CS261278B1

CS261278B1 - Device for winding conical coils

Info

Publication number: CS261278B1
Application number: CS874619A
Authority: CS
Inventors: Alois Slof; Karel Matyas
Original assignee: Alois Slof; Karel Matyas
Priority date: 1987-06-23
Filing date: 1987-06-23
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS461987A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro navíjení kuželových cívek a je určeno zejména pro textilní stroje s konstantní přiváděči rychlosti dodávané příze. Podstata řešení spočívá v tom, že na hnacím hřídeli je nasunuta záběrová trubka zajištěná na okrajích distančními kroužky, mezi nimiž jsou volně umístěny hnací kroužky, jejichž osa je vzhledem k ose hnacího hřídele excentrická alespoň při jejich dotyku se záběrovou trubkou, a které jsou jednotlivě uloženy na dvojicích volně otočných podpěrných kladek, které případně tvoří přítlačný prvek přiřazený hnacím kroužkům.The solution concerns a device for winding conical bobbins and is intended in particular for textile machines with a constant feed speed of the supplied yarn. The essence of the solution lies in the fact that a drive shaft is fitted with a drive tube secured at the edges by spacer rings, between which drive rings are freely placed, the axis of which is eccentric with respect to the axis of the drive shaft at least when they touch the drive tube, and which are individually mounted on pairs of freely rotating support rollers, which eventually form a pressure element assigned to the drive rings.

Description

Vynález se týká zařízení pro navíjení kuželových cívek, zejména na textilních strojích s konstantní přiváděči rychlostí navíjené příze.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for winding cone spools, in particular on textile machines with a constant feed speed of the wound yarn.

Při navíjení na kuželové cívky na textilních strojích, kde je příze přiváděna k navíjecímu místu konstantní rychlostí, musí známé systémy zajištující toto navíjení reagovat na měnící se průměr navíjené cívky, který se úměrně zvětšuje s každou přibývající navinutou vrstvou příze. Cívkou tedy nelze otáčet stálou úhlovou rychlostí. Má-li se zachovat konstantní napětí příze při jejím navíjení na cívku, používají se na těchto strojích nejrúznější druhy kompenzátorů, které vyrovnávají rozdíly mezi navíjecí a přiváděči rychlostí příze.When wound on conical bobbins on textile machines where the yarn is fed to the winding station at a constant speed, known winding systems must respond to a varying diameter of the wound bobbin which increases proportionally with each increment of the wound yarn layer. Thus, the coil cannot be rotated at a constant angular speed. In order to maintain a constant yarn tension as it is wound on a bobbin, a wide variety of compensators are used on these machines to compensate for the differences between the yarn winding and feeding speeds.

Jedno ze známých navíjecích zařízení tohoto druhu vyrovnává uvedený rozdíl pomooí sady prstenců nasunutých na hnacím hřídeli, kde jeden prstenec, umístěný přibližně proti středu navíjené kuželové cívky, je s tímto hřídelem spojen pevně a ostatní prstence jsou volně otočné.One known winding device of this kind compensates for this difference by means of a set of rings slid on the drive shaft, where one ring located approximately opposite the center of the wound cone coil is rigidly connected to the shaft and the other rings are freely rotatable.

Další známá navíjecí zařízení jsou zaměřena na taková konstrukční uspořádání pohonu oíkvy, která zajištují její pohon právě v místě, kde nabíhá navíjená příze, čímž se značně zlepšují podmínky při navíjení příze na cívku. Příze je v tomto případě na cívku navíjena proměnnou úlohovou rychlostí a k docílení stálého napětí potom stačí známé kompenzátory s menší zálohou příze k vyrovnávání malých rozdílů v jejím napětí.Other known winding devices are directed to construction arrangements of the loop drive which ensure that it is driven just at the point where the winding yarn starts, thereby greatly improving the conditions for winding the yarn onto the bobbin. In this case, the yarn is wound on the bobbin at a variable job speed, and to achieve a constant tension, then known compensators with less yarn reserve are sufficient to compensate for small differences in its tension.

