CS262650B1 - Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons - Google Patents

Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons Download PDF

Info

Publication number
CS262650B1
CS262650B1 CS879278A CS927887A CS262650B1 CS 262650 B1 CS262650 B1 CS 262650B1 CS 879278 A CS879278 A CS 879278A CS 927887 A CS927887 A CS 927887A CS 262650 B1 CS262650 B1 CS 262650B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
slag
casting
swivel
arm
pivot
Prior art date
Application number
CS879278A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS927887A1 (en
Inventor
Rudolf Ing Bodik
Karol Takac
Milan Ing Rusin
Stanislav Ing Zet
Martin Ing Olejar
Milan Ing Uhliar
Original Assignee
Bodik Rudolf
Karol Takac
Milan Ing Rusin
Stanislav Ing Zet
Martin Ing Olejar
Uhliar Milan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bodik Rudolf, Karol Takac, Milan Ing Rusin, Stanislav Ing Zet, Martin Ing Olejar, Uhliar Milan filed Critical Bodik Rudolf
Priority to CS879278A priority Critical patent/CS262650B1/cs
Publication of CS927887A1 publication Critical patent/CS927887A1/cs
Publication of CS262650B1 publication Critical patent/CS262650B1/cs

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

262650 2
Vynález sa týká zariadenia pre úpravu oceliarenskej trosky počas vylievania z konvertorovdo troskovej pánvy, najma přidáváním zrnitých karbonátov a rieši problém optimálneho prostried-ku pre túto karbonizáciu trosky pri výrobě surového železa.
Oceliarenské trosky obsahujú poměrně vysoký podiel bázických zložiek úplné rozloženýchpočas tavby, ktoré sú vhodné ako náhrada za přísady dó vysokopecného procesu za účelomodsírenia železa, ale aj pre výhodný podiel mangánu a železa. Súčasne však obsahujú ajfosfor, kvůli ktorému sú používané v polnohospodárstve. Napriek uvedenému nežiadúcemu obsahufosforu je používanie oceliarenskej trosky pri výrobě surového železa účelné. NajvSčšoupřekážkou je tuhost tejto trosky v pevnom stave po odliatí v svojej původnej podobě, čosi vyžaduje vysoké spracovatelské náklady. Běžným spůsobom úpravy oceliarenskej troskypre uvedené použitie je, že sa troska z pánvy vyklápa na vhodné upravenú plochu, kde saza tepla kropí vodou. V důsledku tepelných pnutí pri chladnutí praská, čiastočne sa rozdrobí,za čím následuje nákladné drvenie na max. 60 až 80 mm a triedenie pre účely vysokopecnejalebo aglomeračnej vsádzky.
Známe je tiež zariadenie, pomocou ktorého sa prúd trosky vytékájúcej z pece kontinuálněkropí vodou z kruhového prstenca. V důsledku pnutia pri chladnutí sa masa trosky trhá adalšie drobenie zabezpečí niekolkonásobný prochoď vhodného fažkého mechanizmu.
Dokonalejšie zariadenie představuje rotačný bubon, na ktorého povrchu sa prúd troskytriešti na malé granuly padajúce do vodného kúpela. Přitom vznikajúca vodná para sa vhodnýmspůsobom využívá na různé účely. Ďalší spůsob představuje kombináciu rotačného bubna s dopravníkom smerujúcim granulovanútrosku na dopravný prostriedok, pričom je možné využívat citelne teplo ohriatej vody v kúpeli.Všetky uvedené zariadenia upravujú oceliarenskú trosku pomocou vody ako chladiaceho média,ktoré pri .styku s tekutou ocelou spůsobuje výbuchy, čím sú uvedené zariadenia z hladiskabezpečnosti prevádzkovania charakterizované ako nie celkom bezpečné. Z uvedených dfivodov sa oceliarenská troska prevážne nevyužívá alebo využívá len s nízkouefektívnostou.
Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýčený problém rieši zariadenie pre úpravu oceliarenskejtrosky počas vylievania z konverotorov do troskovej pánvy, najma karbonátmi podlá vynálezu.Zariadenie je umiestnené na odlievacom priestore pre dva vedla seba stojace konvertory,ktorý je vybavený >ovládačom plynulého posunu súpravy troškových vozov proti toku odlievaniavo formě navíjačky ovládacieho kábla a nad ktorým priestorom je zvislá přísunová a dávkovaciacesta od zásobníkov přísad najma vápenca po úroveň odlievania. Podstata vynálezu spočíváv tom, že pod zásobníkom vápenca sú dalej pod sebou umiestnené vážná nádoba vybavená elektro-nickou váhou, od ktorej sklz je zaústěný do medzizásobníka. Pod týmto medzizásobníkom jeumiestnený vibračný podávač s regulovatelným rozkmitom, ktorého přepad je usměrněný donajmenej jedného pevného skluzu, zaústěného dalej do příslušného Šikmého otočného skluzu,s dosahom ústia šikméj rúry do úrovně, odlievania nad pánvou troškového voza. Otočný sklzje vybavený poháňacou a regulačnou jednotkou strednej polohy a rozkyvu. Poháňacia a regulačnájednotka otočného skluzu pozostáva zo servomotora s klukou a tažnou týčou uchytenou narameno otáčania. Tento servomotor je opatřený jednak spínačom otáčania zapojeným od ramenové-ho snímača sklonu a polohy navíjaného ovládacieho kábla troekového voza, a jednak regulátoromrýchosti, strednej polohy a rozkyvu zapojeným od vysielača otáčok navíjačky uvedeného ovláda-cieho kábla. Výhody zariadenia podlá vynálezu spočívajú v tom, že bez použitia vody ako chladiaceho média sá jednoduchým a velmi bezpečným spůsobom, ktorý vylučuje vodíkové explózie, dosiahne úplné rozpadová a použitelná troska so zvýšeným podielom bazických zložiek takmer úplné disociovaných, a tým vysokoefektívne použitelných pri výrobě surového železa. Nejvýznamnějším účinkom zariadenia podlá vynálezu je využitie odpadného tepla tekutej trosky na účinný

