CS261532B1 - Device for detecting welded joints with phase delay delay - Google Patents

Device for detecting welded joints with phase delay delay Download PDF

Info

Publication number
CS261532B1
CS261532B1 CS868652A CS865286A CS261532B1 CS 261532 B1 CS261532 B1 CS 261532B1 CS 868652 A CS868652 A CS 868652A CS 865286 A CS865286 A CS 865286A CS 261532 B1 CS261532 B1 CS 261532B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coil
phase
measuring coil
transistor
meter
Prior art date
Application number
CS868652A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS865286A1 (en
Inventor
Martin Ing Kuna
Vladimir Cibik
Original Assignee
Martin Ing Kuna
Vladimir Cibik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin Ing Kuna, Vladimir Cibik filed Critical Martin Ing Kuna
Priority to CS868652A priority Critical patent/CS261532B1/en
Publication of CS865286A1 publication Critical patent/CS865286A1/en
Publication of CS261532B1 publication Critical patent/CS261532B1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Riešenie zistenia štrukturálnyah zmien zvarového kovu voči základnému materiálu a tým určenie polohy zvarového spoja. 0- čelu sa dosiahne tým, že fázový rozdiel výstupného napátia mQstika, v ktorom je zapojená meracia cievka, ktorý vznikne přiložením meracej cievky na zvarový kov, je detekovaný fázovým detektorom a registrovaný meracím prístrojom. Využitie zariadenia je v jadrovej energetike a v strojárenstve.Solution for detecting structural changes in the weld metal relative to the base material and thus determining the position of the weld joint. The 0-face is achieved by the phase difference of the output voltage of the bridge in which the measuring coil is connected, which occurs when the measuring coil is applied to the weld metal, being detected by a phase detector and registered by a measuring instrument. The device is used in nuclear power engineering and in mechanical engineering.

Description

Vynález rieši zisťovanie hraníc zvarových spojov ocelí s odstraněným převýšením. Vynález sa týká defektoskopickej kontroly zvarov.The invention solves the detection of the welded joints boundaries of steels with cant. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a defectoscopic weld inspection.

Pri defektoskopickej kontrole zvarových spojov s odstráneným převýšením je potřebné presne určit polohu zvarového spoíja, ktorá vizúálnou prehliadkou inie je zistitel'ná. Doteraz používaný spósob zisťovania zvarových spojov je pomocou naleptávania. Povrch kontrolovaného zariadenia sa obrúsi v mieste předpokládaného zvarového spoja a naleptá sa kysélinou. Samotné zistenie zvarového spoja sa robí na základe rozdielného sfarbenia zvarového kovu a okolitého základného materiálu. Nedostatkom doterajšieho zisťovania zvarových spojov ocelí s odstráneným převýšením je nutnost jemného zabrusovania povrchu pre naleptávanie, nebezpečie poleptania kyselinou, obťiažnosť zisťovania zvarov v zíožitých prevádzkových podmienkach, časová náročnost zisťovania a vplyv subjektivného činitel’a na určenie polohy zvaru.In the case of defectoscopic inspection of welded seams, it is necessary to determine precisely the position of the weld seam which can be detected by the visual inspection. The method used to ascertain the weld seams used so far is by etching. The surface of the equipment to be inspected is abraded at the location of the supposed weld joint and etched with oxygen. The determination of the weld seam itself is based on the different color of the weld metal and the surrounding base material. The drawback of the previous detection of welded joints of canted steels is the necessity of fine grinding of the surface for etching, the risk of acid corrosion, the difficulty of detecting welds in certain operating conditions, the time consuming of the survey and the influence of the subjective factor to determine the weld position.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na zisťovanie hraníc zvarových spojov s fázovou diskrimináciou oddialenia, ktorého podstata spočívá v tom, že meracia cievka zisťujúca hranicu zvaru je zapojená v mostíkovom zapojení spolu s kompenzačnou cievkou, odporom a dovažovacím potenciometrom, pričom napájacie body móstika sú spojené s vysokofrekvenčným oscilátořom a výstup móstika je zosilovačom a tvarovačom tvarovaný na rovnakú strmost nábežných hrán signálov s rožnou amplitúdou a je přivedený na bázu prvého tranzistora obvodu fázového rozlíšenia a súčasne výstup vysokofrekvenčného oscilátora tvarovaný druhým tvarovačom je připojený na bázu druhého tranzistora obvodu fázového rozlíšenia, pričom fázový rozdiel přivedených signálov vzniklý při premiestnení meracej cievky nad zvar je indikovaný meracím prístrojom připojeným paralelné ku kolektorem tranzistorov iázového rozlíšenia, na ktoré je súčasne sériovo připojený zafažovací odpor tranzistorov.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for detecting the phase boundary weld seam welding edge, the principle of which is that the measuring coil detecting the weld boundary is engaged in a bridging circuit together with a compensating coil, resistor, and potentiometer, wherein the power supply points are coupled to the high frequency the oscillator and the output of the amplifier and the shaper are shaped to equal the steepness of the leading amplitude signals of the signal and is applied to the first transistor circuit of the phase resolution circuit, and simultaneously the output of the radio frequency oscillator shaped by the second transformer is coupled to the base of the second transistor circuit of the phase resolution circuit, the signals generated when the measuring coil is moved over the weld is indicated by a measuring instrument connected in parallel to the collectors of the resistor transistors to which it is connected. early onset of serially connected transistors zafažovací resistance.

