CS262368B1 - Grinding wheel dressing equipment - Google Patents
Grinding wheel dressing equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS262368B1 CS262368B1 CS8610064A CS1006486A CS262368B1 CS 262368 B1 CS262368 B1 CS 262368B1 CS 8610064 A CS8610064 A CS 8610064A CS 1006486 A CS1006486 A CS 1006486A CS 262368 B1 CS262368 B1 CS 262368B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dressing
- grinding wheels
- quill
- quills
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Zařízení je určeno k orovnávání brousicích kotoučů u rovinných dvoustranných brusek. Uspořádání pinol, nesoucích orovná- vací nástroje, umožňuje provést vedení pinol až do minimální vzdálenosti od brousicích kotoučů, zajišťuje maximální tuhost pinol vzhledem k co nejmenšímu vyložení pinol při jejich přímočarém pohybu v průbě hu orovnávacího cyklu tím, že rovina proložená osami pinol je kolmá k rovinám funkčních ploch brousicích kotoučů.The device is intended for dressing grinding wheels on flat double-sided grinders. The arrangement of the quills carrying the dressing tools allows the quills to be guided to a minimum distance from the grinding wheels, ensuring maximum rigidity of the quills due to the smallest possible extension of the quills during their rectilinear movement during the dressing cycle, by ensuring that the plane intersected by the quill axes is perpendicular to the planes of the functional surfaces of the grinding wheels.
Description
Vynález se týká zařízeni k orovnávání brousicích kotoučů u dvoustranných rovinných brousicích strojů.The invention relates to a device for dressing grinding wheels in double-sided planar grinding machines.
Při broušení na dvoustranných rovinných brousicích strojích s vertikálním uspořádáním os vřeten brousicích kotoučů určených pro současné broušení protilehlých souběžných ploch obrobků s přímočarým průchodem obrobků mezi brousicími kotouči je obrobek při procesu broušení veden mezi brousicími kotouči a vodícími lištami uspořádanými mezi brousicími kotouči. V průběhu broušení nutno provést občas orovnání brousicích kotoučů. Za tímto účelem je stroj vybaven orovnávaoim zařízením, umožňujícím přímočarý pohyb orovnávacíoh nástrojů.When grinding on double-sided planar grinding machines with a vertical arrangement of the grinding wheel spindle axes for simultaneous grinding of opposite parallel workpiece surfaces with a straight passage of the workpieces between the grinding wheels, the workpiece is guided between the grinding wheels and guide rails between the grinding wheels. During grinding, it is sometimes necessary to dress the grinding wheels. For this purpose, the machine is equipped with a dressing device allowing the straightforward movement of the dressing tools.
Známé orovnávací zařízení sestává z pinoly kruhového průřezu, která je na čele vybavena orovnávacími nástroji a koná přímočarý pohyb ve vedení, přičemž vhodně umístěné orovnávací nástroje při pohybu pinoly mezi brousicími kotouči tyto orovnávají. Nevýhodou tohoto zařízení je skutečnost, že před orovnávacím cyklem nutno provést demontáž jedné vodicí lišty obrobku, což značně prodlužuje dobu orovnávání brousicích kotoučů a neumožňuje automatizaci orovnávacího procesu.The known dressing device consists of a quill of circular cross section, which is equipped with dressing tools on the face and makes a linear movement in the guide, the suitably positioned dressing tools dressing these as the quill moves between the grinding wheels. The disadvantage of this device is that prior to the dressing cycle it is necessary to remove one workpiece guide bar, which considerably extends the dressing time of the grinding wheels and does not allow the dressing process to be automated.
Další známé orovnávací zařízení sestává ze dvou vedle sebe uspořádaných pinol, přičemž rovina proložená osami obou pinol je rovnoběžná s rovinami funkčních čel obou brousicích kotoučů. Cela pinol na straně k brousicím kotoučům jsou pevně spojena příčníkem, ke kterému je připevněno orovnávací rameno s profilem tvaru U, které má na koncích ramen profilu připevněné orovnávací nástroje. Při přímočarém pohybu pinol s rameny je prováděno orovnávání obou brousicích kotoučů, přičemž vodicí lišta obrobku na straně orovnání prochází mezerou mezi rameny, takže není nutno provádět její demontáž před orovnávacím cyklem. Nevýhodou tohoto provedení je, že vedení pinoly musí být vzdáleno o více, než je délka ramena od okraje brousicích kotoučů. To má za následek příliš velké vyložení orovnávacího nástroje, zvláště při plně vysunuté pinole, sníženi tuhosti a vznik chvění orovnávacího nástroje. Velikost vyložení pinoly s ramenem se zvětšuje se zvětšujícím se průměrem použitého brousicího kotouče.Another known dressing device consists of two spindles arranged next to each other, the plane intersected by the axes of the two spindles being parallel to the planes of the functional faces of the two grinding wheels. The quill cells on the side of the grinding wheels are rigidly connected by a crossbeam to which a U-shaped dressing arm is attached, which has dressing tools attached at the ends of the profile arms. In the linear movement of the quill with the arms, dressing of the two grinding wheels is carried out, with the workpiece guide rail on the dressing side passing through the gap between the legs, so that it is not necessary to dismantle it before the dressing cycle. A disadvantage of this embodiment is that the quill guide must be spaced more than the arm length from the edge of the grinding wheels. This results in an over-overhang of the dressing tool, especially when the quill is fully extended, reducing stiffness and causing the dressing tool to vibrate. The size of the quill lining with the arm increases with the diameter of the grinding wheel used.
