CS261506B1 - They cover the drying of hot melt adhesives on loudspeaker inserts - Google Patents
They cover the drying of hot melt adhesives on loudspeaker inserts Download PDFInfo
- Publication number
- CS261506B1 CS261506B1 CS86770A CS77086A CS261506B1 CS 261506 B1 CS261506 B1 CS 261506B1 CS 86770 A CS86770 A CS 86770A CS 77086 A CS77086 A CS 77086A CS 261506 B1 CS261506 B1 CS 261506B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- tunnel
- loudspeaker
- hot melt
- curing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
Riešenie spočívá v tom, že nad vytvrdzovacím tunelom je uložený sušiaci tunel. Medzi tunelmi sú vytvořené prepojovacie kanále. Na unášačom rotore sú uchytené nosiče zasahujúce do sušiaceho tunela.The solution consists in placing a drying tunnel above the curing tunnel. Connecting channels are created between the tunnels. Carriers extending into the drying tunnel are attached to the driving rotor.
Description
Vynález sa týká riešenia zariadenia na sušenie najma tavných lepidiel na reproduktorových vložkách.The invention relates to a device for drying particularly hot-melt adhesives on loudspeaker inserts.
Doteraz sa puzdro, magnet a nádstavec reproduktorových vložiek najprv zlepia reaktoplastom a vytvrdzujú sa pri zvýšenej teplote. Pre potřebu ďalšej montáže je potřebné naniesť tavné lepidlo na koš reproduktorovej vložky, ktoré sa musí následné po nanesení vysušit. Vysušenie tavného lepidla sa vykonává buď za zvýšenej teploty, čo je poměrně rýchle, ale nedostatkom je náročnost na tepelnú energiu, alebo sa ponechává volné vyschnúť, čo· zasa představuje zvýšené nároky na priestor, pretože vysušenie tavného lepidla trvá podstatné dlhšie.Until now, the housing, magnet and loudspeaker insert are first bonded with a thermosetting plastic and cured at elevated temperature. For further assembly it is necessary to apply hot melt adhesive to the loudspeaker basket, which must be dried after application. Drying of the hot melt adhesive is carried out either at elevated temperature, which is relatively fast, but the thermal energy requirement is a drawback, or is allowed to dry freely, which in turn imposes increased space requirements, since drying of the hot melt adhesive takes considerably longer.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje a technický problém sušenia rieši zariadenie na sušenie najma tavných lepidiel na reproduktorových vložkách podta vynálezu, ktorého podstatou je, že nad vytvrdzovacím tunelom je uložený sušiaci tunel. Medzi sušiacim tunelom a vytvrdzovacím tunelom sú vytvořené prepojovacie kanále. Na unášacom rotore sú pevne uchytené nosiče zasahujúce do sušiaceho tunela.The above-mentioned drawbacks are overcome and the technical problem of drying is solved by a device for drying the hot melt adhesives on the loudspeaker inserts according to the invention, which is based on the fact that a drying tunnel is placed above the curing tunnel. Interconnection channels are formed between the drying tunnel and the curing tunnel. On the entrainment rotor there are firmly attached carriers reaching into the drying tunnel.
Zariadením na sušenie najmá tavných lepidiel na reproduktorových vložkách sa docieli odstránenie zdraviu škodlivého pracovného prostredia, úspora tepelnej energie a ušetria sa skladovacie priestory.The device for drying the least-melt adhesives on the loudspeaker inserts will eliminate the harmful working environment, save thermal energy and save storage space.
Na připojených výkresoch je nakreslené příkladné riešenie zariadenia na sušenie tavných lepidiel na reproduktorových vložkách, kde na obr. 1 je nakreslený nárys v řeze a na obr. 2 je nakreslený v zváčšenom měřítku vytvrdzovací a sušiaci tunel v řeze.In the accompanying drawings, an exemplary solution of a hot melt adhesive drying device is shown on the loudspeaker inserts. 1 is a cross-sectional front view, and FIG. 2 is an enlarged cross-section of the curing and drying tunnel.
Zariadenie na sušenie tavných lopidiel pozostáva z podstavca 1, na ktorom je otočné uložený unášací rotor 2. Po obvode unášacieho rotora 2 sú pevne uchytené držiaky 3. Držiaky 3 zasahují! do vytvrdzovacieho1 tunela 7, ktorý je v tvare medzikružia uložený na podstavci 1. Na konci držiaka 3 sú vytvořené ohrevné lůžka 4 chráněné tepelnou izoláciou δ. V ohřevných lůžkách 4 sú pevne uložené vytvrdzovacie trne 5, v ktorých sú uložené reproduktorové vložky 8 určené k vytvrdzovaniu reaktoplastu. Nad vytvrdzovacím tunelom 7 je uložený sušiaci tunel 10. Medzi vytvrdzovacím tunelom 7 a sušiacim tunelom 10 sú vytvořené prepojovacie kanále 12. Na unášačom rotore 2 sú pevne uchytené nosiče 11 zasahujúce do sušiaceho tunela 10. Na konci nosičov 11 v sušiacom tuneli 10 sú vytvořené otvory tl, v ktorých sú uložené reproduktorové vložky 8 určené k sušeniu tavného lepidla. Zo sušiaceho tunela 10 vyúsťuje odsávacie potrubie 13.The device for drying the melting balls consists of a base 1 on which the carrier rotor 2 is rotatably mounted. Around the periphery of the carrier rotor 2, the holders 3 are fixedly attached. 1 the curing tunnel 7 which is in the form of a circular ring mounted on a base 1. At the end of the holder 3 is formed by heating a protected 4 bed heat insulation δ. Curing mandrels 5 are fixed in the heating beds 4, in which the loudspeaker inserts 8 are arranged for curing the thermosetting plastics material. Above the curing tunnel 7 is a drying tunnel 10. Interconnection channels 12 are formed between the curing tunnel 7 and the drying tunnel 10. tl, in which the loudspeaker inserts 8 are arranged for drying the hot melt adhesive. The exhaust duct 13 extends from the drying tunnel 10.
