CS261905B1 - Forming equipment, especially for the production of silicate building components and structures - Google Patents
Forming equipment, especially for the production of silicate building components and structures Download PDFInfo
- Publication number
- CS261905B1 CS261905B1 CS871621A CS162187A CS261905B1 CS 261905 B1 CS261905 B1 CS 261905B1 CS 871621 A CS871621 A CS 871621A CS 162187 A CS162187 A CS 162187A CS 261905 B1 CS261905 B1 CS 261905B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold wall
- housing
- molding device
- mold
- spacer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Formovací zařízení, zejména pro výrobu silikátových stavebních dílců a konstrukcí, má mezi stěnou formy a pláštěm vytvářecí části zařízení, nejméně (Jeden pružný člen, tvořený například pryžovým nebo plastovým blokem.The molding device, especially for the production of silicate building components and structures, has between the mold wall and the casing of the forming part of the device, at least (One elastic member, formed, for example, by a rubber or plastic block.
Description
Vynález ee týká formovacího zařízení, zejména pro výrobu silikátových stavebních dílců a konstrukcí.The invention relates to a molding device, in particular for the production of silicate components and constructions.
Každý konstrukční systém obsahuje celou řadu plošných dílců nebo prostorových konstrukcí s různě tvarovanými detaily, například otvory, profilováním a podobně. To jsou vzhledem k výrobku nejčastější negativní zásahy do roviny jeho povrchu, i když se mohou vyskytovat výrobky s pozitivními zásahy v rovině povrchu.Each construction system includes a variety of planar or spatial structures with differently shaped details, such as holes, profiling, and the like. These are the most common negative impacts on the surface of the product relative to the product, although there may be products with positive impacts on the surface of the surface.
V obou případech je třeba výrobní zařízení doplnit o vybaveni, které umožňuje zhotovit výrobek podle požadavků projektanta na stavební dílec nebo konstrukci. Toto vybavení forem je převážně z ocelového plechu nebo plastu, má žádaný konstantní tvar a rozměry. Dednotlivé části vybavení jsou ke konstrukci formy připevněny šrouby, anebo přivařeny. V některých případech jsou do formy vloženy volně, takže při odformování zůstávají ve výrobku, ze kterého se odstraní až po vyjmuti výrobku z formy.In both cases, the production equipment must be supplemented with equipment that allows the product to be manufactured according to the designer's requirements for the building component or construction. This molding equipment is predominantly made of sheet steel or plastic and has the desired constant shape and dimensions. Individual parts of the equipment are attached to the mold construction by screws or welded. In some cases, they are loosely inserted into the mold, so that they remain in the article when removed from the mold, from which it is removed only after removal of the article from the mold.
Všechny tyto způsoby připevněni vytvářecích zařízení ve formách mají jeden základní nedostatek. Každé z nich znásobuje sílu nutnou k odformování, to je k odděleni formy od betonu. Průběh odformování je závislý na rozměru dílce nebo konstrukce, na technologických podmínkách a na výrobním zařízení. V každém případě dochází vždy k nerovnoměrnému rozdělení odformovací sily, a to nejen co do velikosti, ale i směru a působiště. Tímto nerovnoměrným silovým polem je namáhán dílec nebo konstrukce, zejména v okamžiku, kdy jeho pevnost je minimální. Vytvářecí zařízení pevně spojenéAll of these methods of securing molding devices have one fundamental drawback. Each of them multiplies the force required to demould, that is, to separate the mold from the concrete. The demolding process depends on the size of the component or structure, technological conditions and production equipment. In any case, there is always an uneven distribution of the demolding force, not only in size, but also in direction and location. This uneven force field forces the component or structure, especially when its strength is minimal. The forming device is firmly connected
261 905 s konstrukcí formy, například prostupové krabice, negativně ovlivňují namáhání výrobku při odformování· V hranách a rozích dochází ke značné koncentraci napětí, a to právě tam, kde je průřez dílce oslaben vrubemo Důsledkem není jen destrukce dílce nebo konstrukce, ale i nadměrné namáhání výrobního zařízení, což se nejvíce projevuje u velkoplošných dílců i monolitických konstrukcí·261 905 with the structure forms, for example permeate box adversely affecting stress of the product when demoulding · edge and corner leads to considerable stress concentration, precisely where the cross member is weakened notched consequence is not only destruction of the elements or structures, but also excessive stress on production equipment, which is most evident in large-area components and monolithic structures ·
Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi stěnou formy a pláštěm vytvářecí části zařízeni je upevněn nejméně jeden pružný člen, tvořený například pryžovým nebo plastovým blokem .The principle of the invention is that at least one resilient member, for example a rubber or plastic block, is fixed between the mold wall and the housing of the forming part of the device.