Uvedené nevýhody odstraňuje orovnávací zařízení podle vynálezu, sestávající ze dvou pinol, jehož podstata spočívá v tom, že rovina proložená osami pinol je kolmá k rovinám funkčních ploch brousicích kotoučů. Cela pinol jsou na straně vzdálenější od brousicích kotoučů spojena příčníkem za účelem zamezení rotace pinol.These disadvantages are eliminated by the dressing device according to the invention, which consists of two spindles, the principle being that the plane intersected by the spindles axes is perpendicular to the planes of the functional surfaces of the grinding wheels. The quill cells are connected by a crossbeam on the side farther from the grinding wheels to prevent quill rotation.
Toto orovnávací zařízení podle vynálezu umožňuje provést uložení pinol s ohledem na nutnost jejich utěsnění do minimální vzdálenosti od okraje orovnávaných brousicích kotoučů, tím docílení nejvyšší tuhosti pinol při maximálním vysunutí z uložení a nejkvalitnější orovnání brousicích kotoučů.This dressing device according to the invention makes it possible to carry out the sowing of the quill with respect to the need to seal them at a minimum distance from the edge of the dressing grinding wheels, thereby achieving the highest stiffness of the quill with maximum withdrawal from the bearing and the best dressing of the grinding wheels.
Příklad provedeni orovnávacího zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkrese, kde orovnávací zařízení sestává z pinol JI, 2, pevně spojených příčníkem 3, na vzdálenějších čelech od brousicích kotoučů. Uspořádání pinol je provedeno tak, že rovina proložená osami pinol je kolmá k rovinám funkčních čel 2, 6.» brousicích kotoučů. Na koncích pinol 2, 2 je vhodně uspořádáno orovnávací nářadí 7_, 8. Roztečná vzdálenost pinol je volena tak, aby vodicí lišta obrobku 4. procházela volně při orovnávacím procesu mezi pinolami.An exemplary embodiment of a dressing device according to the invention is shown in the drawing, where the dressing device consists of quill pins 12, 2 fixedly connected by a crossbeam 3, on the distal faces from the grinding wheels. The arrangement of the quill is made in such a way that the plane intersected by the quill axes is perpendicular to the planes of the functional faces 2, 6 of the grinding wheels. A dressing tool 7, 8 is suitably provided at the ends of the quill pins 2, 2. The spacing of the quill pins is selected so that the workpiece guide bar 4 passes freely between the quill pins during the dressing process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8610064A CS262368B1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Grinding wheel dressing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8610064A CS262368B1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Grinding wheel dressing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1006486A1 CS1006486A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262368B1 true CS262368B1 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5447802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8610064A CS262368B1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Grinding wheel dressing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262368B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-29 CS CS8610064A patent/CS262368B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1006486A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105014098B (en) | Horizontal digital-control double-pole pattern-etching machine | |
| DE3035451C3 (en) | Lathe with two axially opposite workpiece spindles | |
| JPH06504491A (en) | Multi-axis machine tool for machining workpieces gripped by independently controlled clamping and feeding means on each side of the tool assembly | |
| ITPC20070048A1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING WOOD ELEMENTS | |
| EP0945196A3 (en) | Device for sorting workpieces at a machine for cutting workpieces | |
| DE102013004901A1 (en) | Double spindle machine tool | |
| ES2153687T3 (en) | MACHINING MACHINE. | |
| JP2019063978A (en) | Machine tool | |
| DE59907688D1 (en) | Device for machining workpieces | |
| DE3904686C1 (en) | CNC-machine for grinding workpieces with curved surfaces, in particular turbine blades, and also for grinding and polishing decorative grooves on hollow glassware or similar workpieces | |
| CS262368B1 (en) | Grinding wheel dressing equipment | |
| EP0040317A2 (en) | Machine structure with a feeding arrangement for numerically controlled tool-supports in machines for manufacturing furniture | |
| CN104841985A (en) | CNC Double Changer Precision Plane Milling Machine | |
| EP2374574B1 (en) | High speed honing machine | |
| DE19857012C3 (en) | Machine tool with horizontally arranged work spindle | |
| DE57137T1 (en) | GRINDING MACHINE WITH TWO GRINDING WHEELS FOR FOREVERABLE SURFACES. | |
| DE4033036A1 (en) | Machine tool with tool store rear - has rotatable arms and carriages to transfer tools from spindle to tool rack | |
| EP0305767A3 (en) | Carriage clamping means for machine tools | |
| ITMI20010041A1 (en) | BELT GRINDER WITH OPTIMAL EXPLOITATION OF ABRASIVE MEDIA | |
| EP3197636B1 (en) | Machining device | |
| CN209565541U (en) | A kind of multi-angle processing planer | |
| DE3673488D1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING WORKPIECES FROM WOOD, PLASTIC AND THE LIKE, IN PARTICULAR WINDOWWOODS AND SIMILAR WORKPIECES. | |
| EP2998064B1 (en) | Processing device | |
| EP0105549A1 (en) | System for machining or treating workpieces clamped into subframes | |
| DE378653C (en) | Device for the simultaneous processing of workpieces in several places |