CS261740B1 - Manhole heat exchanger - Google Patents
Manhole heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- CS261740B1 CS261740B1 CS871112A CS111287A CS261740B1 CS 261740 B1 CS261740 B1 CS 261740B1 CS 871112 A CS871112 A CS 871112A CS 111287 A CS111287 A CS 111287A CS 261740 B1 CS261740 B1 CS 261740B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- horizontal
- heat exchanger
- cooling air
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Účelem šachtového výměníku tepla je to, že do prostoru chladicí šachty, mezi klenbové dno a horizontální rotorovou vestavbu pro přívod chladicího vzduchu je uspořádána druhá horizontální vestavba pro odvod části ^iž předehřátého chladicího vzduchu mimo šachtový výměník. Tím se dosáhne předehřátí zbývajících části chladicího vzduchu postupujíoího chlazeným materiálem.The purpose of the shaft heat exchanger is that a second horizontal installation is arranged in the cooling shaft space, between the vaulted bottom and the horizontal rotor installation for the cooling air supply, for the discharge of a part of the already preheated cooling air outside the shaft exchanger. This achieves preheating of the remaining part of the cooling air flowing through the cooled material.
Description
Vynález se týká šachtového výměníku tepla^hlazení zrnitého materiálu, například vypálených zrnitých materiálů s malou spotřebou tepla při výpalu v předřazeném zařízení·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a shaft heat exchanger for the smoothing of granular material, for example, fired granular material with low heat consumption during firing in an upstream apparatus.
Při chlazení vypálených zrnitých materiálů s malou spotřebou tepla při jejich výpalu je celkové množství chladícího vzduchu, sloužícího současně jako sekundární spalovací vzduch, větší než je potřebné množství spalovacího vzduchu pro výpal v předřazeném zařízení. Výpal pak probíhá s vysokým přebytkem vzduchu, což má za rásledek značné tepelné ztráty v odcházejících kouřových plynech a tím i neekonomický provoz·When cooling burnt granular materials with low heat consumption during firing, the total amount of cooling air serving as secondary combustion air is greater than the amount of combustion air needed for firing in the upstream plant. The firing is then carried out with a high excess of air, which results in considerable heat losses in the flue gases and thus uneconomical operation.
Podle vynálezu jsou uvedené nevýhody v podstatě odstraněny tím, že v prostoru chladící šachty je nad horizontální roštovou vestavbou uspořádána horizontální vestavba z dutých koncentrických prstenců a dutých radiálních těles. V rovině horizontální roštové vestavby je vně uspořádána sběrná obvodová komora s odváděcími otvory a hrdlem.According to the invention, said disadvantages are substantially eliminated by the fact that a horizontal installation of hollow concentric rings and hollow radial bodies is arranged in the space of the cooling shaft above the horizontal grate installation. In the plane of the horizontal grate installation there is an external collecting chamber with outlet openings and a neck.
Výhodou šachtového výměníku tepla je to, že se dosáhne vyššího předehřátí zbývající části chladícího vzduchu postupujícího chla zeným materiálem, potřebného množství spalovacího vzduchu a zvýšení účinnosti šachtového výměníku·The advantage of the shaft heat exchanger is that it achieves higher preheating of the remaining part of the cooling air passing through the cooled material, the required amount of combustion air and increased efficiency of the shaft exchanger.
Zařízení je schematicky znázorněno na připojeném.výkrese, kde na obr.l je šachtový výměník ve svislém řezu, na obr.2 horizontální vestavba ?ro odvod části předehřátého chladícího vzduchu v řflzu £-A.· Plné šipky značí postup chladicího vzduchu, přerušované šipky postup materiálu·The device is schematically shown in the attached drawing, in which Fig. 1 is a shaft exchanger in vertical section, Fig. 2 is a horizontal installation for the removal of a portion of preheated cooling air in the £ -A section. material flow ·
Šachtový výměník tepla má nad horizontální roštovou vestavbou 1, v dolní části chladící /achty 2t pro přívod chladícího vzduchu do vrstvy chlazeného materiálu, uspořádánottdruhou horizontální roštovou vestavbu tvořenou dutými koncentrickými prstenci £ a radiálními dutými tělesy 2 pro odvod části předehřátého chladicího vzduchu, postupujícího dolní částí chladící šachty 2 prostoremThe shaft heat exchanger has a second horizontal grate assembly formed of hollow concentric rings 6 and radial hollow bodies 2 for discharging a portion of the preheated cooling air passing through the lower grate fitting 1, in the lower part of the cooling / achty 2 t to provide cooling air to the cooled material layer. parts of the cooling shaft 2 space
261 740 prvé horizontální roštové vestavby 1, <3o sběrné obvodové komory 6, s odváděcími otvory ]_ a hrdlem 8 pro napojení na přiřazené zařízení, které není vyznačeno.261 740 of the first horizontal grate assembly 1, 3o of the collecting chamber 6, with the discharge openings 7 and the neck 8 for connection to an associated device, which is not indicated.
