CS261478B1

CS261478B1 - Separating agent for concrete products

Info

Publication number: CS261478B1
Application number: CS866092A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Rndr Vacha; Josef Ing Kyral; Ivan Ing Csc Zlesak
Original assignee: Vacha Jaroslav; Josef Ing Kyral; Zlesak Ivan
Priority date: 1986-08-19
Filing date: 1986-08-19
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS609286A1

Abstract

Účelem řešení je zajistit snadného odformování betonových dílců od ocelových nebo dřevěných lakovaných forem s příznivým vlivem na ekonomi^ provozu i čistotu životního prostředí. Účelu je dosaženo prostředkem sestávajícím hnotnostně z 75 až 90 dílů nerafinovaného minerálního oleje s vysokým obsahem parafinů, ceresinů a naftenů v rozmezí 50 až 75 Λ a dále charakterizovaným viskozitou v rozmezí 30 až 39 mPa.s při 20 °C, teplotou vzplanutí v otevřeném kelímku minimálně 150 °C, 3 až 10 dílů uhlovodíkového rozpouštědla o déloe řetězce Cg až C04, 3 až 10 dílů živočišného tuku lan&Iinu, charakterizovat ného číslem kyselosti maximálně 8 mg KOH/g, číslem zmýdelnění 70 až 100 mg KOH/g a jodovým číslem v rozmezí 20 až 60 s vysokém obsahem cholesterolu, přičemž pro snížení negativního vlivu na kovové části výrobní aparatury se ke složení přidá 0,5 až 5 dílů hmotnostních antikorozního prostředku.The purpose of the solution is to ensure easy demolding of concrete parts from steel or wooden painted forms with a positive effect on the economy of operation and environmental cleanliness. The purpose is achieved by a composition consisting by weight of 75 to 90 parts by weight of unrefined mineral oil with a high content of paraffins, ceresins and naphthenes in the range of 50 to 75 Λ and further characterized by a viscosity in the range of 30 to 39 mPa.s at 20 °C, an open cup flash point of at least 150 °C, 3 to 10 parts of a hydrocarbon solvent with a chain length of Cg to C04, 3 to 10 parts of animal fat lanolin, characterized by an acidity number of maximum 8 mg KOH/g, a saponification number of 70 to 100 mg KOH/g and an iodine number in the range of 20 to 60 with a high cholesterol content, while to reduce the negative effect on the metal parts of the production apparatus, 0.5 to 5 parts by weight of an anti-corrosion agent is added to the composition.

Description

(54)(54)

Separační prostředek pro betonové výrobkySeparating agent for concrete products

Účelem řešení je zajistit snadného odformování betonových dílců od ocelových nebo dřevěných lakovaných forem s příznivým vlivem na ekonomi^ provozu i čistotu životního prostředí. Účelu je dosaženo prostředkem sestávajícím hnotnostně z 75 až 90 dílů nerafinovaného minerálního oleje s vysokým obsahem parafinů, ceresinů a naftenů v rozmezí 50 až 75 Λ a dále charakterizovaným viskozitou v rozmezí 30 až 39 mPa.s při 20 °C, teplotou vzplanutí v otevřeném kelímku minimálně 150 °C, 3 až 10 dílů uhlovodíkového rozpouštědla o déloe řetězce Cg až C04, 3 až 10 dílů živočišného tuku lan&Iinu, charakterizovat ného číslem kyselosti maximálně 8 mg KOH/g, číslem zmýdelnění 70 až 100 mg KOH/g a jodovým číslem v rozmezí 20 až 60 s vysokém obsahem cholesterolu, přičemž pro snížení negativního vlivu na kovové části výrobní aparatury se ke složení přidá 0,5 až 5 dílů hmotnostních antikorozního prostředku.The purpose of the solution is to ensure easy separation of concrete parts from steel or wooden varnished molds with a favorable effect on the economics of operation and environmental cleanliness. The purpose is achieved by a composition consisting of 75 to 90 parts of unrefined mineral oil with a high content of paraffins, ceresines and naphthenes in the range of 50 to 75 Λ and further characterized by a viscosity in the range of 30 to 39 mPa.s at 20 ° C, flash point in open crucible at least 150 ° C, 3 to 10 parts of a hydrocarbon solvent having a chain length of Cg to CO 4, 3 to 10 parts of animal < RTI ID = 0.0 > lan < / RTI > animal fat, characterized by a maximum acid value of 8 mg KOH / g, saponification number 70 to 100 mg KOH / g; 20 to 60 with a high cholesterol content, and 0.5 to 5 parts by weight of an anticorrosive agent are added to the composition to reduce the negative effect on the metal parts of the production apparatus.