Jedno takové známé zařízení pro navíjení příze na kuželovou cívku používá kromě hnacího válce ještě hnacího prvku ve tvaru pásku nebo prstence, tvořícího podpěrný prvek v místě návinu, který se přestavuje vychylováním nebo opakovaným přesouváním do místa tvorby návinu a to společně s vodičem příze. Nevýhodou tohoto řešení je však úzký styk a malá třecí plocha s navíjenou cívkou i obtížné zajištování rychlého příčného přesouvání pásku nebo prstence současně s vodičem příze. Tyto prostředky jsou rovněž relativně velmi složité, nebot vyžadují náročné mechanismy pro posuv prstenců nebo oběžných pásků uspořádaných příčně posuvně společně s vodičem příze.One such known device for winding a yarn onto a cone spool uses, in addition to the drive roller, a strip or ring-shaped drive element forming a support element at the winding point which is displaced or repeatedly moved to the winding point together with the yarn guide. The disadvantage of this solution, however, is the close contact and small friction surface with the spool as well as the difficulty of ensuring rapid transverse displacement of the tape or ring simultaneously with the yarn guide. These means are also relatively complex, since they require sophisticated mechanisms for displacing the rings or race bands arranged transversely displaceable with the yarn guide.

Uvedené nevýhody platí i pro další známé řešení u něhož je na hřídeli suvně uložen hnací kroužek, přesouvající se společně s vodičem příze podél navíjené cívky. Tento přesuvný hnací kroužek pohání přes soustavu volně otočných kroužků, uložených na dalším nosném hřídeli, kuželovou cívku tak, rotační pohyb a tím i pohon navíjené kuželové cívky zajištuje jen ten volně otočný kroužek, který je ve styku s přesuvným hnacím kroužkem uloženým na hnacím hřídeli. Značnou nevýhodou tohoto řešení je i to, že obsahuje mimo průběžný nosný hřídel s volně otočnými kroužky ještě i další hnací hřídel s hnacím kroužkem, přičemž přenos hnací třecí síly na navíjenou kuželovou cívku přes celou soustavu je značně obtížný.These disadvantages also apply to another known solution in which a drive ring is slidably mounted on the shaft, which, along with the yarn guide, moves along the coil to be wound. The sliding drive ring drives the taper coil through a set of freely rotatable rings mounted on the other support shaft, so that the rotary movement and hence the drive of the wound taper coil provides only the free rotary ring that is in contact with the sliding drive ring mounted on the drive shaft. A considerable disadvantage of this solution is that it contains, besides the continuous support shaft with freely rotatable rings, also another drive shaft with a drive ring, and the transmission of the driving frictional force to the wound cone coil is quite difficult.

Nevýhody dosud známých navíjecích soustav odstraňuje zařízení pro navíjení kuželových cívek podle vynálezu, které je určeno zejméně pro textilní stroje s konstantní přiváděči rychlostí navíjené příze jako jsou například bezvřetenové dopřádaci stroje. Navržené zařízení obsahuje alespoň dva hnací nebo podpěrné kroužky, které jsou umístěny na společném nosném či hnacím hřídeli a jsou přímo nebo prostřednictvím přenosového prvku střídavě v záběru s hnacím členem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na hnacím hřídeli je nasunuta záběrová trubka zajištěná na okrajích distančními kroužky mezi nimiž jsou volně umístěny hnací kroužky, jejichž osa je vzhledem k ose hnacího hřídele excentrická, alespoň při jejich dotyku se záběrovou trubkou, a které jsou uloženy jednotlivě na dvojicích volně otočných podpěrných kladek, které případně tvoří přítlačný prvek přiřazený hnacím kroužkům.The disadvantages of the prior art winding systems are avoided by the cone winding device according to the invention, which is intended, at least, for textile machines with a constant winding speed of the winding yarn, such as open-end spinning machines. The proposed device comprises at least two drive or support rings which are located on a common support shaft or drive shaft and are in direct engagement with the drive member directly or by means of a transmission element. SUMMARY OF THE INVENTION The drive shaft is provided with an engagement tube secured at the edges by means of spacers between which drive rings are freely disposed, the axes of which are eccentric with respect to the axis of the drive shaft, at least when they are in contact with the engagement tube. on pairs of freely rotatable support rollers which optionally form a thrust member associated with the drive rings.