Horký materiéljpostupující samospádem rovnoměrně chladící šachtou 2,/prochází prostorem druhé horizontální roštové vestavby J , a prostorem horizontální roštové vestavby _1 do sběrné komory S> a vedený usměrňovačem 10 vstupuje do výpadového hrdla 11 a těsnicí výpustí 12 opouští šachtový výměník.The hot material advancing by gravity uniformly through the cooling shaft 2 passes through the space of the second horizontal grate installation 1 and the space of the horizontal grate installation 1 into the collecting chamber 10 and guided through the rectifier 10 enters the discharge port 11 and leaves the shaft exchanger.
Chladicí vzduch, vstupující rovnoměrně do chlazeného materiálu zpod horizontální roštové vestavby 1, se částečně předehřály dělí v jejím prostoru na část vstupující pod duté koncentrické prsten ce £ a radiální dutá tělesa 2 horizontální roštové vestavby J, je přiváděn odváděcími otvory χ do sběrné obvodové komory 6,, ze které je hrdlem 8 odváděn do přiřazeného zařízení, případně k dalšímu použití. Zbývající část chladicího vzduchu postupuje dále chlazeným materiálem v prostoru chladicí šachty 2, a vysoce ^edehřáty po projití chlazenou vrstvou je odváděn ae sběrného prostoru 13 odtahovými otvory a svislými kanály 15 mimo šachtový výměník tepla, například rotační pece, která není vyznačena.Cooling air entering the cooled material from below the horizontal grate assembly 1 is partially preheated in its space into a part entering under the hollow concentric ring 6 and the radial hollow bodies 2 of the horizontal grate assembly 1 are led through exhaust openings χ to the collecting chamber 6 from which it is led through the orifice 8 to an associated device or for further use. The remainder of the cooling air passes through the cooled material in the space of the cooling shaft 2, and the highly preheated after passing through the cooled layer is discharged and through the collecting space 13 through exhaust ports and vertical channels 15 outside the shaft heat exchanger, for example a rotary kiln.
šachtový výměník tepla podle vynálezu umožňuje odvod části částečně předehřátého chladicího vzduchu mimo šachtový výměník a tím umožňuje vysoké předehřátí zbývající části chladicího vzduchu, používaného k dalšímu tepelnému procesu jako spalovacíní ^zduchu, což zlepšuje účinnost zařízení a ekonomii provozu bez podaíatného zvýšení investičních a provozních nákladů.The shaft heat exchanger according to the invention allows the part of the partially preheated cooling air to be discharged outside the shaft exchanger, thus allowing high preheating of the remaining part of the cooling air used for the next thermal process as combustion air, improving plant efficiency and economy of operation without significantly increasing investment and operating costs.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871112A CS261740B1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Manhole heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871112A CS261740B1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Manhole heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS111287A1 CS111287A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261740B1 true CS261740B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5344655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871112A CS261740B1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Manhole heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261740B1 (en) |
-
1987
- 1987-02-19 CS CS871112A patent/CS261740B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS111287A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
| CA1197095A (en) | Method and apparatus for roasting fine grained ores | |
| US4094626A (en) | Apparatus for producing cement clinker | |
| CN102878808B (en) | Series connection industrial kiln | |
| US3938949A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
| US4149939A (en) | Method and apparatus for feeding an oxidant within a furnace enclosure | |
| FI58688C (en) | ROTERUGNSANLAEGGNING FOER KALCINERING OCH SINTRING AV MINERALISKA MATERIAL SAERSKILT RAOMATERIAL FOER CEMENT | |
| US3836323A (en) | Pre-heating apparatus in rotary kiln plant | |
| US4668184A (en) | Annular shaft kiln | |
| JPS593424B2 (en) | Cement clinker production equipment | |
| US1800247A (en) | Cement kiln | |
| GB986848A (en) | Process for operating shaft furnaces and shaft furnace arrangements for carrying out the said process | |
| CS261740B1 (en) | Manhole heat exchanger | |
| US3932116A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
| JPH06228632A (en) | Heating equipment and heating method using the same | |
| US1932467A (en) | Manufacture of cement | |
| US2117487A (en) | Incineration | |
| US3544096A (en) | Cross-current blast furnace | |
| SU972203A1 (en) | Apparatus for preheating and partly calcinating lump material | |
| GB870649A (en) | Improvements in or relating to furnaces or kilns for calcining solid material | |
| US1582831A (en) | Cement-roasting apparatus | |
| SU907365A1 (en) | Fluidised-bed dryer | |
| US1766453A (en) | Rotary kiln | |
| CN104259174B (en) | For the method and apparatus reprocessing wet, to comprise organic principle waste material | |
| SU1661553A1 (en) | Device for heat treatment of raw mixture |