CS260064B1 - The method of tensioning the weft yarn before the impact - Google Patents

The method of tensioning the weft yarn before the impact Download PDF

Info

Publication number
CS260064B1
CS260064B1 CS87964A CS96487A CS260064B1 CS 260064 B1 CS260064 B1 CS 260064B1 CS 87964 A CS87964 A CS 87964A CS 96487 A CS96487 A CS 96487A CS 260064 B1 CS260064 B1 CS 260064B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tensioning
compressed air
weft yarn
channel
warping
Prior art date
Application number
CS87964A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS96487A1 (en
Inventor
Vladimir Nagy
Oskar Grygara
Original Assignee
Vladimir Nagy
Oskar Grygara
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Nagy, Oskar Grygara filed Critical Vladimir Nagy
Priority to CS87964A priority Critical patent/CS260064B1/en
Publication of CS96487A1 publication Critical patent/CS96487A1/en
Publication of CS260064B1 publication Critical patent/CS260064B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Cílem řešení je zvýšit kvalitu vyráběné tkaniny zvýšením účinnosti napínání vodicího konce útkové niti na doletové straně vzduchového tkacího stroje s prohoznim kanálem, tvořeným aktivním nebo pasivním konfuzorem, případně profilovými třtinami paprsku. Tohoto cíle je dosaženo využitím volné části prohozního kanálu a proudu tlakového vzduchu nasměrovaného tryskou do této volné části prohozního kanálu. Proud tlakového vzduchu aktivně působí a usměrňuje vodicí konec útkové niti po dobu, která je dána otevřením ventilu, napojeného na samostatně ovládaný zdroj tlakového vzduchu.The aim of the solution is to increase the quality of the produced fabric by increasing the efficiency of tensioning the leading end of the weft thread on the reach side of an air weaving machine with a warping channel formed by an active or passive confuser, or by profiled beam reeds. This goal is achieved by using the free part of the warping channel and a stream of compressed air directed by a nozzle into this free part of the warping channel. The stream of compressed air actively acts and directs the leading end of the weft thread for a period of time that is given by the opening of a valve connected to a separately controlled source of compressed air.

Description

Vynález se týká způsobu napínání útkové niti před přírazem, zejména na. doletové straně vzduchového tkacího stroje. ,BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for tensioning a weft yarn prior to an impact, in particular to a weft yarn. range of the air weaving machine. ,

Jedním ze známých způsobů napínání útkové niti na doletové straně tkacího stroje je odsávání vodícího konce útkové niti, zanášené do prošlupu. Potřebný podtlak pro odsávání je získáván od ventilátoru nebo jiného zdroje podtlaku. Vlastni provedení odsávacího zařízení je různé podle typu použitého prohozního kanálu.One known method of tensioning the weft yarn on the range side of the weaving machine is to suck the guide end of the weft yarn introduced into the shed. The necessary vacuum for suction is obtained from a fan or other vacuum source. The actual design of the suction device varies according to the type of picking channel used.

Nevýhodou způsobu napínání útkové niti odsáváním je především nízká účinnost, zejména při zpracovávání umělohedvábných textilních materiálů. Za účelem zvýšení účinnosti tohoto způsobu je potom potřebné, aby vodicí konec útkové niti byl dostatečně dlouhý, avšak tím vzniká odpad textilního materiálu. Kromě toho je zařízení poměrně složité, obzvláště vytvarování odsávací hubice je často výrobně náročné.The disadvantage of the method of tensioning the weft yarn by suction is, in particular, a low efficiency, especially in the processing of artificial-silk textile materials. In order to increase the efficiency of the method, it is then necessary that the guide end of the weft thread is sufficiently long, but this results in waste of the textile material. In addition, the apparatus is relatively complex, especially the design of the suction nozzle is often labor intensive.

Další známý způsob napínání útkové niti na doletové straně je kombinací odsávání se zafukováním vodícího konce útkové niti do trubice, situované kolmo na dráhu zanášení útkové niti. I v tomto případě je nevýhodou složitost zařízení a větší náročnost na umístění v prostoru vzduchového tkacího stroje.Another known method of tensioning the weft yarn at the downstream side is to combine suction with blowing the guide end of the weft yarn into a tube situated perpendicular to the weft yarn insertion path. Even in this case, the disadvantage is the complexity of the device and the higher demands on placement in the space of the air loom.