Formovací zařízeni podle vynálezu vzhledem k pružnému spojení vytvářecí části s konstrukcí formy umožňuje odstranění nežádoucích přídavných sil při odformování„ Podle potřeby a konstrukce uloženi je možný vzájemný pohyb uvedených dílů formy v rozmezí několika milimetrů, a to ve všech směrech poloprostoru, ve kterém dochází k odformování» Při odformování se zařízení podle vynálezu přizpůeobí do jis té míry okamžitému směru a síle, nedochází k vylamování a příčení. Ve směru odformování může být pohyb omezen pevným dorazem, aby nedošlo k porušení pružného jádra» Nedochází k vylamování vytvářených prostupů a kvalita vyráběných dílců a konstrukcí se zvyšuje» Odpadají dodatečné opravy povrchu výrobků způsobené při odformování, které zvyšují náklady na výrobu,zejména pracnost a spotřebu materiálu oThe molding device according to the invention, due to the elastic connection of the molding part with the mold structure, enables the removal of undesirable additional forces during molding. When the mold is removed, the device according to the invention is adapted to a certain extent to the instantaneous direction and force, and no break-out and bending occurs. Movement in the demolding direction can be limited by a fixed stop to avoid breakage of the flexible core »No breakage of created penetrations and quality of manufactured parts and constructions increases» No additional surface surface repairs caused by demolding, which increase production costs, especially labor and consumption material o
Na připojených výkresech jsou znázorněny příklady provedení formovacího zařízení podle vynálezu. Na obr. 1 je v částečném řezu provedení s jediným pružným členem upevněným mezi pláštěm vytvářecí části a stěnou formy, na obr» 2 v částečném řezu provedení se dvěma pružnými členy» Na obr.3 je provedení s jediným pružným členem, kde plást vytvářecíThe accompanying drawings show exemplary embodiments of a molding device according to the invention. Fig. 1 is a partial cross-section of the embodiment with a single elastic member mounted between the housing of the mold portion and the mold wall; Fig. 2 is a partial cross-section of the embodiment with two elastic members.
261 905 části je tvořen kompaktním tělesem. Na obr. 4 je alternativní provedení podle obr. 2 a na obr. 5 provedení se dvěma pružnými členy a pláštěm ve formě kompaktního tělesa.The 261 905 part consists of a compact body. Fig. 4 shows an alternative embodiment according to Fig. 2 and Fig. 5 an embodiment with two resilient members and a housing in the form of a compact body.
V provedení na obr. 1 je mezi stěnou 5 formy a pláštěm 1 vytvářecí části zařízení podle vynálezu upevněn pružný člen 3, tvořený pryžovým nebo plastovým blokem. Oe opatřen vnitřním pouzdrem 8, do kterého zasahuje první spojovací člen 2, tvořený šroubem, čepem s výstředníkeip apod·, jehož hlava je umístěna ve vybrání pláště 1^. Z druhého konce je pružný člen 3 opatřen deskou s druhým spojovacím členem 10 (šroubem).upevněným ve stěně 5 formy. Mezi deskou 9 a stěnou 5 formy je uložen distanční člen 4 s výstupky, proti nimž jé plášt l^tvořený tenkostěnným ocelovým skeletem, opatřen dorazy 7. Při odformování stavebního dílce nebo konstrukce má plášt jL zasahující do prostoru dílce možnost se pohybovat v libovolném směru a tento pohyb je vymezen dorazy 7 a výstupky distančního členu 4. Tím má plášt 1 formovacího zařízení možnost přizpůsobit svou polohu okamžitým silovým poměrům při odformování v závislosti na funkci odformovacího zařízení a formy jako celku.In the embodiment of FIG. 1, a resilient member 3 formed of a rubber or plastic block is fastened between the mold wall 5 and the housing 1 of the forming part of the device according to the invention. It is provided with an inner sleeve 8 into which a first connecting member 2, consisting of a screw, an eccentric pin 11 and the like, extends, whose head is located in the recess of the housing 1. From the other end, the resilient member 3 is provided with a plate with a second connecting member 10 (screw) fixed in the mold wall 5. Between the plate 9 and the mold wall 5 there is a spacer 4 with projections, against which the sheath 11 formed by a thin-walled steel skeleton is provided with stops 7. When the component or structure is demolded, this movement is delimited by the stops 7 and the protrusions of the spacer 4. Thus, the housing 1 of the molding device has the possibility to adapt its position to the instantaneous force conditions during molding, depending on the function of the molding device and the mold as a whole.
