CS263009B1

CS263009B1 - Apparatus for filtering milk in cowsheds

Info

Publication number: CS263009B1
Application number: CS874829A
Authority: CS
Inventors: Karel Malantuk; Jiri Ing Wolf
Original assignee: Karel Malantuk; Jiri Ing Wolf
Priority date: 1987-06-29
Filing date: 1987-06-29
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS482987A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro čištění mléka v prvovýrobě vloženého před čerpadlo do podtlakového přepravního potrubí mléka na jeho začátku. Sestává z pevné vstupní komory mléka, která je upevněna v držáku a je do ní zaústěno přívodní podtlakové potrubí. Zdola je k ní podtlakem přichycena sběrná odklopná komora mléka svírající filtrační vložku. Do výstupního podtlakového potrubí vedoucího ze sběrné odklopná komory mléka je vložena pružná vložka potrubí a uzavírací kohout podtlaku.The solution relates to a cleaning device milk in primary production put in front of the pump into the milk transport pipeline at its beginning. Consists of fixed input the milk chamber, which is fixed in the holder and introduces a supply vacuum conduit. From below it is attached to it by vacuum milk collecting chamber for gripping filter insert. To the vacuum outlet the pipeline leading from the collecting dump the milk chamber is inserted elastic pipe insert and vacuum stopcock.

Description

Vynález se týká zařízení pro čistění mléka v prvovýrobě, vloženého před čerpadlo do podtlakového přepravního potrubí mléka na jeho začátku.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for milk purification in primary production, inserted upstream of a pump into a vacuum milk transport line at the beginning thereof.

V provozech se běžně používá filtrace mléka přes plachetky položené na sítech na sběracích nádobách nebo na uskladňovacích chladicích nádržích.ča3to se užívá filtrace přes plachetky při ručním přelévání mléka z konve do konve. Dále jsou známé tlakové filtry za čerpadly.Při používání plachetky na sběrné přečer pávácí nádobě nebo na chladicí nádrži vytéká mléko volně z potrubí na filtrační plachetku a tou protéká vlastní hmotností do sběrných nádob nebo nádrží. Nevýhody tohoto způsobu spočívají především v možnosti kontaminace mléka stájovým ovzduším, dochází tím ke zvýšení počtu nežádoucích.mikroorganismů, k pohlcování pachů a prachu. Plachétka není v přímém dosahu dojičů, při zanesení plachetky dochází ke spláchnutí nebo přeplavení nečistot do sběrné nádoby. Dlouhé dopravní cesty, kterými prochází nevyčiStěné mléko, způsobují rozptylování mechanických nečistot v mlé ce, opírání o stěny dlouhého potrubí a foxjrriřlnění nečistot v čer padle na částečky, které už plachetka není schopna zachytit, a ty se pak dostávají do mléka v·uskladňovací nádrži. Technologie způsobuje prodloužení doby dopravy nezchlazeného mléka před jeho uskladněním, čímž v něm narůstají nežádoucí mikroorganismy. Plachetka je ve stájovém prostředí, na jejím povrchu se množí mikroorganismy často zanesené hmyzem a splachují se přitékajícím mlékem. Při filtraci mléka přeléváním z konve do konve je situace obdobná. Tyto způsoby jsou nehygienické. Filtrace mléka na tlakovém filtru za čerpadlem má nevýhodu v rozmnělnění nečistot čerpadlem a ve velkém tlaku na filtrační vložce, kdy dochází k protlačení nečistot filtrem a při jeho zanesení i k častému protržení.Milk filtration through cloths placed on screens on collecting containers or storage cooling tanks is commonly used in operations. This is done through the filtration of cloths by hand pouring milk from the watering can to the watering can. Pressure filters downstream of the pumps are also known. When using a tarpaulin on a collecting container or cooling tank, the milk flows freely from the duct to the filter cloth and flows through its own weight into the collecting containers or tanks. The disadvantages of this method lie mainly in the possibility of contamination of the milk with stable air, thus increasing the number of undesirable microorganisms, absorbing odors and dust. The cloth is not within the direct reach of the milkers; if the cloth is clogged, the dirt is flushed or flooded into the collection container. The long conveying paths through which the uncleaned milk passes disperse the mechanical impurities in the milk, leaning against the walls of the long pipeline and foxing the impurities in the pump onto particles that the sheet is no longer able to catch, and then enters the milk in the storage tank. The technology increases the transport time of the non-chilled milk before its storage, thereby increasing unwanted microorganisms. The tarpaulin is in a stable environment, with microorganisms often clogged with insects on its surface and flushed with inflowing milk. When filtering milk by pouring from a watering can into a watering can, the situation is similar. These methods are unhygienic. Filtration of milk on the pressure filter downstream of the pump has the disadvantage of disintegrating impurities by the pump and of high pressure on the filter element, where the impurities are pushed through the filter and, if clogged, often burst.