Uvedené nevýhody jsou zredukovány při využití způsobu napínání útkové niti před přírazem podle předloženého vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se útková nit před přírazem napíná ve volné části doletové strany prohozního kanálu řízené přerušovaným proudem tlakového vzduchu ve směru prohozu. Prohozní kanál může být vytvořen aktivním nebo pasivním konfuzorem, případně profilovými třtinami paprsku, jako je tomu u štafetového prohozu. Do volné části doletové strany prohozního kanálu je nasměrován proud tlakového vzduchu, který aktivně působí a usměrňuje vodicí konec útkové niti ve směru prohozu a to po dobu, která je dána např. otevřením ventilu, napojeného na samostatně ovládaný zdroj tlakového vzduchu. Volnou části prohozního kanálu je myšlena ta část, která není využívána ke tkaní a přesahuje šíři tkaniny.These drawbacks are reduced by using the method of tensioning the weft yarn prior to the punch according to the present invention. The principle of the invention consists in that the weft yarn is tensioned in the free part of the range of the picking channel controlled by an intermittent flow of compressed air in the picking direction before the stroke. The picking channel can be formed by an active or passive confuser or by a profile beam cane, as in the case of a relay pick. A free flow of compressed air is directed to the free part of the pick-up side of the picking channel, which actively acts and directs the guide end of the weft thread in the picking direction for a period of time, e.g. By the free portion of the picking channel is meant the portion which is not used for weaving and exceeds the width of the fabric.

Výhodou způsobu napínáni útkové niti před přírazem podle vynálezu je využití zdroje tlakového vzduchu, který je na vzduchových tkacích strojích k dispozici. Tím odpadá potřeba zařízení pro vytváření podtlaku, případně napojení na zdroj podtlaku. Aktivní působení proudu tlakového vzduchu na vodicí konec útkové niti je účinnější než jeho napínáni pasivním odsáváním.An advantage of the method of tensioning the weft yarn prior to the strike according to the invention is the use of a source of compressed air available on air weaving machines. This eliminates the need for a vacuum generating device or a connection to a vacuum source. The active action of the compressed air flow on the guide end of the weft thread is more effective than its tensioning by passive suction.

Další výhodou je, že dobu napínání je možné realizovat elektrickým signálem nebo nastavením vačky. Tím se ušetří i potřebná energie ve srovnání s napínáním útkové niti stálým, nepřerušovaným odsáváním.Another advantage is that the tensioning time can be realized by an electrical signal or by adjusting the cam. This also saves the necessary energy compared to tensioning the weft thread with continuous, uninterrupted suction.

Příkladná realizace způsobu napínání útkové niti před přírazem je znázorněna na výkrese.An exemplary implementation of the method of tensioning the weft yarn prior to the beat is shown in the drawing.

Prohozní kanál 2 je tvořen profilovými třtinami 2 paprsku 2> na jehož doletové straně je umístěna útková zarážka 4_. K volné části 2 doletové strany prohozního kanálu 2 3e přiřazena tryska 2» která je tlakovou hadicí 2 napojena na ventil 2» ovládaný vačkou 2 přes kladičku 10 na dvojramenné páce 21· Ventil 2 je napojen ze samostatného vzdušníku 12, který je připojen na vnější zdroj tlakového vzduchu přes redukční ventil 13.The picking channel 2 is formed by the profile cane 2 of the beam 2, on the range of which the weft stop 4 is located. The free part 2 doletové side pick channel 2 3 e associated nozzle 2 »which is a discharge hose 2 connected to a valve 2» actuated by the cam 2 through the cam follower 10 on the two-armed lever 21 · Valve 2 is coupled from a separate air tank 12 which is connected to the outer source of compressed air via pressure reducing valve 13.

