CS261577B1

CS261577B1 - Rotary swinging device for large galvanoplastic models

Info

Publication number: CS261577B1
Application number: CS868088A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Csc Landa; Vaclav Zeman; Jiri Ing Lucek
Original assignee: Landa Vaclav; Vaclav Zeman; Lucek Jiri
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS808886A1

Abstract

Zařízení je určeno zejména pro vytváření velkorozměrných a tvarově složitých forem, například vstřikování plastů. Zařízení sestává z nosné desky, která je otočně uložená na stabilizované nosné tyči a opatřena klikovým mechanismem se stavitelným zdvihem. K nosné desce je odnímatelně připojen galvanoplastický model, v jehož funkční dutině je umístěno stínění a anody.The device is intended primarily for the creation of large-sized and complex-shaped molds, for example, plastic injection molding. The device consists of a support plate, which is rotatably mounted on a stabilized support rod and equipped with a crank mechanism with adjustable stroke. A galvanoplastic model is removably attached to the support plate, in whose functional cavity the shielding and anodes are located.

Description

*Vynález se týká zařízení pře rotační kývání rozměrných galvanoplastiekýoh modelů pokovovaných v dutině, které je vhodné zejména pr® zpracování velkorozměrných forem o velké hmotnosti·The invention relates to an apparatus for rotary oscillation of large galvanoplastic cavity metallized models, which is particularly suitable for processing large-sized, large-weight molds.

Při výrobě forem určených pro. vakuové tváření plastů s® většinou vyskytují oblé tvary z nerozvínutelných ploch, které jsou zvláště vhodné ^ři použití galvanoplaatioké výrobní metody. Vzhledem k tomu, že se při tom jedná o katodické vylučování kovů do dutiny modelu, je nutno anodu umístit* rovněž v dutině. Obtíže narůstají se vzrůstajícími rozměry modelu a zejména v případech, kdy se z výrobních důvodů požaduje samenesnost a tvarová stálost a přesnost požadované skořepiny, která je podmíněná nízkou úrovní vnitřního pnutí v katodicky vyloučeném kovu« Je proto žádoucí, aby vylučovací podmínky byly pokud možno všude stejné,t.j, aby tloušlka skořepiny byla rovnoměrná p® celé ploše.In the manufacture of molds for. Vacuum molding of plastics usually occurs in rounded shapes from non-expandable surfaces, which are particularly suitable when using the galvanoplaathic manufacturing method. Since this is a cathodic deposition of metals into the cavity of the model, the anode must also be placed in the cavity. Difficulties arise with increasing model dimensions, and in particular when self-rigidity and dimensional stability and the accuracy of the required shell are required for manufacturing reasons, due to the low level of internal stress in the cathodically eliminated metal. that is, the thickness of the shell is uniform over the entire surface.

Tyto nedostatky odstraňuj® zařízení pro rotační kývání rozměrných galvanoplastických modelů podle předmětného vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení sestává z nosné desky otočně uložené na stabilizované nosné tyči a opatřené klikovým mechanismu se stavitelným zdvihem·The present invention resides in the fact that the device consists of a support plate rotatably mounted on a stabilized support rod and provided with a crank mechanism with an adjustable stroke.

K nosné desce je odnímatelně připojen galvanoplastieký model, v jehož funkční dutině je «místěno stínění a anody·The galvanoplastic model is removably attached to the support plate, in which the functional cavity contains «shielding and anodes ·

Zařízení podle vynálezu umožňuje v důsledku vzájemného pohybu katody,t.j· vnitřního povrchu dutiny modelu a anod za současného využití stínění,vytvoření rovnoměrných vylučovacích podmínek po celé ploše dutiny v průběhu elektrolytickéhoThe device according to the invention makes it possible, due to the relative movement of the cathode, i.e. the inner surface of the model cavity and the anodes while using shielding, to create uniform elimination conditions over the entire surface of the cavity during the electrolytic process.

- 2 261 577 reeosu/a tím vytvoření kovové vrstvy s nejasnila možným vnitřním pnutím prvého druhuj a kromě tebe i zrychlení vlastního procesu v důsledku smývání katodické dvojvrstvy působením proudění elektrolytu podél povrohu ploohy způsobeném jejím pohybe·· Dosahuje so tak cojen značné zvýšení kvality vyloučeného materiále, ale i zlepšeni okonoalo prooosu·- 2 261 577 reeos / and thus the formation of a metal layer has not clarified the possible internal stresses of the second and, besides you, acceleration of the process itself by washing the cathodic bilayer by electrolyte flow along the surface caused by its movement. , but also improved okonoalo prooosu ·

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu jo schoaatioky zobrazeno no připojené· výkrese» kdo na obr· 1 jo keapletní sestavu v podélné· řezu u na obr· 2 jo tato sestava v. příčné· řezu·An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing, who in Fig. 1 shows a complete assembly in longitudinal section in Fig. 2, this assembly in cross section.