Zmontované reproduktorové vložky 8 zlepené reaktoplastom sú zakladané do vytvrdzovacieho třňa 5 ohrevného lůžka 4 a sú prostreunictvom unášacieho rotora 2 unášané cez vytvrdzovací tunel 7, kde sa reaktoplast vytvrdzuje. Po opuštění reproduktorové j vložky vytvrdzovncieho tunela 7 sa reproduktorové vložky 8 predkladajú do otvorov 9 nosiča 11. V nosiči 11 sa na rcproduktorovú vložku nanosie tavné lepidlo, ktoré je potřebné pre vykonanie ďalšej operácie lepenia. Reproduktorová vložka 8 je prostredníctvom nosiča 11 unášaná cez sušiaci tunel 10, v ktorom je tavné lepidlo vysušené a po jej opuštění vysušcvacieho tunela je reproduktorová vložka 8 odobratá z otvoru 9 nosiča 11 pre vykonanie ďalšej technologickej operácie.The assembled loudspeaker inserts 8 bonded with the thermosetting plastic are inserted into the curing mandrel 5 of the heating bed 4 and are carried through the curing rotor 2 through the curing tunnel 7 where the thermosetting plastic cures. After leaving the hardening tunnel loudspeaker insert 7, the loudspeaker inserts 8 are fed into the openings 9 of the support 11. In the support 11, a hot melt adhesive is applied to the loudspeaker insert, which is necessary for carrying out another gluing operation. The loudspeaker insert 8 is carried by the carrier 11 through a drying tunnel 10 in which the hot melt adhesive is dried and after leaving the drying tunnel the loudspeaker insert 8 is removed from the opening 9 of the carrier 11 for carrying out a further technological operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86770A CS261506B1 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | They cover the drying of hot melt adhesives on loudspeaker inserts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86770A CS261506B1 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | They cover the drying of hot melt adhesives on loudspeaker inserts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS77086A1 CS77086A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261506B1 true CS261506B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5340437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86770A CS261506B1 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | They cover the drying of hot melt adhesives on loudspeaker inserts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261506B1 (en) |
-
1986
- 1986-02-04 CS CS86770A patent/CS261506B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS77086A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62693A (en) | Radial-fan with driving motor coaxial to impeller made of synthetic resin | |
| CN113422481A (en) | Disk motor rotor, and manufacturing apparatus and manufacturing method | |
| IT8747836A0 (en) | QUICK RELEASE CLAMPING ASSEMBLY FOR BICYCLE HUB | |
| JP2015035888A (en) | Rotating electrical machine rotor and method of manufacturing the same | |
| CN115580090A (en) | Rotor subassembly magnetic steel sheet self-adhesive device | |
| CN102782991A (en) | Rotor, method of manufacturing rotor, and motor | |
| CS261506B1 (en) | They cover the drying of hot melt adhesives on loudspeaker inserts | |
| BR7907947A (en) | HUB FOR MOUNTING A DISC BRAKE ROTOR | |
| CN214958957U (en) | Rotor with multi-layer retainer structure | |
| SE7614242L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR TRANSFER OF A SUBSTANCE FROM ONE SUBSTANCE TO ANOTHER | |
| ES254619U (en) | A FRICTION CARRIER MEMBER | |
| CN115251473B (en) | Atomization device, porous atomization core, and method for manufacturing porous atomization core | |
| ES447014A1 (en) | Brake disc | |
| JPH025663Y2 (en) | ||
| EP4366144A1 (en) | Rotor, fabrication device thereof and fabrication method therefor | |
| NL1017267C2 (en) | Method and device for manufacturing a DVD disc. | |
| JPH052848A (en) | Center hub picking device for flexible disk | |
| CN210846788U (en) | Combined type centrifuge rotor | |
| CN212392215U (en) | Reel packaging equipment | |
| CN113676007A (en) | Motor assembling system | |
| CN210655572U (en) | Stripping device | |
| CN216647963U (en) | Be used for magnetic ring assembly structure | |
| CN214646760U (en) | Automatic clean powder gilding press | |
| CN212385644U (en) | Furniture panel edge banding device | |
| JPH0948953A (en) | Heat bonding method and device |