261 478261 478

Vynález se týká separačního prostředku pro betonové výrobky pro snadné odformování dílců od všech typů forem s hladkýrapovrchem, především kovových, plastikových, dřevěných lakovaných a to jak u výrobků technologie studené, tak proteplované.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a release agent for concrete products for easily separating parts from all types of smooth-surface molds, in particular metal, plastic, wood lacquered, both in cold and heat-treated products.

Při výrobš stavebních prefabrikátů ze železového nebo prostého betonu je značné nevýhodné nalepování materiálu na tvarovaoí formy. Z důvodu zamezení této přilnavosti jsou používány speciální separační prostředky zajištující snadnou vyjimatelnost z formy nebo oddělení bednění při současném dosažení vysoké kvality dílce, především jeho povrchu. To se projevuje věrnou kopií formy, rovností a hladkostí povrchu i přesného dotvarování všech konstrukčních detailů, včetně usazovacích částí. Vysoké požadavky kladené na kvalitní separační prostředky jsou však mnohem širší. Je totiž třeba zajistit dokonalou funkci při zvýšené teplotě propařování, nezbytnou pro urychlené tvrdnutí betonu v moderní stavební prefabrikaoi, odolnost vůči vibraci nutné k dokonalému proniknutí betonové směsi do všech vysoce armovaných částí dílce,odstranění vzduchových bublinek vzniklých mícháním směsi-a použitím plást if ikačních přísad. Dále je nutno zajistit odolnost filmu separátoru vůči alkalické reakci směsi, mechanickou odolnost v otěru především tam, kde je forma betonovou směsí plněna. Samozřejmým požadavkem je potomIn the manufacture of prefabricated building elements of iron or plain concrete, it is highly disadvantageous to adhere the material to the molding mold. In order to avoid this adhesion, special release agents are used to ensure easy removal from the mold or formwork separation while at the same time achieving a high quality of the component, especially its surface. This results in a faithful copy of the mold, flatness and smoothness of the surface as well as accurate creep of all construction details, including settling parts. However, the high demands placed on quality release agents are much wider. It is necessary to ensure perfect function at elevated steaming temperature, necessary for accelerated hardening of concrete in modern building prefabrikaoi, vibration resistance necessary for perfect penetration of concrete mixture into all highly reinforced parts of the workpiece, removal of air bubbles created by mixing . Furthermore, it is necessary to ensure resistance of the separator film to the alkaline reaction of the mixture, mechanical resistance to abrasion, especially where the mold is filled with concrete mixture. An obvious requirement is then

261 478 splnění hygienických, bezpečnostních, toxikologických/požárních a jiných zdravotních hledisek při manipulaci s chemickými látkami, mezi něž je nutno separační prostředky počítat.261 478 fulfillment of hygienic, safety, toxicological / fire and other health aspects when handling chemical substances, which include separation agents.

