CS260135B1

CS260135B1 - Feeders for steel evitkove steel of circular cross-section

Info

Publication number: CS260135B1
Application number: CS869806A
Authority: CS
Inventors: Jan Jankasek; Evzen Zabrs
Original assignee: Jan Jankasek; Evzen Zabrs
Priority date: 1986-12-23
Filing date: 1986-12-23
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS980686A1

Abstract

Podávači zařízení svitkové oceli sestává ze soustavy kladek uložených na hřídelíoh. Procházející drát je k horním pevným kladkám přitlačován dolními kladkami uloženými na hřídeli,která prochází vidlicí. Vidlioe je kyvně uložena na čepu a spojena s přímočarým hydraulickým válcem.The coil steel feeder consists of a set of rollers mounted on a shaft. The passing wire is pressed against the upper fixed rollers by the lower rollers mounted on a shaft that passes through a fork. The fork is pivoted on a pin and connected to a linear hydraulic cylinder.

Description

Vynález se týká podávačiho zařízení svitkové oceli kruhového průřezu, umožňující přímý přítlak všech hnacích kladek ke zpracovávanému materiálu bez dalších pasivních odporů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a circular steel coil feed device allowing direct drive of all drive rollers to the workpiece without further passive resistances.

Současné provedeni podávačích zařízení tvoří soustava otočných horních a dolních kladek, jejichž vzájemný pohon je zprostředkován ozubenými koly· Z dvojice protilehlých dolních .a horních kladek jsou dolní kladky uloženy na pevmén hřídeli a horní kladky na pohyblivé hřídeli· Přítlak horních, přítlačných kladek, je prováděn mechanicky působením šroubu a talířových pružin na hřídel, na newz jsou tyto kladky uloženy· Jiný způsob mechanického přítlaku je pomocí excentru, nebo vaček a spirálových pružin. Tato mechanická provedení jsou z důvodu snazší manipulace umístěna na povrchu skříně, tím je zvyšována vlastní výška zařízení· Pohon je prováděn pomocí elektromotoru s převodovkou a řetězem, který jě veden na řetězová kola, spojená s pevnými hřídeli, na nichž jsou uloženy dolní kladky.The present embodiment of the feeding devices consists of a set of rotating upper and lower pulleys, whose mutual drive is mediated by gears · From a pair of opposite lower and upper pulleys the lower pulleys are mounted on a fixed shaft and upper pulleys on a movable shaft mechanically by the action of the bolt and the disc springs on the shaft, on the newz these pulleys are mounted · Another way of mechanical downforce is by means of an eccentric, or by cams and coil springs. These mechanical designs are placed on the housing surface for ease of handling, thereby increasing the height of the machine itself.

Nevýhodou současného stavu je malý rozsah dráhy přítlaku, protože může být prováděn pouze v rozmezí možné vůle záběru ozubených kol hřídelů s horními a dolními kladkami. Vlivem.převodu ozubenými koly a jejich posuvu, ke kterému dochází při změně přítlaku, jsou dosavadní zařízení značně hlučná. Tato hlučnost narůstá se zvětšením obvodové rychlosti kladek při nutnosti rychlejšího posuvu drátu. Použití ozubených kol uvnitř skříně, sloužících k přenosu otáčení z hřídeli pevně uležených na hřídele pohyblivé vyžaduje uložení v ole jové lázni a s tím i spojenou konstrukci skříně. Skříně jsou zpravidla odlévané s opracovanými funkčními plochami, kde ostatní povrch je hrubý a snadno na něm ulpívají nečistoty ze zpracovávaného svitkového materiálu. Tyto nečistoty mohou být příčinou poškození, ale i úrazu při ovládání celého stroje. Další nevýhodou je, že svitkoyá ocel není kalibrovaná, a proto vykazuje určité povrchově nepřesnosti v jeho průměru, ale i zlomy, uzly a ohyby. Při zpracování takového drátu o proměnném menším či větším průměru dochází při nastavení přítlaku ke stlačení pružin téměř k dorazu, čímž je znemožněn volný pohyb pružení přítlačných kladek s následkem jejich nadměrného opo260135 třebení, jakdii k namáhání přítlačného zařízení .ložisek a celé soustavy převodů.The disadvantage of the present state is the small extent of the thrust path, since it can be performed only within the range of possible engagement of the gears of the shafts with the upper and lower pulleys. Due to the gear transmission and their displacement, which occurs when the thrust is changed, the existing devices are very noisy. This noise increases as the circumferential speed of the pulleys increases as the wire feeds faster. The use of gears inside the housing for transmitting rotations from the shafts fixed to the shafts movable requires bearing in the oil bath and the associated housing design. The cabinets are usually cast with machined functional surfaces where the other surface is rough and easily adheres to impurities from the processed roll material. These dirt can cause damage, as well as injury when operating the entire machine. Another disadvantage is that the coil steel is not calibrated and therefore exhibits some surface inaccuracies in its diameter, but also fractures, knots and bends. In the processing of such a wire of variable smaller or larger diameter, the compression of the springs almost compresses the stop, thereby preventing the free movement of the springs of the pressure rollers, resulting in excessive wear of the springs, as well as stressing the bearing thrust device and the entire transmission system.

