku zpracování signálů začátku kalení součásti je připojen vodič signálů začátku kalení 1., 2. až n-té součáti, výstup z bloku zpracování signálů začátku kalení součásti je připojen na vstup časovače, výstup z časovače je připojen na vstup bloku zpracování signálu časovače, kontakty bloku předvolby pozice konce kalení součástí jsou připojeny na předvolitelné vstupy bloku zpracování signálu časovače, zatímco výstupy bloku zpracování signálu časovače jsou připojeny k příslušným blokům ovládačů výkonových členů.

Podstatnou výhodou zapojení pro nastavení doby kalení kalicího stroje, zejména pro kalicí stroje karuselového typu, je to, že se dosáhne u všech kalených součástí přesně stejný čas kalení, protože je použit pouze jeden časovač, a zajistí se tak stejné tepelné zpracování všech součástí. Další podstatnou výhodou zapojení je jeho jednoduchost.

Příklad zapojení podle vynálezu je zřejmý z obr. 1, kde je znázorněno zapojení pro nastavení doby kalení kalicího stroje karuselového typu s možností předvolby libovolné (nejvýš p-téj pozice konce kalení součásti na bloku D předvolby pozice konce kalení součásti, kde počet p kontaktů bloku D předvolby pozice konce kalení součásti je shodný s počtem kalicích pozic kalicího stroje karuselového typu. Na vstup bloku A zpracování signálů začátku kalení součásti je připevněn vodič V signálů Si, S2 až S„ začátku kalení 1., 2. až n-té součásti. Vodič V signálů Si, S2 až S„ je zpravidla tvořen jedním elektrickým vodičem. Výstup z bloku A zpracování signálů začátku kalení součásti je připojen na vstup časovače T. Výstup z časovače T je připojen na vstup a bloku P zpracování signálu časovače T. Blok D předvolby pozice konce kalení součásti má jeden středový kontakt C a další kontakty 1, 2, 3 až p pro předvolbu kalící pozice prostřednictvím středového kontaktu C. Kontakty 1, 2, 3 až p bloku D předvolby pozice konce kalení součásti jsou připojeny na předvolitelné vstupy bt, b2, b3 až bp bloku P zpracování signálu časovače T. Výstupy ci, C2, C3 až c_p bloku P zpracování signálu časovače T jsou připojeny k příslušným blokům Ει, E2, E3 až E_p ovládačů výkonových členů. Bloky Ει, E2, E3 až E_p ovládačů spolu s neznázorněnými výkonovými členy jsou určeny k zabezpečení mechanické funkce ukončení kalení součásti.

Funkce zapojení pro nastavení doby kalení kalicího stroje, zejména pro kalicí stroje karuselového typu, podle vynálezu, spočívá v tom, že na vstup bloku A zpracování signálů začátku kalení součásti přicházejí postupně vodičem V signálů signály Si, S2 až S_n začátků kalení 1., 2. až n-té součásti. Signály Si, S2, až S_n začátků kalení 1., 2. až n-té součásti se získávají neznázorněným čidlem v okamžiku zamočení ohřáté součásti do kalicího média, to je v okamžiku začátku kalení součásti. Když přijde vodičem V signálů signál Si začátku kolení 1. součásti, zpracuje se v bloku A zpracování signálů začátku kalení součásti. Výstupní signál z bloku A zpracování signálů začátku kalení součásti aktivuje časovač T. Výstupní signál z časovače T je přiřazen v bloku P zpracování signálu časovače T jednomu, to je předvolenému výstupu bloku D předvolby pozice konce kalení součástí.

Výstupní signál z bloku P zpracování signálu časovače T aktivuje příslušný blok, například Ei, ovládače výkonového členu. Aktivovaný blok, například Ei, ovládače vý259601

S konového členu uvede v činnost příslušný neznázorněný výkonový člen zabezpečující ukončení kalení součásti, to je zvednutí vřetene se zakalenou součástí z kalicího média v pozici předvolené v bloku D předvolby pozice konce kalení součástí. Okamžik ukončení kolení součásti se nastavuje na jediném Časovači T, čímž je zabezpečena β

naprostá shoda tepelného zpracování všech součástí. Než přijde vodičem V signálů signál S2 začátku kalení 2. součásti, stavy všech bloků, kromě bloku D předvolby pozice konce kalení součástí, se vynulují a celý obvod je připraven opakovat svou funkci.

Claims (1)

1. predmet

   Zapojení pro nastavení doby kalení kalicího stroje, zejména pro kalicí stroje karuselového typu, kde zapojení je řešené volně programovatelným automatem nebo reléovým způsobem, vyznačující se tím, že na vstup bloku (A) zpracování signálů začátku kalení součástí je připojen vodič (V) signálů (S.i, S2 až S_n] začátku kalení 1., 2. až n-té součásti, výstup z bloku (Aj zpracování signálů začátku kalení součástí je připojen na vstup časovače (T), výstup z časovače (Tj je připojen na vstup (a) Μοvynalezu ku (P) zpracování signálu časovače (Tj, kontakty (1, 2, 3 až pj bloku (D ] předvolby pozice konce kalení součástí, kde (pj je počet konktaktů bloku (DJ předvolby pozice konce kalení součástí, jsou připojeny na předvolitelné vstupy (bi, b2, to až b_pj bloku (Pj zpracování signálu časovače (Tj, zatímco výstupy (ci, C2, C3 až c_p) bloku (Pj zpracování signálu časovače (T) jsou připojeny k příslušným blokům (Ei, E2, E3 až Ep) ovládačů výkonových členů.