CS260833B1

CS260833B1 - Device for flexible mounting of rotating parts of rollers in conveyor belt

Info

Publication number: CS260833B1
Application number: CS869751A
Authority: CS
Inventors: Jiri Zahour; Jiri Kutal
Original assignee: Jiri Zahour; Jiri Kutal
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS975186A1

Abstract

Při dosavadních řešeních válečků v pásové dopravě jsou jednořadá kuličková ložiska vystavena dynamickým účinkům a vnikání nečisto^ do jejich prostoru. Tyto nevýhody odstraňuje nové řešení, jehož „ podstata spočívá v tom, že rotující plášt s nalisovaným nábojem, je uložen na jednořadých ložiskách pres pružný tvarovaný kroužek z plastu, ke kterému jsou z bočních stran přiloženy vnější vymezující kroužky. Vnější vymezující kroužky s vnějšími těsnícími kroužky jsou sevřeny Čelním tvarovaným víkem v nalisovaném náboji a vytváří s vnitřními těsnícími kroužky labyrintovou soustavu, které vyhovuje podmínce St í-STjj^Sr. Labyrintovou soustavu výhodně dominuje čelní tvarované víko, které je vně opatřeno ostrou hranou a z druhé strany komorou, zamezující přístup nečistot do prostoru jednořadého ložiska.In the current solutions of rollers in belt conveyors, single-row ball bearings are exposed to dynamic effects and the ingress of dirt into their space. These disadvantages are eliminated by a new solution, the essence of which is that the rotating shell with a pressed-in hub is mounted on single-row bearings via a flexible molded plastic ring, to which external limiting rings are attached from the sides. The external limiting rings with external sealing rings are clamped by a front molded cover in the pressed-in hub and create a labyrinth system with internal sealing rings that meets the condition St í-STjj^Sr. The labyrinth system is advantageously dominated by a front molded cover that is provided with a sharp edge on the outside and a chamber on the other side, preventing dirt from entering the space of the single-row bearing.

Description

Vynález se týká zařízení pro pružné uložení rotujících částí válečků v pásové dopravě s labyrintovým těsněním a tvarovaným víkem·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for flexibly accommodating rotating roller parts in a belt conveyor with a labyrinth seal and a shaped lid.

Dosavadní řešení uložení rotujících hlavních nosných elementů válečků v pásové dopravě spočívá v přímém uložení jednořadých kuličkových ložisek v jejich náboji a plášti. Háboje s pláštěm jsou obvykle vzájemně spojeny svařením v jeden celek· Dosavadní řešení válečků v pásové dopravě má následující nevýhody. Jednořadá kuličková ložiska, důležité součásti určující životnost dopravního válečku a jeho spolehlivost, jsou přímo vystaveny dyaamickému zatížení od zatíženého rotujícího neodpruženého pláště válečku. Úchylky souososti a rovnoběžnosti válcových ploch v nábojích rotujícího pláště a na nehybném hřídeli válečku, značně ovlivňují vyklopení ložisek,a tím i jejich trvanlivost. V praxi se řeší tento nepříznivý jev zvýšenou radiální vůlí v ložiskách, ovšem na úkor dovolené únosnosti ložiska.K vyklopení jednořadých ložisek dochází následkem úchylek souososti a rovnoběžnosti uvedených válcových ploch již v nezatíženém stavu válečků. Při dynamickém zatížení a rázech se toto nepříznivé vyklopení ložisek ještě zvýší. Přímé uložení ložisek v nábojích válečků je při provozu dopravníku zdrojem hluku, zvláště při větším opotřebení kuličkavých ložisek. Dosavadní systém těsnění ložisek válečků, běžně používaný, má jeden zásadní nedostatek. Pohyb nečistot z pracovního prostředí válečků působí do prostoru ložiska na krátké dráze Tato nevýhoda dosavadních těsnění je zvláště nevýhodná při provozu válečků ve vlhkém prostředí. Již při menším opotřebení stávajících pryžových těsnění, působí nejenom prach ale i vlhkost v prostoru ložiska. Stávající nedokonalou těsnicí technikou se potom snižuje trvanlivost ložisek a tím i životnost válečků.The prior art solution of the bearing of the rotating main bearing elements of the rollers in the conveyor belt consists in the direct bearing of single row ball bearings in their hub and shell. The sheaths with the sheath are usually joined together by welding in one unit. The existing solution of rollers in belt conveying has the following disadvantages. Single row deep groove ball bearings, important components that determine the durability of the conveyor roller and its reliability, are directly exposed to dyaam load from the loaded rotating unsprung roller housing. The deviations of the alignment and parallelism of the cylindrical surfaces in the hubs of the rotating housing and on the stationary roller shaft greatly affect the tilting of the bearings and thus their durability. In practice, this unfavorable phenomenon is solved by increased radial clearance in bearings, but at the expense of permissible bearing capacity. The tilting of single row bearings occurs due to deviations of alignment and parallelism of said cylindrical surfaces already in the unloaded condition of the rollers. Under dynamic loads and shocks, this unfavorable tilting of the bearings increases. The direct bearing of the bearings in the hubs of the rollers is a source of noise during operation of the conveyor, especially in the case of greater wear of the ball bearings. The prior art roller bearing sealing system commonly used has one major drawback. Movement of dirt from the working environment of the rollers into the bearing space on a short path This disadvantage of the prior art seals is particularly disadvantageous when operating the rollers in a humid environment. Even with less wear on existing rubber seals, not only dust but also moisture in the bearing space are effective. The existing imperfect sealing technique then reduces the bearing life and thus the service life of the rollers.