Nedostatky současného stavu odstraňuje podávači zařízení svitkóvé oceli kruhového průřezu sestávající ze soustavy horních a dolních kladek uložených na hřídelích, jejichž rotační pohyb je zprostředkován řetězovými pohony. Podstatou vynálezu je, že kaži/y hřídel s přítlačnými kladkami je otočně uložen ve vidlici kyvně usazené na čepu a vidlice je spojena s přímočarým hydraulickým motorem.The drawbacks of the current state of the art are overcome by a circular steel coil feed system consisting of a set of upper and lower pulleys mounted on shafts whose rotational movement is mediated by chain drives. It is an object of the invention that each shaft (s) with thrust rollers is rotatably mounted in a fork pivotably mounted on a pin and the fork is connected to a rectilinear hydraulic motor.

Výhodou zařízení dle vynálezu je dosažení přímého přítlaku kladek na zpracovávaný ocelový drát bez dalších pasivních odporů způsobených mechanickými převody. Použité přítlačné zařízení pak umožňuje posuv drátu prakticky neomezeného průměru s překonáním různých výrobních nepřesností a vad vzniklých u drátu dodávaného ve svitcích. Odstranšfiťn převodu ozubenými koly se podstatně sníží hlučnost celého zařízení. Zařízení je výrobně jednodušší (odpadá např* nutnost těsnosti celé skříně, olejová mazací náplň apod.) a volba přítlaku na spodní kladky umožní jeho uložení ve vnitřním prostoru skříně, což má vliv na celkové rozměry podávacího zařízení. Použití hydromotoru pro pohon kladek má výhodu v jeho pružném chodu, snadné regulaci a reverzaci při dosažení vyšší účinnosti. Konstrukční provedení skříně s hladkou čelní stěnou znesnadňuje usazování nečistot na funkčně důležitých místech a tím je zvýšena spolehlivost a životnost celého zařízení.The advantage of the device according to the invention is to achieve a direct pressure of the pulleys on the processed steel wire without further passive resistances caused by mechanical gears. The presser used then allows the wire to be practically unlimited in diameter, overcoming various manufacturing inaccuracies and defects in the wire supplied in coils. By eliminating gearing, the noise of the entire device is considerably reduced. The device is simpler to manufacture (no need for tightness of the entire cabinet, oil lubrication filling, etc.) and the choice of pressure on the lower pulleys allows it to be stored inside the cabinet, which affects the overall dimensions of the feeding device. The use of a hydraulic motor for driving pulleys has the advantage of its flexible running, easy regulation and reversing while achieving higher efficiency. The design of the cabinet with a smooth front wall makes it difficult to settle dirt at functionally important points and thus increases the reliability and durability of the entire system.

Podávači zařízení svitkové oceli je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje zařízení v nárysu, obr. 2 v bokorysu a obr. 3 představuje pohled na zadní část.The roll steel feed device is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a front view of the device, Fig. 2 is a side view, and Fig. 3 is a rear view.

