CS261093B1 - Polypropylene composition with high isotropic shrinkage - Google Patents
Polypropylene composition with high isotropic shrinkage Download PDFInfo
- Publication number
- CS261093B1 CS261093B1 CS872283A CS228387A CS261093B1 CS 261093 B1 CS261093 B1 CS 261093B1 CS 872283 A CS872283 A CS 872283A CS 228387 A CS228387 A CS 228387A CS 261093 B1 CS261093 B1 CS 261093B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- propylene
- parts
- talc
- ethylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Polymérna kompozícia s vysokou izotrópiou zmraštenia, pozostávajúca' z 35 až 75 hmotnostných dielov sledového* 1 kopolyméru propylénu a etylénu s tavným indexom 0,1 až 10 g/10 min., s výhodou 3 až 8 g/10 minút, obsahujúceho 1 až 25, s výhodou 5 až 20 % hmotnostných etylénu, 20 až 40 hmotnostných dielov mastenca a 1 až 30, s výhodou 5 až 25 hmotnostných dielov etylénpropyléndienového kaučuku obsahujúceho 1 až 20 % hmotnostných propylénu a 1 až 15 % hmotnostných dienové zložky, s výhodou etylidénnorbornénu a dicyklopentadiénu. Kompozity možno využit v automobilovom priemysle na výrobu exteriérových a interiérových súčastí ako je výplň dveří, přístrojová doska, v elektrotechnickom priemysle na výrobu ističov, rozvodnic, skříň a obalov na přístroje a dalších.A polymer composition with high shrinkage isotropy, consisting of 35 to 75 parts by weight of a block copolymer of propylene and ethylene with a melt index of 0.1 to 10 g/10 min., preferably 3 to 8 g/10 min., containing 1 to 25, preferably 5 to 20% by weight of ethylene, 20 to 40 parts by weight of talc and 1 to 30, preferably 5 to 25 parts by weight of ethylene-propylene-diene rubber containing 1 to 20% by weight of propylene and 1 to 15% by weight of diene components, preferably ethylidene norbornene and dicyclopentadiene. Composites can be used in the automotive industry for the production of exterior and interior components such as door panels, dashboards, and in the electrical industry for the production of circuit breakers, distribution boards, cabinets and packaging for devices, and more.
Description
Polymérna kompozícia s vysokou izotrópiou zmraštenia, pozostávajúca' z 35 až 75 hmotnostných dielov sledového* 1 kopolyméru propylénu a etylénu s tavným indexom 0,1 až 10 g/10 min., s výhodou 3 až 8 g/10 minút, obsahujúceho 1 až 25, s výhodou 5 až 20 % hmotnostných etylénu, 20 až 40 hmotnostných dielov mastenca a 1 až 30, s výhodou 5 až 25 hmotnostných dielov etylénpropyléndienového kaučuku obsahujúceho 1 až 20 % hmotnostných propylénu a až 15 % hmotnostných dienové zložky, s výhodou etylidénnorbornénu a dicyklopentadiénu.A polymer composition with high shrinkage isotropy, consisting of 35 to 75 parts by weight of a block copolymer of propylene and ethylene with a melt index of 0.1 to 10 g/10 min., preferably 3 to 8 g/10 min., containing 1 to 25, preferably 5 to 20% by weight of ethylene, 20 to 40 parts by weight of talc and 1 to 30, preferably 5 to 25 parts by weight of ethylenepropylenediene rubber containing 1 to 20% by weight of propylene and up to 15% by weight of diene components, preferably ethylidenenorbornene and dicyclopentadiene.
Kompozity možno využit v automobilovom priemysle na výrobu exteriérových a interiérových súčastí ako je výplň dveří, přístrojová doska, v elektrotechnickom priemysle na výrobu ističov, rozvodnic, skříň a obalov na přístroje a dalších.Composites can be used in the automotive industry for the production of exterior and interior components such as door panels, dashboards, and in the electrical industry for the production of circuit breakers, distribution boards, cabinets and packaging for devices, and more.
