CS262768B1 - Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu - Google Patents
Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu Download PDFInfo
- Publication number
- CS262768B1 CS262768B1 CS87697A CS69787A CS262768B1 CS 262768 B1 CS262768 B1 CS 262768B1 CS 87697 A CS87697 A CS 87697A CS 69787 A CS69787 A CS 69787A CS 262768 B1 CS262768 B1 CS 262768B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- chlorinated polyvinyl
- spinning
- solution
- filter materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Příprava filtračných materiálov zo zmesi 'roztoku chlórovaného polyvinylchloridu a derivátu celulózy a ukládáním vzniklých Inikrovláken v elektrostatickom poli. Chlórovaný polyvinylchlorid a derivát celulózy sa rozpúšťajú oddelene v rovnakom rozpú- šíadle. Roztoky sa bezprostredne před zvlákňovaním zmiešajú a za stálého miešania sa vedli do zvlákňovacieho zariadenia.
Description
Příprava filtračných materiálov zo zmesi 'roztoku chlórovaného polyvinylchloridu a derivátu celulózy a ukládáním vzniklých Inikrovláken v elektrostatickom poli. Chlórovaný polyvinylchlorid a derivát celulózy sa rozpúšťajú oddelene v rovnakom rozpúšíadle. Roztoky sa bezprostredne před zvlákňovaním zmiešajú a za stálého miešania sa vedli do zvlákňovacieho zariadenia.
282768
Predmetom vynálezu je spósoto přípravy tepelne stálých filtračných materiálov na
Ibáze chlórovaného polyvinylchloridu s derivátmi celulózy.
Spósob přípravy filtračných' materiálov popísaný v čs. pat. č. 127 887 předpokládá zvlákňovanie homogenných koloidných roztokov. Také roztoky vznikajú rozpuštěním jedného polyméru vo vhodnom rozpúšťadle alebo v zmesi rozpúšťadiel. Roztok po filtrácii je možné ihned' zvlákňovať.
Příprava filtračného materiálu zo zmesi čhlórovaného polyvinylchloridu a derivátov celulózy ako popisuje čs. AO 262 763, ktorý má zlepšenu tepelnú stálost, naráža na niektoré technologické ťažkosti, ktoré vyplývají! z toho, že rozpúšťaním dvoch polymérov v spoločnom rozpúšťadle alebo vo zmesi rozpúšťadiel vznikajú koloidné roztoky, ktoré sú nestalé a po krátkoin čase dochádza k vytváraniu dvoch vrstiev, z ktorých každá obsahuje jeden polymer. Z tohoto roztoku sa nedá připravit kvalitný výrobok. Tento případ nastáva rozpúšťaním zmesi chlórovaného polyvinylchloridu s derivátmi celulózy, ako sú nitrát, diacetát, triacetát alebo acetobutyrát celulózy, napr. v acetone, etylacetáte, tetrahydrofurane alebo metylénchloride. Stabilitu týchto roztokov je možné dočasné zlepšit podlá DWP č. 20 546 prídavkom dalších rozpúšťadiel, ktoré zvýšujú hodnotu povrchového napiitia. Toto však vedie k ťažkostiam pri rekuperácii rozpúšťadla.
Dalším nedostatkem súčasného rozpúšfadla dvoch polymérov je ich nerovnoměrná rozpúšťacia rýchlosť a tým nedostatečné využitie rozpúšťacieho zariadenia.
Uvedené nedostatky sa odstrania podlá vynálezu odděleným rozpúšťaním polymérov v spoločnom rozpúšťadle alebo zmesi rozpúšťadiel, v ktorých sú oba polyméry rozpustné. Roztoky oboch polymérov sa vedú oddelene do filtračného zariadenia, kde sa zbavujú mechanických nečistot alebo gélov. Zfiltrované roztoky o koncentraci 8,0 až 14,0 hm. % sa zmiešavajú v pomere 1,0 až 49,0 hm. % derivátov celulózy s 51,0 až 09,0 hm. % chlórovaného polyvinylchloridu v zmiešavacom zásobníku opatrenom miešadlom. Rýchlosť miešania zmesi roztokov je min. 5 ot./min. Roztoky sa miešajú min. 60 min, aby roztok bol homogenný a potom sa roztok vedie za stálého miešania do zvlákňovacieho zariadenia. Vzdialenosť zmiešavacieho zásohníka od zvlákňovacieho zariadenia nesmie byť vačšia, ako 5,0 m.
Výhody vynálezu inajlepšie vynikajú z príkladov.
Příklad 1
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu v etylacetáte o koncentrácii 10,0 hm. % sa zmiešal s roztokom nitrátu celulózy v etylacetáte o koncentrácii 10,0 hm. % bezprostředné před zvlákňovaním v pomere odpovedajúoom 80,0 hm. % sušiny chlórovaného polyvinylchloridu a 20,0 hm. % sušiny nitrátu celulózy. Táto zmes sa homogeni•zovala 60 min. vo zmešovacom zásobníku pri rýchlosti miešania ramenového miešadla 50 ot./min. Zhomogenizovaný roztok za stálého miešania postupoval k zvlákňovaciemu zariadeniu vzdialenom od zmešovacieho zásohníka 4,5 m. Filtračný materiál připravený z roztoku zmesi týchto polymérov tvořený vrstvou vláken o priemere 1,0 až 5,0 μπι změnil svoje rozměry vo vodě pri teplotě 100 °C o 3 °/o v oboch smeroch a zachoval si pri tomto zmrštení póvodné filtračné vlastnosti.
