CS261825B1

CS261825B1 - Spring frame for flexible frames

Info

Publication number: CS261825B1
Application number: CS872165A
Authority: CS
Inventors: Jan Ing Jambrich; Milan Gulan
Original assignee: Jambrich Jan; Milan Gulan
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS216587A1

Abstract

Podstata riešenia spočívá v tom, že zakladacia hlavica pozostáva z vytláčacieho mechanizmu, tvořeného vytláčacím třňoím, v ktorom sú výkyvné uložené roztváracie čel'uste, ovládané pevnými ovládacími hranami. Pod vytláčacím mechanizmom je v nosnom telese vytvořené ložko, ktorého dno je tvořené odklápěcími podperkami.The essence of the solution lies in the fact that the insertion head consists of an extrusion mechanism formed by an extrusion mandrel in which are pivotably mounted opening jaws controlled by fixed control edges. Under the extrusion mechanism, a bed is formed in the supporting body, the bottom of which is formed by hinged supports.

Description

Vynález sa týká zakladacej hlavice pružných rámikov, například na jadrá transformátorov.The invention relates to the insertion head of flexible frames, for example for transformer cores.

Doteraz sa na sťahovanie jadier .transformátorov používali plechové tvarované pásiky, výrobně a materiálové náročné a vůbec nevhodné pre použitie v automatických montážnych procesech. Pružný rámik je vyrobený z termoplastickej hmoty a vo volnom stave má vnútorné rozměry menšie, ako sú vonkajšie obrysy jadier transformátorov. Z tohoto dovodu vznikol technický problém automatickej montáže pružných rámikov.Up to now, sheet metal shaped strips have been used to pull the cores of transformers, manufacturing and material-intensive and not at all suitable for use in automatic assembly processes. The flexible frame is made of thermoplastic material and, in free form, has internal dimensions smaller than the outer contours of the transformer cores. For this reason, a technical problem arose in the automatic assembly of flexible frames.

Vyššie uvedené technické nedostatky rieši zakladacia hlavica pružných rámikov pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že nad ložkom nosného telesa je uložený vytláčací mechanizmus tvořený v zvislom smere presuvne uloženým vytláčacím třňom. Vo vytláčacom trní sú výkyvné uložené roztváracie čeluste v zvislom smere presuvne a odpružené. Horné ramená roztváracích čelustí sú z vonkajšej strany opatřené nábehmi oproti .ktorým je nosné teleso opatřené ovládacími hranami. Dno lůžka je tvořené odklápěcími podpierkaimi.The above-mentioned technical drawbacks are solved by the spring head of the flexible frames according to the invention, which is based on the fact that an extrusion mechanism formed in the vertical direction is disposed above the support body. In the extrusion mandrel, the opening jaws are displaceable and spring-loaded in the vertical direction. The upper arms of the opening jaws are externally provided with ramps opposite to that of the support body provided with operating edges. The bottom of the bed is formed by hinged supports.

Zakladacou hlavicou pružných rámikov sa docieli přesné zavedenie rámiku nad jádro transformátora a jeho přesné založenie. Hlavica umožňuje vykonávat montáž na automatických montážnych linkách.The insertion head of the flexible frames achieves a precise insertion of the frame over the transformer core and its precise positioning. The head allows mounting on automatic assembly lines.

Na pripojenom výkrese je znázorněná zakladacia hlavica vo východiskovej polohe, kde na oibr. 1 je nakreslený nárys v zvislom řeze a na obr. 2 je nakreslený bokorys v čiastočnom řeze.The attached drawing shows the insertion head in the starting position, where it per os. 1 is a vertical cross-sectional view, and FIG. 2 is a partial cross-sectional side view.