Vynález sa týká polymérne]' kompozície s vysokou izotrópiou zmraštenia pripravenej na báze sledových kopolymérov propylénu a etylénu a mikromletého mastenca.The invention relates to a polymer composition with high shrinkage isotropy prepared on the basis of block copolymers of propylene and ethylene and micronized talc.
Je známe, že polyméry propylénu vďaka svojím priaznivým a spracovatefským vlastnostiam našli uplatnenie v najróznejších oblastiach. Širšiemu uplatneniu hlavně v strojárstve a v elektrotechnike často bráni vysoká anizotrópia zmraštenia. Anízotrópiu zmraštenia možno upravit viacerými sposobmi. Tak například prídavkom minerálneho plniva ako‘ sú jemné sklené guločky sa znižuje anizotrópia (Hellerich, Harech, Haule, Werkstoff-Fúhrer Kunststoffe, Carl Hauser, Verlag, Munchen Wien, 1975).It is known that propylene polymers have found application in a wide variety of areas due to their favorable and processing properties. Wider application, especially in mechanical engineering and electrical engineering, is often prevented by high shrinkage anisotropy. Shrinkage anisotropy can be adjusted in several ways. For example, the addition of a mineral filler such as fine glass beads reduces the anisotropy (Hellerich, Harech, Haule, Werkstoff-Fúhrer Kunststoffe, Carl Hauser, Verlag, Munich Wien, 1975).
Obdobné anizotrópiu zmraštenia polymérnych materiálov možno znižovať prídavkom mikromletého mastenca (japonský patent 132 036/83). O úpravě mechanických vlastností a zmraštenia pojednávajú japonské patenty 129 037/83, 132 036/83, 133 676/83. Podl'a týchto odkazov sa upravujú mechanické vlastnosti nie však anizotrópia zmraštenia. Iný spósob úpravy anizotrópie zmraštenia je regulácia technologických podmienok vstrekovania polymérnych materiálov (Oolloid and Polymer Science, 26/1982/5). Týmito spósobmi sa sice zníži absolútne zmraštenie polymérov propylénu no anizotrópia zmraštenia sa v podstatě nemení a má vzhladom na charakter výroby určité ohraničenie.Similarly, the shrinkage anisotropy of polymer materials can be reduced by the addition of micronized talc (Japanese patent 132 036/83). The adjustment of mechanical properties and shrinkage is discussed in Japanese patents 129 037/83, 132 036/83, 133 676/83. According to these references, the mechanical properties are adjusted, but not the shrinkage anisotropy. Another method of adjusting the shrinkage anisotropy is to regulate the technological conditions of injection molding of polymer materials (Oolloid and Polymer Science, 26/1982/5). Although these methods reduce the absolute shrinkage of propylene polymers, the shrinkage anisotropy does not change in essence and has certain limitations due to the nature of production.
Uvedené nedostatky odstraňuje polymérna kompozícia s vysokou izotrópiou zmraštenia, ktorej podstata spočívá v tom, že pozostáva z 20 až 40 hmotnostných dielov mastenca, 35 až 75 hmotnostných dielov sledového kopolyméru propylénu a etylénu a 1 až 30 hmotnostných dielov EPDM kaučuku.The above-mentioned shortcomings are eliminated by a polymer composition with high shrinkage isotropy, the essence of which is that it consists of 20 to 40 parts by weight of talc, 35 to 75 parts by weight of a block copolymer of propylene and ethylene, and 1 to 30 parts by weight of EPDM rubber.
Příklad 1Example 1
Na přípravu kompozitu sme použili ako základný polymér sledový kopolymér propylénu a etylénu (ďalej SKPPj s indexom toku taveniny 5,6 g/10 min. s obsahom etylénu 15 % hmotnostných, ku kterému sme přidali 25 hmotnostných dielov (h. d.j mastenca o strednom priemere častíc 5,5 gin a 10 hmotnostných dielov etylénpropyléndienového (EPDM] kaučuku obsahujúceho 12 % propylénu a 4 % etylidénnorbornénu. Zmes sme přetavili na hnetacogranulačnom zariadení Werner-Pfleiderer ZSK— —30 pri teplote taveniny 220 °C. Anizotrópiu zmraštenia sme stanovili podía ČSN 64 0808 zo statistického súboru 50 prvkov.To prepare the composite, we used as the basic polymer a block copolymer of propylene and ethylene (hereinafter SKPP) with a melt flow index of 5.6 g/10 min. with an ethylene content of 15% by weight, to which we added 25 parts by weight (i.e. talc with a mean particle diameter of 5.5 g and 10 parts by weight of ethylene propylene diene (EPDM) rubber containing 12% propylene and 4% ethylidene norbornene. We melted the mixture on a Werner-Pfleiderer ZSK—30 kneading and granulating device at a melt temperature of 220 °C. We determined the shrinkage anisotropy according to ČSN 64 0808 from a statistical set of 50 elements.
