CS260363B1

CS260363B1 - Collet chucks

Info

Publication number: CS260363B1
Application number: CS872717A
Authority: CS
Inventors: Dusan Kollarik
Original assignee: Dusan Kollarik
Priority date: 1987-04-16
Filing date: 1987-04-16
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS271787A1

Abstract

Riešenie sa týká klieštinovélio upínača a rieši telesné vytvorenie silového šmýkadla a klieštinového puzdra. Podstatou riešenia je, že silové šmýkadlo je delené a pozostáva z posúvača a zo silového prvku, na ktorom je vytvořená kuželová dutina, pričom medzi posúvačom a silovým prvkom je usporiadaná rozpojitelná spojoviac vazba. Klieštinový upínač umožňuje zlepšit niektoré parametre ako přesnost, tuhost upnutia a zmenšit rozměry samotného upínača, pričom zachovává ostatně parametre stávajúcich riešení.The solution concerns a collet chuck and solves the physical design of a power slide and a collet sleeve. The essence of the solution is that the power slide is divided and consists of a slide and a power element on which a conical cavity is formed, while a detachable connecting link is arranged between the slide and the power element. The collet chuck allows to improve some parameters such as accuracy, clamping rigidity and reduce the dimensions of the chuck itself, while maintaining the other parameters of existing solutions.

Description

260363260363

Vynález sa týká klieštinového upínača arieši telesné vytvorenie jeho silového šmý-kadla a klieštinového puzdra. V súčasnej době sú klieštinové upínačerlešené váčšinou tak, že kuželová dutinasilového šmýkadla ako i kuželová plochaklieštinového puzdra sú orientované sme-rom od vřetena stroja a z toho důvodu jei upínací silový zdvih silového šmýkadlaorientovaný smerom od vřetena. Na bloko-vanie klieštinového puzdra v axiálnom smě-re pri upínaní je využívané snímatetné ve-ko, uchytené na základnom telese. Z dovo-du dostatočnej tuhosti je nutné toto vekovyhotovit v dostatočnej hrúbke, ktorá zvač-šuje axiálny rozměr klieštinového upínača.V případe, keď sa veko čiastočne nesúva nazákladné teleso, sa zase zváčšuje vonkajšípriemer klieštinového upínača z důvodovzabezpečenia dostatočnej tuhosti základné-ho telesa, prenášajúceho reakcie od upína-cej čily. Ďalšou nevýhodou týchto riešení je, že priupínaní je klieštinový upínač zachytávanouzložkou ovládacej sily „odtrhávaný“ od vře-tena stroja. Takáto orientácia ovládacej silynavýše podporuje „vyplávanie“ obrobku zklieštinového puzdra v axiálnom smere po-čas obrábania, vplyvom vibrácií vnášanýchdo obrobku režnými nástrojmi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a clamp clamp and is capable of forming a body of its force-shear and clamp sleeve. At present, the clamp clamps are largely grinded so that the tapered inlay slide as well as the tapered flat casing are oriented away from the machine spindle and, therefore, the clamping force stroke of the force slide is oriented away from the spindle. To block the collet casing in the axial direction during clamping, a detachable cap is used, mounted on the base body. For reasons of sufficient rigidity, it is necessary to provide the lid with a sufficient thickness to increase the axial dimension of the collet chuck. reactions from the clamp. A further disadvantage of these solutions is that the clamping is a clamp clamp by the clamp of the actuating force "torn" from the boiling machine. Such an orientation of the actuating force promotes the "filling" of the workpiece of the sleeve in the axial direction of machining, due to vibrations introduced into the workpiece by means of gray tools.

Je známe riešenie, kde orientácia kuže-1'avej dutiny v silovom šmýkadle a kuželo-vej plochy na klieštinovom puzdre je ob-dobné, ako u riešenia podl'a vynálezu, dě-lené je však klieštinové puzdro. Takéto rie-šenie komplikuje výrobu klieštinových puz-dier, čo je nevýhodné vzhíadom k icli vač-šiemu počtu. Ťažkosti by mohli nastat tiežpri požiadavke výměnu klieštinového puz-dra automatizovat.A solution is known where the orientation of the conical cavity in the force slide and the conical surface on the collet is similar to that of the invention, but the collet is divided. Such a solution complicates the production of collet sleeves, which is disadvantageous in view of the larger number. Difficulties could also arise with the need to automate clamp replacement.

Uvedené nevýhody zmierňuje klieštinovýupínač podl'a vynálezu, ktorého podstatouje, že silové šmýkadlo je delené a pozostá-va z posúvača a zo silového prvku, na kto-rom je vytvořená kuželová dutina, pričommedzi posúvačom a silovým prvkom je uspo-riadaná rozpojitelná spojovacia vazba.The aforementioned disadvantages are alleviated by the clamp switch according to the invention, the principle of which is that the force slide is divided and consists of a slide and a detachable coupling is arranged from the force element on which the conical cavity is formed by the slide and force element.

