CS260618B1 - Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates - Google Patents
Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates Download PDFInfo
- Publication number
- CS260618B1 CS260618B1 CS87520A CS52087A CS260618B1 CS 260618 B1 CS260618 B1 CS 260618B1 CS 87520 A CS87520 A CS 87520A CS 52087 A CS52087 A CS 52087A CS 260618 B1 CS260618 B1 CS 260618B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- foam
- output
- pressure
- relief valve
- squeegee
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 title abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
- D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro nános napěněných vodných roztoků nebo disperzí na plošné textilní substráty při spotřebě pod minimální hranicí rozsahu dodávky roztoků nebo disperzí napěňovacím zařízením.The invention relates to a device for applying foamed aqueous solutions or dispersions to flat textile substrates when consumed below the minimum supply range of solutions or dispersions by a foaming device.
Jedním ze známých technologických postupů, které umožňují snížit náklady na e· nergii a suroviny v textilních úpravnách, barevnách a tiskárnách je řízený nános textilních pomocných přípravků nebo barviv na plošné substráty pomocí pěny. Pěna umožňuje nanášení těchto látek na plošné substráty s minimálním hmotnostním přírůstkem lázně, což představuje úsporu energie zejména při následném sušení. Další možnosti poskytuje použití pěnového systému v textilních tiskárnách. V případě tisku se dosahuje potřebných reologických vlastností pěnové tiskací barvy při podstatně menším obsahu záhustky v tiskací barvě před napěněním. Další úspora zahušťovacího prostředku a ostatních chemikálií vzniká tím, že po napěnění je podstatná část kapaliny nahrazena vzduchem. Jedním z možných způsobů aplikace je přímý nános pěny na plošný substrát pomocí rotační šablony a tlakové stěrky. Pěna je na plošný substrát protlačována perforací šablony, přičemž její průtok závisí na mnoha činitelích — v případě tisku mj. také na plošném krytí (vzoru potiskovaném pěnovou tiskací barvou). Nositelem pomocných přípravků nebo barviva v pěně je kapalná fáze a jedním z činitelů, které podstatně ovlivňují její spotřebu, je rychlost pohybu plošného substrátu. V případě tisku je po každém novém založení šablon nutno provádět seřizování vzájemné polohy vzorů (reportování), při kterém dochází ke ztrátám vadným tiskem. Aby byly tyto ztráty co nejmenší, provádí se reportování při malé rychlosti tiskacího stroje. Je-li též procento krytí malé, potom je spotřeba pěnové tiskací barvy velmi malá. S nízkou spotřebou pak souvisí malá dopravní rychlost pěny v přívodním potrubí mezi generátorem pěny a místem aplikace a tím i požadavek na velkou stabilitu a malou stékavost pěny. Oba tyto parametry lze ovlivnit přísadami jen do určité míry. Je-li dopravní zpoždění příliš veliké, dochází к částečnému rozpadu pěny zejména na konci přívodního potrubí (v tlakové trysce) a v důsledku toho je v takovém případě nános (tisk) po šířce textilního substrátu neegální.One of the known technological processes which allows to reduce the costs of energy and raw materials in textile processing, dyeing and printing plants is the controlled coating of textile auxiliaries or dyes on flat substrates by means of foam. The foam makes it possible to deposit these substances on flat substrates with a minimum weight gain of the bath, which saves energy especially during subsequent drying. Another possibility is to use the foam system in textile printers. In the case of printing, the desired rheological properties of the foamed ink are achieved with a considerably smaller content of the ink in the ink before foaming. A further saving of the thickening agent and other chemicals results from the fact that after foaming a substantial part of the liquid is replaced by air. One possible method of application is to directly apply foam to the flat substrate by means of a rotating template and a pressure squeegee. The foam is extruded onto the flat substrate by perforating the template, and its flow rate depends on many factors - in the case of printing, among others, also the surface coverage (a pattern printed with foam printing ink). The carrier of the auxiliary agents or dye in the foam is the liquid phase and one of the factors that substantially affects its consumption is the speed of movement of the flat substrate. In case of printing, it is necessary to adjust the mutual position of the patterns (reporting) after each re-creation of the templates, during which losses are caused by defective printing. To minimize these losses, reporting is performed at a low speed machine. Also, if the percentage of coverage is low, the consumption of the foam ink is very low. Low consumption is associated with low foam conveying velocity in the supply line between the foam generator and the application site and hence the requirement for high stability and low foamability. Both of these parameters can only be influenced by additives to a certain extent. If the transport delay is too great, there is a partial disintegration of the foam, especially at the end of the supply line (in the pressure nozzle) and, as a result, the deposition (printing) over the width of the textile substrate is illegal.
