CS261590B1 - A method of making a monolithic prestressed sheath of a suspension roof - Google Patents
A method of making a monolithic prestressed sheath of a suspension roof Download PDFInfo
- Publication number
- CS261590B1 CS261590B1 CS868862A CS886286A CS261590B1 CS 261590 B1 CS261590 B1 CS 261590B1 CS 868862 A CS868862 A CS 868862A CS 886286 A CS886286 A CS 886286A CS 261590 B1 CS261590 B1 CS 261590B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- monolithic
- sheath
- ropes
- roof
- formwork
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Způsob zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy probíhá tak, že se mezi podporové konstrukce umístí letna, načež se na lánech vytvoří ztracené bednění a potom se provede na tomto bednění monolitický plášt. Před provedením monolitického pláste se na bednění umístí dělicí profily. Po zatvrdnutí monolitického pláště se konstrukce zatíží a dojde k protažení nosných lan a vytvoření jednotlivých segmentů monolitického pláste oddělením v dělicích spárách. Potom se vyjmoú dělicí profily a spáry mezi segmenty se zmonolitní. Dále se provede odtížení konstrukce .The method of manufacturing a monolithic prestressed sheathing of a suspended roof is as follows: a summerhouse is placed between the supporting structures, after which a permanent formwork is created on the cables and then a monolithic sheath is made on this formwork. Before the monolithic sheath is made, dividing profiles are placed on the formwork. After the monolithic sheath has hardened, the structure is loaded and the supporting cables are stretched and individual segments of the monolithic sheath are created by separating in the dividing joints. Then the dividing profiles are removed and the joints between the segments are monolithic. Next, the structure is unloaded.
Description
Způsob zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechyMethod of making a monolithic prestressed curtain wall
Způsob zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy probíhá tak, že se mezi podporové konstrukce umístí letna, načež se na lánech vytvoří ztracené bednění a potom se provede na tomto bednění monolitický plášt. Před provedením monolitického pláste se na bednění umístí dělicí profily. Po zatvrdnutí monolitického pláště se konstrukce zatíží a dojde k protažení nosných lan a vytvoření jednotlivých segmentů monolitického pláste oddělením v dělicích spárách. Potom se vyjmoú dělicí profily a spáry mezi segmenty se zmonolitní. Dále se provede odtížení konstrukce .The method of making the monolithic prestressed sheath of the suspended roof is carried out by placing a summer between the support structures, whereupon a permanent formwork is formed on the ropes and then a monolithic sheath is formed on the formwork. Before making the monolithic sheath, separating profiles are placed on the formwork. After the monolithic sheath has hardened, the structure is loaded and the supporting ropes are stretched and individual segments of the monolithic sheath are separated by separation in the dividing joints. Then the separating profiles are removed and the joints between the segments become monolithic. Furthermore, the structure is unloaded.
- 1 2B1 590- 1 2B1 590
Vynález se týká způsobu, zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy.The invention relates to a method for making a monolithic prestressed sheath of a suspended roof.
Monolitický p3ášt visuté střechy se zhotovuje tak, že mezi podporové konstrukce se umístí nosná lana a poté se na nosných lánech vytvoří ztracené bednění a poté se provede monolitický plaší.The monolithic sheathing of the suspended roof is made by placing the supporting ropes between the supporting structures and then forming the formwork on the supporting ropes and then performing the monolithic sheath.
Toto řešení se vyznačuje těmito nevýhodami. Vlivem působení vnějších zatížení dochází k protažení lan a v důsledku toho k porušení monolitického pláště tahovými trhlinami s nepříznivými důsledky pro hydroizolační vrstvy. Takto vytvořený střešní monolitický oláší je také velmi náchylný k porušení působením lokálně působících zatížení.This solution has these disadvantages. As a result of external loads, the ropes are stretched and, as a result, the monolithic sheath is damaged by tensile cracks with adverse consequences for the waterproofing layers. The monolithic roof alloys thus formed are also very susceptible to failure due to locally acting loads.
Uvedené nevýhody řeší prefabrikovaný předepjatý střešní pláčí, který se zhotovuje tak, že mezi podporové konstrukce se umístí lana a poté se na lana upevní prefabrikované střešní desky a poté se konstrukce zatíží a dojde k protažení nosných lan a spáry mezi segmenty, respektive deskami, se zmonolitní a poté se provede odtížení konstrukce.These disadvantages are solved by prefabricated prestressed roof cladding, which is made by placing ropes between the support structures and then attaching the prefabricated roof slabs to the ropes and then loading the structure and stretching the supporting ropes and the joint between the segments or slabs, respectively, and then the structure is unloaded.