Claims (2)

  1. 3 262650 rozklad přidávaných karbonátov, na rozklad ktorých by sa vo vysokopecnora alebo aglomeračnomprocese muselo přidat! palivo. Odpadné teplo je přitom možné využit v podstatě v rozsahuteplĎt od 1 520 °C do 920 °C. Množstvo přidávaného vápenca, a tým aj množstvo vypálenéhovápna v troske je mimo iného dané vyššie uvedeným množstvom tepla, ktoré je v troske, prisúčasnej technologii nevyužité, k dispozícii. Samočinné nastavovanie prúdu vápenca do prúdutrosky zabezpečuje vysoká intenzitu premiešania oboch substancii, čím sa dosiahne maximálnapružnost ztuhlej trošky. Sáčasne nevznikajú dalšie nároky na obsluhu zariadenia. Zariadenie je výrobně nenákladné, prevádzkovo spolahlivé a bezpečné. Výsledným efektom je, že ztuhlá torska po vyliatí z pánvy je zrnitá, s obsahom zrnapod 20 mm do 50 UC s možnostou využitia v aglomeračnej vsádzke po pomletí na požadovanázrnitost do 3 mm. Přiklad uskutočnenia zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na přiložených výkresoch,pričom obr. 1 schematicky znázorňuje všetky časti prísunovej a dávkovacej cesty a na obr. 2je znázorněné rozmiestnenie a zapojenie ovládacích prvkov otočného sklzu v árovni odlievania. Pod vyčleněným zásobníkom 71 vápenca je na podávači 72 umiestnená vážná nádoba 61s elektronickou váhou 62 a so sklzom 63 zaásteným do medzizásobníka 53, vybavený vibračnýmpodávačom 51 s prepadom 52 do nohavicovej výsypky 41 s klapou. Nohavicová výsypka 41 jeopatřená párom stabilných šikmých sklzov 42 s výsypkami k příslušným odlievacím poliama zaástených do násypných hrdiel 21 otočných sklzov 20 upevněných na nosných otočných stlpcoch24 a usměrněných do sklonu podpěrnými ramenami 23. Šikmá rára 22 otočného sklzu 20 zasahujedo úrovně 26 odlievania a do polóh 35, 36, 37 liatia ocele do troskovej pánvy 31. Otočnýsklz 20 je dalej opatřený ramenom 25 otáčania, ktoré je uchytené cez tlačná tyč 13 na kluku12, servomotora 11 poháňacej a regulačnej jednotky 10. Táto jednotka 10 je opatřená spinačom14 otáčania ovládaným od ramenového snimača 15 sklonu ovládacieho kábla 33 troškového voza30. Ďalej je poháňacia a regulačná jednotka 10 opatřená regulátorom 16 polohy a rozkyvuovládaným vysielačom 17 otáčok navíjačky 34 uvedeného ovládacieho kábla 33. Podlá stavu tekutosti a chemického zloženia trosky sa nadávkuje potřebné množstvovápenca do medzizásobníka 53. Potom sa podlá zvoleného režimu postupného vysýpania vápencanastaví intenzita a prerušovanie vibračného podávača 52, ktorý sa zopne spinačom 14 pouvedení troškového voza 30 do polohy 35 predlitia. Před totuto polohou je otočný sklz 20v krajnej východiskovéj polohe, z ktoréj sa odsunie po zopnutí spínača 14. Na základezosnimaných otáčok navíjačky 34 je sámerne otáčaný sklz 20 až po polohu 35, s pokračovánímaž po polohu 36 doliatia. Vzhladom na meniacu sa rýchlost a směr pojazdu troškového voza30, regulátorom 16 je udržiavaná středná poloha otočného skluzu 20. Vzhladom na potřeburozsýpania vápenca po celom povrchu kápela v pánve 31 a jeho pretrhávanie tečácim profilomtrosky, regulátor 16 sáčasne zabezpečuje potřebný nastavený rozkyv otáčania sklzu 20 vovztahu k jeho strednej polohe. Samotné spínanie spínača 14 vznikne po napnutí ovládaciehokábla 33 na podvozku 32 pri každej zmene alebo zastavení pohybu troškového voza 30, pričomsa skloní snímač 15 položený na káble 33. PREDMET VYNÁLEZU 1. zariadenie pre úpravu oceliarenskej trosky poěas vylievania z konvertorov do trosko-vej pánvy, najma karbonátmi, za účelom využitia alebo přísady pri výrobě surového železa,umiestnené na odlievacom priestore pre dva vedla stojace konvertory, ktorých priestor jevybavený ovládačom plynulého posunu troškových vozov, například vo formě navíjačky ovládacie-ho kábla a nad ktorým je zvislá posunová a dávkovacia cesta od zásobníkov přísad najmavápenca po úroveň odlievania, vyznačujúce sa tým, že pod zásobníkom (71) vápenca sá dalejpod sebou umiestnené vážná nádoba (61) s elektronickou váhou (62) a sklzom (63) zaústěnýmdo mezdizásobníka (53), dalej vybračný podávač (51) s regulovatelným rozkmitom, ktorého 262650 4 přepad (52) je usměrněný do najmenej jedného pevného sklzu (40) zaústěného áalej do příslušného šikmého otočného sklzu (20) s dosahom ústia šikmej rúry (22) do úrovně (26) odlievaniá,ktorého rúra (22) je upevněná na podpernom ramene (23) sklonu a uložená na nosnom otočnomstlpe (24) vybaveným ramenom (25) otáčania, ktoré je dalej uohytené cez tlačnú tyč (13)na kluku (12)poháňacej a regulačnej jednotky (10) strednej polohy a rozkyvu otočného sklzu(20), pričom poháňacia a regulačná jednotka (10) pozostáva zo servomotore (11) , zo spínača(14) otáčania a z regulátora (16) rýchlosti, strednej polohy a rozkyvu.
  2. 2. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že spínač (14) poháňacej a regulačnejjednotky (10) je zapojený od ramenového snímača (15) sklonu ovládacieho kábla (33) a jehoregulátor (16) rýchlosti, strednej polohy a rozkyvu otočného sklzu (20) je zapojený odvysielača (17) otáčok navíjačky (34) kábla (33) ovládania troškového voza (30). 2 výkresy
CS879278A 1987-12-16 1987-12-16 Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons CS262650B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879278A CS262650B1 (en) 1987-12-16 1987-12-16 Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879278A CS262650B1 (en) 1987-12-16 1987-12-16 Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS927887A1 CS927887A1 (en) 1988-07-15
CS262650B1 true CS262650B1 (en) 1989-03-14