Tento nedostatek odstraňuje zařízení podle vynálezu, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že tlakové stěrce je přiřazen odpouštěcí ventil spřažený prostřednictvím ovládacího a regulačního bloku s výstupem komparátoru, přičemž ovládací a regulační blok zahrnuje regulátor propojený se zmíněným odpouštěcím ventilem prostřednictvím pneumaticky nebo elektromagneticky ovládaného rozváděče. Výhodou zařízení podle vynálezu je možnost egálního nánosu tisku při velmi malých rychlostech linky, přičemž část pěny je odpouštěna do zásobníku, a automatické zastavení odpouštěcí pěny (uzavření odpouštěcího ventilu) při zvýšení dodávky kapalné lázně čerpadlem (například při zvýšení rychlosti linky). Po uzavření odpouštěcího ventilu je systém zcela uzavřený a tlak ve stěrce se mění v závislosti na rychlosti linky. Další výhody a význaky vynálezu jsou patrné z následujících příkladných provedení, kde značí obr. 1 schéma nanášecího zařízení s rotační a tlakovou stěrkou včetně zařízení pro odpouštění pěny do zásobníku, obr. 2 podélný řez odpouštěcím ventilem, obr. 3 schéma ovládacího a regulačního bloku s třícestným dvoupolohovým rozváděčem ovládaným pneumaticky a obr. 4 jiné schéma ovládacího a regulačního bloku s tímže rozváděčem ovládaným elektromagneticky.This drawback is overcome by the device according to the invention, characterized in that the pressure squeegee is associated with a bleed valve coupled by means of a control and regulating block with a comparator outlet, the control and regulating block comprising a regulator connected to said bleed valve by a pneumatically or electromagnetically controlled distributor. Advantages of the device according to the invention are the possibility of leveling the printing at very low line speeds, with some of the foam being discharged into the reservoir, and automatically stopping the discharge foam (closing the discharge valve) when increasing the liquid bath supply by the pump. When the drain valve is closed, the system is completely closed and the squeegee pressure varies depending on the line speed. Further advantages and features of the invention are apparent from the following exemplary embodiments, wherein FIG. 1 is a schematic of a rotary and pressure squeegee applicator including foam discharge device into the reservoir; FIG. 2 is a longitudinal section through the bleed valve; 4 shows another diagram of the control and regulation block with the same switchboard operated electromagnetically. FIG.
Výhodou zařízení podle vynálezu je egální nános pomocných textilních přípravků nebo barviv při velmi malých rychlostech plošného textilního substrátu, tj. při spotřebě pod minimální hranicí dodávky.An advantage of the device according to the invention is the leveling of auxiliary textile preparations or dyes at very low speeds of the flat textile substrate, i.e. when consumed below the minimum supply limit.
Zařízení podstatně zjednodušuje obsluhu napěňovacího a nanášecího zařízení při malých rychlostech nebo při zastavení linky.The device greatly simplifies the operation of the foaming and coating equipment at low speeds or when the line is stopped.
Součástí příkladného provedení nanášecího zařízení podle obr. 1 je tlaková stěrka 4 opatřená na vstupu potrubím 9 pro přívod pěny od neznázorněného napěňovacího zařízení (generátoru pěny) a rotační šablona 3 spřažená pomocí neznázorněného převodu s neznázorněným pohonem nanášecího zařízení a textilního pásu 11. Na druhé straně tlakové stěrky 4 je připojen odpouštěcí ventil 1, na jehož vstupu je vytvořen uzavřený prostor 5 a jehož výstup je opatřen nátrubkem 18 pro odpouštění pěny do zásobníku 10. Uzavřený prostor 5 a řídicí vstup odpouštěcího ventilu 1 jsou přívody 6, 7 propojeny s ovládacím a regulačním blokem 2. U příkladného provedení odpouštěcího ventilu 1 podle obr. 2 je součástí ventilu sedlo 12 a kuželka 13, spojená s dříkem kuželky 17 a pryžovou membránou 14. Na dříku kuželky 17 je ve vnitřním pouzdru 15 tlačná pružina 16. Ovládací a regulační blok podle obr. 3 zahrnuje pneumatický regulátor 20, regulátor tlaku 21, solenoidový ventil 22 a třícestný dvoupolohový rozváděč 23 ovládaný pneumaticky. Regulátor tlaku 21 je opatřen přívodem tlakového vzduchu 8 a ukazatelem redukovaného tlaku vzduchu 26. Pneumatický regulátor 20 je opatřen regulačním knoflíkem 24 pro přímé nastavení žádané hodnoty tlaku a ukazatelem tlaku 25. Trojcestný dvoupolohový rozváděč 23 je kanály propojen s výstupem regulátoru 20 a prostřednictvím solenoidového ventilu 22 s regulátorem tlaku 21 a dále přívodem 7 s řídicím vstupem odpouštěcího ventilu 1. U alternativního provedení podle obr. 4 je součástí ovládacího a regulačního bloku elektromagneticky ovládaný třícestný dvoupolohový rozváděčThe embodiment of the coating