CS260459B1

CS260459B1 - Device for rotating cylindrical components

Info

Publication number: CS260459B1
Application number: CS8698A
Authority: CS
Inventors: Karel Sedlak
Original assignee: Karel Sedlak
Priority date: 1986-01-07
Filing date: 1986-01-07
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS9886A1

Abstract

Jedná se o zařízení, umožňující plynulé frézování tvarů na povrchu součástí, s možností použití souřadnicových vyvrtávacích a frézovacích strojů, ovládaných NC-systéinem. Podstatou řešení je přerušitelný přenos přímočarého pohybu příčného suportu stroje přes tažný hřeben na otáčivý pohyb ozubeného unášeče, přenášejícího svůj pohyb na upínací hlavu s obráběnou součástí. Při pohybu podélného suportu stroje se součást neotáčí, přičemž je prováděno frézování rovnoběžně s osou upnuté součásti. Naprogramování pohybu příčného suportu stroje společně s pohybem podélného suportu a pohybu ve vertikální rovině umožňuje pomocí navrhovaného zařízení frézovat libovolné tvary po obvodu součásti. Celková rozvinuté délka tvaru je s ohledem na možnosti zařízení neomezená a může být libovolným násobkem celého zdvihu příčného suportu stroje.This is a device that allows continuous milling of shapes on the surface of components, with the possibility of using coordinate boring and milling machines controlled by the NC system. The essence of the solution is the interruptible transfer of the linear movement of the machine's transverse support via a traction rack to the rotary movement of a toothed carrier, which transfers its movement to the clamping head with the machined component. When the longitudinal support of the machine moves, the component does not rotate, and milling is performed parallel to the axis of the clamped component. Programming the movement of the transverse support of the machine together with the movement of the longitudinal support and movement in the vertical plane allows the proposed device to mill any shapes around the circumference of the component. The total developed length of the shape is unlimited with respect to the capabilities of the device and can be any multiple of the entire stroke of the transverse support of the machine.

Description

Vynález se týká zařízení pro otáčení válcových součástí, při současném plynulém frézování tvarů na jejich povrchu, na souřadnicových vyvrtávacích a frézovacích strojích s NC-systémem, kopírovacích a pantografických frézkách.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for rotating cylindrical components, while simultaneously milling shapes on their surfaces, on coordinate boring and milling machines with an NC system, copying and pantographic milling machines.

Pokud je nutno provádět po obvodě součásti tvary, dané obecnými křivkami, je nutno na vertikálních frézkách složitým způsobem kombinovat, převážně ručním způsobem, posuv stolu stroje a otáčení dělicíhoi přístroje.If it is necessary to carry out the shapes given by the general curves on the circumference of the part, it is necessary to combine in a complicated manner, mostly by hand, the movement of the machine table and the turning of the dividing machine on vertical milling machines.

U dosud známých zařízení je možno tyto operace zjednodušit pouze na programovatelných strojích, které mají potřebné otočné a upínací zařízení součásti. Toto otočné zařízení musí mít buď vlastní složitou ovládací jednotku, jejíž otáčivý pohyb je naprogramován v samostatném řídicím centru, ale kontrolovaném hlavním systémem pro ovládání stroje, nebo je otočné zařízeni přímo vázáno na centrální mechanický i programový systém obráběcího stroje.With the prior art devices, these operations can only be simplified on programmable machines having the necessary rotating and clamping device components. This rotary device must either have its own complex control unit, whose rotary movement is programmed in a separate control center but controlled by the main machine control system, or the rotary device is directly linked to the central mechanical and program system of the machine tool.

V těchto případech se vždy jedná o složité a velmi nákladné systémy, určené především pro velkosériovou výrobu.In these cases, these are always complicated and very expensive systems, intended primarily for large-scale production.

Uvedené nevýhody řeší zařízení pro otáčení válcových součástí podle tohoto vynálezu, umožňující jednoduchým způsobem vyvození otáčivého pohybu součásti vůči vřetenu stroje, s využitím příčného posuvu NC-stroje.These disadvantages are solved by the device for rotating the cylindrical parts according to the invention, which makes it possible in a simple way to infer the rotational movement of the part relative to the machine spindle using the transverse feed of the NC machine.

Na obrázku je znázorněno provedení tohoto zařízení, kde na základně stroje 11 je upevněn nastavitelný hřeben M a posuvně uložen příčný stůl 12 ve vedení 13. Na příčném stole 12 je posuvně uložen podélný stůl 5, na němž je uloženo vřeteno stroje 3 s nástrojem 4.In the figure there is shown an embodiment of the device where an adjustable comb M is mounted on the machine base 11 and a transverse table 12 in the guide 13 is slidably mounted. The transverse table 12 is slidably mounted a longitudinal table 5 on which the machine spindle 3 with tool 4 is mounted.

