CS263056B1

CS263056B1 - Apparatus for preheating and calcining powdered material with a fluidized bed reactor

Info

Publication number: CS263056B1
Application number: CS876068A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Krucek
Original assignee: Krucek Zdenek
Priority date: 1987-08-18
Filing date: 1987-08-18
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS606887A1

Abstract

Řešení 3Θ týká zařízení pro předehrav a kalcinací práškového materiálu a fluldním reaktorem a je určeno hlavně pr.) rekontrukoi stávajících pecních linek pro výobu cementářskóho alinku. Zařízení sestává z větve A předehřívače, která je skluzem práškového materiálu propojena s fluidním reaktorem a větev B předehřívače je skluzem kalcinátu propojena s rotační pecí.Solution 3Θ concerns a device for preheating and calcining powder material with a fluidized bed reactor and is intended mainly for the reconstruction of existing kiln lines for the production of cement alink. The device consists of a preheater branch A, which is connected to the fluidized bed reactor by a powder material chute, and a preheater branch B is connected to the rotary kiln by a calcinate chute.

Description

Vynález se týká zařízení pro předehřev a kalcinaci práškového materiálu, například cementářské suroviny, vápence, kde předehřev probíhá ve dvouvětvovém disperzním předehřívači, přičemž jako zdroje energie pro kalcinaci je využíváno fluidního reaktoru na pevná nebo i méně hodnotná paliva.The present invention relates to a device for preheating and calcining a pulverulent material, for example a cementitious raw material, limestone, wherein the preheating takes place in a two-branch dispersion preheater, using a fluidized-bed reactor for solid or less valuable fuels.

Současně známá zařízení tohoto druhu jsou využívána zejména při rekonstrukcích pecních linek se suchým způsobem výroby na pecní linky s předkalcinací za účelem náhrady kvalitního paliva palivem méněhodnotným, využívaným k částečné nebo úplné kalcinaci práškového materiálu.Currently known devices of this kind are used, in particular, for the reconstruction of dry-kiln production lines into pre-calcinated kiln lines to replace high-quality fuel with low-grade fuel used for the partial or total calcination of the pulverulent material.

Tato zařízení jsou řešena tak, že fluidní reaktor je napojen přímo na obě větve předehřívače tak, že pracuje jako zplyňovací zařízení, přičemž hořlavé reaktorové plyny jsou spalovány ve spodní části obou větví šachtového předehřívače, čímž dochází ke kalcinaci práškového materiálu. Vzhledem k tomu, že podmínky pro přestup tepla ve spodní části zejména šachtových předehřívačů nezabezpečují efektivní využití takového množství tepla, dochází ke zvýšení teplot v celém předehřívači a za systémem, čímž se zhoršuje celková tepelná účinnost systému.These devices are designed in such a way that the fluidized bed reactor is connected directly to both branches of the preheater so that it operates as a gasifier, wherein the combustible reactor gases are combusted at the bottom of both branches of the shaft preheater, thereby calcining the powdered material. Since the heat transfer conditions at the bottom, especially of the shaft preheaters, do not ensure the efficient use of such a quantity of heat, the temperature increases throughout the preheater and downstream of the system, thereby degrading the overall thermal efficiency of the system.

Tyto nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do fluidního reaktoru, napojeného -na kanál pecních plynů z rotační pece je přiveden práškový materiál z jedné větve předehřívače, přičemž druhá větev předehřívače je propojena skluzem zkalcinovaného práškového materiálu s rotační oecí.These drawbacks are overcome by the device according to the invention, characterized in that the fluidized bed reactor connected to the kiln gas channel from the rotary kiln is supplied with powder material from one preheater branch, the other preheater branch being connected by a chute of the calcined powder material to the rotary .

Tím je kalcinace rozložena do fluidního reaktoru, kanálu pecních plynů a spodní části obou větví předehřívače a jsou tak vytvořený podmínky pro lepší využití tepla z raéněhodnotného paliva^k Čemuž přispívá i to, že do spodní části každé větve předehřívače se s pecními plyny v-rací celkově stejné množství práš kového materiálu, jako je podáváno do každé větve předehřívače.Thus, the calcination is distributed to the fluidized bed reactor, the furnace gas duct and the bottom of the two preheater branches, thus creating conditions for better utilization of the heat from the fuel of the fuel. generally the same amount of powder material as is fed to each branch of the preheater.

Příklad provedení zařízení pro předehřev a kalcinaci práškového materiálu podle vynálezu' je zobrazen na výkresu.An exemplary embodiment of a device for preheating and calcining the powdered material according to the invention is shown in the drawing.

263 056 v-rv.·.263 056 v-rv. ·.

