CS260541B1 - Zařízeni pro redukci tlaku zemního plynu - Google Patents

Zařízeni pro redukci tlaku zemního plynu Download PDF

Info

Publication number
CS260541B1
CS260541B1 CS869872A CS987286A CS260541B1 CS 260541 B1 CS260541 B1 CS 260541B1 CS 869872 A CS869872 A CS 869872A CS 987286 A CS987286 A CS 987286A CS 260541 B1 CS260541 B1 CS 260541B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
methanol
pump
tank
condenser
butane
Prior art date
Application number
CS869872A
Other languages
English (en)
Other versions
CS987286A1 (en
Inventor
Petr Simanek
Jan Ruml
Jiri Simanek
Original Assignee
Petr Simanek
Jan Ruml
Jiri Simanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Simanek, Jan Ruml, Jiri Simanek filed Critical Petr Simanek
Priority to CS869872A priority Critical patent/CS260541B1/cs
Publication of CS987286A1 publication Critical patent/CS987286A1/cs
Publication of CS260541B1 publication Critical patent/CS260541B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Zařízení je určeno pro získávání elektrické energie, chladu a separací propan-butanu. Sestává se z expanzní turbiny propojené s generátorem elektrického proudu, dále separátoru propojeného s kondenzátorem par a sběrné nádoby propan- -butanu. Do proudu zemního plynu se před expanzní turbinou nastřikuje v upraveném výměníku metanol v takovém množství, aby i po poklesu teplot expanzí v expanzní turbině hluboko pod bod mrazu nedošlo k zamrznutí vznikajícího kondenzátu. V separátoru se oddělí kondenzát od zemního plynu a kondenzát se rozdělí na vodní fázi obsahující metanol a fázi uhlovodíkovou. Z vodní fáze se získá metanol k opětnému použití destilací, z uhlovodíkové fáze se získá propan-butan.