Podpěrné kladky jsou uloženy buá na dvou nosných hřídelích, které jsou navzájem rovnoběžné a jsou umístěny symetricky pod hnacím hřídelem nebo je každá z dvojice podpěrných kladek uchycena na konci zakřivené dvojramenné páky, výkyvné uložené na pomocném hřídeli a dosedající na příslušnou vačku přiřazeného vačkového hřídele, přičemž podpěrná kladka uchycená na volném konci zakřivené dvojramenné páky tvoří střídavě i kladku přítlačnou.The support rollers are supported either on two parallel shafts that are parallel to each other and are located symmetrically below the drive shaft or each pair of support rollers is attached to the end of a curved double-arm lever, pivotably mounted on the auxiliary shaft and abutting the respective cam of the associated camshaft. the support pulley attached to the free end of the curved double-arm lever forms alternately the pressure pulley.

Přítlačný prvek přiřazený ke hnacím kroužkům může tvořit i volně otočná zasouvací přítlačná kladka, která je mechanicky spřažena s vratně pohyblivě upraveným vodičem příze.The thrust element associated with the drive rings may also be a free-rotating push-on thrust roller which is mechanically coupled to a reciprocating yarn guide.

Výhodně může být přes hnací kroužky převlečena pružná hadice nebo fólie, která je na okrajích přes distanční kroužky pevně spojena s hnacím hřídelem.Advantageously, a flexible hose or foil can be passed over the drive rings, which is fixedly connected to the drive shaft at the edges via the spacer rings.

Podle jednoho z výhodných provedeni vynálezu je vnější povrch záběrové trubky anebo vnitřní povrch hnacích kroužků opatřen třecí vrstvou, která mezi nimi zajistí bezprokluzový třecí styk. Tato třecí vrstva může být vytvořena z materiálu o vyšším koeficientu tření, případně může být vytvořena zdrsněním příslušné plochy nebo ji' tvoří vroubkování či jemné ozubení.According to a preferred embodiment of the invention, the outer surface of the engagement tube and / or the inner surface of the drive rings are provided with a friction layer which provides slip-free friction between them. This friction layer can be made of a material with a higher coefficient of friction, or it can be formed by roughening of the respective surface, or it can be serrated or fine toothing.

Podle dalšího provedení mohou být uvnitř každého hnacího kroužku uchyceny tři páskové pružiny dosedající svým volným koncem na třecí vrstvu záběrové trubky.According to another embodiment, three strip springs may be mounted within each drive ring abutting their free end on the friction layer of the engagement tube.

Další účinky a výhody řešení podle vynálezu jsou zřejmé z následujícího popisu a přiložených výkresů, kde značí:Other effects and advantages of the present invention are apparent from the following description and the accompanying drawings, in which:

obr. 1 axonometrický pohled na zařízení podle vynálezu s podpěrnými kladkami uloženými na dvou rovnoběžných nosných hřídelích;FIG. 1 is a perspective view of a device according to the invention with support rollers mounted on two parallel support shafts;

obr. 2 osový řez hnacím hřídelem s hnacími kroužky podle obr. 1;FIG. 2 is an axial section of the drive shaft with the drive rings of FIG. 1;

obr. 3 příčný řez hnacím kroužkem, který je v záběru s hnacím hřídelem podle obr. 1; obr. 4 příčný řez hnacím kroužkem, který je mimo záběr s hnacím hřídelem podle obr. 1; obr. 5 axonometrický pohled na druhou variantu zařízeni podle vynálezu, kde jsou podpěrné kladky uloženy ve dvojicích na zakřivených dvojramenných pákách; obr. 6 podélný řez hnacím kroužkem opatřeným uvnitř páskovými pružinami; obr. 7 příčný řez hnacím kroužkem podle obr. 5 nebo obr. 6, který je v záběru s hnacím hřídelem;FIG. 3 is a cross-sectional view of the drive ring engaged with the drive shaft of FIG. 1; FIG. 4 is a cross-sectional view of a drive ring that is out of engagement with the drive shaft of FIG. 1; FIG. 5 is a perspective view of a second variant of the device according to the invention, wherein the support rollers are mounted in pairs on curved double-arm levers; FIG. 6 is a longitudinal section through a drive ring provided with tape springs inside; FIG. 7 is a cross-sectional view of the drive ring of FIG. 5 or FIG. 6 engaged with the drive shaft;

obr. 8 příčný řez hnacím kroužkem podle obr. 5 nebo obr. 6, který se nalézá mimo záběr s hnacím hřídelem;FIG. 8 is a cross-sectional view of the drive ring of FIG. 5 or FIG. 6, which is out of engagement with the drive shaft;

obr. 9 axonometrický pohled na třetí variantu zařízení podle vynálezu, kde jsou hnací kroužky převlečeny pružnou hadicí nebo fólií;Fig. 9 is an axonometric view of a third variant of the device according to the invention, wherein the drive rings are threaded through a flexible hose or foil;

obr. 10 osový řez zařízením pro navíjeni kuželových cívek podle obr. 9.FIG. 10 is an axial section of the cone winding device of FIG. 9.

