CS261709B1 - A method of reversing a shifting flexible film - Google Patents
A method of reversing a shifting flexible film Download PDFInfo
- Publication number
- CS261709B1 CS261709B1 CS87108A CS10887A CS261709B1 CS 261709 B1 CS261709 B1 CS 261709B1 CS 87108 A CS87108 A CS 87108A CS 10887 A CS10887 A CS 10887A CS 261709 B1 CS261709 B1 CS 261709B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- foil
- film
- turned
- turning
- storage space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Snížení nároků na manipulaci a skladové prostory, úspora pracovních sil a zjednodušení organizace práce jsqu hlavní vyhody tohoto způsobu obrat^ení folie pružného charakteru. Začátek folie je při jejím stálém posuvu podtočen a na kraji níže umístěného odkládacího prostoru je přidržen. Vlivem stálého posuvu a pružnosti folie se ^ejí ohyb pogouvá a dochází k obrácení folie.Konec folie je dotočen dotáčecím zařízením, které vytváří vzduchovou,clonu působíqí na nedotočenou část folie. Další folie nabíhá přímo bez obrácení a začátek následující folie je opět podtočen a folie je obrácena, taljže , vzniká soubor střídavě polohovaných folií. Při potřebě zíqkání souboru všech opačqě polohovaných folií je obracena každá folie.Reduction of handling and storage space requirements, saving of manpower and simplification of work organization are the main advantages of this method of turning flexible foil. The beginning of the foil is undercut during its constant feed and is held at the edge of the storage space located below. Due to the constant feed and elasticity of the foil, its bend is relaxed and the foil is turned. The end of the foil is turned by a turning device, which creates an air curtain acting on the unturned part of the foil. The next foil runs directly without turning and the beginning of the following foil is again undercut and the foil is turned, thus creating a set of alternately positioned foils. If it is necessary to fold a set of all oppositely positioned foils, each foil is turned.
Description
Vynález se. týk' způsobu obracení posouvající se folie z naimpregnovaného dekoračního papíru, které slouží k laminaci aglomerovaných desek na bázi dřeva v lisovacím zařízení.The invention is. This invention relates to a method of inverting a film of impregnated decorative paper which is used to laminate agglomerated wood-based panels in a press.
Pro nalisování fólií na horní i spodní plochy konstrukčních desek je nutno vždy polovinu produkce fólií impregnační linky obrátit. Mimo ručního obracení je dosud znám způsob, kdy pomocí speciálního zařízení je otočena celá slož fólií sevřená dvojící velkopološných palet. Tento způsob umožňuje pouze získání složí stejně polohovaných fólií, je náročný na prostor a vyžaduje speciální zařízení. Dalším známým způsobem je obracení každé druhé fólie v zakládací části lisovacího zařízení, kde k obracení dochází pomocí vodícího válce a pohyblivé lišty osazené podtlakovými přísavkami. Nevýhodou tohoto způsobu je složitost zakládacího mechanismu a nevhodnost jeho použití pro dezény s výraznou kresbou.For pressing the foils on the top and bottom surfaces of the construction boards, it is always necessary to turn over half of the foil production of the impregnation line. In addition to manual turning, a method is known so far, with the aid of a special device, that the entire foil composition is clamped by a pair of large pallets. This method only permits the folding of equally positioned foils, is space-intensive and requires special equipment. Another known method is the turning of every second film in the loading part of the pressing device, where the turning is done by means of a guide roller and a movable bar fitted with vacuum suction cups. The disadvantage of this method is the complexity of the loading mechanism and the unsuitability of its use for tread patterns with a distinctive drawing.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob obracení fólií přímo za výrobní linkou, jehož podstata spočívá v podtočení začátku posouvané fólie clonou stlačeného vzduchu a jeho přidržení po najetí na okraj odkládacího prostoru (například velkoplošné palety), umístěného pod úrovní výstupu fólie z výrobní linky. Vlivem stálého posuvu fólie a její vlastní pružnosti je ohyb posouván ke středu palety a po nakrácení na určitý rozměr je zbývající konec fólie dotočen pomocí clony tlakového vzduchu. Začátek následující fólie nabíhá přímo bez podtočení a po jejím nakrácení je začátek následujícího formátu opět výše popsaným způsobem podtočen a fólie je obrácena. Tím vzniká soubor střídavě polohovaných fólií. V případě potřeby je možno provádět obracení každé fólie a zzSkávat tedy soubor všech opačně polohovaných fólií.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of turning the films directly downstream of the production line, which consists in undercutting the beginning of the moving film by a screen of compressed air and holding it after reaching the edge of the storage space (eg large pallets). Due to the constant movement of the film and its own resilience, the bend is moved to the center of the pallet, and when shortened to a certain dimension, the remaining end of the film is rotated by means of a compressed air curtain. The beginning of the next film starts directly without underfeeding, and when shortened, the beginning of the next format is underwent again as described above and the film is reversed. This creates a set of alternately positioned foils. If necessary, it is possible to invert each film and thus collect a set of all oppositely positioned films.