Description

Vynález se týká zařízení pro redukci tlaku zemního plynu, získáváni elektrické energie, chladu a separaci propan-butanu, sestávajícího z expanzní turbiny, propojené s generátorem elektrického proudu, dále ze separátoru, propojeného β kondenzátorem a sběrací nádoby propan-butanu.
Dosud se redukce tlaku plynu používalo k technologickým a energetickým účelům, prováděla prostým škrcením, přičemž docházelo k maření tlakové energie obsažené v plynu. Vzhledem k nutnosti zabezpečení bezporuchového provozu regulačních stanic bylo nutno plyn předem ohřát na takovou teplotu, aby po expanzi byla zajištěna teplota plynu nad rosným bodem tlakového plynu, aby nedocházelo v průběhu škrcení k vypadávání vody z plynu, k jejímu nemrzání na sedlech ventilů a tím k jejich poškozování a vyřazení regulační stanice z činnosti. Množství dodávané energie na předehřívánl plynu není v těchto případech zanedbatelné a zhoršuje tak významně energetickou bilanci provozu celé soustavy.
Využití tlakové energie plynu je také možné zařazením expanzní turbiny spojené s generátorem elektrického proudu namísto klasických regulátorů tlaku. Toto řešení však nebylo doposud možno použít v širším měřítku, protože plyn se při průchodu expanzní turbinou ochlazuje nejenom vlivem Joulle-Thomsonova efektu, jako při škrcení, ale ochlazuje se i vlivem konáni vnější práce turbin, což je například při expanzním poměru 5 o 90 °C. To znamená, že expanzní turbiny bylo možno doposud použít na suchý plyn u něhož nedojde k vymrzání vlhkosti a tím ke zničení expanzní turbiny na plyn předehřátý u něhož i po expanzi zajistíme nadnulovou teplotu.
Na; přédehřev plynu je však zapotřebí vysokopotenciální tepelná energie a její množství v mnoha případech anuluje výhodnost použití expanzní turbiny.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu zařízení pro redukci zemního plynu, získáváni elektrické energie, chladu a separaci propan-butanu, sestávajícího z expanzní turbiny, propojené s generátorem elektrického proudu, dále ze separátoru, propojeného s kondenzátorem a sběrací nádoby propan-butanu.
Jeho podstata spočívá v tom, že do vstupního potrubí expanzní turbiny je vložen výměník s nástřikem metanolu, propojený přes čerpadlo s nádrží metanolu a výstupní potrubí expanzní turbiny je spojeno přes separátor s uvolňovací nádobou a dále pak se sběrnou nádrží a kondenzátorem, přičemž uvolňovací nádoba je přes jiné čerpadlo, filtr a předehřívací výměník napojena na destilační kolonu, jejíž hlava je propojena na kondenzátor par a druhou sběrnou nádrž, propojenou přes refluxní čerpadlo zpětně s destilační kolonou a dále přes druhé čerpadlo s nádrží metanolu a pata destilační kolony je propojena s další sběrnou nádrží a přes třetí čerpadlo s předehřívacím výměníkem, zatímco sběrná nádrž je přes čtvrté čerpadlo propojena s další destilační kolonou a přes kondenzátor s nádrží, jejíž parní prostor je propojen s výstupním potrubím z kondenzátoru.
Základní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá ve zlepšení ekonomie provozu regulačních stanic zemního plynu, využitím tlakové energie obsažené ve stlačeném plynu k výrobě elektrické energie, separaci propan-butanu a získávání chladu pro další možné využití.
Do proudu zemního plynu se před expanzní turbinou totiž nastřikuje v upraveném výměníku metanol v takovém množství, aby i po poklesu teplot expanzí v expanzní turbině hluboko pod bod mrazu nedošlo k zamrzání vznikajícího kondenzátu. V separátoru se pak oddělí kondenzát od zemního plynu a kondenzát se rozdělí na vodní fázi, obsahující metanol a fázi uhlovodíkovou, to je propan; butan a některé vyšší uhlovodíky. Z vodní fáze se získá metanol, který se pomocí chladu zemního plynu vystupujícího ze separátoru zkapalní v kondenzátoru.
Zařízení podle vynálezu je dále blíže popsáno na příkladu provedení a podle připojeného výkresu, na němž je znázorněna sekvence zapojení jednotlivých aparátů.
Zařízení sestává ze speciálně upraveného výměníku JI pro nástřik metanolu propojeného potrubím s expanzní turbinou 2 spojené hřídeli s generátorem 4^ elektrického proudu. Expanzní turbina 2 je propojena potrubím se separátorem 2 spojeným potrubím s uvolňovací nádobou £, se sběrnou nádrži 19 a s kondenzátorem 20. Uvolňovací nádoba 6 je propojena potrubím s prvním čerpadlem 7, které je napojeno potrubím přes filtr 2 a předehřívací výměník 9 na destilační kolonu 10. Hlava destilační kolony 10 je propojena potrubím přes kondenzátor 11 par s druhou sběrnou nádrží 12, která je propojena potrubím přes refluxní čerpadlo 13 s destilační kolonou 10 a přes druhé čerpadlo 14 s nádrží 22 metanolu, která je spojena potrubím přes třetí čerpad lo 2 s upraveným výměníkem 2· Pata destilační kolony 10 je propojena potrubím přes další sběrnou nádrž 15 a třetí čerpadlo 16 s předehřivacím výměníkem 2Sběrná nádrž 19 je propojená potrubím přes čtvrté čerpadlo 18 s další destilační kolonou 17. Hlava další destilační kolony 17 je propojena potrubím přes kondenzátor 20 s nádrží 21. Parní prostor nádrže 21 je propojen potrubím s výstupním potrubím kondenzátoru 20.
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že do proudu vstupujícího plynu o vyšším tlaku je ve speciálně upraveném výměníku 2 nastřikován metanol čerpadlem 2. Odtud vstupuje plyn do expanzní turbiny 2» spojené s generátorem elektrického proudu. Průchodem expanzní turbinou 2 se sníží tlak na požadovanou hodnotu a v důsledku vykonané práce se sníží i teplota plynu, což způsobí vykondenzováni vody společně s přidaným metanolem a vyššími uhlovodíky obsaženými ve vlastním plynu. Tato směs kapaliny a plynu je vedena do separátoru 8_, kde se oddělí kapalná fáze od fáze plynné a vodní fáze od uhlovodíkové. Vodní fáze je vedena do uvolňovací nádoby 2» kde dojde k uvolnění tlaku a vytěkávání rozpuštěných plynů. Díle je vodní fáze dopravována prvním čerpadlem T. filtr 2 a předehřívací výměník 9 do destilační kolony 22., kde se oddestiluje metanol. Páry metanolu jdou do kondenzátoru 11 par a kondenzát je shromaždován ve druhé sběrné nádrži 12. Část metanolu se refluxuje refluxním čerpadlem 13, ostatní metanol je shromažďován v nádrži 22 metanolu. Uhlovodíková fáze je ze separátoru 2 vedena do sběrné nádrže 22.» odkud je pak čtvrtým čerpadlem 18 dopravena do další destilační kolony 17. Uvolněná propanbutanová směs se v kondenzátoru 20 ochladí expandovaným plynem. Kapalný propan-butan se ukladňuje v nádrži 21. Odpař z nádrže 21 je veden zpět do expandovaného plynu.
Příklad
Při nahrazení redukční stanice expanzní turbinou 2 P^i redukci tlaku plynu používaného k pohonu spalovacích turbin, byly zjištěny tyto údaje:
Množství expandovaného plynu redukce tlaku z 5 MPa na 1 MPa obsah vody složení plynu
000 m3n/h teplota plynu na vstupu 10 °C 0,198 g/m3n CH4 93,7 %
C2 2,7 %
C3 0,7 %
C4 0,23 %
Na svorkách generátoru 2 elektrického proudu 367,7 KW. Teplota plynu po expanzi činila v kondenzátu činila 87,7 % hm.
množství vykondenzované vody množství metanolu v kondenzátu množství uhlovodíku v kondenzátu množství metanolu odcházejícího s plynem množství metanolu v uhlovodíkovém kondenzátu celkové množství nastřikovaného metanolu ztráty metanolu spotřeba elektr. energie na čerpadle spotřeba elektr. energie na destilaci
-81,4 spojeného s expanzní turbinou, bylo získáno Odpovídající nutná koncentrace metanolu
1,978 kg/h 14,1 kg
4,1
0,04 kg/h
0,096 kg/h 14,236 kg/h
0,841 kg/h 0,5 kW·· kW
C.
získané množství v propan-butanu 224 kg/h
Celkový zisk za jednu hod. provozu 361 kW el. energie
224 kg propan-butanu a chlad odpovídající 10 000 n? plynu o teplotě cca -80 °C, který je dále možno využít různým způsobem například pro zkapalňování plynu, chlazení potravin a podobně.