device according to FIG. 1 comprises a pressure squeegee 4 provided at the inlet with a pipe 9 for supplying foam from a foam generator (not shown) and a rotating template 3 coupled by a gear (not shown) with the applicator and textile belt 11 not shown. a pressure relief valve 4 is connected to a discharge valve 1, the inlet of which is a closed space 5 and whose outlet is provided with a mouthpiece 18 for draining foam into the container 10. The closed space 5 and the control inlet of the relief valve 1 are connected to the control and regulating In the exemplary embodiment of the relief valve 1 of FIG. 2, the valve includes a seat 12 and a plug 13 connected to the plug stem 17 and a rubber diaphragm 14. On the plug stem 17 there is a compression spring 16 in the inner housing 15. Fig. 3 includes a pneumatic regulator 20, a pressure regulator 21, a solenoid valve 22, and a three-way two-position directional control valve 23 pneumatically operated. The pressure regulator 21 is provided with a compressed air supply 8 and a reduced air pressure indicator 26. The pneumatic regulator 20 is provided with a control knob 24 for directly adjusting the pressure setpoint and a pressure indicator 25. The three-way two-position distributor 23 is connected to the regulator outlet 20 and via a solenoid valve. 22 with a pressure regulator 21 and an inlet 7 with a control input of a drain valve 1. In the alternative embodiment according to FIG. 4, the control and regulation block comprises an electromagnetically operated three-way two-way directional valve
280618280618
27, který je propojen s regulátorem tlaku 21 přímo. Solenoidový ventil 22 nebo třícestný dvoupolohový rozváděč 27 jsou přitom spřaženy prostřednictvím neznázorněného přepínače řídícího signálu s výstupem neznázorněného komparátoru.27, which is connected directly to the pressure regulator 21. In this case, the solenoid valve 22 or the three-way two-position distributor 27 are coupled by means of a control signal switch (not shown) to the output of a comparator (not shown).
Při aplikaci napěněných vodných roztoků nebo disperzí na textilní pás 11 je pěna od neznázorněného napěňovacího zařízení přiváděna do tlakové stěrky 4 potrubím 9. Je-li linka v klidu, jsou rozváděče 23, resp. 27 a solenoidový ventil 22 v prvních polohách vyznačených na obr. 3 a 4 a v případě, že přívod 8 je bez tlaku, působí na dřík kuželky 17 pouze tlak pružiny 16 a odpouštěcí ventil 1 je plně otevřen. Po připojení přívodu 8 na rozvod tlakového vzduchu je redukovaný tlak vzduchu přiváděn к solenoidovému ventilu 22, resp. к rozváděči 27 a současně к regulátoru 20. Pokud je tlak v uzavřeném prostoru 5 nulový, je výstupní tlak regulátoru 20 maximální. Tento tlak způsobí přestavení kuželky 13 do druhé krajní polohy a uzavření odpouštěcího ventilu 1. Při plnění je vzduch z tlakové stěrky 4 vytlačován pěnou. Po zaplnění tlakové stěrky 4 je pěna odpouštěna do zásobníku 10 nátrubkem 18 při otevření ventilu odpovídajícím rovnováze sil působících na kuželku 13. Při malé rychlosti textilního substrátu (u tisku například bě hem seřizování raportuj je tlak na konci stěrky 4 udržován na hodnotě nastavené regulačním knoflíkem 24 a přebývající pěna je odváděna do zásobníku 10. Při zvyšování rychlosti textilního substrátu se zvyšuje i dodávka kapaliny napěňovacím zařízením. Po překročení minimální dodávky se změní výstupní signál neznázorněného kondenzátoru, který způsobí sepnutí solenoidového ventilu 22, resp. rozváděče 27. Přestavením rozváděče 23, resp. 27 do druhé polohy je regulátor 20 odpojen, odpouštěcí ventil 1 je přímým působením redukovaného tlaku vzduchu na membránu 14 zcela uzavřen a tlak ve stěrce 4 se při dalším zvyšování rychlosti textilního substrátu zvyšuje. Výhodou zařízení je egální nános i při velmi malých rychlostech textilního substrátu, přičemž nespotřebovaná část pěny, odváděná do zásobníku 10, je po zkolapování připravena к novému použití. Výhodou odpouštěcího ventilu 1 s membránou 14 jsou malé odpory při přestavování kuželky 13 a snadné čištění prostoru s kuželkou po ukončení nánosu. U některých nanášecích zařízení se používá oboustranného přívodu pěny do tlakové stěrky. V těchto případech je možno přiřadit odpouštěcí ventil к přívodu před vstupem pěny do tlakové stěrky, například к přívodu před jeho rozvětvením.When the foamed aqueous solutions or dispersions are applied to the textile web 11, the foam from the foaming device (not shown) is fed to the pressure squeegee 4 via line 9. When the line is at rest, the distributors 23 and 22 are respectively displaced. 