CS261141B1

CS261141B1 - A method of treating condensates from cooling raw gas from pressurized gasification of solid fuels and engaging to perform the method

Info

Publication number: CS261141B1
Application number: CS8610259A
Authority: CS
Inventors: Bohuslav Melichar; Jaroslav Jaromersky; Frantisek Straka
Original assignee: Bohuslav Melichar; Jaroslav Jaromersky; Frantisek Straka
Priority date: 1986-12-30
Filing date: 1986-12-30
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS1025986A1

Abstract

Při zplynování pevných paliv, které probíhá za tlaku od 0,1 do 15 MPa a za přívodu kyslíku či vzduchu, vodní páry a nebo zplynovacích prostředků obsahujících oxid uhličitý, vzniká z chlazení surového plynu kondenzát, obsahující vodu, dehty, oleje, fenoly, čpavek, ale i unesené částice pevných látek přiváděných do generátoru. Navrhuje se způsob a zapojení, podle něhož se pevné látky před zpracováním kondenzátů rozmělní na velikost zrna menší než 0,0026 metru, což zajistí spolehlivou funkci zařízení na zpracování kondenzátů a využití všech složek kondenzátů včetně rozmělněného únosu pevných látek.During the gasification of solid fuels, which takes place at a pressure of 0.1 to 15 MPa and with the supply of oxygen or air, water vapor and/or gasification agents containing carbon dioxide, condensate is formed from the cooling of the raw gas, containing water, tars, oils, phenols, ammonia, but also entrained particles of solids fed into the generator. A method and circuit are proposed, according to which solids are ground to a grain size of less than 0.0026 meters before processing the condensates, which ensures reliable operation of the condensate processing equipment and the utilization of all condensate components, including the ground entrained solids.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování kondenzátů z chlazení surového plynu z tlakového zplynování pevných paliv,, ikteré probíhá z-a tlaku od 0,1 do 15 MPa a za přívodu kyslíku či vzduchu, vodní páry a nebo zplynovacích prostředků obsahujících oxid uhličitý a zapojení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the treatment of condensates from the cooling of raw gas from the pressure gasification of solid fuels, which is carried out at a pressure of from 0.1 to 15 MPa and supplying oxygen or air, water vapor or gasification means containing carbon dioxide. .

Výroba surového plynu probíhá ve zplynovacích generátorech se sesuvným ložem, kde jsou nespalitelné podíly paliv, například pevný popel odstraňovány vynášecími rošty. V jiných případech jsou nespalitelné podíly odstraňovány jako tekutá struska. Z horní části generátoru vystupuje surový plyn strhávající svou rychlostí určité množství zrn pevných látek přiváděných ke zplyňování do generátoru. Tento surový plyn, obsahuje dále vodní páru, páry dehtů, olejů, fenoly, čpavek a další látky. Při chlazení surového plynu vzniká kondenzát, obsahující vodu-, dehty, fenoly, čpavek a další látky včetně zachycených, z generátoru unesených, částic pevných látek.The production of the raw gas takes place in sliding-bed gasification generators, where non-combustible proportions of fuels, for example solid ash, are removed by discharge grates. In other cases, the non-combustible fractions are removed as liquid slag. From the upper part of the generator, raw gas enters at its velocity, entraining a certain amount of grains of solids fed to the generator for gasification. This raw gas also contains water vapor, tar vapors, oils, phenols, ammonia and other substances. The cooling of the raw gas produces condensate containing water, tar, phenols, ammonia and other substances including entrapped solid particles from the generator.

Kondenzáty je nutné zpracovat tak, aby voda, která je v nich obsažena, byla neškodná pro životní prostředí.Condensates must be treated in such a way that the water contained in them is environmentally friendly.

Při zpracování se postupuje tak, že se buď z kondenzátu postupně oddělují dále využitelné látky jako dehty, oleje, fenoly, čpavek a zbylá voda se biologicky čistí, nebo se tyto kondenzáty přímo, či po částečné separaci odpařují a termicky likvidují. Při všech těchto postupech zpracování kondenzátů jsou na závadu v nich obsažené unesené větší částice pevných látek z generátoru. Tyto velké částice mohou způsobovat ucpání potrubí, armatur a shromažďují se v různých částech zařízení na zpracování kondenzátů. Tím je zhoršována provozní spolehlivost zařízení na zpracování kondenzátu.The treatment is carried out either by gradually separating from the condensate further usable substances such as tars, oils, phenols, ammonia and the remaining water is biologically purified, or these condensates are evaporated or thermally destroyed directly or after partial separation. In all of these condensate treatment processes, larger solid particles from the generator are defective. These large particles can cause clogging of pipes, fittings and accumulate in various parts of the condensate treatment plant. This compromises the operational reliability of the condensate treatment plant.