Hlavně výhody zariadenia pre zisťovanie hraníc zvarových spojov podlá vynálezu spočívajú v tom, že zariadenie zisťuje hraniceIn particular, the advantages of the welding boundary detection device of the invention are that the device detects boundaries

Claims (1)

PREDMET Zariadenie pre zisťovanie hraníc zvarových spojov s fázovou diskrimináciou oddialenia vyznačujúce sa tým, že meracia cievka (3) je zapojená v móstiku s kompenzačnou cievkou (2j, odporom (5), dovažovacím potenciometrom (4), pričom napájacie body móstika sú spojené s vysokofrekvenčným oscilátorom (1) a výstup mós- zvarových spojov bez nutnosti zabrusovania kontrolovaného povrchu a následného^ naleptávania kyselinou, pričom pomocou obvodu fázovej diskriminácie sa eliminuje inežiaidúei vplyv miestneho oddialenia meracej cievky od kontrolovaného povrchu na vznik falošných indikácií. Súčasne zariadenie odstraňuje vplyv subjektivného činitelá určovaní hraníc zvaru a znižuje časovú náročnost a obťiažnosť zisťovania v prevádzkových podmienkach a umožňuje zisťovanie zvarových spojov cez ochranné nátěry. Příklad zariadenie podlá vynálezu je na priloženom obrázku. Meracia cievka 3 přiložená na povrch materiálu so zvarom 13 je zapojená v móstiku s kompenzačnou cievkou 2, odporom 5 a dovažovacím potenciometrem 4. Móstik je napájaný vysokofrekvenčným oscilátorom 1 a zároveň signál vysokofrekvenčného oscilátora 1 tvarovaný druhým tvarovačom 7 je přivedený na bázu druhého tranzistora 12 obvodu fázového rozlíšenia. Signál z móstika zosilnený zosilovačom 6 a tvarovaný prvým tvarovačom 8 je přivedený na bázu prvého tranzistora 3 obvodu fázového rozlíšenia. Merací přístroj 11 je paralelné zapojený na kolektory tranzistorov 9 a 12, na ktoré je přivedené napájanie cez sériovo zapojený zaťažovací odpor 10. Po přiložení meracej cievky 3 na povrch materiálu so· zvarom 13 v mieste mimo zvarového spoja sa pomocou dovažovacieho potenciometra 4 vyváži móstik na minimálny fázový rozdiel indikovaný meracím prístrojom 11. Pri přiložení meracej cievky 3 na zvarový spoj nastane rozvážanie móstika vplyvom rozdielnych elektrických a magnetických vlastností zvarového kovu voči okolitému materiálu. Vzniklý fázový rozdiel indikovaný meracím prístrojom 11 dává informáciu o výskyte zvarového spoja pod meracou cievkou 3. Miestne oddialenie meracej cievky 3 od povrchu vplyvom nerovnosti povrchu spósobí amplitúdové rozvážanie móstika, ktoré je eliminované tvarovačmi 7 a 8 a diskriminované obvodom fázového rozlíšenia a neprejaví sa indikácou na meracom přístroji 11. VYNALEZU tiká je cez zosilovač (6) a prvý tvarovač (8) přivedený na bázu prvého tranzistora (9) a súčasne výstup vysokofrekvenčného oscilátora (1) je cez druhý tvarovač (7) připojený na bázu druhého tranzistora (12), pričom na kolektory tranzistorov (9) a (12) je paralelné připojený merací přístroj (11) a sériovo připojený zaťažovací odpor (10). 1 list výkresov 261532OBJECT A device for detecting the boundaries of welded joints with phase-delayed discrimination, characterized in that the measuring coil (3) is connected in a manner with a compensating coil (2j, resistor (5), a potentiometer (4), whereby the power supply points are connected to a high frequency the oscillator (1) and the output of the mosquito joints without the need to grind the controlled surface and subsequently acid etch, eliminating the influence of the local distance of the measuring coil from the controlled surface to the false indications by means of a phase discrimination circuit. The welding coil and reduces the time and difficulty of detecting under operating conditions and allows for the detection of welded joints through protective coatings An example of a device according to the invention is shown in the accompanying figure. The coil is supplied with a high-frequency oscillator 1, and at the same time the high-frequency oscillator signal 1 shaped by the second coil 7 is applied to the base of the second transistor 12 of the phase resolution circuit. The signal from the amplifier amplified by the amplifier 6 and formed by the first former 8 is applied to the base of the first transistor 3 of the phase resolution circuit. The meter 11 is connected in parallel to the collectors of the transistors 9 and 12 to which power is supplied via a series-connected load resistor 10. After applying the measuring coil 3 to the surface of the material 13 at a location outside the weld seam, the minimum phase difference indicated by the measuring device 11. When the measuring coil 3 is applied to the weld seam, the distribution of the web occurs due to different electrical and magnetic properties of the weld metal to the surrounding material. The resulting phase difference indicated by the meter 11 gives information about the occurrence of the welded joint under the measuring coil 3. Local spacing of the measuring coil 3 from the surface due to unevenness of the surface causes amplitude distribution of the stylus which is eliminated by the shapers 7 and 8 and discriminated by the phase resolution circuit the meter 11 is discharged through the amplifier (6) and the first shaper (8) applied to the base of the first transistor (9) and simultaneously the output of the high frequency oscillator (1) is connected to the base of the second transistor (12) via a second shaper (7), wherein a meter (11) is connected to the collectors of the transistors (9) and (12) and a series resistor (10) connected thereto. 1 sheet of drawings 261532
CS868652A 1986-11-26 1986-11-26 Device for detecting welded joints with phase delay delay CS261532B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868652A CS261532B1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Device for detecting welded joints with phase delay delay