V příčném stole 12 je otočně uložen hřídel 7, nesoucí upínací hlavu 6 s obráběnou součástí 2, která je podepřena opěrným hrotemA transverse table 12 is rotatably mounted on a shaft 7 supporting a clamping head 6 with a machined part 2 supported by a support tip.

1.1.

Na konci hřídele 7 je upevněn unášeči věnec 8, s posuvně a otočně uloženým unášečem 9 pod pružinou 15. Ozubený unášeč 9, který je ve stálém záběru s hřebenem 10 je opřen přítlačný blok 17, upevněný spolu s brzdicím blokem 14 unášecího věnce 8, pomocí konzoly 16 na příčném stole 12.At the end of the shaft 7 a carrier ring 8 is fastened, with the carrier 9 slidably and rotatably mounted under the spring 15. The toothed carrier 9, which is in permanent engagement with the ridge 10, is supported by a pressure block 17 fixed together with the brake block 14 of the carrier ring 8 brackets 16 on cross table 12.

Po zapnutí příčného posuvu stroje se příčný stůl 12 posouvá z výchozí polohy po základně stroje 11 a brzdicí blok 14 je odsunut do unášecího věnce 8. Současně je zapnut přítlačný blok 17, který přitláčí ozubený unášeč 9 na unášeči věnec 8. Tímto je hřídel 7 pevně propojen ozubeným unášečem 9 s tažným hřebenem 10, čímž dochází k otáčivému pohybu hřídele 7 s upínací hlavou 6 a součástí 2. Nástroj 4 koná pracovní pohyb. Při dojetí příčného stolu 12 do koncové polohy dochází k zastavení příčného posuvu, brzdicí blok 14 dosedá na obvod unášecího' věnce 8, přítlačný blok 17 je vypnut a pružina 15 uvolňuje spojení mezi ozubeným unášečem 9 a unášecím věncem 8. Při zapnutí příčného posuvu v opačném smyslu, se vrací příčný stůl 12 do výchozí, případně jiné zvolené polohy a ozubený unášeč 9 se volně odvaluje v hřebenu 10.After the transverse feed of the machine is switched on, the cross table 12 is moved from the starting position on the machine base 11 and the brake block 14 is pushed into the carrier ring 8. At the same time the pressing block 17 is pressed to press the toothed carrier 9 onto the carrier ring 8. The shaft 4 is interconnected by the toothed carrier 9 with the pulling ridge 10, whereby the shaft 7 rotates with the clamping head 6 and the part 2. The tool 4 performs a working movement. When the cross table 12 is moved to the end position, the transverse movement is stopped, the brake block 14 abuts the circumference of the carrier ring 8, the pressure block 17 is switched off and the spring 15 releases the connection between the toothed carrier 9 and the carrier ring 8. sense, the cross table 12 returns to the starting or other selected position and the toothed carrier 9 rolls freely in the ridge 10.

Po odbrzdění bloku 14 a sepnutí bloku 17 se celý cyklus může opakovat, přičemž nástroj vždy plynule navazuje na předchozí obráběcí cyklus.After the block 14 is released and the block 17 is switched on, the entire cycle can be repeated, with the tool always continuing the previous machining cycle.

Zařízení tak umožňuje zhotovovat na obvodě součásti libovolně dlouhý, nebo členitý tvar plynule volitelné hloubky, přičemž celková rozvinutá délka zhotovovaného tvaru na obvodu součásti může být mnohonásobkem celkového zdvihu příčného stolu.The device thus makes it possible to produce an arbitrarily long or rugged shape of infinitely selectable depth at the periphery of the component, whereby the total developed length of the produced shape at the periphery of the component can be many times the total stroke of the cross table.

Ovládání přítlačného a brzdicího- bloku může být prováděno elektromagneticky, hydraulicky, pneumaticky nebo kombinací uvedených způsobů.The actuation of the thrust and brake block can be performed electromagnetically, hydraulically, pneumatically or by a combination of these methods.

Claims

PREDMST

Apparatus for rotating cylindrical components, while continually milling shapes on their surface, for coordinate boring and milling machines controlled by an NC system, characterized in that a ridge (10) is mounted on the machine base (11) and a cross table (12) slidably mounted on which the longitudinal table (5) with the machine spindle (3) is slidably mounted and

BACKGROUND OF THE INVENTION a shaft (7j) with a clamping head (6) and a driving ring (8) on which the pressure block (17) is supported is rotatably supported, the toothed carrier (9) being in permanent engagement with the rack (10) and the pressure block (17) together with the braking block (14) of the driving ring (8) is fastened to the cross table (12).