CS262955B1 - Lying filter separator - Google Patents
Lying filter separator Download PDFInfo
- Publication number
- CS262955B1 CS262955B1 CS873025A CS302587A CS262955B1 CS 262955 B1 CS262955 B1 CS 262955B1 CS 873025 A CS873025 A CS 873025A CS 302587 A CS302587 A CS 302587A CS 262955 B1 CS262955 B1 CS 262955B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- separation
- space
- filter
- container
- separation element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Separátor sestává z nádoby rozdělená přepážkou na filtrační prostor s filtrač ními prvky a separační prostor, ve kterém je nejméně ^jeden separační prvek uložen šikmo tak, ze svírá s osou nádoby úhel , který je větší než 15° a menší než 80°. Plocha mezi obvodem aeparačního prvku a stěnou nádoby je zaslepena těsnicí přepáž kou.The separator consists of a container divided by a partition into a filter space with filter elements and a separation space in which at least one separation element is placed obliquely so that it forms an angle with the axis of the container that is greater than 15° and less than 80°. The area between the periphery of the separation element and the container wall is sealed with a sealing partition.
Description
Vynález se týká ležatého filtračního separátoru nečistot z plynu, u kterého řeší uspořádáni separačni části.The invention relates to a horizontal filter impurity separator from a gas, in which it addresses the arrangement of the separation part.
Známý ležatý filtrační separátor sestává z nádoby opatřené přepážkou, která rozděluje vnitřní prostor nádoby na filtrační prostor s nejméně jedním separačním prvkem v podobě vrstvy náplně nebo výplně, uloženým rovnoběžně s osou nádoby.The known horizontal filter separator consists of a container provided with a partition which divides the interior of the container into a filter space with at least one separating element in the form of a layer of filler or filler arranged parallel to the axis of the container.
Toto uspořádáni má nevýhodu v tom, že kapalina, která se v náplni nebo výplni odlučuje z plynu, stéká přímo proti proudu plynu. Tim je únosová rychlost omezena na minimální hodnotu.This arrangement has the disadvantage that the liquid which separates from the gas in the cartridge or filler flows directly upstream of the gas stream. Thus, the abduction speed is limited to a minimum value.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje ležatý filtrační separátor sestávající z nádoby opatřené hrdly pro vstup a výstup plynu a výstup kapaliny, jejíž vnitřni prostor je rozdělen přepážkou na filtrační prostor, ve kterém jsou umístěny filtrační prvky a na separačni prostor s nejméně jedním separačnim prvkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že separační prvek je v separačnim prostoru uložen šikmo tak, že svírá s osou nádoby úhel <=< , který je větší než 15° a menši než 80°, přičemž plocha mezi obvodem separačního prvku a stěnou nádoby je zaslepena těsnicí přepážkou. V separačnim prostoru může být umístěno několik separačnich prvků uložených navzájem rovnoběžně a spojených spojovacími přepážkami.This disadvantage is overcome by a horizontal filter separator consisting of a vessel equipped with gas inlet and outlet ports and a liquid outlet, the interior of which is divided by a partition into a filter space containing the filter elements and a separation space with at least one separation element according to the invention. characterized in that the separation element is arranged obliquely in the separation space so that it forms an angle <= <with the container axis that is greater than 15 ° and less than 80 °, the area between the periphery of the separation element and the vessel wall being blinded by a sealing partition . A plurality of separation elements may be disposed parallel to each other and connected by connecting partitions in the separation space.
Uspořádáni filtračního separátoru podle vynálezu je výhodné v tom, že odloučená kapalina, která stéká v separačnim prvku směrem dolů, má směr vlastního pohybu šikmo ke směru prouděni plynu. Tim je docíleno zvýšení hranice únosové rychlosti až o 50 %· Ani po překročení této hranice nevzniká na výstupní straně separačni vrstvy kapalinové patro, ale kapalina stéká po šikmé výstupní ploše separačni vrstvy ke dnuThe arrangement of the filter separator according to the invention is advantageous in that the separated liquid, which flows downwardly in the separator element, has a direction of its own movement obliquely to the direction of gas flow. This way, an increase in the abduction speed limit of up to 50% is achieved. · Even if this limit is exceeded, the liquid layer does not form on the outlet side of the separation layer, but the liquid flows down the inclined outlet surface of the separation layer to the bottom.