Uvedené, nevýhody odstraňuje zařízení pro pružné uložení rotujících částí válečků v pásové dopravě podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že rotující plášť s nalisováným nábojem je uložen na jednořadých ložiskách přes pružný[0008] The aforementioned disadvantages are eliminated by the device for the flexible bearing of the rotating parts of the rollers in the conveyor belt according to the invention, which is based on the fact that the rotating sleeve with pressed-on hub is supported on single row bearings over the flexible

IAND

- 2 260 833 tvarovaný kroužek z plastu^ce kterému, z vnitřní a vnější strany přiléhá vnější vymezující kroužek. Mezi čelní tvarované víko, upevněné na rotujícím plášti s nalisovaným nábojem a vnějším vymezujícím kroužkem je vytvořena labyrintová soustava vyhovující podmínce t L r kde S_t je axiální šířka štěrbiny mezi vnějšími těsnícími kroužky a vnitřními těsnicími kroužky a vymezujícím kroužkem, je axiální vůle mezi vnějším kroužkem jednořadého ložiska _a čelními plochami vnějších vymezujících kroužků. S_r je radiální šířka štirbiny mezi válcovými plochami vnitřních a vnějších kroužků a mezi čelním tvarovaným víkem a pevným hřídelem Na čelním tvarovaném víku je z vnější strany u pevného hřídele vytvořena ostrá hrana. Na vnitřní straně čelního tvarovaného víka je vytvořena komora.2 260 833 a molded plastic ring with an outer circumferential ring abutting on the inside and outside. Between the front-shaped cover mounted on a rotatable casing with a molded hub and the outer defining ring is formed labyrinth system satisfying the condition t L r where S _t is the axial width of the gap between the outer sealing ring and the inner sealing ring and defining ring is axial play between the outer ring single row bearings _and end faces of outer limiting rings. S _r is the radial width of the slot between the cylindrical surfaces of the inner and outer rings and between the front molded cover and the fixed shaft On the front molded cover a sharp edge is formed from the outside of the fixed shaft. A chamber is formed on the inside of the front molded lid.