Riešenie podlá vynálezu umožňuje usku-točniť silový zdvih klieštinového upínačapohybom silového šmýkadla smerom do vře-tena, čím nie je klieštinový upínač „odtr-hávaný“ od vřetena. Orientácia upínacíchsil je priaznivejšia i z hlediska tuhosti upnu- tia. Navýše nie je potřebné veko, čím sazmenšuje jednak stavebná výška klieštino-vého upínača a otvára sa možnost zmenše-nia priemeru základného telesa voči stáva-júcim riešeniam. Klieštinové puzdro je blo-kované voči základnému telesu a teda sapři upínaní nepohybuje. Pri aplikácii rých-lorozpojitelnej spojovacej vazby medzi po-súvačom a silovým prvkom silového šmý-kadla je možnost automatizovat výměnuklieštinového puzdra.The solution according to the invention makes it possible to carry out the force stroke of the clamp clamp by moving the force slide towards the boil, whereby the clamp clamp is not "torn" from the spindle. The clamping force orientation is also more favorable in terms of clamping rigidity. Moreover, there is no need for a lid, whereby the construction height of the clamping chuck is lowered and the possibility of reducing the diameter of the base body to existing solutions is opened. The clamp sleeve is blocked relative to the base body and thus does not move when clamped. When applying the quick release bonding between the feeder and the force element of the force slide, it is possible to automate the exchange of the sheath.

Klieštinový upínač podlá vynálezu je zná-zorněný na pripojenom výkrese, kde naobr. je příklad klieštinového upínača vpriečnom řeze.The clamp clamp according to the invention is shown in the attached drawing, wherein FIG. is an example of a clamp clamp in cross section.

Klieštinový upínač 100 známým sposobomuchytený na vřetene 140 pozostáva zo zá-kladného telesa 110 s axiálnym otvorom 111,v ktorom sa pohybuje silové šmýkadlo 120.Silové šmýkadlo 120 je delené a pozostávaz posúvača 121, přepojeného so známýmovládacím zariadením a zo silového prvku122, ktorý má na sebe vytvořenu kuželovúdutinu 123 pre záběr s kuželovou plochou131 klieštinového puzdra 130. Silový prvok122 je rozoberatelne spojený s posúvačom121 1'ubovol'nou známou rozpojitetnou spo-jovacou vazbou 124 například skrutkami.Kvůli přesnému polohovaniu silového prv-ku 122 voči posúvaču 121 je medzi nimivytvořená polohovacia plocha 125. Kliešti-nové puzdro 130 je zablokované voči zá-kladnému telesu 110 známým sposobom po-mocou blokovacieho krúžku 112 a kolíkov113 prechádzajúcich cez oválné otvory 126v posúvači 121 umožňujúce vykonávat si-lový zdvih „b“ s upínacom smere „a“. Blo-kovací krúžok 112 ale najma kolíky 113musia byt dimenzované tak, aby preniesliovládaciu silu „Fo“. V axiálnom uvolňova-com smere „c“ je klieštinové puzdro 130istené samotnou kuželovou plochou 131 vkužetovej dutině 123' silového prvku 122.Preto v tomto smere už nie je nutné ďalšieistenie klieštinového puzdra 130 známýmvekom, ktoré je možné z konštrukcie klieš-tinového upínača 100 vypustit.The clamp clamp 100 known to be clamped to the spindle 140 consists of a base body 110 with an axial bore 111 in which a force slide 120 is moved. The force slide 120 is divided and consists of a slide 121 coupled to a known control device and a power element 122 having at The force element 122 is releasably connected to the slide 121 by any known uncoupling coupling 124 by, for example, screws. Due to the precise positioning of the force element 122 relative to the slide 121, a positioning device is formed between them. surface 125. The pincer case 130 is locked against the base body 110 by a known method of assisting the locking ring 112 and the pins 113 extending through the oval openings 126 in the slide 121 allowing the net stroke "b" to be executed with the clamping direction "a". However, the locking ring 112, but in particular the pins 113, must be dimensioned in such a way that the transfer force "Fo" is transferred. In the axial release direction "c", the clamp housing 130 is provided by the conical surface 131 itself in the cavity 123 'of the power element 122. Therefore, it is no longer necessary to secure the clamp sleeve 130 with a tongue which can be omitted from the construction of the clamp 100. .

Klieštinový upínač 100 podl'a vynálezuumožňuje zlepšit niektoré parametre akopřesnost, tuhost upnutia a zmenšit rozměrysamotného klieštinového upínača 100, pri-čom zachovává ostatně parametre stávajú-cich riešení.The clamp clamp 100 according to the invention makes it possible to improve some of the parameters and the accuracy, the rigidity of the clamping and to reduce the dimensions of the clamp clamp 100 itself, while retaining the parameters of the existing solutions.

Claims

SUBJECT

A collet chuck comprising a base body, a slide with a tapered cavity axially displaceable therein, a collet with a tapered surface locked to the base body, wherein the tapered cavity of the slide is oriented with a larger diameter into the base body and the tapered surface of the collet characterized in that the force slide (120) is divided and consists of a cam slide (121) and a force element (1.22) on which a conical cavity (123) is formed, wherein between the slide (121) and the force element (122) a detachable coupling link (124) is provided.

The collet chuck according to claim 1, characterized in that at least one positioning surface (125) is provided between the slider (121) and the force element (122) of the slide (120) of the collet chuck (100).