CS261546B1 - Transfer of liquid gas tanks - Google Patents

Transfer of liquid gas tanks Download PDF

Info

Publication number
CS261546B1
CS261546B1 CS87265A CS26587A CS261546B1 CS 261546 B1 CS261546 B1 CS 261546B1 CS 87265 A CS87265 A CS 87265A CS 26587 A CS26587 A CS 26587A CS 261546 B1 CS261546 B1 CS 261546B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tank
liquid gas
valve
gas tanks
tanks
Prior art date
Application number
CS87265A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS26587A1 (en
Inventor
Peter Ing Csc Luby
Original Assignee
Peter Ing Csc Luby
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Ing Csc Luby filed Critical Peter Ing Csc Luby
Priority to CS87265A priority Critical patent/CS261546B1/en
Publication of CS26587A1 publication Critical patent/CS26587A1/en
Publication of CS261546B1 publication Critical patent/CS261546B1/en

Links

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Očelom riešenia je vyčerpáme cisterny kvapalného plynu pod tlakom vyšším, než je tlak nasýtených pár kvapalného plynu při danej teplote. Účel sa dosiahne využitím expanzie pár kvapalného plynu z inej, teplej cisterny, v ktorej tlak plynu dosahuje požadovaná hodnotu, takým sposobom, že parné priestory oboch cisterien sa navzájom prepoja vyrovnávacím potrubím s vyrovnávacím ventilom.The purpose of the solution is to exhaust the liquid gas tanks under a pressure higher than the saturated vapor pressure of the liquid gas at a given temperature. The purpose is achieved by utilizing the expansion of the liquid gas vapor from another, warm tank, in which the gas pressure reaches the required value, in such a way that the vapor spaces of both tanks are interconnected by an equalization pipe with an equalization valve.

Description

Vynález sa týífa/prepojenia cisterierv na , ,,ι kvapalné plyny, kqe každ& cj^^iaj^e ýpM |j třená výtlačným potrubím a uzatváracím ventilom a v parnom priestor©· je’ umlesteue·*· ná spádová trúbka, ktorej druhý koniec je opatřený odplyňovacím ventilom.The invention relates to / interconnection of cisterierves to, and / or liquid gases, each amp; with a discharge pipe and a shut-off valve and in the steam chamber there is a downcomer, the other end of which is provided with a degassing valve.

Tlakové vyčerpáváme zásobníkov skvapalnených plynov je založené na termickej expanzii. Potřebné teplo sa dodává zvonku, ofukovaním cisterny teplým vzduchom, alebo jej sprchováním teplou vodou. Zásohovanie chemickej výroby je organizované tak, že pojazdná cisterna sa dopraví do uzavretej kobky, kde sa vyššie uvedeným sposobom temperuje, kým tlak nasýtených pár vo vnútri cisterny nedosiahne požadovanú hodnotu, dostatočnú na to, aby kvapalná fáza bola týmto tlakorn z cisterny vyčerpaná do sústavy. Dve, alebo viac susedných kobiek může takto vytemperovať dve, alebo viac pojazdných cisterien odrazu. Tento sposob je energeticky náročný a ipomalý.Pressure depletion of liquefied gas tanks is based on thermal expansion. The necessary heat is supplied from the outside by blowing the tank with warm air or by spraying it with warm water. The stacking of the chemical production is organized in such a way that the mobile tank is transported to a closed cell where it is tempered by the above-mentioned method, while the pressure of the saturated vapor inside the tank does not reach the desired value sufficient for the liquid phase to be pressurized from the tank to the system. Two or more adjacent cells can thus equilibrate two or more mobile reflection tanks. This method is energy intensive and slow.

Energeticky menej náročný je sposob, spočívajúci v recirkulácii obsahu cisterny cez výparník. Jeho nevýhoda však spočívá v nárokoch na presnú reguláciu, pretože dynamika vyparovania kvapalných plynov sa vyznačuje búrlivým priebehom, ak nie sú dodržané optimálně podmienky přestupu tepla.A less energy-intensive method is the recirculation of the tank contents through the evaporator. However, its disadvantage lies in the need for precise control, since the vaporization dynamics of liquid gases are characterized by a turbulent course if the heat transfer conditions are not optimally maintained.

