CS259848B1 - Přehřívák páry plamencožárotrubného kotle - Google Patents

Abstract

Přehřívák páry plamencožárotrubného kotle má vstupní komoru syté páry a výstupní komoru přehřáté páry ve tvaru částí kruhu umístěnu na zádní stěně zadní obratové komory kouřových plynů na upevňovací přírubě naproti konci plamence. Komory jsou propojeny přehřívákovými trubkami tvaru vodorovné vlásenky. Vlásenky zasahují svým vrcholem do plamence. Horní vstupní komora syté páry je propojena s parním prostorem bubnu, spodní s potrubím odvodu přehřáté páry. Na obou potrubích jsou přírubové spoje, umožňující snadné vyjmutí přehříváku a kotle zia účelem kontroly či opravy a snadného přístupu do obratové komory a plamence. Uspořádání umožňuje jednoduchou manipulaci při zavodnění a odvodnění přehříváku při najíždění kotle.

Description

Vynález se týká přehříváku páry plamencožárotrubného kotle, zabudovaného v obratové komoře kouřových plynů mezi plamencem a prvním tahem žárových trubek a jeho úkolem je vytvořit snadno vyjímatelný přehřívák malých rozměrů při velkém výkonu a umožnit dobrý přístup do vnitřních prostor kotle.

Je známa celá řada provedení plamencožárotrubných kotlů s obratovou komorou u zadního čela kotle, která je provedena bud vně kotle, nebo uvnitř kotle před zadním dnem. Přestupní komory vně kotle se v současné době konstruují jako chlazené, vytvořené z kotlových trubek, mezi které jsou vevařeny ploché tyče na způsob mebránových stěn. Pokud je plamencožárotrubný kotel opatřen přehřívákem, bývá tento pravidelně umístěn v obratové komoře a vytvořen z hadů se vstupní komorou dole a výstupní nahoře. Pouze u některých provedení je vytvořen ve tvaru vlásenky a je umístěn například v širší trubce, vycházející z přestupní komory nebo plamence k čelu kotle. U tohoto provedení je možná regulace přehřátí přivíráním nebo zavíráním vstupu spalin do širší trubky s přehřívákem. U kotlů s velmi krátkým plamencem je přehřívák páry umístěn opět v širší trubce, kde mezi krátkým plamencem a širší trubkou s přehřívákovou vlásenkou jsou vloženy žárové trubky.

Nevýhodou přehříváků z hadovité plochy v obratové komoře je jeho obtížná montáž a špatná přístupnost ať k prohlídce, tak k opravě kotle i přehříváku. Přístup do plamence je prakticky nemožný. V některých případech při delším plamenci je možno docílit žádaného stupně přehřátí pouze na úkor zvětšení výhřevné plochy, vzhledem k nižší teplotě spalin za plamencem a nižšímu koeficientu přestupu tepla.

Druhé provedení s širší trubkou v druhém tahu má své výhody, například regulaci přehřátí, nevýhodou je úplná nepřístupnost přehříváku a složitost celého zařízení, dále větší výhřevná plocha přehříváku, vzhledem k nižšímu koeficientu přestupu tepla.

Třetí provedení, jenom zřídka používané, je rovněž nepřístupné ia zdá se, že nepočítá s vyskytnutím závad na celém systému.

Alespoň částečné odstranění shora uvedených nevýhod se dosáhne přehřívákem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vstupní komora syté páry iai výstupní komora přehřáté páry tvaru částí kruhu jsou umístěny na zadní stěně obratové komory v podstatě naproti konci plamence a přehřívákové trubky tvaru vodorovné vlásenky jsou zasunuty svým vrcholem do plamence, přičemž vstupní komora syté páry je umístěna nahoře a výstupní komora přehřáté páry dole.