Navrženým pružným uložením rotujících částí válečku a jejich labyrintovým utěsněním se zvýší životnost a spolehlirvost dopravních válečků. Zároveň se sníží hlučnost při opotře bení válečků. Pružné tvarované kroužky z plastu zajišťují potřebné vyklopení jednořadových ložisek následkem úchylek = souososti a rovnoběžnosti válcových částí a úhlovou deformací průřezů hřídele v ose ložisek při dynamickém zatěžování. Dále tyto kroužky působí jako izolátory kmitů, vyvozených pohybem dopravního pásu s náplní na rotující části válečku.The designed flexible bearing of the rotating roller parts and their labyrinth sealing will increase the service life and reliability of the conveyor rollers. At the same time, noise is reduced when the rollers wear. Resilient shaped plastic rings provide the necessary tilting of single row bearings due to deviations = alignment and parallelism of cylindrical parts and angular deformation of shaft cross-sections in the bearing axis during dynamic loading. Furthermore, these rings act as isolators of oscillations generated by the movement of the conveyor belt with the filling on the rotating part of the roller.

Příklad provedení zařízení pro pružné uložení rotujících částí výlečků v pásové dopravě podle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde na obr.1 je v částečném řezu jedna strana válečků, na obr.2 je v detailu zajištění vnitřních těsnicích kroužků a na obr.3 až obr.5 jsou znázorněny tvary pružného tvarovaného kroužku.An exemplary embodiment of a device for resiliently accommodating rotating belt conveyor parts in accordance with the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 is a partial cross-section of one side of the rollers; FIG. 5 the shapes of the elastic shaped ring are shown.

Na pevný hřídel £ je k vnitřnímu Vymezujícímu kroužku 2 uloženo jednořadé kuličkové ložisko £, které je fiksováno na pevném hřídeli £ přes vnitřní těsnicí kroužky 8 pojistným kroužkem 11 obdélníkového nebo kruhového průřezu. Na vnějším kroužku jednořadého kuličkového ložiska 4 je umístěn pružný tvarovaný kroužek z plastu, ve kterém jsou z bočních stran přiloženy vnější vymezující kroužky 10. Vnější vymezujícíA single row ball bearing 6 is mounted on the fixed shaft 4 to the inner spacer ring 2, which is fused to the fixed shaft 8 via the inner sealing rings 8 by a locking ring 11 of rectangular or circular cross-section. On the outer ring of the single row ball bearing 4 is placed a flexible molded plastic ring in which the outer limiting rings 10 are attached from the sides.