Uvedené nedostatky sú odstránené pre- . pojením cisterien na kvapalné plyny podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že prvý odplyňovací ventil teplej cisterny je spojený s druhým odplyňovacím ventilom najmenej jednej studenej cisterny pomocou vyrovnáwacieho potrubia s vyrovnávacím ventilom. Přepojením cisterien na kvapalné plyny podfa vynálezu sa dosiahne to, že tlakorn pár teplej cisterny sa može vyčerpávat ob- h sah studmjefe ástežirv,kalého -ohidve cisterI ny VarazL&amp;íiw satíU^TErrenergia na vyhriatie studenej cisterny. Dalšia výhoda prepojenia > -teplfej-a <stádenej cisterny spočívá v tom, že sa zvýši pohotovostná kapacita zásobovania, pretože sa nemusí čakať na zdíhavé ohrievanie cisterien. (Příklad prepojenia cisterien podfa vynálezu je zobrazený na priloženom výkrese.These shortcomings are eliminated. The invention relates to the connection of liquid gas tanks according to the invention, wherein the first degassing valve of the hot tank is connected to the second degassing valve of at least one cold tank by means of an equalizing valve. By transferring the liquid gas tanks according to the invention, it is achieved that the pressure tank of the hot tank can be depleted of the volume of the cold storage tank to heat the cold tank. A further advantage of the interconnection of the &quot; warm &quot; tank is that the standby capacity of the supply is increased because it does not have to wait for the heating of the tanks. (An example of interconnection of tanks according to the invention is shown in the attached drawing.

Teplá cisterna 1 je vo svojej spodnej časti opatřená výtlačným potrubím s uzatváracím ventilom 11 a taktiež studená cisterna 2 je vo svejej spodnej časti opatřená výlačným potrubím 9 s uzatváracím ventilom 12. V parnom priestore teplej cisterny 1 aj studenej cisterny 2 je umiestnená spádová trúbka 3. Na vonkajšom konci spádovej trubky 3 teplej cisterny 1 je umiestnený prvý odplyňovací ventil 5 a na vonkajšom konci spádovej trúbky 3 studenej cisteny 2 je umiestnený druhý odplyňovací ventil G. Prvý odplyňovací ventil 5 teplej cisterny 1 a druhý odplyňovací ventil 6 najmenej jednej studenej cisterny 2 je přepojený vyrovnávacím potrubím 10 s vyrovnávacím ventilom 7.In its lower part, the hot tank 1 is provided with a discharge pipe with a shut-off valve 11 and also a cold tank 2 is provided in its lower part with a discharge pipe 9 with a shut-off valve 12. In the steam chamber of both the hot tank 1 and the cold tank 2 there is a gravity pipe 3. A first degassing valve 5 is provided at the outer end of the downcomer 3 of the hot tank 1 and a second degassing valve G is located at the outer end of the downcomer 3 of the cold purge 2. The first degassing valve 5 of the hot tank 1 and the second degassing valve 6 of at least one cold tank 2 are coupled with equalization line 10 with balancing valve 7.

Funkcia prepojenia sa prejaví tak, že po otvorení odplyňovacieho ventilu 5, vyrovnávacieho ventilu 7 a odplyňovacieho ventilu 6 najmenej jednej studenej cisterny 2, začnú páry z parného priestoru teplej cisterny 1 prenikať do parného priestoru najmenej jednej studenej cisterny 2 a vytláčať kvapalnú fázu z najmenej jednej studenej cisterny 2 pod tlakorn nasýtených pár kvapalného plynu zodpovedajúcim teplote v teplej cisterně 1, cez výtlačné potrubie 9 a uzatvárací ventil 11 na ďalšie spracovanie.The interconnection function is manifested by opening the degassing valve 5, the balancing valve 7 and the degassing valve 6 of at least one cold tank 2, the steam from the hot tank steam space 1 penetrates into the vapor space of at least one cold tank 2 and displaces the liquid phase from at least one the cold tank 2 under the pressure-saturated vapor of the liquid gas corresponding to the temperature in the hot tank 1, through the discharge pipe 9 and the shut-off valve 11 for further processing.

