CS261276B1 - Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty - Google Patents

Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty Download PDF

Info

Publication number
CS261276B1
CS261276B1 CS878077A CS807787A CS261276B1 CS 261276 B1 CS261276 B1 CS 261276B1 CS 878077 A CS878077 A CS 878077A CS 807787 A CS807787 A CS 807787A CS 261276 B1 CS261276 B1 CS 261276B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sliding
plastic
segment
sliding surface
metal body
Prior art date
Application number
CS878077A
Other languages
English (en)
Other versions
CS807787A1 (en
Inventor
Vladimir Jech
Original Assignee
Vladimir Jech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Jech filed Critical Vladimir Jech
Priority to CS878077A priority Critical patent/CS261276B1/cs
Publication of CS807787A1 publication Critical patent/CS807787A1/cs
Publication of CS261276B1 publication Critical patent/CS261276B1/cs

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Nevýhody uspořádání dosavadních segmentů kluzných ložisek s kluzným povrchem z platické hmoty odstraňuje řešeni, jehož podstata spočívá v tom, že kluzná deska z plastické hmoty ve tvaru segmentu je uložena na kovové tělo Segmentu a na jeho vytvořeném zkosení mimo kluznou plochu je spojena upevňovacím elementem v jednom bodě a zajištěna nejméně jedním kolíkem, přičemž na kluzné desce v přechodu na zkosení je ohyb tvořící vtokovou plochu.

Description

Vynález se týká segmentu kluzného ložiska s kluným povrchem z plastické hmoty.
V současné době se na nekovové kluzné povrchy segmentů používá supervysokomolekulárnl polyetylén. Deska z tohoto materiálu, která má obrys shodný se segmentem se na kovové tělo lepí pomoci epoxydové pryskyřice. Ještě před lepením se musí na spodní stranu desky nalisovat a zatavit skleněná tkanina, aby uchycení mělo dostatečnou pevnost. I přes toto opatření však dochází v provozu následkem značného rozdílu teplotních součinitelů roztažnosti desky ze supervysokomolekulárního polyetylénu a kovového těla a působením teplot k odtrhávání těchto desek, což má za následek havárii ložiska. Zatím se nepodařilo objevit takové lepidlo, které by zaručilo pevné spojení uvedených desek s podkladem po celou dobu požadované životnosti ložiska. Další nevýhodou této konstrukce je to, že se musí na vtokové straně segmentu mechanickou cestou vytvořit vtoková plocha vhodného tvaru, která je pro provoz ložiska nezbytná. Při jakémkoliv zásahu do kluzné plochy se naruší její povrch a žádným mechanickým opracováním se nepodařilo dosáhnout stejně malé drstnosti povrchu, jaký vznikne při lisování desky z supervysokomolekulárního polyetylénu. Dále se ke stejnému účelu používají desky z polytetrafluoretylenu. Do těch se na spodní stranu lisují ocelové nebo bronzové drátky a to celé se potom připájí ke kovovému tělu segmentu. I zde ee musí obráběním vytvořit vtokové plochy a mimo to se za účelem kompenzace rozdílných teplotních součinitelů roztažnosti tvaruje složitý profil kluzné plochy. Výroba takového ložiska je tedy velmi pracná a nákladná záležitost a praktické zkoušky ukázaly, že pokud se přesně nedodrží požadovaný tvar kluzné plochy, není ložisko schopné provozu.
Uvedené nevýhody odstraňuje segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že deska z plastické hmoty ve tvaru segmentu je uložena na kovovém těle segmentu a na jeho vytvořeném zkosení mimo kluznou plochu je spojena upevňovacím elementem v jednom bodě a zajištěna nejméně jedním kolíkem.
Na kluzné desce v přechodu na zkosení je vytvořen ohyb.
Segmentem kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty se dosáhne tak, že se vyloučí nepříznivý vliv rozdílných součinitelů teplotní roztažnosti plastické hmoty a kovového těla segmentu, protože deska se může po podkladu volně posouvat aniž by hrozila nějaká deformace kluzné plochy. Nehrozí její oddělení od těla segmentu, protože upevňovací element i kolíky je možné dimenzovat tak, aby se toto nebezpečí vyloučilo. Zivostnost uchyceni je tedy prakticky neomezená a umožňuje i neomezený počet rozběhů a doběhů ložiska. Upevňovací element i kolíky jsou dostatečně daleko od kluzné plochy, takže nijak neovlivňují proudění v olejové vrstvě mezi běhounem a segmenty. V místě ohybu vznikne vtoková plocha, takže není potřeba do kluzné plochy zasahovat žádným obráběcím nástrojem. Vtoková plocha má stejně malou drstnost jako další kluzný povrch, což je z hlediska proudění oleje velmi příznivé. Velkou výhodou řešení je také to, že je snadné, nenáročné na čas a levné. Dále umožňuje rychlou výměnu kluzného povrchu při eventuálním poškození nečistotami apod.
Na připojeném výkresu je zobrazen segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty, kde na obr. 1 je pohled na segment axiálního ložiska ze strany kluzné plochy a na obr. 2 řez segmentem s kluznou plochou z plastické hmoty.
Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty sestává z kluzné desky 2 z plastické hmoty ve tvaru segmentu uložené na kovovém těle 2 segmentu a na jeho vytvořeném zkosení 2 mimo kluznou plochu je spojena v jednom bodě upevňovacím elementem 2 a zajištěna nejméně jedním kolikem £. Na kluzné desce 2 v přechodu na zkosení £ je vytvořen ohyb £.
Bylo vyrobeno a odzkoušeno ložisko sestávající z těchto pěti segmentů podle předloženého vynálezu (obr. 1 a 2). Kluzné plochy byly vytvořeny z kluzných desek 2 ze supervysokomolekulárního polyetylénu tlouštky 3 mm. Kovové tělo 2 segmentu má na vtokové straně zkosení £ plochu pod úhlem 35° od kluzné plochy. Kluzné desky 2 z plastické hmoty byly za tepla ohnuty do příslušného tvaru a přichyceny ke kovovému tělu 2 segmentu na zkosení £ pevně pomocí jednoho upevňovacího elementu £ například šroubu a volně zajištěny dvěma kolíky £.
Vyrobené ložisko sestávající z pěti segmentů o vnějším průměru D_ = 640 mm bylo podrobeno * -1 zkouškám při kluzné rychlosti na vnějším poloměru R2 = 320 ran až Vj = 39,3 ra.s a při středním tlaku na kluznou plochu až ps = 5,5 MPa. Na kluzných plochách se neukázaly stopy poškození, což potvrzuje, že způsob uchycení kluzných desek 2 plně vyhovuje požadavkům dokonalého vytvoření hydrodynamické mazací vrstvy.
Vynálezu může být využito ve všech točivých strojích, kde se používají axiální kluzná ložiska, zejména u vodních a parních turbin, rotačních kompresorů a čerpadel.