Je znám způsob, při kterém jsou až po separaci, při které je oddělován -těžký dehet, rozmělňovány částice obsažené v části odděleného -dehtu. Tento způsob řeší zlepšenou provozní spolehlivost jen omezené části zařízení na zpracování kondenzátu.A method is known in which the particles contained in a part of the separated tar are only comminuted after a separation in which heavy tar is separated. This method solves the improved operational reliability of only a limited portion of the condensate treatment plant.

Nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem zpracování kondenzátu z chlazení surového plynu z tlakového zplynování pevných paliv, které probíhá za -tlaku od 0,1 do 15 MiPa za přívodu kyslíku či vzduchu, vodní páry a nebo zplyňova-cích prostředků, obsahujících oxid uhličitý, jehož podstata spočívá v tom, že částice pevných látek unesené z generátoru proudem vystupujícího plynu, které jsou zachyceny v části kondenzátu vzniklého při chlazení surového plynu v prvním nebo- prvním a druhém stupni chlazení, se rozmělňují na velikost zrn menších než 0,0025 m z-a tlaku vzniku kondenzátu nebo po jeho snížení a potom se tato část -kondenzátu s rozmělněnými -částicemi zpracuje spolu s ostatním kondenzátem, vzniklým v dalších stupních chlazení.The disadvantages of the prior art are eliminated by the process of condensate treatment of the raw gas cooling from the pressure gasification of solid fuels, which is carried out at a pressure of from 0.1 to 15 MiPa under oxygen or air, water vapor or gasification means containing carbon dioxide. characterized in that the solid particles entrained from the generator by a stream of exiting gas which are trapped in a portion of the condensate formed during the cooling of the raw gas in the first or first and second cooling stages are comminuted to a grain size of less than 0.0025 m the condensate formation pressure or after it has been reduced, and then this portion of the condensate with the comminuted particles is treated together with the other condensate formed in the further cooling stages.

K provádění způsobu podle vynálezu je navrženo zapojení, jehož podstata spočívá v tom že sestává ze zařízení na rozmělňování částic pevných látek, do kterého ústí potrubí, spojené se spodní částí předchla-diče nebo potrubí spojené se sborníkem kondenzátu z prvního stupně chlazení.In order to carry out the method according to the invention, a circuit is proposed which consists of a device for pulverizing solid particles into which a pipe connected to the lower part of the precooler or a pipe connected to the condensate proceedings from the first cooling stage opens.

Podstata zapojení podle vynálezu dále spočívá v tom, že -do zařízení ma rozmělňování částic pevných látek ústí potrubí spojené se spodní částí předchladiče prvního stupně chlazení -a potrubí spojené s kotlem na odpadní teplo nebo potrubí spojené se sborníkem kondenzátu z prvního stupně chlazení a potrubí spojené se sborníkem kondenzátu z druhého stupně chlazení. Sborníky kondenzátu z prvního a druhéhostupně chlazení jsou případně propojeny, pppřípadě tvoří jedno těleso.The principle according to the invention further consists in the fact that - into the device and the comminution of the solid particles - a pipe connected to the lower part of the precooler of the first cooling stage and a pipe connected to the waste heat boiler or the pipe connected to the condensate with condensate proceedings from the second cooling stage. The condensate collections from the first and second stages of cooling are optionally interconnected or form a single body.

Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že zachycením unesených částic pevných látek v kondenzátu před jeho dalším zpracováním a rozmělněním těchto částic na velikost zrn, menší než 0,0025 m u běžného zpracování, menší než 0,0006 m při užití náročných jednotkových operací při zpracování kondenzátu, je zajištěna spolehlivá provozní funkce zařízení na zpracování kondenzátu. Účinkem tlaku dochází k účinnému přísunu pevných částic do rozmělňovacího zařízení. Větší množství kondenzátu zároveň s využitím tlakového spádu v rozmělňováním zařízení dobře toto rozmělňovací zařízení proplachuje a zajišťuje tak jeho zlepšenou funkci. Řešením podle vynálezu dojde ke zvýšenému využití všech složek kondenzátu včetně rozmělněného únosu pevných látek.Advantages of the solution according to the invention are that by trapping the entrained solids in the condensate prior to further processing and comminuting these particles to a grain size of less than 0.0025 m conventional processing, less than 0.0006 m using demanding unit processing operations condensate treatment, a reliable operating function of the condensate processing device is ensured. Due to the pressure, the solid particles are effectively supplied to the comminution apparatus. At the same time, a larger amount of condensate, by using a pressure drop in the comminution of the device, rinses the comminution device well and thus ensures its improved function. The solution according to the invention will increase the utilization of all components of condensate, including pulverized solids abduction.

Příklad provedení zapojení podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech.An exemplary embodiment of the circuit according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings.

