CS262503B1 - Kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů - Google Patents
Kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS262503B1 CS262503B1 CS874445A CS444587A CS262503B1 CS 262503 B1 CS262503 B1 CS 262503B1 CS 874445 A CS874445 A CS 874445A CS 444587 A CS444587 A CS 444587A CS 262503 B1 CS262503 B1 CS 262503B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- crystallizer
- continuous casting
- longitudinal axis
- horizontal continuous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Řešení se týká kokily krystalizátoru pro horizontální plynulé lití tyčí se soustředným jádrem a rovnoměrnou tloušťkou kůry ztuhlé v krystalizátoru. Jeho podstata spočívá v tom, že při uložení kokily podélnou osou soustředně v chladiči podélná osa dutiny kokily leží výstředně nad podélnou osou souměrnosti krystalizátoru.
Description
Vynález se týká kokily krystalizátoru pro horizontální plynulé lití tyčí se soustředným jádrem a rovnoměrnou tloušťkou kůry ztuhlé v krystalizátoru.
Při horizontálním plynulém lití dosedá v krystalizátoru ztuhlá tyč na spodní část kokily v krystalizátoru vlivem gravitace, což způsobuje vznik smršťovací mezery hlavně nad horní částí tyče a rozdílné odvádění tepla nahoře a dole. To vede k rozdílné tlouštce ztuhlé kůry a k výstředným jádrům tyčí. Protože se vrstva ztuhlá v krystalizátoru liší vzhledem, strukturou i vlastnostmi od jádra, které tuhne značně pomaleji při ochlazování na vzduchu, je pro většinu případů použití tato struktura nevhodná. Výstřednost tekutého jádra při opouštění krystalizátoru vyvolává nutně snížení licích výkonů, aby nedošlo k průvalu tenké ztuhlé kůry nahoře. Z uvedených důvodů jakostních i výkonových je snahou uvedený jev co nejvíce potlačit. Známým řešením je vytváření vzduchových mezer mezi chladičem a grafitovou kokilou v místě největšího přestupu tepla, tj. dole, které se nejvíce rozšířilo u čtyřhranných tyčí a speciálních profilů. U kruhových tyčí se neosvědčilo jednak pro nerovnoměrné působení a značné snížení výkonu, jednak zejména pro zvýšené nebezpečí praskání grafitové kokily.
Uvedené nevýhody odstraňuje kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů, uložená podélnou osou soustředně v chladiči, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že podélná osa dutiny kokily leží výstředně nad podélnou osou souměrnosti krystalizátoru.
Výhodou kokily podle vynálezu je docílení slitku se soustředným jádrem a rovnoměrnou tloušťkou kůry ztuhlé v kokile krystalizátoru. Výstředná grafitová kokila je uložena v chladiči tak, aby ve směru největšího odvodu tepla, tj. dolů, byla stěna kokily nejtlustší, kdežto ve směru nejmenšího odvodu tepla, tj. nahoru, byla nejtenši. Výstřednost kokily se určí podle změřené výstřednosti jádra tyče, odlité bez jakýchkoliv opatřeni. Výstřednost grafitové kokily lze dále upřesnit podle dosažených výsledků. Použitím uvedené kokily lze dosáhnout zcela soustředných jader tyčí a tím zlepšit jejich makrostrukturu a zaručit požadovanou mikrostrukturu i mechanické aj. vlastnosti v určité hloubce pod povrchem tyčí. Současně lze zvýšit licí výkony o cca 25 %.
Na připojeném výkresu je znázorněna kokila podle vynálezu v příčném řezu.
Kokila _1 je soustředně uložena v chladiči 2. Dutina 2 kokily JL je umístěna výstředně, přičemž výstřednost v od osy tělesa kokily činí 4 mm. Kokila je v chladiči 2. uložena stěnou o větší tlouštce t dolů a stěnou o menší tlouštce t. nahoru.
—s —h
Příkladně u tenkých tyči průměru 20 mm byla požadována záruka mikrostruktury na vývrtu o poloměru rovném 5 mm. Původně odlité tyče vykazovaly výstřednost 3 až 3,5 mm a značná část obvodu vývrtu průměru 10 mm byla zasažena nevhodnou strukturou z povrchu tyče. Po aplikaci kokily 1^ v krystalizátoru podle vynálezu, kdy byly vyrobeny grafitové kokily s výstředností v 4 mm, byla výstřednost jader tyčí v prvním případě nepatrná 0,5 mm, ve druhém případě nulová. Licí výkon se zvýšil ze 120 až 140 kg.h 1 na 180 kg.h
Kokila horizontálního krystalizátoru pro plynulé lití tyčí se soustředným jádrem může být použita u tyčí různých průřezů, zejména však u kruhových tyčí. Z porovnání používaných tlouštěk grafitových kokil a výstředností vznikajících u tyčí je zřejmé, že hlavní použití řešení podle vynálezu je u tenkých a středních tyčí aprofilů.
Claims (1)
- Kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů, uložená podélnou osou soustředně v chladiči, vyznačená tím, že podélná osa dutiny (3) kokily (1) leží výstředně nad podélnou osou souměrnosti krystalizátoru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874445A CS262503B1 (cs) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874445A CS262503B1 (cs) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS444587A1 CS444587A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262503B1 true CS262503B1 (cs) | 1989-03-14 |
Family
ID=5387197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874445A CS262503B1 (cs) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262503B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162767C2 (ru) * | 1997-05-28 | 2001-02-10 | Лев Петрович Фридман | Многоручьевой кристаллизатор непрерывного горизонтального литья |
-
1987
- 1987-06-17 CS CS874445A patent/CS262503B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162767C2 (ru) * | 1997-05-28 | 2001-02-10 | Лев Петрович Фридман | Многоручьевой кристаллизатор непрерывного горизонтального литья |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS444587A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0327226B2 (en) | Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein | |
| CA2095081A1 (en) | Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring | |
| US5620044A (en) | Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals | |
| US3521849A (en) | Continuous metal-casting mold | |
| CS262503B1 (cs) | Kokila krystalizátoru pro horizontální plynulé lití kovů | |
| US3485291A (en) | Method of casting by directional solidification | |
| SU339099A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной отливки слитков | |
| US3287772A (en) | T-shaped external chill | |
| SU1743684A1 (ru) | Способ получени тонкостенных отливок направленной кристаллизацией | |
| US2731688A (en) | Shrinkage control device for cast metal | |
| RU2063840C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических отливок | |
| CN211101475U (zh) | 一种用于铸造大模锭比的模锭铸模 | |
| JPS613636A (ja) | デイスクブレ−キ用キヤリパ−の鋳型 | |
| RU2123908C1 (ru) | Способ получения отливок с направленной кристаллизацией | |
| West et al. | Permanent mold casting | |
| Schmidt et al. | Hollow castings produced by interrupted low pressure die casting | |
| JPH1177240A (ja) | 鋳造金型 | |
| US3808671A (en) | Method of making hollow cast articles from metal alloys having long freezing ranges | |
| SU84711A1 (ru) | Способ лить цветных металлов и сплавов | |
| SU446353A1 (ru) | Двухслойный кокиль | |
| SU1491606A1 (ru) | Способ получени многослойного слитка | |
| SU1042883A1 (ru) | Способ лить заготовок | |
| SU1496912A1 (ru) | Устройство дл получени кузнечных слитков | |
| SU400404A1 (ru) | Способ получения отливок в керамической форме | |
| RU2021866C1 (ru) | Устройство для отливки слитков сверху |