Zakladacia hlavica pružných rámikov pozostáva z nosného telesa 1, v ktorom je vytvořené lůžko 4 so vstupným otvorom 22. Na nosnom telese 1 na hornej ploché sú naskrutkované štyri vodiace tyče 3. Na vodlacich tyčiach 3 je na pružinách 14 uložený posuvné vytláčací tfň 2. Vo vytláčacom třni je vytvořené vybranie 15, v ktorom sú uložené roztváracie čeluste 7 prostredníctvom kolíkov 10, ktoré zasahujú do zvislých drážiek 11 vytvořených vo vytláčacom třni 2. Na. kolíky 10 dosadajú z hornej strany tlačné pružiny 9 uložené vo vytláčacom třni 2.The loading head of the elastic frames consists of a support body 1, in which a seat 4 with an inlet opening 22 is formed. Four guide bars 3 are screwed on the support body 1 on the upper flat. a recess 15 is formed in the extrusion mandrel, in which the opening jaws 7 are received by means of pins 10 which engage the vertical grooves 11 formed in the extrusion mandrel 2. Na. the pins 10 abut the upper side of the compression springs 9 mounted in the extrusion mandrel 2.

Medzi hornými ramenami roztváracích čelustí 7 je uložená ovládacia pružina 12. Dno lůžka 4 je tvořené odklápacími podperkami 6, ktoré sú kyvné uložené na čapoch 16 pevne uložených v nosnom telese 1. Odklápacie podperky 6 sú opatřené skrutnými pružinami 17. Zakladacia hlavica je uložená nad upínačom 21 automatickej linky (na obr. nezakreslenej). V upínači 21 je uchytený transformátor 19 s jadrom 20.A control spring 12 is mounted between the upper arms of the opening jaws 7. The bottom of the seat 4 is formed by hinged supports 6, which are pivotally mounted on pins 16 fixedly mounted in the support body 1. The hinged supports 6 are provided with torsion springs 17. 21 of the automatic line (not shown in FIG.). A transformer 19 with a core 20 is mounted in the fixture 21.

Do lůžka 4 nosného telesa 1 sú zasúvané cez vstupný otvor 22 pružné rámiky 18, kde sú uložené na odklápacích podperkách 6. Po uvedení zakladacej hlavice do chodu sa presúva celá hlavica smerom dolu až nosné teleso 1 narazí na plochu upínača 21. Pri ďalšom pohybe sa presúva smerom dolu vytláčací třň 2, pričom dolné ramená roztváracích čelustí 7 sa zasunú do pružného rámika 18. Dolné čelo vytláčacieho třňa 2 začne pružný rámik 18 vytláčať z lůžka 4, čím sa odklápacie podperky 6 odklápajú smerom dolu.Elastic frames 18 are inserted into the seat 4 of the support body 1 through the inlet opening 22, where they are mounted on the hinged supports 6. After actuation of the loading head, the entire head is moved downwards until the support body 1 strikes the clamping surface 21. it moves downwardly of the embossing mandrel 2, with the lower arms of the opening jaws 7 sliding into the resilient frame 18. The lower face of the embossing mandrel 2 begins to push the resilient frame 18 out of the seat 4, thereby pivoting down the tilting supports 6.

Po narazení nábehov 8 na oviádacie hrany 13 nosného telesa 1 začnú sa dolné ramená roztváracích čelustí 7 roztvárať, čím roztiahnu pružný rámik 18. Po opretí roztváracích čelustí 7 o jádro 20 transformátora 19 sa začnú stláčať tlačné pružiny 9 a vytláčací třň 2 začne pružný rámik 18 zasúvať na jádro· 20 transformátora 19. Po úplnom zasunutí pružného rámiku 18 na jádro 20 sa vráti zakladacia hlavica s vytláčacím inechanizmom 5 do východiskovej polohy a tým je cyklus založenia pružného rámika 18 ukončený.After the struts 8 hit the control edges 13 of the support body 1, the lower arms of the jaws 7 begin to open, thereby expanding the resilient frame 18. After leaning the jaws 7 against the core 20 of the transformer 19, the compression springs 9 begin to compress. After the elastic frame 18 has been fully inserted on the core 20, the insertion head with the extrusion mechanism 5 returns to the starting position and the cycle of insertion of the elastic frame 18 is completed.

Claims

SUBJECT

Spring frame insertion head consisting of a support body in which a bed is formed and an extrusion mechanism, characterized in that an extrusion mechanism (5) formed in a vertical direction by a displaceable displacement mandrel (2) is mounted above the bearing (4) of the support body (1). in which the opening jaws (7) are pivoted and spring-loaded in the vertical direction, wherein the upper arms of the opening jaws (7) are externally provided with struts (8), against which the support body (1) is provided with operating edges ( 13), while the bottom of the bed (4) is formed by hinged supports (6).