anizotrópia zmrašteniashrinkage anisotropy
Příklad 2Example 2
Na přípravu kompozitu sme použili ako základný polymér sledový kopolymér propylénu a etylénu s indexom toku taveniny 3,0 g/10 min. s obsahom etylénu 8 % hmotnostných, ku ktorému sme přidali 35 h. d. mastenca a 7,5 h. d. EPDM kaučuku obsahujňceho1 18 % propylénu a 8 % etylidénnorbornénu. Použitý mastenec bol ako v přiklade 1. Přípravu kompozitu a stanovenie anizotrópie zmraštenia sme, uskutečnili za podmienok ako v příklade 1.For the preparation of the composite, we used as the basic polymer a block copolymer of propylene and ethylene with a melt flow index of 3.0 g/10 min. with an ethylene content of 8% by weight, to which we added 35 hd talc and 7.5 hd EPDM rubber containing 1 18% propylene and 8% ethylidene norbornene. The talc used was as in example 1. The preparation of the composite and the determination of the shrinkage anisotropy were carried out under the conditions as in example 1.
anizotrópia zmrašteniashrinkage anisotropy
SKPP + 7,5 h. d. EPDM 0,1SKPP + 7.5 h. d. EPDM 0.1
SKPP + 35 h. d. mastenca 0,03SKPP + 35 h. d. talc 0.03
SKPP + 7,5 h. d. EPDM + + 35 h. d. mastenca 0SKPP + 7.5 h. d. EPDM + + 35 h. d. talc 0
SKPP — základný polymér 0,04SKPP — base polymer 0.04
Příklad 3Example 3
Na přípravu kompozitu sme použili polymér ako v příklade 1, ku ktorému sme přidali 25 h. d, mastenca a 10 h. d. EPDM, Použitý mastenec bol ako v příklade 1. EPDM kaučuk obsahoval 14 % propylénu a 10 % dicyklopeníadiénu. Přípravu kompozitu a stanovenie anizotrópie zmraštenia sme uskutečnili za podmienok ako v příklade 1.For the preparation of the composite we used the polymer as in Example 1, to which we added 25 p. d. of talc and 10 p. d. of EPDM. The talc used was as in Example 1. The EPDM rubber contained 14% propylene and 10% dicyclopentadiene. The preparation of the composite and the determination of the shrinkage anisotropy were carried out under the conditions as in Example 1.
anizotrópia zmrašteniashrinkage anisotropy
SKPP + 10 h. d. EPDM 0,1SKPP + 10 h. d. EPDM 0.1
SKPP + 25 h. d. mastenca 0,05SKPP + 25 h. d. talc 0.05
SKPP +! 25 h. d. mastenca + + 10 h. d. EPDM 0SKPP +! 25 h. d. talc + + 10 h. d. EPDM 0
Příklad 4Example 4
Na přípravu kompozitu sme použili polymér ako v příklade 2, ku ktorému sme přidali 35 h. d. mastenca a 25 h. d. EPDM. Použitý mastenec bol ako v příklade 1. EPDM kaučuk obsahoval 16 % propylénu a 7 °/o dicyklopentadiénu. Přípravu kompozitu a stanovenie anizotrópie zmraštenia sme uskutočnili za podmienok ako v příklade 1.For the preparation of the composite we used the polymer as in Example 2, to which we added 35 p. d. talc and 25 p. d. EPDM. The talc used was as in Example 1. The EPDM rubber contained 16% propylene and 7% dicyclopentadiene. The preparation of the composite and the determination of the shrinkage anisotropy were carried out under the conditions as in Example 1.