V provedení ná obrázku 2 je plášt 1 vytvářecí části formovacího zařízení opatřen příčkou 11 s průchozími otvory, ve kterých jsou pevně uloženy, např. zalisovánim, dva pružné členy 3, 3a. Na jejich straně protilehlé vůči stěně 5 formy je uložen distanční člen 4 se zahnutými výstupky proti příčce 11 pláště 1. Distanční člen 4 společně s pružnými členy 3, 3a je stažen prvními spojovacími členy 2, 2a, např. šrouby, upevněnými ve stěně 5 formy.In the embodiment of Figure 2, the housing 1 of the forming part of the molding device is provided with a partition 11 with through holes in which two elastic members 3, 3a are fixedly mounted, for example by pressing. On their side opposite to the mold wall 5, a spacer 4 with curved protrusions is placed against the cross member 11 of the housing 1. The spacer 4 together with the resilient members 3, 3a is tightened by first connecting members 2, 2a, eg screws fastened in the mold wall 5 .
Větší počet pružných členů (dva nebo více) je zde dán velikostí formovacího zařízení při vytváření větších prostupů v dílci nebo konstrukci, například okenních nebo dveřnicho První spojovací členy 2a současně žajištujíThe plurality of resilient members (two or more) herein are given by the size of the molding device when making larger passages in the part or structure, for example, window or door.
261 905 mezní polohu distančního členu 4 vůči příčce 11 pláště 3L, čímž je vymezen pohyb pláště 1 při odformováni.261 905 the limit position of the spacer 4 relative to the cross-member 11 of the housing 3L, thereby defining the movement of the housing 1 during demolding.
Na obr. 3 je plášt 1 vytvářecí části formovacího zařízeni tvořen kompaktním ocelovým nebo plastovým tělesem, v jehož otevřeném vybrání ze strany stěny 5 formy je uložen pružný člen 3, doplněný vložkou 12 s distančním členem 40 Výstupky distančního členu 4 zasahují do vnitřní, radiální drážky vložky 12. Pružný člen 3 s vložkou 12 a distančním členem 4 jsou staženy prvním spojovacím členem 2, napřo šroubem, upevněným ve stěně 5 formy. Distanční člen 4 a osazení vložky 12 vymezují opět pohyb pláště jL při odformování. Vložka 12 současně plni funkci zajištění polohy pruž ného členu 3 uvnitř tělesa pláště 1.In FIG. 3, the housing 1 forming part of a molding apparatus constituted by a compact steel or plastic body, in whose open recess of the side wall 5 of the mold is mounted an elastic member 3, complete with plug 12 with the spacer member 4 0 protrusions spacer 4 extends within the inner radial the grooves of the insert 12. The resilient member 3 with the insert 12 and the spacer 4 are tightened by a first connecting member 2, for example a screw, fixed in the mold wall 5. The spacer 4 and the shoulder of the liner 12 again define the movement of the sheath 11 during demolding. The insert 12 simultaneously serves to secure the position of the resilient member 3 within the housing body 1.