Na obr. 1 až obr. 4 je znázorněna jedna z možných variant provedeni zařízení podle vynálezu určeného pro navíjení kuželových cívek. Toto sestává ze známého průběžného hnacího hřídele χ na kterém je nasunuta záběrová trubka χ zajištěná na okrajích proti pootočení pomocí distančních kroužků χ a zajištovacích šroubů 5. Mezi distančními kroužky χ je na záběrové trubce 2 volně otočně nasunuto například pět hnacích kroužků 6, které jsou jednotlivě uloženy na dvojicích volně otočných podpěrných kladek χ uložených na dvou rovnoběžných nosných hřídelích χ umístěných rovnoběžně a symetricky pod průběžným hnacím hřídelem χ.1 to 4 show one possible embodiment of the device according to the invention for winding conical coils. This consists of a known continuous drive shaft χ on which the engagement tube χ is secured at the edges against rotation by means of spacers χ and locking screws 5. Between the spacer rings χ, for example, five drive rings 6 are freely rotatably mounted on the engagement tube 2. mounted on pairs of freely rotatable support rollers χ mounted on two parallel support shafts χ located parallel and symmetrically below the continuous drive shaft χ.

Vnitřní povrch hnacích kroužků 6 a případně i vnější povrch záběrové trubky 2 je opatřen třecí vrstvou, která může být vytvořena například zdrsněním povrchu, vroubkováním nebo nanesením materiálu o vyšším koeficientu tření. Kromě těchto variant může být třecí vrstva vytvořena i jemným ozubením χ, T_, jak je znázorněno na obr. 3 a obr. 4. Ke hnacím kroužkům X je přiřazena volně otočná přítlačná kladka χχ, která je upevněna na nosníku 11 zajištujícím její vratně podélný posuv podle navíjené kuželové cívky 13 a to společně s vodičem 12 příze. Při stálém otáčení hnacího hřídele X se hnací kroužky záběrové trubky 2 nedotýkají, takže jsou mimo hnací záběr. Vysune-li volně otočná přítlačná kladka 10 jeden nebo přechodně i dva hnací kroužky χ do záběru s jemným ozubením X záběrové trubky 2, nadzvedne se příslušný hnací kroužek χ na určitou dobu do hnací polohy o excentricitu e a třením pohání kuželovou cívku 13 s přízovým návinem 14. (viz. obr. 3) Při společném přesouvání volně otočné přítlačné kladky 10 a vodiče 12 příze podél navíjené kuželové cívky 13 dochází působením zasouvací přítlačné kladky postupně ke zvedání hnacích kroužků χ do hnací polohy tak, že se úlohová navíjecí rychlost kuželové cívky 13 mění podle místa naváděné příze 15 na kuželovou cívku 13 s přízovým návinem 14. Tím se okamžitá navíjecí rychlost příze 15 na kuželovou cívku 13 velmi blíží konstantní přiváděči rychlosti dodávané příze 15. Po přesunutí volně otočné přítlačné kladky 10 se hnací kroužky 6 uvolní, klesnou a vrátí se do výchozí polohy, tj. na dotyk s oběma podpěrnými kladkami 8, kde mohou návin 14 podpírat a případně se mohou volně pootáčet.The inner surface of the drive rings 6 and optionally the outer surface of the engagement tube 2 is provided with a friction layer, which can be formed, for example, by roughening the surface, knurling or applying a material with a higher coefficient of friction. In addition to these variants, the friction layer can also be formed by fine toothing χ, T_, as shown in Figs. 3 and 4. The drive rings X are associated with a freely rotatable thrust roller χχ, which is mounted on a beam 11 for reciprocating longitudinal movement. according to the wound cone 13 together with the yarn guide 12. When the drive shaft X is constantly rotated, the drive rings of the engagement tube 2 do not touch, so that they are outside the drive engagement. If the freely rotating pressure roller 10 pushes one or temporarily two drive rings χ into engagement with the fine toothing X of the engagement tube 2, the respective drive ring χ is lifted for a certain time into the drive position by eccentricity and drives friction coil 13 with friction 14 (see Fig. 3) By moving the freely rotating pressure roller 10 and the yarn guide 12 along the coil 13 to be wound together, the drive rings χ gradually move into the driving position by the insertion pressure roller so that the task winding speed of the cone 13 changes Accordingly, the instantaneous winding speed of the yarn 15 onto the conical bobbin 13 is very close to the constant feed speed of the supplied yarn 15. After moving the freely rotating pressure roller 10, the drive rings 6 are released, lowered and returned to the east position, i.e. to contact with the two support rollers 8, where they can support the winding 14 and optionally rotate freely.