Tento způsob umožňuje pomocí jednoduchého přídavného zařízení, které je součástí impregnační linky a nevyžaduje žádný další prostor, vytvářet nasouborování složíThis method makes it possible, by means of a simple add-on device which is part of the impregnation line and does not require any additional space, to create the assembly
281 709 fólií přímo v žádoucí sestavě (rubová, lícová, rubová, ...... fólie) pro nalisování nebo vytvářet slože všech opačně polohovaných fólií. Dovoluje při kontinuálním způsobu výroby fólie okamžitě měnit jednotlivé režimy (obracení každé fólie, obracení každé druhé fólie) včetně změny její délky na poloviční, popřípadě dvojnásobnou a výměnu velkoplošné palety za provozu linky. Snižuje potřebnou kapacitu mezioperačního skladu, zjednodušuje manipulační práce, organizaci výroby a zavážecí část lisovacího zařízení. Výhodou je i úspora pracovních sil.281 709 foils directly in the desired assembly (backing, facing, backing, ...... foil) for pressing or forming the folds of all oppositely positioned foils. It allows to change individual modes immediately (continuous turning of every film, turning every second film), including changing its length to half or double and changing of the large-area pallet during the line operation. It reduces the necessary capacity of the in-process warehouse, simplifies handling work, organization of production and charging part of the pressing equipment. The advantage is also labor savings.
Na přiloženém výkrese jsou v bokorysu schématicky znázorněny jednotlivé fáze obracení podle tohoto vynálezu, kde na obrázku č. 1 je náběh začátku fólie, na obrázku č. 2 je podtočení fólie a najetí na okraj ukládacího prostoru, na obrázku č. 3 je začátek fólie přidržen, na obrázku č. 4 dochází k posuvu ohybu fólie a jejímu obracení, na obrázku č. 5 je fólie ustřižena, na obrázku č. 6 dochází k dotočení konce fólie a na obrázku č. 1 je zřejmý náběh další, v tomto případě neobracené fólie.The accompanying drawing shows a schematic side view of the individual inverting phases according to the invention, in which FIG. 1 shows the start of the film start, FIG. 2 shows the underflow of the film and approach the edge of the storage space; 4, the film bend is shifted and turned, in the picture no. 5 the film is cut off, in the picture no. 6 the end of the film is twisted and in the picture no. .
V konkrétním případě je nekonečný pás dekoračního papíru při průchodu' impregnační linkou impregnován, na jejím konci je krácen na požadovaný rozměr a ukládán na velkoplošnou paletu. Tím vznikají slože jednostranně polohovaných fólií, ovšem pro lisování je nejvýhodnější soubor střídavě polohovaných fólií. Proto při navrhovaném způsobu vychází naimpregnovaná fólie 2 z impregnační linky 1, před náběhem na velkoplošnou paletu 2 j® 0e~ jí začátek podtočen clonou tlakového vzduchu z podtáčecího zařízení a po dojetí na okraj palety je začátek fólie na určitý časový interval přidržen přítlačným zařízením 2· Ohyb se v důsledku jejího posuvu v impregnační lince pohybuj ke středu palety. Po ustřižení požadovaného formátu je ohyb fólie stále ještě dále posouván proudem ofukovacího vzduchu 6 z impregnační linky. Dotočení konce fólie je zajištěno opět clonou stlačeného vzdu chu z dotáčecího zařízení J. Následující - neobracenáIn a particular case, the continuous web of decorative paper is impregnated as it passes through the impregnation line, at the end of which it is cut to the desired size and deposited on a large pallet. This results in a composition of one-sided foils, but a set of alternately-positioned foils is most suitable for compression. Therefore, when the proposed method is based on the impregnation of the film 2 from the impregnation line 1, prior to the onset of large-scale pallet 2 J® 0 e ~ her beginning podtočen curtain of compressed air from podtáčecího device and on arrival at the top edge of the pallet is the film a certain time interval the pressure hold means 2 · The bend moves to the center of the pallet due to its movement in the impregnation line. After the desired format has been cut, the film fold is still moved by the blowing air stream 6 from the impregnation line. The winding of the foil end is again ensured by an orifice of compressed air from the spinning device J.