283 009283 009

Uvedené nevýhody jsou v podstatné míře odstraněny zařízením pro čištění mléka v prvovýrobě podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z pevné vstupní komory mléka, která, je upevněna v držáku, a je do ní zaústěno přívodní podtlakové potrubí.These drawbacks are substantially eliminated by the milk purification device of the primary production according to the invention, which consists in that it consists of a fixed milk inlet chamber which is fixed in the holder and has an inlet vacuum line opening into it.

Zdola je k pevné vstupní komoře mléka podtlakem přichycena sběrná odklopná komora mléka, svírající filtrační vložku. Do výstupního podtlakového potrubí, vedoucího ze sběrné odklopné komory mlék^ je vložena pružná vložka potrubí a uzavírací kohout podtlaku.A collecting hinged milk chamber clamping the filter element is attached to the fixed milk inlet chamber from below by vacuum. A flexible conduit liner and a vacuum shut-off valve are inserted into the outlet vacuum line leading from the milk collection hinged chamber.

Zařízení podle vynálezu přináší řadu výhod, z nichž nejpodstat nější spočívají v tom, že mléko prochází od dojnice až do chladící nádrže v uzavřených dopravních cestách bez styku se stájovým ovzduším, takže nedochází k pohlcování pachů, prachu a k mikrobiální kontaminaci. Mechanické nečistoty se z mléka odstraňují hned na začátku dopravních cest, takže nedoehází k jejich rozmnělňování a vypírání. Čerpadlem prochází už vyčištěné mléko a nedochází k mixaci nečistot při víření v čerpadle. Zkracuje se doba průchodu nezchlazeného mléka do uskladňovacích chladicích nádrží, takže nedochází k pomnožení nežádoucích mikroorganismů. Zařízení na čištění mléka je pod přímou a stálou kontrolou obsluhy dojicích strojů a případné nadměrné zanesení filtrační vložky je signalizováno již zpomaleným odtokem mléka ze sběrných nádob dojicích strojů a posléze i samočinným rozpojením komor zařízení s přerušením odsávání mléka ze sběrných nádob. To vylučuje možnost filtrace mléka neúměrně znečistěnou filtrační vložkou. Nemůže dojít k spláchnutí nečistot z filtrační vložky. Výměna filtrační vložky je pro obsluhu snadná. Filtrační vložka je stále v uzavřeném hygienickém prostoru, čímž na ní nedochází k množení mikroorganismů ani zanášení zárodků hmyzem. Dostane-li se na filtrační vložku mléko od dojnice s mastitidou, dojde k ucpání filtrační vložky a k rozpojení komo^ a tím k signalizaci mastitidní dojnice v dojené skupině. Zařízení pro čištění mléka je použitelné pro všechny typy kruhových dojíren a po drobné úpravě na všechny typy potrubního dojení. Umožňuje Čistění mléka i s větším obsahem mechanických nečistot.The device according to the invention brings a number of advantages, the most important of which is that the milk passes from the dairy cow to the cooling tank in closed transport routes without contact with the stable air, so that no odor, dust and microbial contamination is absorbed. Mechanical impurities are removed from the milk at the beginning of transport routes, so that they are not comminuted and washed. Already cleaned milk passes through the pump and there is no mixing of impurities when swirling in the pump. The time of passing of the non-cooled milk into the storage cooling tanks is shortened so that undesirable microorganisms are not multiplied. The milk cleaning device is under direct and constant control of the milking machine operators and any excessive clogging of the filter element is signaled by the slowed outflow of milk from the milking machine collecting containers and then also by the automatic disconnection of the equipment chambers with interrupted milk suction from the collecting containers. This eliminates the possibility of milk filtration by disproportionately soiled filter element. Dirt from the filter element cannot be flushed out. Replacing the filter cartridge is easy for the operator to use. The filter element is still in a closed hygienic space, which prevents the growth of microorganisms or insect clogging. If milk from the mastitis dairy gets on the filter cartridge, the filter cartridge becomes clogged and the chambers become disconnected, thereby signaling the mastitis cow in the milked group. The milk cleaning device can be used for all types of circular parlors and after minor modifications to all types of pipe milking. Allows cleaning of milk with higher content of mechanical impurities.

