CS260124B1

CS260124B1 - The method of forming ultrasonic through rings

Info

Publication number: CS260124B1
Application number: CS867840A
Authority: CS
Inventors: Jiri Perlik
Original assignee: Jiri Perlik
Priority date: 1986-10-30
Filing date: 1986-10-30
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS784086A1

Abstract

Způsob řeší odstranění nerovnoměrnosti struktury a a ní souvisejícíoh vlastností dutých výkovků z nemagnetických ooelí. Po ukončení tvářecích operací se dutým výkovkem protlačí za teplat například vhodný trn, který způsobí průběh dynamická rekrystalizace a tírn zrovnoměrnění struktury.The method solves the problem of eliminating the unevenness of the structure and the related properties of hollow forgings made of non-magnetic steels. After the forming operations are completed, a suitable mandrel is pushed through the hollow forging at a temperature, for example, which causes dynamic recrystallization and a gradual leveling of the structure.

Description

Vynález se týká způsobu tváření ultrazvukově průchodných. prstenců, zejména nemagnetických bandáží turboaltemátorů.The present invention relates to a process for forming ultrasonic throughputs. rings, especially non-magnetic bandages of turboaltemators.

Dosud známé způsoby výroby nemagnetických stahovacích bandáží pro alternátory se provádí tak, že po napěchování a vyděrování špalku se ková na trnu za teplá v několika ohřevech postupným pootáčením kovaného kusu, až je dosažeI no potřebných rozměrů hrubého výkovku. Po tepelném zpráco vání následuje dohotovení zpra vidla ko váním zá studená na trnu, nebo pomocí přístroje pro mechanické zpevňování za studená. Touto technologií vyrobené bandáže pro alternátory jsou zatíženy nerovnoměrností mechanických hodnot a rozložení vnitřního pnutí po obvodu i v tloušíce prstene^ jakož i značnou nerovnoměrností velikosti zrna, často nad přípustnou velikost, čímž se projevuje neprůchodnost pro ultrazvuk a výkovek nelze považovat za bezvadný. Příčinou je nerovnoměrná deformace následkem dosavadní technologie kování.The prior art methods for producing non-magnetic alternator bandages are carried out by forging and punching the billet to be hot on the mandrel in several heats by gradually rotating the forged piece until the necessary dimensions of the rough forging have been achieved. The thermal treatment is followed by a cold-forming process on the mandrel or by means of a mechanical cold-hardening apparatus. The alternator bandages produced by this technology are burdened with non-uniform mechanical values and the distribution of internal stresses around the circumference and in the thickness of the ring, as well as considerable unevenness in grain size, often above the permissible size. The cause is uneven deformation due to the existing forging technology.

Výše uvedené nedostatky lze odstranit tvářením prstenců podle vynálezu, které je vyznačeno tím, že se po vykování za tepla na trnu působí na vnitřní, povrch tlakem, jehož působením za tvářecí teploty dochází k dynamické rekrystalizaci. Potřebný tlak může být vyvolán např. protlačováním kuželového trnu tak, aby stupeň deformace při dané teplotě vyvolal dynamickou .rekrystalizaci v celém objemu výkovku.The above-mentioned drawbacks can be overcome by forming the rings according to the invention, characterized in that, after hot forging on the mandrel, the internal surface is subjected to a pressure which, under the forming temperature, causes dynamic recrystallization. The necessary pressure can be exerted, for example, by extruding the cone mandrel so that the degree of deformation at a given temperature induces dynamic recrystallization throughout the forging volume.

Jde o zotavovací proces, jehož výsledkem je vznik jemnozrrmé struktury, jíž se dosáhne ultrazvukové průchodnosti.This is a recovery process that results in a fine-grained structure that achieves ultrasonic patency.

Jako příklad pro způsob tváření dle vynálezu lze uvést vykování stahovací bandáže, která má mít po tváření za tepla vnější průměr 1010 mm a vnitřní průměr 670 mm. Technologie tváření podle vynálezu bude následující: Po napěchování za tepla se vykove děrovaný polotovar o •vnějším průměru 910 mm a vnitřním průměru 515 mm. Následuje působení tlakem dle vynálezu např. protlačením kuželového trnu o největším průměru 670 mm za tvářecí teploty. V polotovaru proběhne dynamická rekrystalizace způsobující zjemnění zrna a ultrazvukovou -průchodnost. Dohotovení proběhne známým způsobem zpevnění za studená.As an example for the forming process according to the invention, the forging of the shrink bandage should have an outer diameter of 1010 mm and an inner diameter of 670 mm after hot forming. The molding technology according to the invention will be as follows: After hot stamping, a perforated blank with an outer diameter of 910 mm and an inner diameter of 515 mm is forged. This is followed by the pressure application according to the invention, for example, by pushing a cone mandrel with the largest diameter of 670 mm at the forming temperature. The semi-finished product will undergo dynamic recrystallization causing grain refinement and ultrasonic throughput. Finishing will take place in a known way of cold hardening.

Uvedeného způsobu lze využít ke zrovnoměrnění a zjemnění vnitřní struktury dutých ocelových, výkovků.Said method can be used to equalize and refine the internal structure of hollow steel forgings.

Claims

A method in the form of ultrasonically passable rings, in particular non-magnetic bandages made of a perforated blank, characterized in that after forging in the dark at the forming temperature, the inner surface is subjected to a pressure which causes recrystallisation at the forming temperature.