CS261730B1

CS261730B1 - Sorting maschine

Info

Publication number: CS261730B1
Application number: CS87909A
Authority: CS
Inventors: Vratislav Borsky; Miroslav Ing Csc Chudomel
Original assignee: Vratislav Borsky; Miroslav Ing Csc Chudomel
Priority date: 1987-02-12
Filing date: 1987-02-12
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS90987A1

Abstract

Třídicí,ústrojí,,váleckgvého typu sestava ze systému válečků otočně a posuvně uložených v rámu. Tvar průřezu válečku je tvořen dvěma kruhovými oblouky, spojenými bočními stranami přímkového nebo křivkového tvaru. Každý z následujících průřezů válečků je oproti předešlému pootočen proti směru pohybu materiálu o úhel («!·) rovný od 105 do^l20°. Válečky jsou od sebe vzdáleny o třídicí rozměr (x), zvětšený o průměr většího kruhového oblouku. Třídicí ústrojí je využitelné především pro velikostní třídění kusových materiálů v zemědělství, jako jsou například brambory,· cibule a další tvarově podobná zelenina či ovoce.A roller-type sorting device is an assembly of a system of rollers rotatably and slidably mounted in a frame. The shape of the roller cross-section is formed by two circular arcs, connected by the side sides of a straight or curved shape. Each of the following roller cross-sections is rotated against the direction of material movement by an angle («!·) equal to 105 to ^l20° compared to the previous one. The rollers are spaced apart by the sorting dimension (x), increased by the diameter of the larger circular arc. The sorting device is mainly useful for size sorting of piece materials in agriculture, such as potatoes, onions and other vegetables or fruits of similar shape.

Description

Vynález se týká třídícího ústrojí pro třídění kusovitých zemědělských materiálů kulovitého nebo tomu podobného tv-'u, podle velikosti, umožňujícího zvýšení výkonnosti třídících .strojů a zařízení, při současném snížení energetické náročnosti a zvýšení kvality práce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a sorting device for sorting lumpy agricultural materials of spherical or similar form, according to size, to enhance the performance of sorting machines and equipment while reducing energy consumption and improving the quality of work.

Ke třídění takových kusovitých zemědělských materiálů, zejména některých druhů ovoce a zeleniny, se v zahraničí i u nás využívá různých principů pracovních třídících ústrojí. Nejrozšířenější jsou sítová třídící ústrojí, kde tříděný materiál je dopravován přes pevná nebo pohyblivá síta, opatřená propadovými otvory různého tvaru a velikosti. Jiným používaným principem jsou soustavy podélných rozbíhajících se pasů kruhového nebo jiného průřezu, zhotovených z kovu, pryže nebo plastické hmoty. Tyto pasy se pohybují a unášejí tříděný materiál, který postupně propadává rozšiřujícími se mezerami mezi pasy. Posledním používaným principem pro třídění zemědělských kusúvitých materiálů jsou válečková třídicí ústrojí. Tříděný materiál zde prochází přes soustavu rotujících válečků kolmo na jejich osu otáčení nebo s ní rovnoběžně. Povrch válečků je buá hladký, nebo opatřen pracovními elementy, které ve skladbě s elementy na sousedních válečcích vytvářejí propadový otvor potřebného tvaru a velikosti.To sort such lump agricultural materials, especially some fruits and vegetables, various principles of working sorting systems are used abroad and in our country. The most widespread are screen sorting devices, where the screened material is conveyed through fixed or movable screens equipped with through holes of various shape and size. Another principle used is a system of longitudinal divergent belts of circular or other cross-section made of metal, rubber or plastic. These passports move and carry the sorted material that gradually sinks through the widening gaps between the passports. The last principle used for sorting agricultural piece-like materials is the roller sorting device. Here, the screened material passes through a set of rotating rollers perpendicular to or parallel to their axis of rotation. The surface of the rollers is either smooth or provided with working elements which, in combination with the elements on adjacent rollers, create a hole of the required shape and size.

Všechny uvedené principy vykazují různou výkonnost a různě velký stupeň poškození tříděného materiálu. Oba tyto parametry jsou závislé především na způsobu dopravy tříděného materiálu pracovním ústrojím, na materiálu, ze kterého je třídící ústrojí provedeny a citlivosti tříděného materiálu na poškození.All these principles show different performance and varying degrees of damage to the sorted material. Both of these parameters depend mainly on the method of conveying the sorted material through the working device, on the material from which the sorting device is made and the sensitivity of the sorted material to damage.

261 730261 730

Uvedené nedostatky odstraňuje třídicí ústrojí válečkového typu, sestávající ze systému válečků, otočně a posuvně uložených v rámu, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že tvar průřezu válečku je tvořen dvěma kruhovými oblouky, spojenými bočními stranami přímkového nebo křivkového tvaru, přičemž každý z následujících průřezů válečků je oproti předešlému pootočen proti směru pohybu materiálu o úhel rovný od 105° do 120°, přičemž osy válečků jsou od sebe vzdáleny o třídicí rozměr, zvětšený o průměr většího kruhového oblouku válečku.These drawbacks are overcome by a roller-type sorting device consisting of a system of rollers rotatably and slidably mounted in a frame according to the invention. It consists in that the cross-sectional shape of the roller is formed by two circular arcs connected by the lateral sides of a straight or curvilinear shape, each of the following cross-sections of the rollers being rotated against the direction of movement of the material by an angle equal to 105 ° to 120 °. The rollers are separated by a sorting dimension, increased by the diameter of the larger circular arc of the roller.