V současné době vyráběné a používané separační prostředky lze po stránce chemické konstituce rozdělit do tří kategorií/ z nichž každá se vyznačuje svými přednostmi a nevýhodami. Klasicky formulované přípravky na bázi mastných látek se vyznačují dobrým efektem, avšak při poměrně nutném vysokém dávkování na 1 ra^ separované plóohy způsobují snížení přídržnosti klasických syntetických omítek, promaštění tapet, hlavně jsou však příčinou dermatologických potíží obsluhy, vyznačují se určitou požární bezpečností a jejioh vysoká spotřeba je příčinou znečišťování životního prostředí minerálními látkami olejovitého charakteru.In terms of chemical constitution, the release agents currently produced and used can be divided into three categories / each with its advantages and disadvantages. Classically formulated preparations based on fatty substances are characterized by good effect, but with relatively high dosage for 1 and 6 separated areas, they reduce the adhesion of classical synthetic plasters, grease wallpaper, but mainly cause dermatological problems of the operator, have some fire safety and its high Consumption is the cause of pollution of the environment by oil-like minerals.

Navrhované a ověřované řešení spočívající v pokrytí ocelových forem termoplastickým polymerem či přímo plastikové formy, mají vynikající separační efekt, avšak nízkou životnost, zhoršují prostup tepla a jejich pořizovací náklady jsou neobyčejně vysoké.The proposed and proven solution consisting of covering steel molds with thermoplastic polymer or directly plastic molds has an excellent separation effect, but low durability, deteriorates heat transfer and their purchase costs are extremely high.

Vodn/ disperze a emulze vyšších uhlovodíků a tuků je kompromisním řešením mezi olejovým typem separátoru a polymerní separační vrstvou, které zajišťuje relativně vysokou hygienu práce a požární bezpečnosti provozu i skladů, U většiny navržených formulací však proteplením a vibrací dochází ke zvýšení difuzního spádu mezi emulgovanou a dispergovanou nanesenou mastnou separační vrstvou ve směru dovnitř prefabrikovaného dílce a ^ím se separační účinek sníží nebo zruší. Další nevýhodou vodných emulzí a disperzí je citlivost k nižším teplotám a jejich irreversibilní změna fyzikálně chemických vlastností za těchto podmínek.Aqueous / dispersion and emulsion of higher hydrocarbons and fats is a compromise solution between oil type separator and polymer separation layer, which provides relatively high occupational hygiene and fire safety of operations and warehouses. However, most of the proposed formulations increase the diffusion gradient between emulsified and by dispersing the applied grease separating layer in the inward direction of the prefabricated part and thereby reducing or canceling the separating effect. A further disadvantage of aqueous emulsions and dispersions is their sensitivity to lower temperatures and their irreversible change in physicochemical properties under these conditions.

Přes všechny uvedené nevýhody separačních prostředků na bázi minerálních olejů je jejich používání zdaleka nejrozšířenější a jsou nacházeny další formulace, které odstraňují některé vady dříve popsaných separačních prostředků, vyznačují se dále nízkou energetickou náročností při jejich výrobě, vysokouDespite all the above-mentioned disadvantages of mineral oil-based release agents, their use is by far the most widespread and other formulations are found which eliminate some of the defects of the previously described release agents, they are further characterized by low energy consumption during their production, high

261 478 účinností, spolehlivostí a vhodnou kombinací látek s jejich citlivou volbou i relativně nízké dermální dráždění.261 478 efficiency, reliability and suitable combination of substances with their sensitive choice and relatively low dermal irritation.

Velmi dobrých výsledků při separaci betonových dílců od ocelových nebo dřevěných lakovaných forem bylo dodaženo prostředkem podle vynálezu, hmotnostně sestávající z 75 až 90 dílů rafinovaného minerálního oleje s vysokým obsahem parafinů, ceresinů a naftenů v rozmezí 50 až 75 % a dále charakterizovaného viskozitou v rozmezí 30 až 39 mPa.s, teplotou vzplanutí v otevřeném kelímku minimálně 150 °C, 3 až 10 díly uhlovodíkového rozpouštědla o délce řetězce Cg až a 3 až 10 díly živočišného tuku lanolinu charakterizovaného číslem kyselosti maximálně 8 mg KOH/g, číslem zmýdelnění 70 až 100 mg KOH/g a jodovým číslem v rozmezí 20 až 60 s vysokým obsahem cholesterolu.Very good results in separating concrete parts from steel or wood lacquered molds were obtained by the composition according to the invention, consisting of 75 to 90 parts of refined mineral oil with a high content of paraffins, ceresines and naphthenes in the range of 50 to 75% and further characterized by viscosity in the range of 30. up to 39 mPa.s, flash point in open crucible at least 150 ° C, 3 to 10 parts of hydrocarbon solvent with chain length Cg up to 3 to 10 parts of animal fat of lanolin characterized by an acid number of maximum 8 mg KOH / g, saponification number 70 to 100 mg KOH / g and iodine value in the range of 20 to 60 high in cholesterol.