Claims (1)

  1. Zařízení pro redukci tlaku zemního plynu, získávání elektrické energie, chladu a separaci propan-butanu, sestávající z expanzní turbiny propojené s generátorem elektrického proudu, dále ze separátoru, propojené s kondenzátorem a sběrací nádoby propan-butanu, vyznačené tím, že do vstupního potrubí expanzní turbiny (3) je vložen výměník (1) s nástřikem metanolu, propojený přes čerpadlo (2) s nádrží (22) metanolu a výstupní potrubí expanzní turbiny (3) je spojeno přes separátor (5) s uvolňovací nádobou (6) a dále pak se sběrnou nádrží (19) a kondenzátorem (20), přičemž uvolňovací nádoba (6) je přes první čerpadlo (7), filtr (8) a předehřívaci výměník (9) napojena na destilační kolonu (10), jejíž hlava je propojena na kondenzátor par (11) a druhou sběrnou nádrž (12), propojenou přes refluxní čerpadlo (13) zpětně s destilační kolonou (10) a dále přes druhé čerpadlo (14) s nádrží (22) metanolu, pata destilační kolony (10) je propojena s další sběrnou nádrží (15) a pes třetí čerpadlo (16) s předehřívacím výměníkem (9), zatímco sběrná nádrž (19) je přes čtvrté čerpadlo (18) propojena s další destilační kolonou (17) a přes kondenzátor (20) s nádrží (21), jejíž parní prostor je propojen s výstupním potrubím z kondenzátoru (20).
CS869872A 1986-12-27 1986-12-27 Zařízeni pro redukci tlaku zemního plynu CS260541B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869872A CS260541B1 (cs) 1986-12-27 1986-12-27 Zařízeni pro redukci tlaku zemního plynu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869872A CS260541B1 (cs) 1986-12-27 1986-12-27 Zařízeni pro redukci tlaku zemního plynu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS987286A1 CS987286A1 (en) 1988-05-16
CS260541B1 true CS260541B1 (cs) 1988-12-15

Family

ID=5446940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869872A CS260541B1 (cs) 1986-12-27 1986-12-27 Zařízeni pro redukci tlaku zemního plynu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260541B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS987286A1 (en) 1988-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0081178B1 (en) Air separation process with single distillation column for combined gas turbine system
US4036028A (en) Process and apparatus for evaporating and heating liquified natural gas
KR880002380B1 (ko) 액화천연가스의 증발로부터 에너지를 회수하는 방법과 장치
US3978663A (en) Process and apparatus for evaporating and heating liquified natural gas
US7310972B2 (en) Process and apparatus for separation of hydrocarbons from liquefied natural gas
US7900451B2 (en) Power and regasification system for LNG
JP6546341B2 (ja) カリーナサイクルに基づく、ガス処理プラント廃熱の電力への変換
CA1215238A (en) Generation of energy
US7574856B2 (en) Configurations and methods for power generation with integrated LNG regasification
US7537700B2 (en) Method for removing water contained in solid using liquid material
EP3341584B1 (en) Modified goswami cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power and cooling
US5114450A (en) Method of recovering liquid hydrocarbons in a gaseous charge and plant for carrying out the method
TW580554B (en) Natural gas liquefaction
DE112020001242T5 (de) Rohstofffluid-Behandlungsanlage und Rohstofffluid-Behandlungsverfahren
CA1297913C (en) Hydrocarbon gas processing to recover propane and heavier hydrocarbons
US20060236699A1 (en) LNG-based power and regasification system
TW426665B (en) Aromatics and/or heavies removal from a methane-based feed by condensation and stripping
US5804060A (en) Method of and apparatus for producing power in solvent deasphalting units
US3261169A (en) Method of processing a mixture of liquefied gases
JPS5947236B2 (ja) 熱移動方法
US4711093A (en) Cogeneration of electricity and refrigeration by work-expanding pipeline gas
JP2017503802A (ja) ジメチルエーテル反応器の生成物流の分離処理法
US5001902A (en) Cogeneration system with low NOx combustion of liquid fuel
US4428202A (en) Electrical power generation by fractionation column reboiler
KR920006410B1 (ko) 액화 천연가스를 기화하는 방법