Další varianta provedení zařízení pro navíjení kuželových cívek podle vynálezu je znázorněna na obr. 5 až obr. 8. Rovněž zde zařízení sestává ze známého průběžného hnacího hřídele 1. se záběrovou trubkou 2 a distančními koružky 4^ mezi nimiž jsou umístěny hnací kroužky 6. Každý z pěti hnacích kroužků 6 je opět uložen na dvojici volně otočných podpěrných kladek 8_, které však jsou v tomto případě uchyceny na koncích zakřivené dvojramenné páky 25 výkyvné uložené na pomocném hřídeli 19 tvořícím současně i nosný hřídel jedné pětice podpěrných kladek J3. Každá zakřivená dvojramenná páka 25 dosedá na příslušnou vačku 20 přisazeného vačkového hřídele 21. Podpěrná kladka ji, která je uchycena na volném konci zakřivené dvojramenné páky 25 plní střídavě i funkci kladky přítlačné. Hnací kroužky 6 jsou u tohoto provedení uloženy na záběrové trubce 2 prostřednictvím alespoň tří páskových pružin 23 upevněných pomocí kolíků 22 a závěsů 24 uvnitř těchto hnacích kroužků 6. (viz. obr. 6 až obr. 8) Hnací kroužky 6 se v tomto případě neustále otáčejí, neboř jsou prostřednictvím páskových pružin 23 stále ve spojení se záběrovou trubkou 2, které jim však dovolují i excentrické vychýlení o excentricitu e směrem k přízovému návinu 14. K tomu dochází tehdy, jestliže podpěrná kladka ji uchycená na volném konoi zakřivené dvojramenné páky 25 nadzvedne prostřednictvím příslušné vačky 20 ten hnací kroužek ji u něhož se právě nachází posuvně upravený vodič 12 příze. Po klesnutí zakřivené dvojramenné páky 25 do výchozí polohy, se zvednutý hnací kroužek jj rovněž vrátí do původní polohy, což se pravidelně opakuje. Nadzvedávání a klesání hnacích kroužků 6 se opakuje v závislosti na pohybu vodiče 12 příze tak, aby byl k přízovému návinu vysunut vždy jeden hnací kroužek ji, který se nalézá v místě přivádění příze 15 na návin 14. Tímto uspořádáním se shodně jako v prvním případě docílí toho, že se navíjecí rychlost příze 15 blíží konstantní přiváděči rychlosti příze 15.A further variant of the cone winding device according to the invention is shown in FIGS. 5 to 8. Also here, the device consists of a known continuous drive shaft 1 with an engagement tube 2 and spacers 4 between which drive rings 6 are located. of the five drive rings 6 is again supported on a pair of freely rotatable support rollers 8, which in this case, however, are attached at the ends of the curved double-arm lever 25 pivotably mounted on the auxiliary shaft 19 forming simultaneously the support shaft of one support rollers 13. Each curved double-arm lever 25 abuts a respective cam 20 of the attached camshaft 21. The support roller, which is attached to the free end of the curved double-arm lever 25, alternately performs the function of a pressure roller. In this embodiment, the drive rings 6 are mounted on the engagement tube 2 by means of at least three strip springs 23 fixed by pins 22 and hinges 24 inside these drive rings 6. (See Figures 6 to 8) they rotate because they are still in contact with the grip tube 2 by means of strip springs 23, but they also allow eccentric deflection by eccentricity e towards the yarn package 14. This occurs when the support pulley mounted on the free end of the curved double arm 25 by means of the respective cam 20, the drive ring at which the yarn guide 12 is displaceable. Upon lowering of the curved two-arm lever 25 to the starting position, the raised drive ring 11 also returns to its original position, which is repeated periodically. The lifting and lowering of the drive rings 6 are repeated depending on the movement of the yarn guide 12, so that one drive ring is displaced to the yarn winding, which is located at the yarn feeding point 15 onto the winding 14. By this arrangement, that the winding speed of the yarn 15 approaches a constant yarn feeding speed of 15.