27 and the solenoid valve 22 in the first positions indicated in FIGS. 3 and 4, and when the inlet 8 is depressurized, only the spring 16 pressure acts on the stem 17 and the discharge valve 1 is fully open. After connecting the inlet 8 to the compressed air distribution, the reduced air pressure is supplied to the solenoid valve 22, respectively. to the distributor 27 and at the same time to the regulator 20. If the pressure in the enclosure 5 is zero, the outlet pressure of the regulator 20 is maximum. This pressure causes the plug 13 to move to the second extreme position and the discharge valve 1 closes. During filling, the air from the squeegee 4 is forced out by the foam. After filling of the squeegee 4, the foam is discharged into the container 10 through the mouthpiece 18 when the valve is opened corresponding to the equilibrium of the forces acting on the plug 13. At a low speed of the textile substrate. and the excess foam is discharged into the reservoir 10. As the textile substrate speed increases, the liquid supply through the frothing device also increases.After exceeding the minimum supply, the output signal of the capacitor (not shown) changes, causing the solenoid valve 22 and the distributor 27 to switch. 27 to the second position, the regulator 20 is disconnected, the relief valve 1 is completely closed by direct action of reduced air pressure on the membrane 14, and the pressure in the squeegee 4 increases as the speed of the textile substrate increases. lation is a level coating even at very low speeds of the textile substrate, the unused portion of the foam withdrawn into the container 10 is ready after zkolapování к new use. The advantage of the drain valve 1 with the diaphragm 14 is the low resistance when adjusting the plug 13 and the easy cleaning of the plug compartment after the deposition. Some applicators use a double-sided foam feed to the squeegee. In these cases, the relief valve can be assigned to the inlet before the foam enters the pressure squeegee, for example to the inlet before its branching.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87520A CS260618B1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates |
| DE19883800508 DE3800508A1 (en) | 1987-01-26 | 1988-01-11 | Apparatus for applying foamed aqueous solutions or dispersions to sheet-like textile structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87520A CS260618B1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS52087A1 CS52087A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260618B1 true CS260618B1 (en) | 1989-01-12 |
Family
ID=5337424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87520A CS260618B1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260618B1 (en) |
| DE (1) | DE3800508A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-26 CS CS87520A patent/CS260618B1/en unknown
-
1988
- 1988-01-11 DE DE19883800508 patent/DE3800508A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3800508A1 (en) | 1988-08-04 |
| CS52087A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4444104A (en) | Apparatus for applying a foamed treating medium to a substrate | |
| US4498318A (en) | Apparatus for supplying foam to a consumer | |
| KR860001636B1 (en) | Blade type fountain coater and method | |
| US6309463B1 (en) | Device for direct or indirect application of liquid or viscous coating medium onto a moving material web | |
| JPS6414395A (en) | Gloss imparting control system and method | |
| JPS6120673B2 (en) | ||
| CA1172027A (en) | Blade type fountain coater metering device | |
| US5199991A (en) | Short dwell coater apparatus | |
| US6395088B1 (en) | Apparatus for applying foamed coating material to a traveling textile substrate | |
| JPH1085649A (en) | Method and apparatus for directly or indirectly applying a liquid or pasty medium to a running material web | |
| EP1212485A1 (en) | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web | |
| JPS6144984B2 (en) | ||
| US2617743A (en) | Method of making coated paper moisture resistant | |
| SE9000780L (en) | SYSTEM FOR APPLICATION OF LIQUIDS ON ROLLS IN A OFFSETROTATION PRESSURE PRESSURE | |
| US4349930A (en) | Continuous method for uniform foam treatment of planar textile structures | |
| EP0335967B1 (en) | Automatic blanket wash system with flow through spray bar | |
| KR101672361B1 (en) | method of making assembled clothes | |
| US2744452A (en) | Adjustable distributing roll in paper making machines | |
| GB1021310A (en) | Improvements in coating method and apparatus | |
| US1250894A (en) | Paper-moistening device. | |
| EP0100886A1 (en) | Coating device | |
| GB2073666A (en) | Printing press dampener system | |
| WO2001061108A1 (en) | Apparatus and method for controlling the curling of paper or paperboard | |
| SU1131548A1 (en) | Device for applying liquid composition on articles by smearing method | |
| DE3237591C2 (en) | Device for applying foamed liquors to flat goods such as textiles |