Zařízení pro rotační kýváni galvaneplaatlckéhe aodolu ( obr· 1 a 2 ) použitého při výrobě galsaneplastieké skořepiny určené na výrobu formy pro tvarování části krytu pilotní kabiny z organického skla proudového letadla· Vlastni galvaneplastioký model 13 byl zhotoven z organického skla a kovová skořepina aěla být získána katodickým.vylučovánia vrstvy niklu o tlouštce cca 8 aa na vnitřní stranu aodolu* Model 13 mál ve tvaru koryta délku 1850 aa a maximální příčný rozměr cca 700 ma« Vzhledem k technickým požadavkům kladeným na skořepinu bylo pro tento případ zhotoveno zařízeni pro rotační kývání tohoto modelu v elektrolyzéru kolem vertikální esy* Tento technický problém řeči vynález zařízení pro rotační kývání rozměrných galvanoplas tiekýeh modelů pokovovaných. Zařízení podle vynálezu sestává z nosná dssky 2, na niž so upevňuje svorníky 1 pokovovaný galvanoplastický model 13, ktorá je volně otočná na nosné tyči 10. Zařízení dále sestává zo stínění 12, uvnitř něhož jsou zavěšeny anody II a ktoré je umístěno uvnitř prostoru dutiny modelu 13 a jo upevněno na nosné tyči 10, a kromě toho ze zařízení zajištujícího kývavý rotační pohyb nosné desky 2 s modelem 13 kolon stíněni 12 s anodami 11 v průběhu elektrolytického procesu* K tomuto účelu bylo použito klikového mechanismu so stavitelným zdvihem umožňujícím nastavení rozkmitu vratného pohybu. Nosná doska 2, na níž se pomocí svorníků 1 upevňuje galvaneplastioký model 13/se ukládá na valivém radiálním ložisku 3Rotary swinging device for galvaneplaat aodol (Figs. 1 and 2) used in the production of a galsaneplastic shell intended to form a mold for molding a part of the cockpit of the cockpit of an organic glass jet aircraft. 8 aa thickness on the inside of the aodole * The model 13 had a trough-shaped length of 1850 aa and a maximum transverse dimension of approx. 700 m. «Due to the technical requirements for the shell, electrolyzer around a vertical aces * This technical problem of speech invention invention of rotary rocking of bulky galvanoplasy electroplated models. The device according to the invention consists of a carrier plate 2, on which the plated galvanoplastic model 13 is fixed, which is freely rotatable on the support rod 10. The device further consists of a shielding 12 inside which the anodes II are suspended and which is located inside the cavity of the model. 13 and 10 mounted on a support rod 10, and in addition from a device for oscillating rotational movement of the support plate 2 with the model 13 of the shielding columns 12 with the anodes 11 during the electrolytic process. . The support plate 2, on which the galvaneplastic model 13 / is fastened by means of bolts 1, is mounted on a rolling radial bearing 3

-3261 577 a axiálním ložisku 9 a opatří se v obvodové části čepem 4 sloužícím k připojení táhla 5 klikovéhe mechanismu. Vlastni klikový mechanismus sestává z převodového komutátorového motoru 19 nahánějícího přes ozubený převed 18 klika 17, na niž je stavitelný čep 8 sloužící k připojení spojovacího táhla 5 a k nastavení zdvihu mechanismu^ Jako ložisko připojeného táhla 5 se použije kámen 6, který je stavitelně upevněd bočním čepem 7 ve vybráni táhla 5, což umožňuje nastaveni střední polohy vratného pohybu nosné desky 8. K zamezeni vychýlení spodní části modelu 13 při pohybu slouží tříbodová rozpěrka 15 opatřená opěrnými plochami, o něž se opírají rolny 16 volné otočné na čepech 14 upevněných ve spodní části modelu 13.-3261 577 and thrust bearing 9 and is provided with a pin 4 in the peripheral part for connecting the crank mechanism rod 5. The crank mechanism itself consists of a geared commutator motor 19, which drives a crank 17 via a toothed gear 18, onto which a pin 8 is adjustable for connecting the connecting rod 5 and adjusting the stroke of the mechanism. 7 in the recess of the drawbar 5, allowing the center position of the reciprocating movement of the support plate 8 to be adjusted. To prevent the lower part of the model 13 from moving, the three-point spacer 15 is provided with support surfaces on which the rollers 16 are rotatable. 13.