261 709 folie nabíhá na paletu přímo bez využití zařízení na podtočení , přidržení a dotočení fólie, tedy k obracení dochází u každé druhé fólie. V případě potřeby je též možno obracet každou fólii. Pro podtočení a dotočení fólie se používá ofukovacích trubic s tryskami,napájených stlačeným vzduchem o tlaku cca 0,6 MPa.261 709, the film rolls directly onto the pallet without the use of a film undercoating, holding and twisting device, i.e., inverting occurs with every second film. If desired, it is also possible to turn each foil. Nozzle blowing tubes supplied with compressed air at a pressure of approx. 0.6 MPa are used for underflow and winding of the foil.
Vynálezu lze využít zejména v nábytkářském a dřevozpracujícím průmyslu při výrobě fólií pro laminaci aglomerovaných dřevěných desek a dále v chemickém i papírenském průmyslu při obracení různých plošných materiálů pružného charakteru.The invention can be used in particular in the furniture and woodworking industry for the production of films for the lamination of agglomerated wood panels and in the chemical and paper industry for the reversal of various flat materials of a flexible nature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87108A CS261709B1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | A method of reversing a shifting flexible film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87108A CS261709B1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | A method of reversing a shifting flexible film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS10887A1 CS10887A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261709B1 true CS261709B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5332639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87108A CS261709B1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | A method of reversing a shifting flexible film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261709B1 (en) |
-
1987
- 1987-01-06 CS CS87108A patent/CS261709B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS10887A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4708761A (en) | Laminating apparatus for prepreg materials | |
| US3909342A (en) | Machine for making contour-core blankets | |
| CZ238392A3 (en) | Process for producing extended honeycomb core from a band foil, apparatus for making the process and the use of the honeycomb core for a continuous production of a composite board | |
| FI882739A0 (en) | pressure Waltz | |
| DE2211020A1 (en) | Method and apparatus for self-acting compression and bandaging of a stack of compressible objects | |
| DE2605141A1 (en) | PLANT FOR THE PRODUCTION OF LAMINATE AND DECORATIVE PANELS | |
| FI62015B (en) | ANORDINATION FOER SKAERNING AV BANFORMIGT MATERIAL | |
| FI69152B (en) | OVER ANCHOR ORDER FOR HOPLIMMAND AV FLERA FLEXIBLE MATERIALBANOR | |
| EP0352564B1 (en) | Method and apparatus for handling and subsequent treatment of a honeycomb web | |
| US3135644A (en) | Continuous veneer core, and method and apparatus for making the same | |
| GB1060121A (en) | Honeycomb materials | |
| DE4216691A1 (en) | Equipment for surfacing e.g. chipboard with e.g. impregnated papers etc. - takes papers from vertically moved stacks above and below board, and holds them by suction bars inside rollers which press them against boards | |
| US5616211A (en) | Veneered panel continuous lamination machine | |
| CN212608464U (en) | Non-stop winding and unwinding equipment | |
| FI60368C (en) | PROCEDURE FOR USE OF BEARING OF MATERIAL AV CELLSTRUKTUR | |
| FI87548B (en) | ANORDNING FOER BEHANDLING AV ETT CELLSTRUKTURMATERIAL | |
| US20050217784A1 (en) | Process for the production of hydraulic binder boards having tapered cut ends | |
| DE2412745A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ADHESING THE BEGINNING OF A PAPER TRAIL TO ANOTHER EXPIRING PAPER TRAIL | |
| JP3362251B2 (en) | Bonding equipment for folding box frame material | |
| KR20200121166A (en) | Manufacturing Apparatus For Corrugated Paper Board And Corrugated Paper Board Manufactured By The Same | |
| CN217620943U (en) | Device for assisting cutting of printing paper | |
| CN222780102U (en) | Four-layer corrugated board manufacturing equipment with reinforcing ribs | |
| DE4400885A1 (en) | Process and device for the production of laminate panels and the laminate panel molding produced therewith, | |
| ATE389538T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PRINTED PRODUCT | |
| SE467971B (en) | CONTINUOUSLY GOING WINDOW TO A SUPER CALENDAR |