Ve výhodném provedení jsou vstupní komora syté páry a výstupní komora přehřáté páry upevněny na upevňovací přírubě,, jejíž protipříruba je provedena v zadní stěně obratové komory kouřových plynů a na propojovacím potrubí mezi vstupní komorou syté páry a bubnem a na potrubí odvodu přehřáté páry jsou mimo dosah upevňovací příruby provedeny přírubové spoje.

Provedení přehříváku páry podle vynálezu má dvě podstatné výhody. První je možnost docílení vyššího* přehřátí, nebo stejného přehřátí s menší výhřevnou plochou, hlavně u kotlů s delším plamencem nebo s hořákem s krátkým plamencem tím, že trubky přehříváku jsou zasunuty svým vrcholem do plamence. Provedením vstupní komory syté páry a výstupní komory přehřáté páry ve tvaru části kruhu je dán svazku vlásenek tvar zhruba komolého kužele, zasunutého do konce plamence. Tím se docílí dobrého přestupu tepla mezi spalinami a trubkami přehříváku, přičemž toto řešení stíní nechlazenou plochu zadní obratové komory mezi komorami přehříváku.

Poválením upevňovací příruby a přírubových spojů na propojovacím potrubí mezi vstupní komorou syté páry a bubnem a na potrubí odvodu přehřáté páry je možno vyjmout z kotle přehřívák. Tím je umožněn dobrý přístup zezadu do plamence a zevrubná kontrola, eventuálně opravy, přehříváku a trubek kotle, včetně zazdívky a hořáku bez nutnosti demontáže hořáku.

Konečně tím, že výstupní komora přehřáté páry, která je umístěna dole, je přes uzavírací ventil propojena s vodním prostorem bubnu, je umožněno zavodnění přehříváku páry při zatápění kotle, aniž by bylo třeba použít jakéhokoli dalšího ventilu a tím zařadit přehřívák do oběhu kotle jako odpařovací plochu. Propojením výstupní komory přehřáté páry přes uzavírací ventil s odvodňovacím potrubím se před najetím kotle na výkon odvodní přehřívák při zavřeném ventilu propojení výstupní komory přehřáté páry s vodním prostorem bubnu.

Dále bude popsáno provedení přehříváku páry podle vynálezu a bude znázorněno na obr. 1 a 2, kde obr. 1 představuje podélný svislý řez osou zadní částí plamencožárotrubného kotle, vnější obratovou komorou a přehřívákem a obr. 2 pohled na tentýž kotel zezadu ve směru šipky „P“ z obr. 1, a to bez vnější izolace.

Na zadním dnu 1 plamencožárotrubného kotle 2 je provedena obratová komora 3, sestávající z kotlových trubek 4, zaústěných do horního sběrače 5 a dolního sběrače 8, které jsou napojeny nahoře a dole do vodního prostoru 23 butonu 28 plamencožárotrubného kotle 2. Mezi kotlové trubky 4 jsou vevařeny ploché tyče 7, čímž vznikají plynotěsné boční stěny obratové komory 3. Zadní stěna 8 obratové komory 3 je tvořena ocelovým plechem, na vnitřní straně izolovaným izolační hmotou 9. V zadní stěně 8 je v ose plamence 14 vytvořena protipříruba 10, na které je přišroubována upevňovací příruba 11, na které je nahoře přivařena vstupní komora 12 syté páry tvaru části kru25 3 5 hu a dole výstupní komora 13 opět tvaru části kruhu. Upevňovací příruba 11 spolu se vstupní komorou 12 a výstupní komorou 13 jsou umístěny v podstatě naproti konci plamence 14. Vstupní komora 12 a výstupní komora 13 přehříváku páry 29 jsou propojeny přehřívákovými trubkami 15 tvaru vlásenky s vodorovnou osou,, které spolu s mezerami tvoří zhruba plochu komolého kužele. Přehřívákové trubky 15 jsou zasunuty větší částí své délky do plamence 14. Vstupní komora 12 syté páry je propojovacím potrubím 16 spojena s parním prostorem 17 plamencožárotrubného kotle 2 a nahoře, před zadním dnem 1, je na něm proveden přírubový spoj 18. Výstupní komora 13 přehřáté páry je dvěma propojovacími trubkami 19 spojena s potrubím 20 odvodu přehřáté páry, nia kterém je mimo dosah upevňovací příruby 11 proveden přírubový spoj 21 a dále uzavírací ventil 27 přehřáté páry. Výstupní komora 13 přehřáté páry je přes potrubí 20 odvodu přehřáté páry, zavodňovací ventil 22 a dolní sběrač 6 obratové komory 3 spojena s vodním prostorem 23 plamencožárotrubného kotle 2. Dále je výstupní komora 13 přehřáté páry spojena na nejnižším místě odvodňovacím potrubím 24 přes odvodňovací ventil 25 s odkalovacím potrubím 26.