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868652A CS261532B1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Device for detecting welded joints with phase delay delay

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS865286A1 CS865286A1 (en) 1988-07-15
CS261532B1 true CS261532B1 (en) 1989-02-10

Family

ID=5437354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868652A CS261532B1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Device for detecting welded joints with phase delay delay

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261532B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS865286A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4107605A (en) Eddy current flaw detector utilizing plural sets of four planar coils, with the plural sets disposed in a common bridge
US5689183A (en) Electromagnetic-induction type inspection device employing two induction coils connected in opposite phase relation
US3271664A (en) Combined leakage field and eddy current detection system
EP0107844A2 (en) Eddy-current defect-detecting system for metal tubes
US4303883A (en) Apparatus for detecting the center of a welded seam in accordance with fundamental harmonic component suppression
US3422346A (en) Eddy current inspection system
US3588682A (en) System for inspecting a welded seam with means for generating a signal which is a function of the welding temperature
US3141952A (en) Electronic seam follower
US4621176A (en) Method of and device for monitoring and/or controlling welding current in the high-frequency resistance pressure welding of pipes with longitudinal seams
JPS61159152A (en) Device and method of inspecting annealed welding section
US3528003A (en) Sensor for inspecting a test piece for inside and outside flaws utilizing means responsive to the type of flaw for adjusting the threshold of the sensor
EP0033802A2 (en) Eddy current inspection apparatus and probe
US3582772A (en) Method of calibrating eddy current flaw detection equipment utilizing attachable slugs to simulate flaws
Low et al. Defect evaluation using the alternating current field measurement technique
CS261532B1 (en) Device for detecting welded joints with phase delay delay
JP2009031224A (en) Eddy current sensor, quenching depth inspection apparatus, and quenching depth inspection method
CN108982651A (en) Exchange leakage field sensor based on ferromagnetic butt plates welding seam crack detection and the method using its progress crack detection
JP2001056203A (en) Non-contact displacement measuring instrument
Dos Santos et al. Non destructive testing of friction stir welding: Comparison of planar eddy current probes
Nadzri et al. Development of ECT probe for back side crack evaluation
CN113109424B (en) Steel structure welding line detection method and detection system
Hayashi et al. Magnetic image detection of the stainless-steel welding part inside a multi-layered tube structure
JPH0244019B2 (en)
JP2643000B2 (en) High-temperature damage evaluation method for weld heat affected zone
JPS63138259A (en) Magnetism probing method