- 3 260 833 kroužky 10 společně s vnějšími těsnícími kroužky 7 jsou uloženy v nalisovaném náboji 2 rotujícího pláště 1 a sevřeny čelním tvarovaným víkem 6, které je upevněno k rotujícímu plášti 1 prostřednictvím šroubů 12 s pérovou podložkou 13. Vnitřní těsnící kroužky 8 mezi než zasahují vnější těsnící kroužky 2 společně s čelním tvarovaným víkem j6 vytváří labyrintovou těsnicí soustavu, která musí vyhovovat podmínce ^st ^SL > ^Sr ’ ' kde je axiální šířka štěrbiny mezi vnějšími těsnícími krouzEy 7, vnitřními těsnícími kroužky 8 a vnějšími vymezujícími kroužky 10. S_L je axiální vůle mezi vnějším kroužkem jednořadého ložiska 4 a čelními plochami vnějších vymezujících kroužků 10. S_rje radiální šířka štěrbiny mezi válcovými plochami vnitřních kroužků 8, 2 ^a vnějších kroužků 7, a případně mezi čelním tvarovaným víkem 2 ^a pevnýip hřídelem 2· Z vnější strany je na celním tvarovaném víku 2 ^u pevného hřídele 2 vytvořena ostrá hrana 14 a na jeho vnitřní straně je vytvořena komora A. Tímto je doplněna labyrintová těsniaí soustava. Pružný tvarovaný kroužek 3 z plastu, jehož hodnoty modulu pružnosti v tahu jsou cca o dva řády nižší než u oceli, čímž je zajištěna částečná deformační schopnost pružných tvarovaných kroužků 2 v radiálním směru od dynamického zatížení. Vzhledem k tomu, že deformační schopnosti pružných tvarovaných kroužků 2 nezávisí pouze na modulu pružnosti v tahu plastu jsou na obr.3 až obr.5 znázorněny příznivé průřezy těchto kroužků. Pro velmi těžké provozy je vhodné použít plastů, které vyhovují teplotám -30°C až 60°C. Labyrintová soustava tvořená vnějšími a vnitřními těsnícími kroužky 2» θ» lze ^v případě velmi prašného prostředí podle potřeby doplnit dalšími těsnícími kroužky 7, 8. Tvarováním čelního tvarovaného víka 2 je značně znemožněn přístup nečistot a vody do labyrintové soustavy. Komora A zajišťuje rozptýlení nečistot a zkondenzování vody z vlhkého prostředí. Tímto opatřením je značně chráněn prostor jednořadého ložiska 4 před přístupem nečistot z vnějšího prostředí.The 3,260,833 rings 10 together with the outer sealing rings 7 are housed in a molded hub 2 of the rotating housing 1 and clamped by a front molded lid 6 which is fixed to the rotating housing 1 by means of bolts 12 with spring washer 13. Inner sealing rings 8 between the outer sealing rings 2 together with the front molded lid 16 form a labyrinth sealing system which must satisfy the condition ^s ^S L> ^S r '' where the axial slot width is between the outer sealing rings 7, the inner sealing rings 8 and the outer delimiting rings 10. S _L is the axial clearance between the outer ring of the single row bearing 4 and the end faces of the outer limiting rings 10. S _r is the radial slot width between the cylindrical surfaces of the inner rings 8, 2 ^and outer rings 7, and optionally between the end cap 2 ^{and the} shaft 2. external A sharp edge 14 is formed on the molded lid 2 ^{at the} fixed shaft 2 and a chamber A is formed on its inner side. This completes the labyrinth sealing system. The elastic molded ring 3 of plastic, whose tensile modulus values are about two orders of magnitude lower than that of steel, thereby ensuring a partial deformation ability of the elastic molded rings 2 in the radial direction from the dynamic load. Since the deformation properties of the elastic shaped rings 2 do not depend solely on the modulus of elasticity in plastic, the favorable cross-sections of these rings are shown in FIGS. For very heavy operations, it is advisable to use plastics that meet temperatures ranging from -30 ° C to 60 ° C. The labyrinth assembly formed by the outer and inner sealing rings 2 »θ» can be supplemented with other sealing rings 7, 8 ^{in the} event of very dusty conditions. By shaping the front molded lid 2, dirt and water cannot be easily accessed into the labyrinth system. Chamber A disperses dirt and condenses water from humid environments. By this measure the space of the single row bearing 4 is considerably protected from the access of impurities from the external environment.

Claims

An apparatus for resiliently accommodating rotating roller parts in a conveyor belt, comprising single row bearings located on a fixed shaft with a rotating housing, characterized in that the rotating housing (1) with a crimped hub is supported on the single row bearings (4) via resilient a molded plastic ring (3) adjoining the inner and outer outer ring (10) on the inside and outside, wherein between the front molded lid (6) mounted on a rotating housing (1) with a molded hub (2) and outer outer ring (10) is formed by the outer sealing rings (7) and the inner sealing rings (8) by a labyrinth system satisfying the condition where (S ^) is the axial width, the slots between the outer sealing rings (7), the inner sealing rings (8) and the outer limiting ring (10) J (S ^) is the axial play between the outer race of the single row bearing (4) and the face the outer surfaces of the outer spacer rings (10), (S ^) is the radial width of the slot between the cylindrical surfaces of the inner rings (Θ), (9) and the outer rings (7), (10), the end face cap (6) and the fixed shaft ( 5) ·

Device according to claim 1, characterized in that a sharp edge (14) is formed from the outside of the fixed shaft (5) on the front shaped cover (6) and a chamber (A) is formed on the inside of the shaped front cover (6). ) ·