Na obr. 4 je zobrazeno alternativní řešeni provedení podle obr. 2. Plášř 1 je opatřen samostatnými dorazy 7 (podobně jako na obr. 1), zatímco na obr. 2 byly.tyto dorazy tvořeny příčkou 11. Zde je příčka 11 zalomeného tvaru a je připevněna, např. třetími spojovacími členy 6, 6a z k plášti 1«, V průchozích otvorech příčky 11 jsou opět pevně uloženy, například zalisováním, pružné členy 3, 3a, které jsou prvními spojovacími členy 2, 2a společně s distančními členy 4 staženy ke stěně 5 formyo FIG. 4 shows an alternative embodiment of the embodiment of FIG. 2. The casing 1 is provided with separate stops 7 (similar to FIG. 1), while in FIG. 2 these stops were formed by a partition 11. Here, the partition 11 is angled and is attached, e.g. third coupling members 6, 6a of the housing 1 ", the through holes bars 11 are in turn fixedly mounted, for example by pressing in, the spring members 3, 3a, which are a first coupling member 2, 2a, together with the spacers 4 loading to the mold wall 5 o
Na obr. 5 je alternativní řešení provedeni podle obr. 3 Plášt 1_ je tvořen kompaktním tělesem, v jehož otevřeném vybráni ze strany protilehlé ke stěně 5 formy je vložen první pružný člen 3 e vložkou 12. Mezi dosedací plochou pláště 1 přivrácenou ke stěně 5 formy a stěnou 5 formy je uložen druhý pružný člen 3a, Všechny prvky jsou staženy prvním spojovacím členem 2;upevněným ke stěně 5 formy.FIG. 5 shows an alternative embodiment according to FIG. 3. The housing 7 is formed by a compact body in which an open recess from the side opposite to the mold wall 5 is inserted by a first elastic member 3e by an insert 12. Between the abutment surface of the housing 1 facing the mold wall 5 and the mold wall 5 accommodates a second resilient member 3a. All elements are contracted by the first connecting member 2 ; fastened to the mold wall 5.
První spojovací člen 2 může obsahovat doraz omezující silu, kterou je plášt 1 dotažen ke stěně 5 formy. Působením obou pružných členů 3, 3a může plášt vykonávat pohyb, který jeThe first coupling member 2 may comprise a stop limiting the force by which the housing 1 is tightened to the mold wall 5. By the action of the two elastic members 3, 3a, the housing can perform a movement that is
261 905 v tomto případě omezen pružnosti těchto členů·261 905 in this case limited the flexibility of these members ·
Formovací zařízení podle vynálezu je využitelné při vytváření prostupů všeho druhu i vytváření libovolného pro filu ve stavebních dílcích nebo konstrukcích·The molding device according to the invention can be used in the creation of penetrations of all kinds as well as in the creation of any profile in the building elements or structures.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871621A CS261905B1 (en) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | Forming equipment, especially for the production of silicate building components and structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871621A CS261905B1 (en) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | Forming equipment, especially for the production of silicate building components and structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS162187A1 CS162187A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261905B1 true CS261905B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5351025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871621A CS261905B1 (en) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | Forming equipment, especially for the production of silicate building components and structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261905B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-11 CS CS871621A patent/CS261905B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS162187A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100258410A1 (en) | Module for a Modular Conveyor Belt | |
| GB2167337A (en) | Method and apparatus for the subsequent moulding of a surround of precise dimensions on the periphery of a flat or curved part having dimensional tolerances | |
| KR101765107B1 (en) | Building construction method using exposed concrete wall | |
| CN110561593A (en) | Prefabricated part mould | |
| CS261905B1 (en) | Forming equipment, especially for the production of silicate building components and structures | |
| EP0182619A2 (en) | Improvements in or relating to manufacture of building blocks | |
| KR100469849B1 (en) | Euro-Form Type Concrete Form Having Structure Reinforced and Method for Manufacturing of the Same | |
| JP3168008B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing a corner of a sealing frame | |
| KR200298064Y1 (en) | Euro-Form Type Concrete Form Having Structure Reinforced | |
| JP4757610B2 (en) | Noro stop | |
| CN217621304U (en) | Tenon molding die assembly, production die of prefabricated sheet pile and prefabricated sheet pile | |
| KR200275111Y1 (en) | Wall spacer | |
| KR200339372Y1 (en) | A corn assembly for flat-bar of a sheeting | |
| KR102834678B1 (en) | Form assembly for manufacturing hollow core precast concrete slab and manufacturing method of hollow core precast concrete slab using the same | |
| KR0131314Y1 (en) | Bathroom wallboard for concrete unit bathroom | |
| CN212528129U (en) | Variable cross-section precast pile mould and mould set | |
| KR200281406Y1 (en) | Pattern mold using air bag | |
| JP3404559B2 (en) | Core for solid block molding with holes | |
| KR0119047Y1 (en) | Linking Landfill Assist | |
| KR870000579B1 (en) | Mould | |
| JPH0353849Y2 (en) | ||
| EP0833727B1 (en) | A method for production of reinforcement spacers and a mould for use in the production | |
| SU1047694A1 (en) | Mould for making articles of mortars | |
| KR840002328Y1 (en) | Form for making the concrete window frame | |
| JPH0437983Y2 (en) |