Model 13 byl opatřen na vnějším, povrchu dvěma pedkorcřvftýmž žebrovými výztuhami, které stabilizovaly tvar. Pak byl model upevněn svorníky 1 ke kruhové nosné, desce 2, která byla otočně uložena pomocí radiálního ložiska 3, a axiálního ložiska 9 na nosné tyči 10. Kývavý pohyb modelu 13 kolem nosné tyče 10 byl zajištěn pomocí klikovéhe mechanismu poháněného převodovým kemuiáterevým aetorem 19 prostřednictvím ozubeného převodu 18. Klikový mechanismus sestával z kliky 17 opatřené stavitelným čepem 8 umožňujícím regulaci poloměru kliky 17, a tím i regulaci rozkmitu kývání, a z táhla 5 uloženého jedním koncem na čepu 8 prostřednictvím kamene 6 posuvně upevněného ve vybrání v táhlu 5 bočním čepem JF, a výkyvně uloženého druhým koncem na čepu 4 táhla upevoěné< v ebvednvé části nosné desky 2. Uvnitř dutiny modelu 13 bylo umístěno válcovité stínění 12 zhotovené z děrovaného novoduru, které byl® upevněno pomoci nosné konstrukce, na niž byly v dutině stíněni 18 zavěšeny anody 11, na nosné tyči 10,zajíšlující i přívod anodového proudu. Nu spodní části nosné tyče 10 byla upevněna tříbodová rozpěrka 15 nesoucí opěrné rotační pleehyye něž se opíraly rolny 16 otočně uležené na čepech 14 upevněných vo spodní části modelu 13, čímž byla stabilizována vzájemná poloha stínění 12 a anod 11 vzhledem k modelu 13.The Model 13 was provided on the outer surface with two pedestal ribs that stabilized the shape. Then, the model was fastened by bolts 1 to a circular support plate 2, which was rotatably supported by a radial bearing 3, and an axial bearing 9 on a support rod 10. The rocking movement of the model 13 around the support rod 10 was ensured by a crank mechanism powered by a gearbox 19 the crank mechanism 18. The crank mechanism consisted of a crank 17 provided with an adjustable pin 8 to control the radius of the crank 17 and hence to control the oscillation, and a tie rod 5 mounted at one end on the pin 8 by a rock 6 slidably mounted in the recess in the tie rod 5 A cylindrical shield 12 made of perforated novodur was placed inside the cavity of the model 13 and was mounted by means of a support structure on which anodes 11 were suspended in the cavity of the shield 18. , on the support rod 10, hare and anode current supply. At the bottom of the support rod 10, a three-point spacer 15 was mounted carrying rotary pleehyye supports that supported the rollers 16 rotatably supported on the pins 14 mounted at the bottom of the model 13, thereby stabilizing the relative position of the shields 12 and the anodes 11 relative to the model 13.

Celé zařízení bylo poté ve smontovaném stavu zavěšenoThe whole device was then suspended in the assembled state

- 4 2B1 577 v elektrolýzám se sulfamátevým niklovacím elektrolytem, kde byla katodicky nanesena vrstva niklu o tleuéioe 8 mm na předem zvedivěnou vnitřní plechu modelu 13· V průběhu celého elektrolytického procesu byl zapnut motor 19 klikového mechanismu zajištující kývavý pohyb modelu 13 v úhlu cca 60° kolen esy rotace,t.j. nosné tyče 10, a kolem stínění 12, v němž byly umístěny anody 11. Vzájemný vratný pohyb modelu 13,t.j. katody a anod 11, zajišioval za pomoci stínění 12 rovnoměrné nanášení niklové vrstvy na pleše dutiny modelu 13· Po skončení procesu bylo zařízení z elektrolýzám vytaženo a po oplachů byl model 13 odmontován a vyrobená skořepina byla oddělena od modelu 13. Po proměření skořepiny bylo zjištěno, že jeji tlouštka je po celé pleše rovnoměrná a odchylky nečinily více než - 0,5 mm.- 4 2B1 577 in sulphamate nickel electrolyte electrolysis, where a 8 mm nickel nickel layer was cathodically deposited on a pre-lifted Model 13 inner plate. knee aces rotation, ie a support rod 10, and around a shield 12 in which the anodes 11 have been placed. The reciprocating movement of the model 13, i. cathodes and anodes 11, using a shielding 12, provided a uniform deposition of the nickel layer on the skin of the model 13 cavity. · After the process, the device was removed from the electrolysis and after rinsing the model 13 was removed and the manufactured shell was separated from the model 13. that its thickness is uniform throughout the skin and the deviations are no more than - 0.5 mm.

Claims

Apparatus for rotary oscillation of bulky galvaneplastic cavity metallized models, characterized in that it consists of a support plate (2) rotatably supported on a stabilized support rod (10) and provided with an adjustable stroke crank mechanism, wherein the support plate (2) is removably connected to the galvaneplastic model (13), in which functional shielding (12) and anode (11) are located ·