262 95S nádoby. Použiti několika separačnich prvků tento účinek zvyšuje.262 95S containers. The use of several separation elements increases this effect.
Přiklad konkrétního provedeni filtračního separátoru podle vynálezu je znázorněn na výkrese ve svislém podélném řezu, na obr.1 s jedním separačnim prvkem a na obr.2 se třemi separačnimi prvky.An example of a specific embodiment of the filter separator according to the invention is shown in the drawing in a vertical longitudinal section, in FIG. 1 with one separation element and in FIG. 2 with three separation elements.
Vnitřní prostor nádoby je rozdělen přepážkou £ na filtrační prostor 3 a na separační prostor 4. Ve filtračním prostoru 3. jsou umístěny filtrační prvky £ upevněné na nosných trubkách 6, připevněných k přepážce £. Filtrační prostor 2 opatřen v horní části hrdlem 9 pro vstup plynu a v dolni části hrdlem 11 pro výpust kapaliny. Čelo nádoby 2 je opatřeno snimatelným víkem 13. v separačnim prostoru 4 je umístěn separační prvek 7 sestávající z vrstvy náplně. Sepa* * o račni prvek 7 svírá s osou nádoby 2 úhel 45 . Plocha mezi obvodem separačniho prvku a stěnou nádoby 1. je zaslepena těsnicí přepážkou í). V horní části separačniho prostoru £ je hrdlo 10 pro výstup plynu a v dolni části hrdlo 12 pro výpust kapalinyo Na obr.2 jsou v separačnim prostoru £ umístěny tři separační prvky T_ uložené navzájem rovnoběžně a spojené spojovacími přepážkami 14.The inner space of the container is divided by the partition 6 into the filter space 3 and into the separation space 4. In the filtration space 3, there are filter elements 4 mounted on support tubes 6 attached to the partition 6. The filter chamber 2 has a gas inlet 9 at the top and a liquid outlet 11 at the bottom. The front of the container 2 is provided with a removable lid 13. In the separation space 4 a separation element 7 consisting of a layer of filling is placed. The separation element 7 forms an angle 45 with the axis of the container 2. The area between the circumference of the separating element and the wall of the container 1 is blinded by a sealing partition 1). The upper part of the separation space £ is a neck 10 and a gas outlet in the lower part of the neck 12 to the fluid outlet of Figure 2 are in the separating space £, three separating elements T_ mounted in parallel and connected by connecting bulkheads 14th
Funkce zařízeni je následující: plyn s obsahem kapalných a tuhých nečistot vstupuje db filtračního separátoru hrdlem £ pro vstup plynu a naráží na nosné trubky 6., přičemž se z plynu odděluji hrubé nečistoty a velké kapky, které společně klesají ke dnu filtračního prostoru 3, odkud se vypouštějí hrdlem 21· Jemné kapalné i tuhé nečistoty postupuji s plynem k filtračním prvkům 2· Tubé nečistoty ulpívají působením filtračního efektu na povrchu filtrační vrstvy filtračních prvků 2 a kapičky procházejí spolu s plynem filtrační vrstvou. Působením aglomeračniho efektu dochází ve filtrační vrstvě k aglomeraci kapiček ve větší kapky, které procházejí spolu s plynem do separačniho prostoru £· průchodu šikmou vrstvou separačniho prvku £ se kapky odděluji z plynu a v podobě velkých kapek stékají ve vrstvě šikmo dolů. Při nízkých rychlostech se vracejí na vstupní stranu separačniho prvku 7 a tudy ke dnu separačniho prostoru 4,The function of the device is as follows: the gas containing liquid and solid impurities enters the filter separator 6 through the gas inlet throat 6 and collides with the support tubes 6, separating coarse impurities and large droplets from the gas. · The fine liquid and solid impurities move with the gas to the filter elements 2 · Tubular impurities adhere to the surface of the filter layer of the filter elements 2 by applying a filtering effect and the droplets pass together with the gas through the filter layer. As a result of the agglomeration effect, the droplets agglomerate into larger droplets which, together with the gas, pass into the separation space through the oblique layer of the separator element. At low speeds, they return to the inlet side of the separation element 7 and thereby to the bottom of the separation space 4,