Stejného účinku se dosáhne i u zařízení podle vynálezů, které je znázorněno na obr. 9 a obr. 10. Přes hnací kroužky 6, jejichž vnitřní průměr je proti dříve popsaným hnacím kroužkům 6 zvětšený, je převlečena pružná hadice 16 nebo fólie, která na okrajích přes distanční kroužky 4 a pomoci podložek 17 a šroubů 18 pevně spojena s hnacím hřídelem Pružnost hadice 16 umožňuje vysunuti příslušného hnacího kroužku jj o excentricitu e, tj. umožňuje místní styk pružné hadice 16 nebo fólie s přízovým návinem .14. Hnací kroužky ji jsou opět nadzvedávány a zpětně' uvolňovány pomocí dříve popsaného pákového a vačkového mechanismu znázorněného na obr. 5, nebo pomocí mechanismu podle obr. 1.The same effect is obtained with the device according to the invention shown in FIGS. 9 and 10. A flexible hose 16 or foil is passed over the drive rings 6, the inner diameter of which is larger than the drive rings 6 previously described, and spacers 4 and washers 17 and bolts 18 firmly connected to the drive shaft The flexibility of the hose 16 allows the respective drive ring 11 to be ejected by eccentricity e, i.e. allows local contact of the flexible hose 16 or the yarn foil 14. The drive rings are again raised and released by the previously described lever and cam mechanism shown in FIG. 5 or by the mechanism of FIG. 1.

Je samozřejmé, že výše uvedené příklady řešení podle vynálezu tvoří pouze některé z možných variant provedení navíjecího zařízení vhodného zejména pro textilní stroje skonstantní přiváděči rychlostí dodávané příze.It goes without saying that the aforementioned examples of the solution according to the invention constitute only some of the possible variants of a winding device suitable especially for textile machines with a constant supply speed of the yarn supplied.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for winding cone bobbins, in particular on textile machines with a constant feed speed of the winding yarn, consisting of at least two drive or support rings, located on a common support or drive shaft, which alternately engage the drive member directly or via a transmission element characterized in that the engagement tube (2) is secured on the drive shaft (1) secured to the edges by spacer rings (4) between which the drive rings (6) are freely positioned, the axis of which is eccentric with respect to the drive shaft (1) at least on contact with the engagement tube (2), and which are individually supported on pairs of freely rotatable support rollers (8) which optionally form a thrust element associated with the drive rings (6).

Taper coil winding device according to claim 1, characterized in that the support rollers (8) are supported on two parallel support shafts (9) located symmetrically below the drive shaft (1).

3. The cone winding device according to claim 1, wherein each of the pair of support rollers (8) is angled at the end of a curved double-arm lever (25) pivotably mounted on the auxiliary shaft (19) and abutting a respective cam (20). the supporting cam (21), wherein the support roller (8) attached to the free end of the annular double-arm lever (25) alternately forms a pressure roller.

Taper bobbin winding device according to claim 2, characterized in that the thrust element associated with the drive rings (6) is a freely rotatable insertable thrust roller (10) coupled to a reciprocating yarn guide (12).

Conical winding device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a flexible hose (16) or foil is fixed over the drive rings (6) and is rigidly connected to the drive rings at the edges via the spacer rings (4). shaft (1).

Taper coil winding device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least the outer surface of the engagement tube (2) and / or the inner surface of the drive rings (6) form a friction layer ensuring a slip-free transmission of driving forces. ^;

7. The cone winding device according to claim 6, characterized in that the outer friction layer of the engagement tube (2) or the inner friction layer of the drive rings (6) has a higher friction coefficient than the other parts thereof.

Apparatus for winding conical coils according to claim 6, characterized in that the friction layer is formed by fine toothing (7) or knurling.

Taper coil winding device according to one of Claims 6 to 8, characterized in that springs (23) abutting on their free end on the friction layer of the engagement tube (2) or on the engagement tube are attached within each drive ring (6). (2) firmly attached.

10. The cone winding device according to claim 3, characterized in that the cams (20) of the camshaft (21) have gradually increased eccentricity from one edge of the camshaft (21).

3 drawings

Giant. 4

Giant. 3