Podávači zařízeni svitkové oceli kruhového průřezu je umístěno v částečně uzavřené skříni s opracovanou čelní stěnou 2 ^a zadním víkem 2. V čelní stěně 2 ^a zadním víku 2 jsou vytvořeny souosé otvory pro uložení funkčních ústrojí umístěných uvnitř skříně. V horní části skříně jsou v čelní stěně 2 ^a zadním víku 2 připevněny pomocí šroubů dvě dvojice pouzder 2 ⁸ ložisky. V ložiskách jsou uloženy hřídele 4 s pevnými kladkami 2· V® spodní dvojici otvorů oválného tvaru čelní stěny 2 ^a zadního víka 2 jsou umístěny náboje 8 kyvné vidlice £·.The circular steel coil feed device is housed in a partially enclosed housing with a machined front wall 2 ^{and a} rear lid 2. Along the front wall 2 ^{and the} rear lid 2 are coaxial openings for accommodating functional devices located within the housing. In the upper part of the housing, two pairs of bushings ^{28 are} fastened in the front wall 2 ^{and the} rear lid 2 by means of screws. The bearings accommodate the shafts 4 with fixed rollers 2 · V ®, the lower pair of oval-shaped openings of the front wall 2 ^{and the} rear cover 2 are provided with the hubs 8 of the rocker fork 6.

- 3 Průměr těchto otvorů je větší než vnější průměr náboje 8.. Vidlice £ jsou tvořeny nábojem 8 s ložisky, ve kterých jsou uloženy hřídele 4 s přítlačnými kladkami 6. Náboj 8 je opatřen třmeny 2» jejichž konce jsou spojeny s pouzdrem 10 . Pouzdrem 10 prochází čep 12, kolem kterého je vidlice £ kyvně uložena. Náboj 8 je dále opatřen oky 11, která jsou spojena s přímočarými hydraulickými motory 13. S čely nábojů 8 jsou spojeny kryty 14 opatřené těsnicími vložkami. Těsnící vložky dosedají na opracované povrchy čelní stěny JL a zadního víka 2. Toto provedení zamezuje vnikání nečistot do vnitřního prostoru skříně. Ve vnitřním prostoru skříně je na zadní straně čelní stěny £ připevněn držák se stavěcím šroubem 21, který dosedá na povrch náboje 8 vidlice £. Nastavením stavěcího šroubu 23 se vymezuje minimální vůle mezi pevnými a přítlačnými kladkami £, 6_.The diameter of these holes is larger than the outer diameter of the hub 8. The forks 8 are formed by a bearing hub 8 in which the shafts 4 with pressure rollers 6 are mounted. A pin 12 extends through the housing 10 around which the fork 6 is pivotably mounted. The hub 8 is further provided with lugs 11 which are connected to rectilinear hydraulic motors 13. Covers 14 provided with sealing inserts are connected to the hub faces 8. The gaskets rest on the machined surfaces of the front wall 11 and the rear cover 2. This design prevents dirt from entering the interior of the housing. In the interior of the housing, a holder with an adjusting screw 21 is mounted on the rear of the front wall 8, which bears against the surface of the hub 8 of the fork 8. By adjusting the adjusting screw 23, the minimum clearance between the fixed and thrust rollers 66 is defined.