Prefabrikovaný předepjatý střešní pláší má .ale tyto jiné nevýhody. Je nutno používat zvedacích prostředků pro osazení prefabrikovaných střešních desek. Zhotovení se vyznačuje větší pracností a je energeticky náročnější. Prefabrikovaný střešní pláší je možné efektivně použít tehdy, jsou-li nosná lana vzájemně rovnoběžná. Použití prefabrikovaného pláště u neortogonálních půdorysů vede ke zvýšené druhovosti střešních prefabrikovaných desek.A precast prestressed roof cladding has these other disadvantages. Lifting means must be used to fit prefabricated roofing plates. The design is more labor intensive and more energy intensive. The prefabricated roof cladding can be used effectively if the supporting ropes are parallel to each other. The use of prefabricated sheathing in non-orthogonal ground plans leads to an increased variety of prefabricated roof slabs.
- 2 261 590- 2 261 590
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy, při němž se mezi podporové konstrukce umístí lana a poté se na lánech vytvoří ztracené bednění a poté se provede na tomto bednění monolitický pláší, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že před provedením monolitického pláště se na bednění umístí dělící profily a .po zatvrdnutí monolitického pláště se konstrukce zatíží a dojde k potažení nosných lan a vytvoření jednotlivých segmentů monolitického pláště oddělením v dělících spárách a potom se vyjmou dělící profily a spáry mezi segmenty se zmonolitní a poté se provede odtížení konstrukce.These drawbacks are overcome by a method of making a monolithic prestressed sheath of a suspended roof, in which ropes are placed between the support structures and then a permanent formwork is formed on the ropes, and then a monolithic sheath according to the invention is carried out on the formwork. The principle is that before the monolithic sheath is made, the separating profiles are placed on the formwork and, after the monolithic sheath has hardened, the structure is loaded and the supporting ropes are coated and the individual segments of the monolithic sheath are separated by separating the separating joints. between the segments are monolithic and then the structure is unloaded.
Vyšší účinek způsobu zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy podle vynálezu spočívá v tom, že vlivem zatížení nedojde k porušení střešního pláště trhlinami. Tímto způsobem vyrobený 'střešní plášt visuté střechy není náchylný k porušení působením lokálních zatížení.A higher effect of the method of making the monolithic prestressed sheath of the suspension roof according to the invention is that the roof sheath is not damaged by cracks due to the load. The roof sheath produced in this way is not prone to failure under local loads.
Uvedené řešení způsobu zhotovení visutého monolitického předepjatého pláště u neortogonálních půdorysů odstraňuje druhovost .prefabrikovaných střešních desek. Je zde snížena pracnost a energetická náročnost, není zapotřebí používat zvedacích prostředků.Said solution of the method for producing a suspended monolithic prestressed skin in non-orthogonal ground plans removes the generality of the prefabricated roofing plates. There is reduced labor and energy consumption, there is no need to use lifting equipment.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provádění podle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázorňuje schematicky v náryse první výrobní stádium způsobu zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje schematicky v náryse druhé výrobní stádium způsobu zhotovení monolitního předepjatého pláště visuté střechy podle vynálezu a obr. 3 .znázorňuje v půdoryse umístění dělících spař u visuté střechy vyrobené způsobem zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy podle vynálezuBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic front elevational view of a first manufacturing stage of a monolithic prestressed gable roof according to the present invention; FIG. 2 is a schematic front elevational view of a second manufacturing stage of a monolithic embodiment; and Figure 3 shows in plan view the position of the dividing joints at the suspended roof produced by the method of making the monolithic prestressed suspended roof according to the invention
Předepjatá visutá střešní konstrukce se skládá z podpůrné konstrukce 1, která podepírá jednotlivá nosná lana 2. Střešní pláší je tvořen-železobetonovými monolitickými segmenty ^nesenými nosnými lany 2.The prestressed suspension roof structure consists of a support structure 1 which supports the individual support ropes 2. The roof cladding consists of reinforced concrete monolithic segments supported by the support ropes 2.
- 5 261 590- 5,261,590
Způsob zhotovení monolitického předepjatého pláště visůté střechy podle vynálezu probíhá tak, že mezi podpůrné konstrukce 1 se umístí nosná lana 2 a poté se na těchto lánech zhotoví ztracené bednění 2· Ztracené bednění 2 Je k nosným lánům 2 připevněno příponkami 8, umožňujícími vzájemný volný posun ztraceného bednění 2 a nosných lan 2. Před zhotovením monolitického pláště se na ztracené bednění 2 umístí dělící profily 4 kolmo ke směru hlavního tahu. Poté se provede betonáž střešního pláště. Po zatvrdnutí monolitického střešního pláště se konstrukce svisle zatíží a protažením nosných lan 2 dojde k vytvoření segmentů 2 střešního pláště jejich oddělením v dělících spárách 6. Poté se vyjmou dělící profily £ a dělící spáry 6 se zmonolitní ve zmonolitnění £. Poté se. do střešního pláště vnese odstraněním svislého zatížení předpětí.Process for producing monolithic prestressed casing VISU roof according to the invention proceeds such that between the supporting structure 1 is placed in the support cable 2 and then on these Lánech makes a formwork 2 · Permanent shuttering 2 J EK carrier flax 2 fixed cleats 8, allowing the relative free displacement of the lost Formwork 2 and carrier ropes 2. Before making the monolithic sheath, splitting profiles 4 are placed perpendicular to the direction of the main draw on the lost formwork 2. The roof cladding is then concreted. After the monolithic roofing has hardened, the structure is loaded vertically and the supporting ropes 2 are stretched to form the roofing segments 2 by separating them in the separating joints 6. Then the separating profiles 6 are removed and the separating joints 6 are monolithic in the monolithing £. Then. it will preload the roof cladding by removing the vertical load.