Prošlupem, vytvořeným soustavami osnovních nití 14, je prohozená útková nit 16 působením zde neznázorněné hlavn^ trysky a řady přifukovaoíoh trysek. Na doletové straně prohozního kanálu 2 je prohoz útkové niti 16 zaregistrován útkovou zarážkou £. Prostřednictvím vačky J9, umístěné na hnacím hřídeli tkacího stroje, je přes dvojramennou páku 11 s kladičkou 10 otevřen ventil 2» napojený na vzdušník 12. Tlakovou hadicí 2 je stlačený vzduch přiveden do trysky 2» která usměrňuje proud 17 tlakového vzduchu do volné části 2 prohozního kanálu 2 a působí na vodicí konec 21 útkové niti 12· Vodicí konec 15 útkové niti 17 je proudem 17 tlakového vzduchu z trysky 2 napínán, čímž je zamezeno tvoření smyček a zvyšuje se tak kvalita vyráběné tkaniny.The shed formed by the warp yarn assemblies 14 is the weft yarn 16 interposed by the action of the main nozzle (not shown) and the series of blowing nozzles. On the range side of the picking channel 2, the weft thread pick-up 16 is registered by the weft stopper 6. By means of a cam 9 located on the drive shaft of the weaving machine, a valve 2 connected to the air reservoir 12 is opened via a two-arm lever 11 with a roller 10, via a pressure hose 2, the compressed air is supplied to a nozzle 2. The guide end 15 of the weft thread 17 is tensioned by the compressed air stream 17 from the nozzle 2, thereby avoiding the formation of loops and thus improving the quality of the fabric to be produced.

Claims (1)

Způsob napínání útkové niti před přírazem, zejména na doletové straně vzduchového tkacího stroje, kde prohozní kanál je tvořen konfuzorem, případně je vytvořen profilovými třtinami paprsku, vyznačený tím, že se útková nit napíná ve volné části doletové strany prohozního kanálu řízeně přeruěovaným proudem tlakového vzduchu ve směru prohozu.Method of tensioning the weft yarn before the stroke, in particular on the range side of the air weaving machine, wherein the picking channel is formed by a confusor or is formed by profiled beam canes, characterized in that the weft thread is tensioned picking direction.
CS87964A 1987-02-13 1987-02-13 The method of tensioning the weft yarn before the impact CS260064B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87964A CS260064B1 (en) 1987-02-13 1987-02-13 The method of tensioning the weft yarn before the impact

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87964A CS260064B1 (en) 1987-02-13 1987-02-13 The method of tensioning the weft yarn before the impact

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS96487A1 CS96487A1 (en) 1988-04-15
CS260064B1 true CS260064B1 (en) 1988-11-15

Family

ID=5342847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87964A CS260064B1 (en) 1987-02-13 1987-02-13 The method of tensioning the weft yarn before the impact

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260064B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS96487A1 (en) 1988-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0100939B1 (en) Method for treating a weft yarn upon stoppage of a shuttleless loom and device for effecting the same
US5226458A (en) Device for the stretching of a weft thread in weaving machines
US4031926A (en) Loom with means for introducing the filling threads by means of a fluid
US3161209A (en) Textile looms
US5224521A (en) Weft catcher with gripping device
IE44333B1 (en) A fluid jet loom
US4404996A (en) Method for inserting and stretching a measured weft yarn length into the weaving shed of a shuttleless weaving machine
US3376901A (en) Device for making up a weft to be used in connection with a loom
CS260064B1 (en) The method of tensioning the weft yarn before the impact
JPH0268335A (en) Pneumatic apparatus for forming a woven border in a loom
GB2323663A (en) Dust extraction equipment for looms
US5005609A (en) Pneumatic removal of defective weft filament
US4729411A (en) Air jet weaving machine
IE44332B1 (en) Weaving loom comprising a pneumatically operated storage device for the weft yarn.
US5090454A (en) Deweaving apparatus with pneumatic defective pick release for shuttle-type loom
US3443603A (en) Device for preparing a weft
US3370617A (en) Device for storing a length of weft and introducing it into a shed
CN113584688A (en) Slitter edge yarn trapping apparatus and loom
US20080178959A1 (en) Catching apparatus and method for a rapier weaving machine
US3367372A (en) Device for storing a length of weft thread and introducing it into a shed
JPH10195739A (en) Device for treating yarn in water jet loom
US20060151047A1 (en) Device and method for stretching
US3640316A (en) Rapier in the device for inserting weft thread into the loom warp shed
US4640315A (en) Projectile weaving machine
WO2011092085A1 (en) Pneumatic stretching device of the weft thread for air-jet weaving looms, with a weft deflecting head arranged inside the launch channel of the reed