CS262778B1 - Spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost' - Google Patents
Spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost' Download PDFInfo
- Publication number
- CS262778B1 CS262778B1 CS873993A CS399387A CS262778B1 CS 262778 B1 CS262778 B1 CS 262778B1 CS 873993 A CS873993 A CS 873993A CS 399387 A CS399387 A CS 399387A CS 262778 B1 CS262778 B1 CS 262778B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hot
- steel
- sheets
- rolled
- wound
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Navrhované riešenie rieši problém zabezpečenia vhodných pevnostných a plastických vlastností ocelových pásov a plechov pre smaltovanie a zamedzenie tvorby šupin vo vrstvě smaltu. Upokojená ocel o chemickom zložení v hmotnostnom vyjádření do 0,07 % uhlíka, 0,18 až 0,35 % mangánu, 0,02 až 0,05 % kremíka, do 0,02 % fosforu, do 0,025 % síry, 0,02 až 0,05 % hliníka, do 0,06 pere. médi sa odlieva do íngotov alebo na zariadení plynulého odlievania do bram, ktoré sa valcujú za tepla kontinuálnym sposobom na teplé pásy, tieto sa navíjajú do zvitkov, potom sa valcujú za studená a rekryštalizačne žíhajú. Podstata spočívá v tom, že ocelový pás po vyvalcovaní za tepla sa navíja pri teplote 660 až 740 °C, a že celková deformácia pri válcování za studená je v rozmedzí 65 až 73 % vstupnéj hrůbky před válcováním za studená.
Description
Vynález sa týká sposobu výroby oceiqvýjch pásov a plechov pre smaltovanie najmá výrobkov pre domácnost a rieši zabezpečenie vhodných pevnostných a plastických, vlastností ocelových pásov a plechov pré smaltovanie a zamedzenie tvorby šupin vo vrstvě smaltu.
Sú známe spůsoby výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie z hlbokoťažných neupokojených ocelí. Ich technológia výroby je bežne známa. Nevýhodou takto vyrobených ocelových pásov a plechov je najmá deformačně starnutie, vplyvom ktorého dochádza k zvýšeniu pevnostných vlastností, k zníženiu plastických vlastností a ťažnosti. Vplyvom týchto vlastností dochádza k zhoršenej tvárnitefnosti při lisovaní výrobkov, čoho důsledkom je značný výskyt nepodarkových výliskov.
Tiež je známy sposob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie z upokojených ocelí, ktorý je nasledovný: Upokojená oce! sa odlieva do ingotov alebo na zariadení plynulého odlievania do· bram, potom sa válcuje za tepla kontinuálnym spůsobom a navíja sa do zvitkov pri teplote 540 až 570 °C, ďalej sa válcuje za studená, pričom celková deformácia pri válcování za studená je v rozmedzí 57 až 68 % vstupnej hrůbky před válcováním za studená, po· válcování za studená sa ocelový pás rekryštalizačne žíhá, a dělí do tabúl'. Nevýhodou tohto sposobu výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie z hlbokoťažných upokojených ocelí je malé množstvo poruch a prekážok v štruktúre základného kovu, čo sposobuje vysokú priepustnosť vodíka, ktorá nepriaznivo působí na přilnavost a povrchová akosť smaltu a tiež je příčinou tvorby šupin vo vrstvě smaltu.
Uvedené nedostatky odstraňuje spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost' z upokojenej ocele o chemickom zložení v hmotnostnom vyjádření do 0,07 % uhlíka, 0,18 % až 0,35 °/o mangánu, 0,02 až 0,05 % kremíka, do 0,02 % fosforu, do 0,025 % síry, 0,02 až 0,05 % hliníka, do 0,06 °/o médi, odlievaná do ingotov alebo na zariadení plynulého odlievania do bram, ktoré sa valcujú za tepla koídjnuálnym spůsobom na teplé pásy, ktoré sa navíjajú do zvitkov, potom sa valcujú za studená a rekryštalizačne žíhajú podfa vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ocelový pás po vyvalcovaní za tepla sa navíja pri teplote 660 až 740 °C, a že celkové deformácia pri válcování za studená je v rozmedzí 65 až 73 % vstupnej hrůbky před válcováním za studená.
Výhody sposobu výroby ocefových pásov a plechov pre smaltovanie najmá výrobkov pre domácnost podfa vynálezu sú hlavně v tom, že sa dosiahne jemnozrnná Struktura základného kovu a cemenitu, čím sa vytvoří váčšie množstvo poruch a prekážok v základné) feritickej hmotě, ktoré znižujú priepustnosť vodíka a tak zabraňujú tvorbě šupin vo vrstvě smaltu a zároveň priaznivo působia na přilnavost a povrchovú akosť smaltu. Ďalšou výhodou je zmenšenie deformačného starnutia, čím sa dosiahne optimálnych pevnostných vlastností, zlepšenie plastických vlastností a ťažnosti, zásluhou čoho dochádza k lepšej tvvárnitefnosti pri lisovaní a prakticky k odstráneniu nepodarkových výliskov.