Silně alkalická betonová směs, vysoký obsah vzdušné vlhkosti a v některých případech i zvýšená teplota kladou velké nároky na korozní odolnost kovových částí výrobního zařízení, z|fcěchto důvodů je zejména při použití ocelových forem výhodné doplnit složení separátoru o inhibitor koroze oceli. Inhibitor koroze se ke shora uvedené formulaci separátoru přidává v rozmezí 0,5 až 5 dílů hmot.Strongly alkaline concrete mixture, high air moisture content and in some cases even elevated temperature place great demands on the corrosion resistance of metal parts of the production equipment. For this reason it is advantageous to supplement the separator composition with a steel corrosion inhibitor, especially when using steel molds. The corrosion inhibitor is added to the above separator formulation in the range of 0.5 to 5 parts by weight.

Použití vysoce rafinovaných minerálních olejů, jako je vazelínový olej, ložiskové oleje a podobně, vyžaduje poměrně vysokou přísadu rozpouštědla, obvykle lakového benzinu pro dosažení viskozity v rozmezí 35 až 40 .10“^ ra²sl při 20 °C nutné pro dokonalý nástřik a vytvoření tenkého, právě nutného filmu. Naproti tomu nerafinovaný olej, jako boční olejový hydrogenát, vyžaduje sice menší množství rozpouštědla pro dosažení potřebné viskozity, ale vzhledem k vysokému obsahu parafinů, ceresinů a naftenů, má vyšší teplotu tuhnutí, neumožňuje práci v zimním období,neboť vytvořený film,potřebný pro dokonalou separaci, je silný a tím je i vysoká měrná spotřeba. Bylo zjištěno, že podle formulace vynálezu s přísadou lanolinu zajišťuje dokonalou separaci při všech teplotách a nižší tlouSťka filmu potom úsporu separačního prostředku kolem 20 %. Tato skutečnost má velký bezpečnostní a ekologický význam nejen u výrobce, ale především u spotřebitele. Snižuje riziko vzniku výbušných směsí, minimalizuje odpař rozpouštědla, zaručuje čistší pracovní prostředí a dochází k absolutnímu snížení měrné spotřeby ropných látek, včetně sníže4Use of highly refined mineral oils, such as vaseline oil, bearing oil and the like, requires a relatively high additive solvents, usually white spirit to a viscosity in the range of 35-40 .10 "^ r sl ² at 20 ° C required for the injection and a perfect creation a thin, just necessary film. On the other hand, unrefined oil, such as side oil hydrogenate, requires less solvent to achieve the required viscosity, but due to the high content of paraffins, ceresins and naphthenes, it has a higher freezing point and does not allow work in winter. , it is strong and thus high specific consumption. It has been found that according to the formulation of the invention with the addition of lanolin, it provides a perfect separation at all temperatures and a lower film thickness then a release agent savings of about 20%. This fact is of great safety and ecological importance not only for the manufacturer but especially for the consumer. Reduces the risk of explosive mixtures, minimizes solvent evaporation, ensures a cleaner working environment, and reduces the specific consumption of petroleum products, including reducing4

261 478 ného rizika jejioh úniku do životního prostředí·.Risk of its release into the environment.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu, bez jakéhokoliv omezování v daném rozsahu, jsou uvedeny příklady možného provedení přípravy separačního prostředku pro betonové výrobky.To further elucidate the scope of the invention without limiting it to any extent, examples of a possible preparation of a release agent for concrete products are given.