Family

ID=5443678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS879278A CS262650B1 (en) 1987-12-16 1987-12-16 Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262650B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS927887A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4023784A (en) Apparatus for feeding metal scrap into molten metal
KR101001258B1 (ko) 금속 제련 장치에 재료를 공급하기 위한 설비
AU2005219521B2 (en) Method for the production of a raw sintering mixture
CS262650B1 (en) Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons
NO783224L (no) Matningsanordning for utmatning av tilsatsmateriale
KR200255732Y1 (ko) 소결배합원료 장입장치
RU2593808C2 (ru) Способ и устройство для загрузки углесодержащего материала и железосодержащего материала
US2872180A (en) Apparatus for adding solid material to molten metal
US4389150A (en) Apparatus for movably spreading material on a railroad embankment
US2260226A (en) Method and means for introducing alloying material
RU2090624C1 (ru) Материал для изготовления чушек для сталеплавильного передела, способ его получения, чушка для сталеплавильного передела, способ и машина для ее получения
CS261700B1 (sk) Zariadenie pre reguláciu úpravy oceliarenskej trosky
GB1582322A (en) Method of granulating molten metallurgical slag
SU1105273A1 (ru) Разливочна машина дл отливки чушек
RU2088374C1 (ru) Способ получения шихтовой заготовки и разливочная машина для его осуществления
JP7727391B2 (ja) 造粒装置
US3155497A (en) Method of adding solid material to molten metal
RU2137851C1 (ru) Способ получения агломерата для доменного производства на металлургическом предприятии
USRE26751E (en) Method of adding solid material to molten metal
US3259325A (en) Method and mechanism for handling granular materials
RU2099161C1 (ru) Разливочная машина для получения полуфабриката для металлургического передела
RU2288280C1 (ru) Способ воздействия на химический состав жидкой стали и комплекс оборудования для его осуществления
SU1206245A1 (ru) Способ гранул ции расплава и устройство дл его осуществлени
JPH0128090B2 (cs)
RU2147967C1 (ru) Способ производства шихтовой заготовки, разливочная машина для его осуществления и шихта для безобжигового окускования твердых наполнителей