Irvouvětvový předehřívač JL sestávající _ kanálem^pecních plynů . propojen ε rotační pecí _3· *'£· kanál 2 pecních plynů je vedením 4 reaktorových plynů napojen fluidní reaktor '5. opatřený přívodem 6 paliva, přívodem 7 fluidačního vzduchu a výpustí E popele, propojená vedením 9 popele s rotační pecí _3.A two-branch preheater 11 comprising a furnace gas channel. connected to the rotary kiln by means of a rotary kiln 3, a channel 2 of kiln gases is connected to a fluidized bed reactor 5 via a line 4 of reactor gases. provided with a fuel inlet 6, a fluidizing air inlet 7 and an ash outlet E connected to the rotary kiln 3 by an ash line 9.

Větev A předehřívače JL je skluzem 10 práškového materiálu propojena ε fluidním reaktorem 5.. Větev 3 předehřívače 1 je skluzem 11 kalcinátu propojena s rotační pecí 3·The branch A of the preheater 11 is connected by a chute 10 of the powdered material ε to the fluidized bed reactor 5. The branch 3 of the preheater 1 is connected by a chute 11 of calcine to the rotary kiln 3.

Práškový materiál předehřátý ve větvi A předehřívače 1 je skluzem 10 práškového materiálu zaveden do fluidního reaktoru odkud částečné zkalcinován je vedením 4 reaktorových plynů zaveden do kanálu 2 pecních plynů, jímž je zaveden do obou větví A, B spodní časti předehřívače JL, kde se smísí s práškovým .materiálem, předehřátým v obou vetvíeh A, 3 předehřívače 1_. Z větve B předehřívače 1 je kalcinovaný práškový materiál skluzem 11 kalcinátu zaváděn do rotační pece 3. Popel z fluidního reaktoru 5, je výpustí 6 popele a vedením S popele zaváděn do rotační pece 3 nebo mimo zařízení.The pulverulent material preheated in the preheater branch A of the pulverulent material slurry 10 is fed to a fluidized bed reactor, where it is partially quenched by a line 4 of reactor gases into the furnace gas duct 2 through which it is fed to both branches A, B of the preheater JL. powdered material preheated in both branches A, 3 of the preheater 1. From the branch B of the preheater 1, the calcined powder material is introduced into the rotary kiln 3 via the calcine slip 11. The ash from the fluidized bed reactor 5 is fed through ash ash 6 and fed through the ash line S into the rotary kiln 3 or outside.

Pevné palivo je přívodem o paliva zavedeno do fluidního reaktoru kde je podstechiometricky spalováno se vzduchem, přivedeným přívodem 7. fluidačního vzduchu. Vzniklé reaktorové plyny jsou vedením 4 reaktorových plynů zavedeny do kanálu 2 pecních plynu, jímž jsou. za současného dohořívání vedeny.-do spodní části obou větví A, 3 předehřívače JL, jímž postupují směrem vzhůru a předehřívají v protiproudu práškový materiál.The solid fuel is fed through the fuel feed into a fluidized bed reactor where it is combusted substoichiometrically with the air supplied by the fluidized air feed. The resulting reactor gases are introduced into the furnace gas channel 2 through the reactor gas line 4, which they are. At the same time, the preheater 11 is guided to the lower part of the two branches A, 3, through which they advance upwards and preheat the powder material in countercurrent.

Uvedeného zařízení lze s výhodou použít například při rekonstrukci pecní linky pro výpal cementářského slínku suchým způsobem na pecní linku s předkalcinací s částečným využitím ménehodnotného paliva, přičemž je pouze přistavěn fluidní reaktor a skluz práškového materiálu jedné z obou větví předehřívače původně propojený s rotační pecí, je zaústěn do fluidního reaktoru. Vzhledem k tomu, že není nutné zvětšovat výšku výpadové části předehřívače jako u jiných typů rekonstrukcí tohoto druhu, jsou šetřeny i značné investiční náklady,The apparatus can be advantageously used, for example, in the reconstruction of a cement clinker kiln line by dry process into a precalciner kiln line with partial use of low-value fuel, with only a fluidized bed reactor and slipping of the pulverulent material of one of the two preheater branches originally connected to the rotary kiln. into a fluidized bed reactor. Considering the fact that it is not necessary to increase the height of the outlet part of the preheater as with other types of reconstructions of this kind, considerable investment costs are also saved,

Claims

Apparatus for preheating and calcining powdered material consisting of a two-branch preheater and rotary kiln interconnected by a furnace gas duct to which a fluidized bed reactor is connected, characterized in that the branch (A) of the preheater (1) is interconnected by a chute (10). with the fluidized bed reactor (5), while the branch (3) of the preheater (1) is connected to the rotary kiln (3) by the calloinate chute (11).