Do zplynovacíh-o- generátoru 1 se sesuvným ložem je vedením 2 přiváděno z uhelné vpusti 3 uhlí o velikosti zrn 0,005 až 0,04 m. Vedením 4 se do popelové výpusti 5 odvádějí ze zplynovacího generátoru 1 nespalitelné podíly — pevný popel či tekutá struska. Potrubím 6 se -do zplynovacího generátoru 1 přivádí kyslík a potrubím 7 se přivádí vodní pára. Ve zplynovacím generátoru 1 se sesuvným ložem vzniká za tlaku od 0,1 do 15 MPa surový plyn, který z generátoru 1 unáší při výstupu potrubím 8 šifrového plynu do předchladiče 9 i část přiváděného uhlí.Coal with a grain size of 0.005 to 0.04 m is fed from the coal inlet 3 to the sliding-bed gasification-generator 1 via line 2. Non-combustible fractions - solid ash or liquid slag - are discharged from the gasifier 1 into the ash outlet 5. Oxygen is supplied via line 6 to the gasifier 1 and water vapor is supplied via line 7. In the sliding-bed gasification generator 1, a raw gas is produced at a pressure of from 0.1 to 15 MPa, which, from the generator 1, carries a part of the supplied coal as it exits through the cipher gas pipe 8 to the precooler 9.

Surový plyn je v předchladiči 9 zkrápěn fenolovou -vodou, která je přiváděna potrubím 10. Surový plyn je takto ochlazen. Ve vznikajícím kondenzátu jsou zachycena unesená zrna uhlí. Kondenzát obsahující zachycená zrna uhlí je bud potrubím 11 veden přímo do zařízení 12 na rozmělňování částic pevných látek, nebo potrubím 13 s regulačním elementem 14 do sborníku 15 kondenzátu a odtud dále potrubím 18 do zařízení 12 na rozmělňování částic pevných látek, ze kterého je kondenzát s rozmělněnými částicemi dále veden potrubím 17 k dalšímu zpracování společně s kondenzátem přivá261141 děným potrubím 18 z kotle 19 na odpadní teplo a chladičů 20 a 20a surového· plynu, přičemž toto· další zpracování je prováděno v· zařízení 21 inu dělení jednotlivých složek kondenzátu (obr. 1).The raw gas in the precooler 9 is sprinkled with phenol-water, which is supplied via line 10. The raw gas is thus cooled. Carried grains of coal are trapped in the resulting condensate. The condensate containing the entrapped coal grains is either led directly to the solids pulverizer 12 via line 11 or through a conduit 13 with a control element 14 to the condensate proceedings 15 and from there through a line 18 to a solids pulverizer 12 from which the condensate is The pulverized particles are further passed through line 17 for further processing together with condensate drawn through line 18 from the waste heat boiler 19 and the raw gas coolers 20 and 20a, which further processing is carried out in the separation apparatus 21 of the condensate components (FIG. 1).

Příklad provedení zapojení podle vynálezu znázorněný na obr. 2 se liší od zapojení znázorněného na obr. 1 tím, že kondenzát z předchladiče 9 a kotle 19 ina odpadní teplo je buď potrubím 11 a 22 veden přímo do zařízení 12 na rozmělňování částic pevných látek, nebo potrubím 13 a 23 s regulačními elementy 14 a 24 do sborníků 15 a 25 kondenzátu, které mohou být propojeny, popřípadě tvořit jedno těleso a odtud dále potrubím 16 a 26 je veden do zařízení 12 na rozmělňování částic pevných látek.The embodiment according to the invention shown in FIG. 2 differs from that shown in FIG. 1 in that the condensate from the precooler 9 and the boiler 19 and the waste heat are either routed directly through the pipes 11 and 22 to the solid particle pulverizer 12, or via conduits 13 and 23 with regulating elements 14 and 24 into condensate collections 15 and 25, which can be connected or form a single body, and from there further through conduits 16 and 26 to the device 12 for comminuting solid particles.

Řešení podle vynálezu lze s výhodou využít v jednotkách na zplynování uhlí v generátorech se sesuvným ložem.The solution according to the invention can advantageously be used in coal gasification units in sliding-bed generators.

Claims

Process for the treatment of condensates from the cooling of raw gas from pressure gasification of solid fuels, which is carried out at a pressure of from 0.1 to 15 MPa and with the supply of oxygen or air, water vapor or gasification means containing carbon dioxide, characterized in that the solid particles carried away from the generator by the outgoing gas stream trapped in a portion of the condensate formed during the cooling of the raw gas in the first or first and second cooling stages, are comminuted to a grain size of less than 0.0025 m at This portion of the comminuted condensate is treated together with the other condensate formed in the subsequent cooling stages.

2. Connection for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in the device (12):

YNAlez for disintegrating the solids particles the orifice (11) connected to the bottom of the precooler (9) or the conduit (16) connected to the condensate collection (15) from the first cooling stage.

3. A connection for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a conduit (11) connected to the lower part of the first-stage precooler (9) and a conduit (22) connected to the boiler (12) are connected to the solids pulverizer (12). 19) for waste heat or a conduit (16) connected to a condensate collection (15) from the first cooling stage and a conduit (26) connected to a condensate collection (25) from the second cooling stage, wherein the collections (15) and (25) of condensate from the first and the second cooling stage are optionally connected or form a single body.