CS262886B1 - A method of using the conversion gas from sulfuric acid production - Google Patents
A method of using the conversion gas from sulfuric acid production Download PDFInfo
- Publication number
- CS262886B1 CS262886B1 CS87100A CS10087A CS262886B1 CS 262886 B1 CS262886 B1 CS 262886B1 CS 87100 A CS87100 A CS 87100A CS 10087 A CS10087 A CS 10087A CS 262886 B1 CS262886 B1 CS 262886B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- conversion gas
- stage
- acid production
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Způsob využití konverzního,plynu z výroby kyseliny sírové pracující„metodou dvoustupňové katalýzy a dvoustupňová absorpce spočívá v tom, že konverzní plyn se odebírá za 1. stupněm kontaktní oxidace a před jeho využitím se přítomný oxi< siřičitý dooxiduje na oxid sírový.The method of utilizing the conversion gas from the production of sulfuric acid using the two-stage catalysis and two-stage absorption method consists in that the conversion gas is taken after the first stage of contact oxidation and before its utilization, the sulfur dioxide present is further oxidized to sulfur trioxide.
Description
Vynález se týká způsobu využití konverzního plynu z výroby kyseliny sírové pracující kontaktním způsobem metodou vložené absorpce.The present invention relates to a process for utilizing a conversion gas from a sulfuric acid production process operated in a contacted manner by the embedded absorption method.
Pro některé chemické výroby kyseliny sírové slouží jako surovina plynná směs dusíku, kyslíku a oxidu sírového. Tato směs s malou příměsí oxidu siřičitého se bez problémů odebírá z výroben kyseliny sírové pracujících metodou jednostupnové katalytické oxidace. Při koncentraci oxidu sírového do cca 11 % není odběr tohoto plynu problematický, nebol se odvětvuje z plynového potrubí před koncovým absorberem.For some chemical production of sulfuric acid, a gaseous mixture of nitrogen, oxygen and sulfur trioxide serves as the raw material. This mixture with a small admixture of sulfur dioxide is easily recovered from the sulfuric acid plants operating by the one-stage catalytic oxidation method. At a sulfur trioxide concentration of up to approx.
Při dvoustupňové katalýze a dvoustupňové absorpci problém jednoduchý není. Při odběru plynu před koncovým absorberem je koncentrace oxidu sírového příliš nízká (0,5 až 1 %), při odběru plynu před vloženým absorberem obsahuje plyn vysoké % (cca O,5 1 %) oxidu siřičitého, který má negativní vliv na použití konverzního plynu, v každém případě pak snižuje výtěžnost základní suroviny, znehodnocuje výrobek (v důsledku rozpouštění oxidu siřičitého), je příčinou nežádoucích vedlejších reakcí a negativně ovlivňuje životní prostředí.The problem of two-stage catalysis and two-stage absorption is not simple. The concentration of sulfur trioxide is too low (0.5 to 1%) when the gas is drawn up before the end absorber, and the gas contains a high% (approx. 0.5%) sulfur dioxide, which has a negative effect on the conversion gas. in any case, it reduces the yield of the basic raw material, degrades the product (due to the dissolution of sulfur dioxide), causes undesirable side reactions and negatively affects the environment.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob využití konverzního plynu z výrobny kyseliny sírové pracující metodou dvoustupňové katalýzy a dvoustupňové absorpce podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že konverzní plyn se odebírá zaThe above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of utilizing the conversion gas from the sulfuric acid plant operating according to the two-stage catalysis and two-stage absorption method according to the invention, which is based on the fact that the conversion gas is
262 886262 886
1. stupněm kontaktní oxidace, přítomný kysličník siřičitý se dooxiduje na kysličník sírový a takto upravený plyn se následně zužitkuje zpět ve výrobně kyseliny sírové·1st contact oxidation stage, the sulfur dioxide present is oxidized to sulfur trioxide and the gas thus treated is then recovered in the sulfuric acid production plant ·
Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je vyšší využití dovážené suroviny (síry), snížení nebezpečí koroze, potlačení vedlejších reakcí a omezení negativního vlivu na životní prostředí.The main advantage of the process according to the invention is a higher utilization of the imported raw material (sulfur), reduction of the risk of corrosion, reduction of side reactions and reduction of negative impact on the environment.