262 955 nebo při velkých rychlostech stékaji ke dnu na výstupní straně separačního prvku. Při vyšších rychlostech prouděni plynu, kdy kapalina vytéká převážně na výstupní stranu separačního prvku 7 se u dna prostoru, vymezeného těsnicí přepážkou a výstupní stranou separačního prvku vytvoří vrstva kapaliny, která vyvodí hydrostatický tlak, který nutí přebytečnou kapalinu, aby se separačním prvkem χ vrátila na jeho vstupní stranu a zde ke dnu separačního prostoru 4. Tim se samovolně vytvoří rovnováha mezi tlakovou ztrátou separačního prvku 7 a hydrostatickým tlakem kapaliny na jeho výstupní straně. Odloučená kapalina se vypouští hrdlem 12.262 955 or at high velocities flow down to the bottom on the outlet side of the separating element. At higher gas velocities, where liquid flows predominantly to the outlet side of the separator element 7, a layer of liquid is formed at the bottom of the space defined by the sealing baffle and the outlet side of the separator element to apply hydrostatic pressure. This creates a self-equilibrium between the pressure drop of the separation element 7 and the hydrostatic pressure of the liquid on its outlet side. The separated liquid is drained through the orifice 12.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873025A CS262955B1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Lying filter separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873025A CS262955B1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Lying filter separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS302587A1 CS302587A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262955B1 true CS262955B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5369122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS873025A CS262955B1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Lying filter separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262955B1 (en) |
-
1987
- 1987-04-29 CS CS873025A patent/CS262955B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS302587A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3923480A (en) | Oil separator | |
| US4202778A (en) | Separating device | |
| US3710949A (en) | Apparatus for continuously separating a sludge-containing mixture of two liquids | |
| US4191651A (en) | Separator for two immiscible liquids | |
| US3469702A (en) | Apparatus for separating fluid earthoil products from an earth-oil-in-water mixture | |
| US4002432A (en) | Vapor-liquid separator | |
| US3487932A (en) | Filter element fairing means | |
| US4151087A (en) | Oily-water separator | |
| US4303043A (en) | Sludge collection system for a nuclear steam generator | |
| CA2053326A1 (en) | Apparatus for separating commingling heavier and lighter immiscible liquids | |
| US4265759A (en) | Device for separating a mixture | |
| US4673499A (en) | Water separator and filter for liquid hydrogens | |
| US4213865A (en) | Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water | |
| US3990976A (en) | Cyclone with plural peripheral discharge tubes | |
| US4464255A (en) | Water purification device | |
| CS262955B1 (en) | Lying filter separator | |
| RU93057698A (en) | HYDRODYNAMIC SEPARATOR | |
| US3067876A (en) | Centrifugal separator process and apparatus | |
| CS271578B1 (en) | Device for subliming substances' small particles and vapours continuous separation | |
| US3364660A (en) | Device for intimately contacting a gas with a liquid | |
| WO1991008835A1 (en) | A siphon gravity classifier and clarifier | |
| JPH0725231Y2 (en) | Mist separator | |
| US4973342A (en) | Device with granular bed filters for raw gas purification | |
| US3451198A (en) | Means for separating a liquid,such as oil,from a compressed gas | |
| EP0703817B1 (en) | Filter construction |