CS262787B1

CS262787B1 - Cross heat exchanger

Info

Publication number: CS262787B1
Application number: CS875896A
Authority: CS
Inventors: Ludovit Ing Maly
Original assignee: Ludovit Ing Maly
Priority date: 1987-08-10
Filing date: 1987-08-10
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS589687A1

Abstract

Riešenie sa týká konštrukcie krizového výmenníka tepla, ktorá dovoluje vytvořit kanály 1'ubovolnej světlosti aj v případe použítla ako teplosmennej plochy tvarovanej fólie. Podstata, riešenia spočívá v tom, že články tvarovanej teplosmennej plochy sú na svojich okrajoch upravené do roviny a zasunuté do štrbín okrajových hrán, vytvořených z vnútorného dielu v tvare otvoreného štvorhranného pravoúhlého profilu s volnými koncami ohrnutými na vonkajšie strany a z vonkajšieho dielu. Volné konce oboch dielov sú spojené jednoduchým falcom. Štrbiny, vytvořené medzi vnútorným dielom a spojenými volnými koncami oboch dielov sú vyplněné vulkanizujúcim alebo polymerizujúcim materiálom.The solution concerns the construction of a crisis heat exchanger, which allows to create channels of any diameter even in the case of using a shaped foil as a heat exchange surface. The essence of the solution lies in the fact that the elements of the shaped heat exchange surface are arranged in a plane at their edges and inserted into the slots of the edge edges, formed from the inner part in the form of an open quadrangular rectangular profile with free ends folded to the outer sides and from the outer part. The free ends of both parts are connected by a simple fold. The slots formed between the inner part and the connected free ends of both parts are filled with a vulcanizing or polymerizing material.

Description

Vynález sa týká křížového výmenníka tepla.The invention relates to a cross heat exchanger.

U známých riešení křížového výmenníka tepla z kovověj fólie vytváranie kanálov spájaním okrajov susediacich článkov teplosmennej plochy si vyžaduje, aby tieto okraje boli před uskutočnením operácie spojenia hladké rovinné plochy. Táto požiadavka vylučuje použitie teplosmennej plochy zo zvlnenej fólie, ktorá představuje technologicky najjednoduchší sposob tvarovej stabilizácie a turbulizačnej úpravy.In known solutions of a metal foil cross heat exchanger, the formation of channels by joining the edges of adjacent heat exchange surface members requires that these edges be smooth planar surfaces before performing the bonding operation. This requirement precludes the use of a heat transfer surface of corrugated foil, which represents the most technologically simplified form of shape stabilization and turbulization treatment.

Uvedený nedostatok odstraňuje křížový výmenník tepla, ktorého podstata spočívá v tom, že články tvarovanej teplosmennej plochy sú na svojich okrajoch upravené do roviny a zasunuté do štrbín okrajových hrán, vytvořených z vnútorného dielu v tvare otvoreného pravoúhlého štvorhranného profilu a volnými koncami ohnutými na vonkajšie strany a z vonkajšieho dielu, ktorých vol'né konce sú spojené jednoduchým falcom, pričom štrbiny vytvořené medzi vnútorným dielom a spojenými volnými koncami oboch dielov sú vyplněné vulkanizujúcim alebo polymerizujúcim materiálom.This drawback is remedied by the cross-heat exchanger, which is based on the fact that the elements of the shaped heat exchange surface are flush with their edges and inserted into the slots of the edge edges formed of an inner rectangular profile with free ends bent to the outside and the slots formed between the inner part and the joined free ends of the two parts are filled with vulcanizing or polymerizing material.

Vytvorenie kanálov spojením susediacich článkov. pomocou okrajových hrán si nevyžaduje, aby okraje teplosmennej plochy před operáciou spojenia boli hladké, preto dovoluje využitie ako teplosmennej plochy zvlnenej fólie, čo zjednodušuje technológiu výroby a umožňuje aj pre tvarovaná foliu vytvořit kanály lubovofnej světlosti.Create channels by connecting adjacent links. it does not require the edges of the heat transfer surface to be smooth prior to the bonding operation by the edge edges, therefore allowing use as a heat transfer surface of the corrugated film, which simplifies the production technology and allows even luminous lumen channels to be formed.

Na připojených výkresoch je schematicky znázorněné vytvorenie křížového, výmenníka tepla, pričom na obr. 1 je zobrazená okrajová hrana, na obr. 2 je zobrazené vytvorende jednoduchého falcu volných koncov vnútorného a vonkajšieho dielu okrajovej hrany, na obr. 3 je znázorněné vytvorenie štrbín okrajovej hrany a na obr. 4 je zobrazené spojenie článku teplosmennej plochy s okrajovými hranami.In the accompanying drawings, a cross-sectional heat exchanger is shown schematically; 1 is an edge view, FIG. FIG. 3 shows the formation of edge edge slots, and FIG. 4 shows the connection of the heat transfer surface element to the edge edges.

Křížový výmenník tepla pozostáva z článkov 1 tvarovanej teplosmennej plochy, ktoré sú na svojich okrajoch upravené do roviny a zasunuté do štrbín 2 okrajových hránThe cross heat exchanger consists of the elements 1 of the shaped heat exchanger surface, which are arranged flat at their edges and inserted into the slots 2 of the edge edges

3. Okrajové hrany 3 sú vytvořené z vnútorného dielu 4 v tvare otvoreného štvorhranného pravoúhlého profilu s volnými koncami ohnutými na vonkajšie strany a z vonkajšieho dielu 5. Volné konce oboch dielov3. The edge edges 3 are formed of an inner part 4 in the form of an open rectangular rectangular profile with free ends bent to the outside and an outer part 5. The free ends of both parts

4, 5 sú spojené jednoduchým falcom. Štrbiny 2, vytvořené medzi vnútorným dielom 4 a spojenými volnými koncami oboch dielov 4, 5 sú vyplněné vulkanizujúcim alebo polymerizujúcim materiálom.4, 5 are connected by a single seam. The slots 2 formed between the inner panel 4 and the joined free ends of both panels 4, 5 are filled with vulcanizing or polymerizing material.

Claims

OBJECT Cross-heat exchanger, characterized in that the elements (1) of the shaped heat-transfer surface are arranged at their edges and inserted into the slots (2j of the edge edges (3) formed from the inner part (4) in the form of an open square rectangular profile. BACKGROUND OF THE INVENTION I have the outer sides and the outer part (5), the free ends of which are connected by a simple fold, the slots (2j, formed between the inner part (4) and the connected free ends of both parts (4, 5) being filled vulcanizing or polymerizing material 1 sheet of drawings 262787

Tl Ji / 'C’RR.

2 FIG. 3

FIG. 4