PříkladExample
Konverzní plyn z výroby kyseliny sírový pracující kontaktním způsobem metodou vložené absorpce s počátečním obsahem oxidu siřičitého 10,8 % obj. a teplotou 673 K, se vede přes vrstvu vanadového katalyzátoru, který j-e umístěn v pomocném reaktoru v jedné vrstvě. Před vstupem do pomocného reaktoru se upravuje teplota, případně i složení plynu jedním z těchto způsobů ;The conversion gas from the sulfuric acid production process operated by the contact absorption method with an initial sulfur dioxide content of 10.8% by volume and a temperature of 673 K is passed through a bed of vanadium catalyst which is placed in a single layer in the auxiliary reactor. Before entering the auxiliary reactor, the temperature and optionally the gas composition are adjusted by one of these methods;
a) volbou poměru několika, obvykle dvou proudů plynu odebíraných z různých technologických míst mezi výstupem z 1. stupně kontaktní oxidace a vstupem do vložené absorpcea) by selecting the ratio of several, usually two gas streams taken from different technological points between the output from the 1st contact oxidation stage and the input into the inserted absorption
b) přídavkem vzduohu odebíraného z libovolného technologického místa mezi výstupem ze sušiče a vstupem do pece k proudu plynu odebíraného podle a)(b) by adding air drawn from any technological point between the outlet of the dryer and the inlet of the furnace to the gas stream drawn under (a)
Dosáhne se stupně konverze oxidu siřičitého 0,983. Získaný konverzní plyn se ochladí a lze jej využít pro další zpracování (např. k sulfonaci).A sulfur dioxide conversion of 0.983 was achieved. The resulting conversion gas is cooled and can be used for further processing (e.g. for sulfonation).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87100A CS262886B1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | A method of using the conversion gas from sulfuric acid production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87100A CS262886B1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | A method of using the conversion gas from sulfuric acid production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS10087A1 CS10087A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262886B1 true CS262886B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5332542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87100A CS262886B1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | A method of using the conversion gas from sulfuric acid production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262886B1 (en) |
-
1987
- 1987-01-05 CS CS87100A patent/CS262886B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS10087A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3991167A (en) | Process for lowering nitrogen oxides in effluent gases | |
| GB1389730A (en) | Method of treatment of gas containing sulphur dioxide | |
| US3907979A (en) | Low SO{HD 2 {B emission sulfuric acid process form sulfur and oxygen | |
| CN1261594A (en) | Method for producing nitric acid | |
| CA3059554C (en) | Systems and processes for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
| CA2503221A1 (en) | Process and plant for the manufacture of sulphuric acid from gases rich in sulphur dioxide | |
| CN109607491A (en) | A kind of method for preparing sulfuric acid from desulfurized ash | |
| FI67833B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV SVAVELSYRA | |
| US3671194A (en) | Sulfur dioxide conversion | |
| CN118215638A (en) | Production of sulfuric acid using O2-enriched streams | |
| CS262886B1 (en) | A method of using the conversion gas from sulfuric acid production | |
| AU2001256312B2 (en) | Method for the catalytic conversion of gases with a high sulfur dioxide content | |
| US4372935A (en) | NOx Removal from NOx /O2 gaseous feedstreams | |
| US11584644B2 (en) | Regeneration of acid containing peroxy acids of sulfur | |
| US3649188A (en) | Method of converting sulfur dioxide to sulfuric acid | |
| US3454360A (en) | Process for sulfuric acid manufacture | |
| TWI907338B (en) | Method for production of sulfur | |
| US4944929A (en) | Process for the removal of nitrogen oxide from flue gases | |
| US1420477A (en) | Recovery oe oxides osi jtitkogekt in sulphuric-acid manufacture | |
| US2011307A (en) | Process for the manufacture of sulphates of ammonia | |
| US3808325A (en) | Continuous process for scrubbing so2 from a gas stream with co regeneration and co2 stripping | |
| CN113797735A (en) | Tail gas treatment method based on ammonia desulphurization | |
| SU1682302A1 (en) | Process for obtaining sulfuric acid by nitrose method | |
| RU2257339C1 (en) | Hydroxylamine sulfate preparation process | |
| RU2257340C1 (en) | Hydroxylamine sulfate preparation process |