Příklad provedení zařízení pro čištění mléka v prvovýrobě podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, který představuje celkový pohled na zařízení.An exemplary embodiment of a milk purification device in the primary production according to the invention is schematically shown in the attached drawing, which represents an overall view of the device.

Zařízení sestává z pevné vstupní komory 1 mléka, do níž je zaústěno přívodní podtlakové potrubí 4· Zdola na pevnou vstupníThe device consists of a fixed milk inlet chamber 1 into which the inlet vacuum line 4 is connected.

- 3 263 009 komoru 1 mléka navazuje sběrná odklopná komora 2 mléka. Mezi komorou 1 a komorou 2 je zasunuta filtrační vložka £. Zdola je ze sběrné odklopné komory' 2 mléka vyvedeno výstupní podtlakové potrubí 2, do něhož je zařazen uzavírací kohout 6 podtlaku, před nímž a za nímž je do výstupního podtlakového potrubí 2 vložena pružná vložka 2 potrubí. Pevná vstupní komora 1 mléka je uchycena v držáku 8, zavěšeném na nosníku £ potrubí.3 263 009 the milk chamber 1 is connected to the milk collection chamber 2. A filter element 6 is inserted between the chamber 1 and the chamber 2. From the bottom of the milk collection chamber 2, an outlet vacuum line 2 is provided, into which a vacuum shut-off valve 6 is placed, before which a flexible line liner 2 is inserted into the outlet vacuum line 2. The fixed milk inlet chamber 1 is mounted in a holder 8 hinged on a pipe support 8.

