Vynález se týká způsobu výroby destičkové nárazové rozprašovací trysky, tvořené vlastním tělesem trysky, na kterém je upevněna nárazová destička.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a platelet burst nozzle comprising a nozzle body on which a burst pad is mounted.
V průmyslové praxi, např. při výrobě technických sazí, se uplatňují destičkové nárazové rozprašovací trysky. Doposud se jejich výroba zajišťuje dvěma hlavními postupy. Podle prvého postupu se vyrobí z jednoho kusu materiálu jak vlastní těleso trysky se vstupním válcovitým kanálkem pro přívod kapalného média do trysky, tak i úchytky a nárazová destička. Tento způsob výroby je jednak značně náročný, především však není možno zajistit potřebnou kvalitu opracování funkční plochy nárazové destičky. Druhý postup vychází z toho, že se vyrobí samostatně dva či více částí trysky a spojení je zajištěno svařením. Jsou známy dílčí modifikace tohoto postupu, vycházející z toho, že se vyrobí samostatně nárazová destička a přivaří se k úchytkám na tělese trysky, nebo se vyrobí samostatně nárazová destička, jejíž součástí jsou příchytky a ty se přivaří k tělesu trysky, nebo se vyrobí samostatně díl tvořený nárazovou destičkou, příchytkami a návlečným prstencem, který se nasune na těleso trysky a upevní se přivařením. Všechny tyto modifikace druhého postupu sice umožňují zajistit dostatečnou kvalitu opracování funkční plochy, nedaří se však dodržet podmínku kolmosti nárazové destičky vůči vstupnímu válcovitému kanálku pro přívod kapalného média do trysky.In industrial practice, for example in the production of technical carbon black, plate impact spray nozzles are used. So far their production has been ensured by two main processes. According to the first process, both the nozzle body itself and the inlet cylindrical channel for supplying the liquid medium to the nozzle, as well as the grips and the impact pad, are manufactured in one piece of material. On the one hand, this method of manufacture is very demanding, but above all it is not possible to ensure the necessary quality of machining the functional surface of the impact pad. The second method is based on the fact that two or more nozzle parts are manufactured separately and the connection is ensured by welding. Partial modifications of this process are known, based on the fact that the impact pad is manufactured separately and welded to the mounts on the nozzle body, or a separately impact pad is formed comprising clips and welded to the nozzle body, or separately manufactured consisting of an impact plate, clips and sleeve, which is slid onto the nozzle body and fixed by welding. While all of these modifications to the second process make it possible to ensure a sufficient working surface finish, the condition of the impact plate perpendicular to the inlet cylindrical channel for supplying the liquid medium to the nozzle cannot be maintained.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby destičkové nárazové trysky podle vynálezu. Podle tohoto, postupu se vyrobí z jednoho kusu kovového materiálu vlastní těleso trysky včetně příchytek a nosného prstence nárazové destičky. Samostatně se vyrobí nárazová destička, jejíž vnitřní povrch se dokonale opracuje. Nárazová destička se opatří buďto vnějším závitem a přesné upevnění se provede zašroubováním nárazové destičky do nosného prstence, anebo koncovou zarážkou a upevnění se provede zajišťovací zátkou s vnějším závitem, která se vyrobí jako další samostatná část trysky.The above-mentioned drawbacks are overcome by the method of manufacturing the wafer impact nozzle according to the invention. According to this process, the nozzle body itself, including the clips and the support plate of the impact pad, is made of one piece of metal material. The impact pad is manufactured separately, the inner surface of which is perfectly machined. The impact pad is provided with either an external thread and a precise fastening is made by screwing the impact pad into the support ring or an end stop and fastening is performed with an external threaded locking plug, which is produced as another separate part of the nozzle.
Způsob výroby destičkové nárazové rozprašovací trysky podle vynálezu umožňuje sestavit trysku, jejíž válcovitý kanálek je kolmý na střed nárazové destičky a jejíž nárazová destička má dokonale opracovaný funkční povrch. Tyto vlastnosti trysky se projevují positivně v podobě ustálené kvality vyráběných sazí a podobě zvýšené ekonomiky provozu trysky, neboť rozprašování kapalného média je dokonalé a zcela rovnoměrné. Způsob výroby trysky podle vynálezu umožňuje použít nejen nárazovou destičku ve tvaru kruhové plochy, ale i ve tvaru kužele, kulového vrchlíku nebo vrchlíku vzniklého rotací kterékoliv kuželosečky. Tato skutečnost umožňuje významným způsobem rozšířit funkčnost zařízení.The method of manufacturing a platelet burst nozzle according to the invention makes it possible to assemble a nozzle whose cylindrical channel is perpendicular to the center of the pad and whose pad has a perfectly machined functional surface. These characteristics of the nozzle manifest themselves positively in the form of steady quality of the produced carbon black and in the form of increased economy of the nozzle operation, since the liquid medium spraying is perfect and completely uniform. The method of manufacturing the nozzle according to the invention makes it possible to use not only an impact plate in the form of a circular surface, but also in the form of a cone, a spherical canopy or a canopy formed by the rotation of any conic section. This makes it possible to significantly extend the functionality of the device.
Konkrétní způsob výroby trysky znázorňuje přiložený výkres, na němž je nakreslen osový řez tryskou. Rozprašovací destička 1, opatřená koncovou zarážkou, je uložena v nosném prstenci 2 s vnitřním závitem a dotlačována napevno konusovitě upravenou zátkou 3 s vnějším závitem. Nosný prstenec 2 drží čtyři příchytky 4, které přecházejí ve vlastní těleso 5 trysky, v jehož středu je vyvrtán válcovitý kanálek 6 pro přívod kapalného média a které je ukončeno šestihranem 7 a závitem 8 pro uchycení trysky do vlastního hořáku. Nosný prstenec 2, příchytky 4 i vlastní těleso 5 trysky byly vyrobeny z jednoho kusu kulatinového polotovaru legované oceli. Rozprašovací destička 1 byla vyrobena samostatně a její funkční povrch byl dokonale opracován a vyleštěn. Rovněž zátka 3 byla vyrobena samostatně.A specific method of manufacturing the nozzle is shown in the accompanying drawing, in which an axial section of the nozzle is drawn. The spray plate 1, provided with an end stop, is housed in an internally threaded support ring 2 and is pressurized by a rigidly conically shaped external threaded plug 3. The support ring 2 holds four clips 4, which pass into the nozzle body 5, in the center of which a cylindrical liquid feed channel 6 is drilled and which terminates in a hexagon 7 and a thread 8 for receiving the nozzle in the burner itself. The support ring 2, the clips 4 and the nozzle body 5 were made of one piece of round steel alloy. The spray plate 1 was manufactured separately and its functional surface was perfectly machined and polished. The plug 3 was also manufactured separately.