Příklad uskutočnenia spůsobu výroby ocefových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost podfa vynálezu. Upokojená ocel' o hmotnostnom zložení: 0,05 % uhlíka, 0,22 % mangánu, 0,02 % síry, 0,012 % fosforu, 0,042 % kremíka, 0,25 pere. hliníka, 0,05 % médi sa na zariadení plynulého odlievania odliala do bram, ktoré sa za tepla válcovali na pás hrůbky 2,6 mm a tento sa navíjel do zvitkov pri teplote 700 stupňov Celzia. Potom sa ocelový pás mořil a válcoval za studená na hrůbku 0,8 mm, pričom celková deformácia za studená bola 69%. Potom sa ocelový pás rekryštalizačne vyžíhal a následné úberom 1,0 % spracoval hladiacim válcováním a nakoniec sa na priečnych deliacich linkách dělil do tabúl'. Takto spracovaný ocelový plech dosiahol nasledujúce mechanické vlastnosti: medza kizu R(, = 237 MPa, medza pevnosti R,n = = 361 MPa a tažnost Aso = 34,2 %. Při skúšobiiom smaltovaní takto vyrobeného plechu sa nevyskytli šupiny.
Claims (1)
- Spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najmá výrobkov pre domácnost z upokojenej ocele o chemickom zložení v hmotnostnom vyjádření do 0,07 % uhlíka, 0,18 ažž 0,35 % mangánu, 0,02 až 0,05 % kremíka, do 0,02 % fosforu, do 0,025 % síry, 0,02 až 0,05 % hliníka, do 0,06 °/o médi, odlievaná do ingotov alebo na zariadení plynulého odlievania do bram, ktoré sa valcuVYNALEZU jú za tepla kontinuálnym spůsobom na teplé pásy, ktoré sa navíjajú do zvitkov, potom sa valcujú za studená a rekryštalizačne žíhajú, vyznačujúci sa tým, že ocelový pás po vyvalcovaní za tepla sa navíja pri teplote 660 až 740 °C, a že celková deformácia pri válcování za studená je v rozmedzí 65 až 73 pere. vstupnej hrůbky před válcováním za studená.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873993A CS262778B1 (sk) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost' |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873993A CS262778B1 (sk) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost' |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS399387A1 CS399387A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262778B1 true CS262778B1 (sk) | 1989-04-14 |
Family
ID=5381635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS873993A CS262778B1 (sk) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost' |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262778B1 (sk) |
-
1987
- 1987-06-01 CS CS873993A patent/CS262778B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS399387A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4576656A (en) | Method of producing cold rolled steel sheets for deep drawing | |
| EP0041354A1 (en) | Method for producing cold rolled steel sheets having a noticeably excellent formability | |
| GB2079316A (en) | A press-formable high strength dual phase structure cold rolled steel sheet and a process for producing the steel sheet | |
| DE50001064D1 (de) | Verfahren zum herstellen von nicht kornorientiertem elektroblech | |
| JPH0125378B2 (sk) | ||
| DE69612964D1 (de) | Verfahren zum herstellen von stahlblechern oder bandern fur die herstellung von dosen und also hergestelltes stahlband oder stahlblech | |
| CS262778B1 (sk) | Spůsob výroby ocelových pásov a plechov pre smaltovanie najma výrobkov pre domácnost' | |
| JPS5818973B2 (ja) | プレス成形性の優れた高張力冷延鋼板の製造方法 | |
| JP2806121B2 (ja) | 加工性及び材質安定性に優れる高強度溶融亜鉛メッキ鋼材の製造方法 | |
| CN114231845A (zh) | 一种屈服强度220Mpa级冷轧深冲高强钢及其生产方法 | |
| DE50002924D1 (de) | Verfahren zum herstellen von nicht kornorientiertem elektroblech | |
| JP3616472B2 (ja) | 加工性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPS56119732A (en) | Manufacture of high-strength cold rolled steel plate with superior press formability | |
| JPH02156043A (ja) | ほうろう用Alキルド鋼板およびその製造方法 | |
| JPS57192225A (en) | Production of drawable cold-rolled steel sheet having baking-hardenability | |
| JPS5785963A (en) | Production of high tensile cold rolled zinc hot dipped steel plate having superior workability | |
| JP2608508B2 (ja) | 深絞り性の優れた冷延鋼板の製造方法 | |
| JPH01123058A (ja) | 耐2次加工脆性に優れた超深絞り加工用合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
| JPS6411924A (en) | Manufacture of cold-rolled steel sheet for deep drawing having baking hardenability | |
| JPH0477049B2 (sk) | ||
| JPH0354186B2 (sk) | ||
| JPS6111293B2 (sk) | ||
| JPH04168246A (ja) | 腐食速度の低く、かつ高成形性を有する自動車用冷延鋼板 | |
| JPS5946296B2 (ja) | 高張力溶融亜鉛メッキ用鋼板 | |
| JPS5849623B2 (ja) | 絞り性ならびに形状性にすぐれた高張力亜鉛メッキ鋼板の製造方法 |