Claims (1)

  1. Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty, sestávající z kovového těla z kluzné desky z plastické hmoty například supervysokomolekulárního polyetylénu, vyznačující se tím, že kluzná deska (2) z plastické hmoty ve tvaru segmentu je uložena na kovové tělo (1) segmentu a na jeho vytvořeném zkosení (6) mimo kluznou plochu -je spojena upevňovacím- elementem (3) v jednom bodě a zajištěna nejméně jedním kolíkem (4), přičemž na kluzné desce (2) v přechodu na zkosení (6) je vytvořen ohyb (5).
CS878077A 1987-11-11 1987-11-11 Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty CS261276B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878077A CS261276B1 (cs) 1987-11-11 1987-11-11 Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878077A CS261276B1 (cs) 1987-11-11 1987-11-11 Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS807787A1 CS807787A1 (en) 1988-06-15
CS261276B1 true CS261276B1 (cs) 1989-01-12

Family

ID=5430898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878077A CS261276B1 (cs) 1987-11-11 1987-11-11 Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261276B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS807787A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3829180A (en) Pad construction for tilting pad thrust bearing
US5549394A (en) Bearing arrangement having a polyimide graphite-fiber reinforced composite embedded therein
Litwin Properties comparison of rubber and three layer PTFE-NBR-bronze water lubricated bearings with lubricating grooves along entire bush circumference based on experimental tests
US5181844A (en) Rotary vane pump with carbon/carbon vanes
CN106246921B (zh) 用于相对于液态介质密封壳体与构件之间腔室的密封装置
Howard et al. Steady-state stiffness of foil air journal bearings at elevated temperatures
US4764035A (en) Molded self-lubricating split-ring bearing assembly
CS261276B1 (cs) Segment kluzného ložiska s kluzným povrchem z plastické hmoty
WO2017024859A1 (zh) 核主泵水润滑复合材料推力轴承
CN110685806A (zh) 一种涡喷发动机供油机构用滑动轴承结构
Yousef et al. Techniques for assessing the running temperature and fatigue strength of thermoplastic gears
US3830552A (en) Journal bearings
US3804472A (en) Journal bearings
US2479653A (en) Machine tool slide bearing
Koshal et al. Fluid-film journal bearings operating in a hybrid mode: part II—experimental investigation
CN110510098B (zh) 一种碳纤维桁架结构
US2983562A (en) Oilless non-corrosive bearing
JP4897316B2 (ja) 水潤滑パッド型軸受装置及び水車
Basri et al. A comparative study of the thermal behaviour of profile bore bearings
KR101132286B1 (ko) 무급유 커넥션
RU2377449C2 (ru) Подшипник скольжения
Giltrow A design philosophy for carbon fibre reinforced sliding components
CN215567384U (zh) 一种深沟球轴承
Lancaster et al. Etched-pocket, dry-bearing materials
Singh et al. Wear rate analysis of hydrodynamic journal bearing in different conditions