Příklad 1Example 1

Na kontinuálním homogenizačnim zařízení, vybaveném dynamickým směšovačem k zajištění dokonalé homogenity směsi, se pomocí dávkovačích čerpadel s variabilním poměrem dávkování směšuje 80 dílů hmot. nerafinovaného minerálního oleje s vysokým obsahem parafinů, oeresinů a naftenů v rozmezí 50 až 75 % hmot. a dále charakterizovaného viskozitou v rozmezí 30 až 39 mPa.s při 20 °C, teplotou vžplanutí v otevřeném kelímku minimálně 150 °C, 7 dílů hmot. uhlovodíkového rozpouštědla o délce řetězce Cg až Cg^ se 7 díly hmot. živočišného tuku lanolinu s vysokým obsahem cholesterolu, charakterizovaného dále číslem kyselosti maximálně 8 mg KOH/g, číslem zmýdelnění 70 až 100 mg KOH/g a jodovým číslem v rozmezí 20 až 60.On a continuous homogenizer equipped with a dynamic mixer to ensure perfect homogeneity of the mixture, 80 parts by weight are mixed by means of metering pumps with variable dosing ratio. % of unrefined mineral oil with a high content of paraffins, oeresins and naphthenes in the range of 50 to 75% by weight; and further characterized by a viscosity in the range of 30 to 39 mPa · s at 20 ° C, a flash point in the open crucible of at least 150 ° C, 7 parts by weight. of a hydrocarbon solvent having a chain length of Cg to Cg of 7 parts by weight a high cholesterol lanolin animal fat, further characterized by an acid number of not more than 8 mg KOH / g, a saponification number of 70 to 100 mg KOH / g, and an iodine number in the range of 20 to 60.

’ Po 45denn£m provozu byly na ocelové formě patrné inkrustace korozních zplodin. Pokud byl separační prostředek doplněn 1 dílem hmot. inhibitoru koroze na bázi soli kyseliny olejové a oleylimidazolinu, podařilo se ve 45denním výrobním cyklu vliv koroze výrazně omezit.'After 45 days of operation, corrosion products were visible on the steel mold. If the release agent was supplemented with 1 part by weight. corrosion inhibitor based on oleic acid salt and oleylimidazoline, the effect of corrosion was significantly reduced in the 45-day production cycle.

Příklad 2Example 2

Na kontinuálním homogenizačním zařízení, vybaveném dynamickým směšovačem k zajištění dokonalé homogenity směsi, se pomocí dávkovačích čerpadel s variabilním poměrem dávkování směšuje 88,5 dílů hmot. nerafinovaného minerálního oleje s vysokým obsahem parafinů, oeresinů a naftenů v rozmezí 50 až 75 % a dále charakterizovaného viskozitou v rozmezí 30 až 39 mPa.s při 20 °C, teplotou vzplanutí v otevřeném kelímku minimálně 150 °C, 5 dílů hmot. uhlovodíkového rozpouštědla o délce řetězce Cg až Cg^ s 5 díly hmot. živočišného tuku lanolinu s vysokým obsahem cholesterolu ,charakterizovaného dále číslem kyselosti maximálně 8 mg KOH/g, číslem zmýdelnění 70 až 100 mg KOH/g a jodovým číslem v rozmezí 20 až 60.On a continuous homogenizer equipped with a dynamic mixer to ensure perfect homogeneity of the mixture, 88.5 parts by weight are mixed using metering pumps with variable dosing ratios. unrefined mineral oil with a high content of paraffins, oeresins and naphthenes in the range of 50 to 75% and further characterized by a viscosity in the range of 30 to 39 mPa.s at 20 ° C, an open crucible flash point of at least 150 ° C; % of a hydrocarbon solvent having a chain length of Cg to Cg of 5 parts by weight; a high cholesterol lanolin animal fat, further characterized by an acid number of not more than 8 mg KOH / g, a saponification number of 70 to 100 mg KOH / g, and an iodine number in the range of 20 to 60.