^x

Při zatápění plamencožárotrubného kotle 2 se etevřením zavodňovacího ventilu 22 při zavřeném odvodňovacím ventilu 25 a uzavíracím ventilu 27 přehřáté páry zavodní výstupní komora 13, přehřívákové trubky 15 a vstupní komora 12, přičemž vzniklá pára proudí propojovacím potrubím 16 do parního prostoru 17 bubnu 28. Při dosažení dostatečného tlaku páry v kotli se uzavře zavodňovací ventil 22, odvodňovacím ventilem 25 se odvodní přehřívák 29 a otvírá se neznázorněný najížděcí a poté i uzavírací ventil 27 přehřáté páry. Vyhořelé spaliny neznázorněného hořáku omývají rovnoměrně celý povrch přehřívákových trubek a odcházejí z obratové komory 3 do dalšího neznázorněného tahu kouřových trubek.

Při kontrole přehříváku 29, plamence 14, trubek obratové komory 3, žárových trubek, zazdívky či hořáku, nebo při jejich opravě se uvolní přírubový spoj 18 na propojovacím potrubí 16, přírubový spoj 21 na potrubí 20 odvodu přehřáté páry, spodní -příruba na zavodňovacím ventilu 22 a odvodňovacím ventilu 25, uvolní se šroubové Spojení upevňovací příruby 11 a přehřívák se vysune z plamencožárotrubného kotle 2. Zpětná montáž se provádí opačným postupem.

Claims (2)

PŘEDMĚT

1. Přehřívák páry plamencožárotrubného kotle, zabudovaný v. obratové komoře kouřových plynů mezí ph mencem a prvním tahem žárových trubek, sestávající ze vstupní komory syté páry propojené s parním prostorem kotlového bubnu a výstupní komory přehřáté páry s potrubím odvodu přehřáté páry, které jsou propojeny přehřívákovými trubkami ve tvaru vlásenky, vyznačující se tím, že vstupní komora (12 ] syté páry a výstupní komora (13) přehřáté páry tvaru částí kruhu jsou umístěny na zadní stěně (8) obratové komory (3) v podstatě naproti konci plamence (14) a přehřívákové trubky (15) tvaru vodorovné vlásenky jsou zasunuty svým vrcholem do plamence (14), přiγ n A l e z u čemž vstupní komora (12) syté páry je umístěna nahoře a výstupní komora (13) přehřáté páry dole.

2. Přehřívák páry plamencožárotrubného kotle podle bodu 1, vyznačující se tím, že vstupní komora (12) syté páry a výstupní komora (13) přehřáté páry jsou upevněny na upevňovací přírubě (11), jejíž protipřírulba (10) je provedena v zadní stěně (8) obratové komory (3) kouřových plynů, a na propojovacím potrubí (16) mezi vstupní komorou (12) syté páry a bubnem (28) a na potrubí (20) odvodu přehřáté páry jsou mimo dosah upevňovací příruby (11) provedeny přírubové spoje (18, 21).