Zařízení podle vynálezu představuje oproti výše popsaným zařízením zlepšení v tom, že umožňuje podstatně zvýšit dopravní účinek při nízkém stupni poškozování tříděného materiálu. Pro stejnou výkonnost vychází potom třídicí stroj rozměrově menší a energeticky i materiálově méně náročný. Zařízení podle vynálezu dovoluje dále měnit velikost třídicího rozměru a minimalizuje poškozování tříděného materiálu, který se, na rozdíl od dosud používaných principů, zdržuje na třídicím ústrojí a tedy přichází do styku s třídicími elementy podstatně kratší dobu.The device according to the invention represents an improvement over the devices described above in that it allows to substantially increase the transport effect at a low degree of damage to the sorted material. For the same performance, the sorting machine is smaller in size and less energy and material consuming. The device according to the invention allows to further change the size of the sorting dimension and minimizes damage to the sorting material, which, unlike the principles used so far, stays on the sorting device and thus comes into contact with the sorting elements for a considerably shorter time.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu jeho provedení podle přiložených výkresů, kde obr. 1 znázorňuje schematicky postup při třídění zemědělských produktů podle velikosti, včetně zn&Mrn<ní jednotlivých poloh válečků při tomto třídění, pomocí třídícího ústrojí podle vynálezu, obr. 2 pak znázorňuje v nárysu schematicky třídicí ústrojí podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects are explained in more detail in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 schematically illustrates a procedure for sorting agricultural products by size, including variation of the individual roller positions in this sorting by the sorting device of the invention; then schematically shows a screening arrangement according to the invention.

Třídicí ústrojí válečkového typu podle vynálezu sestává ze systému válečků otočně a posuvně uložených v rámu, nad nimiž je umístěn skluz 1. Tvar průřezu válečku £ je tvořen dvěma kruhovými oblouky, spojenými bočními stranami přímkového nebo křivkového tvaru. Každý z následujících průřezů válečků ? je oproti předešlému pootočen proti směru pohybu materiálu o úhel rovný od 105° do 120°. Válečky 2 jsou od sebe vzdáleny o třídící rozměr x, zvětšený o průměr většího kruhového oblouku válečku 2.The roller-type screening device according to the invention consists of a system of rollers rotatably and slidingly mounted in the frame over which the chute 1 is located. The cross-sectional shape of the roller 6 is formed by two circular arcs connected by lateral sides of a linear or curvilinear shape. Each of the following roller cross sections? compared to the previous one, it is rotated against the direction of movement of the material by an angle equal to 105 ° to 120 °. The rollers 2 are spaced by a separation dimension x, increased by the diameter of the larger circular arc of the roller 2.

261 730261 730

Materiál přichází ze skluzu 1 na systém válečků 2, je jimi dopravován ve směru pohybu válečků, jež se otáčejí, jak je na obr. 1 naznačeno, ve směru hodinových ručiček a mezi nimi, v závislosti na své velikosti, propadá, takže je tříděn na velikostní skupiny I., II., III. a IV. Pohon třídicímu ústrojí uděluje elektromotor 3 přes řemenový převod χ a řetězový převod 2· Válečky 2 jsou tedy otočně a zároveň posuvně ve směru kolmo na svou osu uloženy v rámu stroje, což dovoluje plynule měnit vzdálenost sousedních válečků. Ta vždy u několika sousedních válečků odpovídá rozměru, podle kterého je materiál tříděn, Podélné osy průřezů sousedních válečků jsou vůči sobě pootočeny tak, aby tříděný materiál měl možnost propadnout mezerou a přitom byl stále nucené podáván ve směru pohybu materiálu strojem a nevystavoval se nebezpečí poškozování v důsledku zbytečného prodlévání na třídícím ústrojí. Velikost mezery ve směru pohybu materiálu vzrůstá. Na obr. 1 je dále naznačen pohyb tříděného materiálu velkého a malého rozměru po třídícím ústrojí a naznačen jeho propad. Polohám válečků, vyznačeným číslicemi i až 12 jsou přiřazeny polohy materiálu, označeny rovněž Ji až 12.The material comes from the chute 1 onto the roller system 2 and is conveyed by them in the direction of movement of the rollers which rotate, as indicated in FIG. 1, clockwise and between them, depending on their size, sinks so that it is sorted into size groups I., II., III. and IV. The drive to the sorting mechanism is provided by the electric motor 3 via a belt transmission χ and a chain transmission 2. The longitudinal axes of the cross-sections of adjacent rollers are rotated relative to each other so that the sorted material is able to fall through the gap while still being forced to feed in the direction of movement of the material without exposing it to damage. as a result of unnecessary delay on the sorting device. The amount of gap in the direction of material movement increases. In FIG. 1, the movement of the large and small sized sorting material along the sorting apparatus is further indicated and indicated by its drop. The positions of the rollers, indicated by the numbers i to 12, are assigned the positions of the material, also designated as j to 12.

Třídící ústrojí podle vynálezu je využitelné především pro velikostní třídění kusovitých materiálů v zemědělstvy jako jsou například brambory, cibule a další tvarově podobná zelenina či ovoce.The sorting device according to the invention is particularly useful for sizing lump materials in agriculture such as potatoes, onions and other similar vegetables or fruits.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Roller-type sorting device, consisting of a system of rollers rotatably and slidably mounted in a frame, characterized in that the cross-sectional shape of the roller (2) is formed by two circular arcs connected by lateral sides of a straight or curved shape, each of the following roller cross-sections. it is rotated against the direction of movement of the material by an angle (96) equal to 103 ° to 120 ° compared to the previous one, wherein the axes of the rollers (2) are separated by a sorting dimension (x), increased by the diameter of the larger circular arc of the roller (2).