Pevné a přítlačné kladky 2» £ jsou usazeny na koncích hřídelů 4 před čelní stěnou 1_. Konce hřídelů 4 a otvory pevných a přítlačných kladek £, £ jsou opatřeny drážkováním, které zvyšuje přenosovou sílu a snižuje opotřebení proti předchozím provedením při reverzaci kladek. Uprostřed ve spodní části skříně je na zadním víku 2 připevněn axiální hydromotor 16. Jeho výstupní hřídel je za.sunut do hřídele hnací řetězky primárního řetězového pohonu 1£, uloženého uvnitř skříně. Pomocí primárního převodu je poháněn sekundární řetězový převod. Řetězy sekundárního pohonu 18 pohání řetězová kola 19. uložená na koncích hřídelů 4 s pevnými kladkami 2 ^a přítlačnými kladkami 6^. Každá větev primárního a sekundárního pohonu 17, 18 je Opatřena samostatným napínacím zařízením 24, 25.Pohon pevných a přítlačných kladek £, 6 zvyšuje tažnou sílu zařízení při průchodu drátu, přitom funkoe může být i tlačná a záleží pouze na koncepci souboru zařízeni, do kterého je skříň s podávacím zařízením zařazena. Na čelní stěně £ jsou před, mezi a za dvojicemi pevných a přítlačných kladek £, 6 upevněny vstupní, prostřední a koncové průvlaky 20, 21, 22, které zajišťují náběhové a osové vedení procházejícího drátu. Pro zajištěni osové rovinnosti prů chodu drátu je skříň v dolní části opatřena šrouby 26, které slouží k nastaveni polohy celé skříně vzhledem k předcházejícímu a následnému strojnímu zařízení.The fixed and pressure rollers 26 are seated on the ends of the shafts 4 in front of the front wall 7. The ends of the shafts 4 and the holes of the fixed and thrust rollers 8, 6 are provided with a groove which increases the transmission force and reduces wear compared to the previous embodiments when reversing the rollers. In the middle in the lower part of the housing, an axial hydraulic motor 16 is attached to the rear cover 2. Its output shaft is inserted into the shaft of the drive chain of the primary chain drive 16 housed inside the housing. The secondary chain transmission is driven by the primary transmission. The chains of the secondary drive 18 drive the sprockets 19 mounted on the ends of the shafts 4 with fixed rollers 2 ^and thrust rollers 6. Each branch of the primary and secondary drives 17, 18 is provided with a separate tensioning device 24, 25. The drive of the fixed and thrust rollers 66, 6 increases the pulling force of the device as the wire passes, while the funcoe can be pushed. the cabinet with the feeding device is included. The inlet, middle and end dies 20, 21, 22 are fastened to the front wall 8 in front of, between and behind the pairs of fixed and pressure rollers 6, 6, which provide the leading and axial guidance of the passing wire. In order to ensure the axial flatness of the wire passage, the housing in the lower part is provided with screws 26, which serve to adjust the position of the entire housing with respect to the preceding and subsequent machinery.

- 4 Zařízení pracuje následujícím způsobem. Do vstupního, středního a koncového průvlaku 20, 21, 22 a mezi rozevřené pevné a přítlačné kladky 2» £ ^{se vsun}® předrovnaný drát. Hydraulickým přítlakem, tj. pomocí přímočarých hydraulických motorů ΐχvykývnou vidlice 2 kolem čepů 12 a spodní přítlačné kladky £ přitisknou drát k horním pevným kladkám j?· Potom se uvede v činnost rotační hydromotor 16, který přes primární a sekundární řetězový pohon 17, 18 uvede do pohybu pevné a přítlačné kladky JJ3, 6.. Tento dopředný pohyb bývá dle funkce celého zařízení prostřídáván i pohybem zpětným. K -této reverzaci pohybu dochází v případě, že podávači zařízení je umístěno v kombinaci se strojním celkem, např. strojem na výrobu třmínků, kde drát je střída vě dopravován vpřed a vzad. Po zpracování svitku drátu se provede od dálení přítlačných kladek 6 od pevných kladek a po založení nového svitku drátu se postup opakuje.- 4 The unit operates as follows. A ^pre- wired wire ^{is inserted} into the inlet, middle and end dies 20, 21, 22 and between the open fixed and pressure rollers 24 ^{, 33} . By means of a hydraulic thrust, i.e. by means of linear hydraulic motors, the fork 2 around the pins 12 and the lower thrust roller 8 press the wire against the upper fixed thrust rollers. According to the function of the whole device, this forward movement is also alternated by a reverse movement. This movement reversal occurs when the feed device is positioned in combination with a machine assembly, eg a stirrup making machine, where the wire is always conveyed forward and backward. After the processing of the wire roll, the pressing rollers 6 are moved away from the fixed rollers and after the insertion of a new wire roll the procedure is repeated.

Podávači zařízení svitkové ocelí kruhového průřezu lze využít ve strojních a stavebních odvětvích průmyslu, kde dochází ke zpracování drátu dodávaného ve svitcích.Round steel coil feeders can be used in machine and construction industries where the wire supplied in coils is processed.

Claims

Round steel coil feed device consisting of a set of upper and lower pulleys mounted on shafts whose rotational movement is mediated by chain drives, characterized in that each shaft (4) with thrust rollers (6) is rotatably mounted in a fork (?) Outside seated on the pin (12) and the fork (7) is connected to a linear hydraulic motor (13).