anizotrópia zmrašteniashrinkage anisotropy
SKPP 4- 25 h. d. EPDMSKPP 4- 25 h. d. EPDM
SKPP + 35 h. d. mastenca 0,12SKPP + 35 h. d. talc 0.12
SKPP + 25 h. d. EPDM + 0,03 + 35 h. d. mastenca 0SKPP + 25 h. d. EPDM + 0.03 + 35 h. d. talc 0
Predmet vynálezu možno využit v automobilovom priemysle na výrobu exteriérových a interiérových súčastí ako je prístro2 S 1 O 9 3 jová doska, výplň dveří, v elektrotechnickom priemysle na výrobu ističov, rozvod-The subject of the invention can be used in the automotive industry for the production of exterior and interior components such as instrument panels, door panels, in the electrical industry for the production of circuit breakers, distribution boards,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872283A CS261093B1 (en) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Polypropylene composition with high isotropic shrinkage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872283A CS261093B1 (en) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Polypropylene composition with high isotropic shrinkage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228387A1 CS228387A1 (en) | 1988-06-15 |
| CS261093B1 true CS261093B1 (en) | 1989-01-12 |
Family
ID=5359503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872283A CS261093B1 (en) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Polypropylene composition with high isotropic shrinkage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261093B1 (en) |
-
1987
- 1987-04-01 CS CS872283A patent/CS261093B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS228387A1 (en) | 1988-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910000946B1 (en) | Cellulosic filler for thermoplastic resin | |
| Dao | Rubber phase dispersion in polypropylene | |
| CN103819817B (en) | A kind of high flowing high-dimensional stability polypropene composition and preparation method thereof | |
| Choudhary et al. | Effect of EPDM rubber on melt rheology, morphology and mechanical properties of polypropylene/HDPE (9010) blend. 2 | |
| JP3347958B2 (en) | Propylene resin composition | |
| CZ322392A3 (en) | Polyolefin composition and process for preparing thereof | |
| Ishak et al. | Effect of moisture absorption on the tensile properties of short glass fiber reinforced poly (butylene terephthalate) | |
| CN105602179A (en) | High-rigidity, low-shrinkage and good-appearance polypropylene composite material and preparation method thereof | |
| CN104592645A (en) | Low-density low-shrinkage high-impact polypropylene composite material and preparation method thereof | |
| KR100762500B1 (en) | Reinforced plastics and its manufacturing method | |
| KR930017953A (en) | Fillers for thermally conductive plastic materials | |
| DE2922072A1 (en) | MOLDABLE POLYPHENYLENE SULFIDE, METHOD FOR MANUFACTURING AND USING THE SAME | |
| DE69306560T2 (en) | POLYOXYMETHYLENE COMPOSITIONS CONTAINING AT LEAST ONE ENCAPPED NUCLEMENT AGENT | |
| CN112280191B (en) | Polypropylene composite material with excellent water resistance and preparation method and application thereof | |
| CS261093B1 (en) | Polypropylene composition with high isotropic shrinkage | |
| EP0765905B1 (en) | Propylene resin compositions containing talc | |
| Shih | Fundamentals of polymer compounding: The phase‐inversion mechanism during mixing of polymer blends | |
| CN113321866A (en) | Laser direct forming polypropylene material and preparation method thereof | |
| US20060068185A1 (en) | Polypropylene composites with reinforcement based on eggshells: procedure to obtain the said composite, reinforcement based on eggshells, and procedure for obtaining it | |
| US4732926A (en) | Dry blendable polypropylene composition | |
| US5164115A (en) | Aromatic polysulfone resin composition | |
| Chiu et al. | Influence of mechanical properties in carbon black (CB) filled isotactic polypropylene (iPP) and propylene‐ethylene block copolymer | |
| KR920006369B1 (en) | Improved thermoplastic polyester resins and methods for their preparation | |
| CN112745400B (en) | High-temperature-resistant tensile modulus improver and preparation method and application thereof | |
| EP0264653A2 (en) | Rubber composition |