Příklad 2
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu v acetone o koncentrácii 11,0 hm. % sa zmiešal s roztokom diacetátu celulózy rozpustenej vo zmesi 80,0 obj. % acetonu a 20,0 obj. % eitanolu o koncentrácii 11,0 hm. % bezprostředné před zvlákňovaním, v pomere odpovedajúcom 60,0 hm. % sušiny chlórovaného polyvinylchloridu a 40,0 hm. % sušiny diacetátu celulózy. Po zhomogenizování oboch roztokov po dobu 60 min. ich miešania ramenovým miešadlom rýchlosťou 40 ot./min. vo zmešovacom zásobníku, sa roztok privádzal k zvlákňovaciemu zariadeniu, ktoré ibolo· od zmiešavacieho zásobníku vzdialené 3,2 m. Filtračný materiál připravený z tohoto roztoku vo formě vrstvy vláken o priemere 4,0 až 12,0 fim mal pri tepláte vzduchu 100 °C zmrštenie 1 % v oboch smeroch pri zachovaní póvodných filtračných vlastností.
Příklad 3
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu o koncentrácii 9,0 hm. °/o rozpuštěného vo zmesi 90,0 obj. % metylénchloridu a 10,0 obj. % metanolu sa zmiešal s roztokom triacetátu celulózy o koncentrácii 9,0 hm. % rozpustenom v rovnákej zmesi rozpúšťadiel, bezprositredne před zvlákňovaním. Zmes roztokov bola volená tak, aby odpovedala 70,0 hm. % sušiny chlórovaného polyvinylchloridu a 30,0 hm. °/o sušiny triacetátu celulózy. Zmes roztokov· sa homogenizovala po dobu 60 min. vo· zmešovacom zásobníku pri rýchlosti kotvového miešadla '20 ot./min. Zhomogenizovaný roztok sa za stálého miešania privádzal k zvlákňovaciemu zariadeniu. Filtračný materiál vo formě vrstvy pripravenej z vláken o· priemere 4,0 až 10,0 μπι mal v pare pri teplote IOiO °C zmrštenie v oboch smeroch 3 % póvodného rozměru pri zachovaní póvodných filtračných vlastností.
Claims (1)
- PREDMETSposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov zvlákňovaním roztoku obsahujúceho zmes chlórovaného polyvinylchloridu s derivátom celulózy a ukládáním vzniklých mikrovláken v elektrostatickom poli vyznačený tým, že sa rozpúšťa chlórovaný polyvlnylchlorid a derivát celulózy odděleně v rovnakom rozpúšťadle na zho-dnúVYNÁLEZU koncentráciu a připravené roztoky sa bezprostředné před zvlákňovaním zmiešajú v zásobníku vzdialenom od zvlákňovacieho zariadenia maximálně 5 m, v pomere 1,0 až 49,0 hm. % derivátu celulózy a 51,0 až 99,0 hm. % chlórovaného polyvinylchloridu a za stálého miešania sa vedú do zvlákňovacieho zariadenia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87697A CS262768B1 (sk) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87697A CS262768B1 (sk) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS69787A1 CS69787A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262768B1 true CS262768B1 (sk) | 1989-04-14 |
Family
ID=5339560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87697A CS262768B1 (sk) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262768B1 (sk) |
-
1987
- 1987-02-04 CS CS87697A patent/CS262768B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS69787A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4567009A (en) | Production of microfiltration membrane filter | |
| US3737337A (en) | Process for the production of microgranulates | |
| US4968350A (en) | Process for preparing a powder of water-insoluble polymer which can be redispersed in a liquid phase, the resulting powder and utilization thereof | |
| DE3886607T2 (de) | Lagerfähige hitzehärtbare Polysiloxanzusammensetzungen die eingekapselte Platinkatalysatoren enthalten. | |
| JP2866385B2 (ja) | 多壁ポリマーマイクロカプセルの調整 | |
| US3173817A (en) | Granular explosive molding powder | |
| DE69816768T2 (de) | Cellulose Mikrokugeln und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US4888420A (en) | Water soluble cellulose acetate microspheres | |
| EP0094536B1 (de) | Mikroporöse, pulverförmige Polylactide und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CA1113232A (en) | Microencapsulated alkaloidal material | |
| JP3663666B2 (ja) | 球状セルロース及びその製造法 | |
| US3961007A (en) | Continuous process for making fibrous cellulose acetate filter material | |
| US4482405A (en) | Explosive molding composition and method for preparation thereof | |
| CS262768B1 (sk) | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu | |
| US2945840A (en) | Process for manufacture of a polyethylene terephthalate in finely divided form | |
| DE2930248A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln | |
| US5630873A (en) | Method of producing declustered acetyl cellulose fibers | |
| US2809192A (en) | Method of making cellulose esters in the form of small, dense, spherical particles | |
| US4997599A (en) | Preparation of water soluble cellulose acetate microspheres | |
| US3640892A (en) | Encapsulation process and its product | |
| US4529321A (en) | Device for the preparation of dispersions | |
| US3431242A (en) | Process for producing fibrids by violent agitation | |
| US2931800A (en) | Cellulose nitrate product | |
| US4208370A (en) | Process for agglomerating a substance from a liquid system | |
| US4141942A (en) | Process for preparing fibrous materials by wet method |