261 478261 478

Korozní vzorky z konstrukční oceli, která byla totožná s běžné užívanou pro ocelové formy,byly potaženy filmem separačního prostředku uvedeného složení a vloženy na 240 h do vápenného mléka. Očištěním plechů a jejich zvážením byl stanoven korozní úbytek. Pokud byl použit separační prostředek s přídavkem 2 dílů hmot. inhibitoru koroze, na bázi soli aminoamidu směsi mastných kyselin a kyseliny olejové, byly korozní úbytky v porovnání se separačním prostředkem bez inhibitoru koroze poloviční·Corrosion samples from structural steel, which were identical to those used for steel molds, were coated with a release agent film of this composition and placed in lime milk for 240 h. The corrosion loss was determined by cleaning and weighing the sheets. When a release agent was used with the addition of 2 parts by weight. Corrosion inhibitor, based on the aminoamide salt of a mixture of fatty acids and oleic acid, the corrosion losses were half compared to the release agent without corrosion inhibitor ·

Příklad 3Example 3

Na kontinuálním homogenizačním zařízení, vybaveném dynamickým směšovačem k zajištění dokonalé homogenity směsi, se pomocí dávkovačích čerpadel s variabilním poměrem dávkování sm&suje 90 dílů hmot. nerafinovaného minerálního oleje s vysokým obsahem parafinů, ceresinů a naftenů v rozmezí 50 až 75 % hmot. a dále charakterizovaného viskozitou v rozmezí 30 až 39 mPa.s při 20 °C, teplotou vzplanutí v otevřeném kelímku minimálně 150 °C_Z9 dílů hmot. uhlovodíkového rozpouštědla o délce řetězce Cg až ^C24 ^s $ úíly hmot. živočišného tuku lanolinu s vysokým obsahem cholesterolu/charakterizovaného dále číslem kyselosti maximálně 8 mg KOH/g, číslem zmýdelnění 70 až 100 mg KOH/g a jodovým číslem v rozmezí 20 až 60.On a continuous homogenizer equipped with a dynamic mixer to ensure perfect homogeneity of the mixture, 90 parts by weight are mixed with metering pumps with variable dosing ratio. % of unrefined mineral oil with a high content of paraffins, ceresines and naphthenes in the range of 50 to 75% by weight; and further characterized by a viscosity in the range of 30 to 39 mPa · s at 20 ° C, a flash point in the open crucible of at least 150 ° C _from 9 parts by weight. hydrocarbon solvents having a chain length of Cg to ^C24 ^with $ úíly wt. a high cholesterol lanolin animal fat / further characterized by an acid number of not more than 8 mg KOH / g, a saponification number of 70 to 100 mg KOH / g and an iodine number in the range of 20 to 60.

Při provozní aplikaci byla sledována subjektivně koroze zařízení v 60denním výrobním cyklu· Při použití prostředku s 4 díly hmot· soli kyselin získaných oxidací parafinu se stearyldiaminem byla koroze výrobního zařízení výrazně nižší, při zachování stejného separačního účinku a stejných provozních podmínek·During the application, the corrosion of the equipment was subjectively monitored in a 60-day production cycle · When using a 4 part by weight formulation · acid salts obtained by oxidation of paraffin with stearyl diamine, the corrosion of the production equipment was significantly lower, maintaining the same separation effect and operating conditions

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

261 478

1. A release agent for concrete products _; characterized in that it consists of

75 to 90 parts of unrefined mineral oil with a high content of paraffins, oeresins and naphthenes in the range of 50 to 75% and further characterized by a viscosity in the range of 30 to 39 mPa.s at 20 ° C;

3-10 parts of a hydrocarbon solvent, a chain length of Cg to C ₂ 4 and

3 to 10 parts of lanolin animal fat, characterized by an acid number of not more than 8 mg KOH / g, a saponification number of 70 to 100 mg KOH / g and an iodine number in the range of 20 to 60 high in cholesterol ·

Separation agent for concrete products according to claim 1, characterized in that 0.5 to 5 parts by weight of an anticorrosive agent are added to the composition according to claim 1 to reduce the negative effect on the metal parts of the production apparatus.

Printed by Moravian Printing Works,