Obr. 1 znázorňuje první výrobní stadium konstrukce, kdy na ztracené bednění 2 nesené nosnými lany 2 jsou umístěny dělící profily 4 a vybetonovány jednotlivé segmenty 2· Spolupůsobení segmentů 2 střešního pláště s nosnými lany 2 je zajištěno příponkami 8, které umožňují vzájemný volný posun segmentů 5 po nosných lánech 2.Giant. 1 shows the first production stage of the construction, in which the separating profiles 4 are placed on the permanent formwork 2 carried by the support ropes 2 and the individual segments 2 are concreted. The interaction of the roof cladding segments 2 with the support ropes 2 is ensured by clips 8 lánech 2.
Obr. 2 znázorňuje druhé stadium výroby konstrukce, kdy konstrukce je svisle zatížena a protažením nosných lan 2 došlo posuvem segmentů 2 po nosných lánech 2 k vytvoření dělících spař 6 a po vyjmutí dělících profilů 4 byly spáry zmonolitněny zmonolitněníra' 7·Giant. 2 shows the second stage of the construction of the structure, where the structure is loaded vertically and the support ropes 2 have been stretched by sliding the segments 2 along the support ropes 2 to form separating joints 6 and after the separating profiles 4 have been removed
Na obr. 3 je znázorněno umístění dělících spař £ v půdoryse visuté střešní konstrukce.FIG. 3 shows the location of the separating joints 4 in a plan view of a suspended roof structure.
Způsob zhotovení monolitického předepjatého pláště visuté střechy podle vynálezu je možné aplikovat ve všech oblastech , kde je požadováno její veliké rozpětí, jako je například oblast dopravy, tělovýchovy a sportu, zemědělství, průmyslu a skladů.The method of making the monolithic prestressed sheathing of a pendant roof according to the invention can be applied in all areas where a large span is required, such as transport, physical education and sports, agriculture, industry and warehouses.
V dopravě je to hlavně na opravny a velkogaráže, remízy, nádražní haly, krytá nástupiště a hangáry.In transport, it is mainly for repair shops and large garages, draws, railway station halls, covered platforms and hangars.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868862A CS261590B1 (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | A method of making a monolithic prestressed sheath of a suspension roof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868862A CS261590B1 (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | A method of making a monolithic prestressed sheath of a suspension roof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS886286A1 CS886286A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261590B1 true CS261590B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5439771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868862A CS261590B1 (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | A method of making a monolithic prestressed sheath of a suspension roof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261590B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-03 CS CS868862A patent/CS261590B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS886286A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208430687U (en) | Self-anchored suspension cable structure support structure and system | |
| US4546530A (en) | Method for producing a modular building unit | |
| US20030097812A1 (en) | Building construction system | |
| US4023315A (en) | Prefabricated buildings | |
| CN107327068B (en) | Steel structure truss string system roof ceiling structure and construction method thereof | |
| JPH11181725A (en) | Method for constructing horizontal beam of main tower made of concrete | |
| US2878498A (en) | Bridge construction | |
| CN110670722A (en) | Implementation method of beam-column connecting node of fabricated building | |
| HU181660B (en) | Afterstressed floor panel consists of some prefabricated reinforced concrete floor members for purpose of floors furthermore method for producing the floor members as well as floor panels | |
| US4294052A (en) | Prefabricated load bearing structure | |
| US3676964A (en) | Frame and building structure and method of constructing same | |
| CN215716028U (en) | Steel beam platform structure for C-shaped stock ground | |
| CS261590B1 (en) | A method of making a monolithic prestressed sheath of a suspension roof | |
| CN112252362A (en) | Method for realizing erection of subway station main structure disc buckle support based on BIM | |
| US3571993A (en) | Transportable prefabricated building structure with cantilevered roof trusses | |
| JPH0633627B2 (en) | New construction method on existing facility | |
| JP2775672B2 (en) | Oval large dome and its construction method | |
| US2898757A (en) | Method of constructing reinforced concrete bridge | |
| US4035966A (en) | Structure having vertical bearer walls and horizontal ceilings | |
| JPH09177377A (en) | Tent warehouse and constructing method therefor | |
| RU2032047C1 (en) | Building skeleton erection method | |
| IT8224337A1 (en) | Building construction method and device | |
| CN113668688A (en) | Three-layer overhanging steel structure with quick construction and land saving and construction method thereof | |
| CN222893950U (en) | High-altitude large-span overhanging base | |
| SU1408034A1 (en) | Multistorey building |