Vynález možno využiť u přečerpávacích stanic spracovávajúcich najmenej dve cisterny kvapalných plynov.The invention can be applied to lifting stations processing at least two liquid gas tanks.

Claims (1)

PREDMET Prepojenie cisterien na kvapalné plyny, kde každá cisterna je opatřená výtlačným potrubím s uzatváracím ventilom a v parnom priestore každej cisterny je umiestnená spádová trúbka, ktorej druhý koniec je opatřený odplyňovacím ventilom, vyznaču- VYNÁLEZU júce sa tým, že prvý odplyňovací ventil (5) teplej cisterny (1) je spojený s druhým odplyňovacím ventilom (6j najmenej jednej studenej cisterny (2) pomocou vyrovnávacieho potrubia (10) s vyrovnávacím ventilom (7). 1 list výkresov 261546OBJECTIVE The interconnection of liquid gas tanks, where each tank is equipped with a discharge pipe with a shut-off valve and a downpipe is placed in the steam chamber of each tank, the other end of which is provided with a degassing valve, characterized by the fact that the first degassing valve (5) a hot tank (1) is connected to a second degassing valve (6j of at least one cold tank (2) by means of an equalizing pipe (10) with a balancing valve (7). 1 sheet of drawings 261546
CS87265A 1987-01-15 1987-01-15 Transfer of liquid gas tanks CS261546B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87265A CS261546B1 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Transfer of liquid gas tanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87265A CS261546B1 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Transfer of liquid gas tanks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS26587A1 CS26587A1 (en) 1988-07-15
CS261546B1 true CS261546B1 (en) 1989-02-10

Family

ID=5334481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87265A CS261546B1 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Transfer of liquid gas tanks

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261546B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS26587A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2516953B1 (en) Accumulator tank with partition walls
TWI519741B (en) A carefully driven liquid self-circulation method, a device, and a liquid self-circulation system for applying these devices
CN109539851B (en) Modularized self-adjusting heat pipe flue gas waste heat recovery system
US20110259556A1 (en) Device for generating combustible product gas from carbonaceous feedstocks
ES2644456T3 (en) Pressure-free heat accumulator for water temperatures above 100 ° C
CN101929745A (en) Superconducting flat solar water heater
US20160146546A1 (en) System for storing energy
MX2012012293A (en) Heat driven self-circulating fluid heating and storage tank and system.
JP2024088587A (en) Fluid-cooled solar thermal panel and geothermal energy fusion utilization system including said fluid-cooled solar thermal panel
US20170074597A1 (en) Device for storing a liquid
CS261546B1 (en) Transfer of liquid gas tanks
CN107091578A (en) A kind of large-scale rectangular condenser of aixal admission
GB2086563A (en) Energy transfer apparatus
CN114270128A (en) Improved heat storage device
JP2741935B2 (en) Low temperature liquefied gas vaporizer
CN214840097U (en) Liquid natural gas vaporizer
GB2085573A (en) Warm Water Store for a Solar Collector
CN209744357U (en) Heat exchange system
WO1991019155A1 (en) Vaporiser/condenser installation and energy system provided with such an installation
CN106122758A (en) Moveable steam storage device
US20250155086A1 (en) Hydrogen storage and supply device and corresponding assembly
CN217416856U (en) Overflow arrangement is prevented to alcohol storage tank
CN218884420U (en) Evaporation cold water dish and evaporation cold water set
KR100340449B1 (en) A boiler for heating system heated by solar energy
JPS60240996A (en) Method of controlling surface temperature of heat transfer tube of evaporator in waste heat recovering device