Zařízení pro čištění mléka je vloženo do podtlakového potrubí mléka před čerpadlem, pokud možno na jeho začátku, v dosahu obsluhy a pod její stálou přímou kontrolou. Je zavěšeno bu3 na nosníku £ potrubí, nebo jiným vhodným způsobem. Mléko přepravované od dojicích strojů pod tlakem přichází do zařízení přívodním podtlakovým potrubím 4 do pevné vstupní komory 1 mléka a rozlévá se na filtrační vložku 2 ^a vlastní hmotností a podtlakem je ^trháváno do sběrné odklopné komory 2. mléka. Sběrná odklopná komora 2 mléka a filtrační vložka £ je k pevné vstupní komoře 1 mléka přidržována podtlakem v potrubí mléka. Pevná vstupní komora 1 mléka je napevno přichycena bučí na nosníku £ potrubí, případně na jiné části konstrukce stáje nebo dojírny, přičemž sběrná odklopná komora 2 mléka je přichycena k pevné vstupní, komoře 1 mléka pouze pod tlakem. Mléko ze sběrné odklopené komory 2 je dopravováno výstupním podtlakovým potrubím 2 k přepravnímu čerpadlu mléka. Při potřebné výměně filtrační vložky 2 ^se uzavíracím kohoutem 6 přeruší podtlak v pružné vložce £ v. obou komorách 1 a 2 a přívodním podtlakovém potrubí 4. Jakmile je takto přerušen podtlak, sběrná odklopná komora 2 se svou vlastní hmotností sama odpojí od pevné vstppní komory 1. odklopení sběrné odklopené komory 2 umožní pružná vložka 2 potrubí. Pak lze snadno vyjmout znečištěnou filtrační vložku £ a vložit novou. Po přitlačení sběrné odklopené komory 2 k pevné vstupní komoře 1 se otevřením uzavíracího kohoutu 6 podtlaku obnoví podtlak, a tím dojde k pevnému přichycení sběrné odklopené komory 2 k pevné vstupní komoře 1 a k sevření filtrační vložky £. V případě, že dojde k nadměrnému zanesení filtrační vložky 2 nečistotami, snižuje se nad filtrační vložkou podtlak, je omezen přítok mléka přívodním podtlakovým potrubím 4 a později vlivem přerušení podtlaku zanesenou filtrační vložkou 2 dojde k samočinnému odpojení sběrné odklopené komory 2 od pevné vstupní komory 1. To se stává zejména v případech, kdy se na filtrační vložku dostane mléko od dojnice s mastitidou. Blížící se kritický stav je zaznamenán již v dojírně, nebol dochází ke sní263 009 zenému odsávání nadojeného mléka ze sběrných nádob u dojících strojů. Výměna filtrační vložky 2 anebo samovolné odpojení sběrné odklopné komory 2, při nadměrně znečiStěné filtrační vložce 2 nemá vliv na dojící proces dojírny.The milk cleaning device is inserted into the milk vacuum line in front of the pump, preferably at the start of the pump, within reach of the operator and under its constant direct control. It is suspended either on the pipe support 6 or in another suitable manner. Milk transported from pressurized milking machines enters the plant via a suction line 4 into a fixed milk inlet chamber 1 and is poured onto the filter cartridge 2 ^and is torn into the milk collection chamber 2 by its own weight and vacuum. The milk collection chamber 2 and the filter element 6 are held to the fixed milk inlet chamber 1 by a vacuum in the milk line. The fixed milk inlet chamber 1 is rigidly attached to the beech on the pipe support or to other parts of the stable or parlor structure, the milk collection chamber 2 being attached to the fixed milk inlet chamber 1 only under pressure. Milk from the swiveling chamber 2 is conveyed through the outlet vacuum line 2 to the milk transport pump. When the need to change the element ^{2, the} closing valve 6 interrupts the vacuum in the resilient insert in £. Both chambers 1 and 2 and the feed duct 4. Once the vacuum is interrupted so a vacuum collection chamber 2 is hinged by its own weight alone disconnects from the fixed chamber 1 vstppní The flexible liner 2 of the duct 2 allows the collecting chamber 2 to be opened. The soiled filter element 8 can then be easily removed and a new one inserted. After pressing the swiveling chamber 2 against the fixed inlet chamber 1, the vacuum is restored by opening the vacuum shut-off valve 6, thereby firmly attaching the swiveling chamber 2 to the fixed inlet chamber 1 and clamping the filter element 6. If the filter element 2 becomes excessively clogged with dirt, the vacuum is reduced above the filter element, the inflow of milk through the inlet line 4 is reduced, and later the filter element 2 is automatically disconnected from the fixed inlet chamber 1 This is particularly the case when milk from mastitis cows gets on the filter cartridge. The approaching critical state is already recorded in the milking parlor, as there is a reduced suction of milk from the milk collection containers. Replacement of the filter element 2 or the spontaneous disconnection of the flip-up chamber 2, if the filter element 2 is too dirty, does not affect the milking process of the parlor.

Claims

A primary milk cleaning device inserted into a vacuum milk transport line upstream of the pump, characterized in that it consists of a fixed milk inlet chamber (1), which is fixed in the holder (8) and has an inlet vacuum line (4) ), the bottom of which is fixed to the fixed milk inlet chamber (1) by means of a vacuum collecting chamber (2) of milk collecting the filter element (3), while the outlet vacuum line (5) leading from the milk collecting chamber (2) is a flexible pipe liner (7) and a vacuum stopcock (6) are inserted.