CS263272B1 - The method of weft winding into weft bobbins of weaving looms with corrugated shed - Google Patents
The method of weft winding into weft bobbins of weaving looms with corrugated shed Download PDFInfo
- Publication number
- CS263272B1 CS263272B1 CS863988A CS398886A CS263272B1 CS 263272 B1 CS263272 B1 CS 263272B1 CS 863988 A CS863988 A CS 863988A CS 398886 A CS398886 A CS 398886A CS 263272 B1 CS263272 B1 CS 263272B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- winding
- speed
- playing
- shed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Způsob soukání je vhodný pro tkací stroje s vlnitým prošlupem, kde útkové cívky vykonávají v průběhu pohybu zanašečů mimo prošlup navíjecí pohyb pro navinutí jednoho útku. Po zachycení útku v zanašeči se útek odtahuje z pevné předlohové cívky součtovou rychlostí pohybu zanašeče a soukací rychlostí útkové cívky, v důsledku čehož je soukací rychlost nižší, než j.e rychlost zanášení útku, což zlepšuje spolehlivost a jednoduchost, jakož i energetickou náročnost systému.The winding method is suitable for weaving machines with a corrugated shed, where the weft bobbins perform a winding movement to wind one weft during the movement of the feeders outside the shed. After the weft is caught in the feeder, the weft is pulled away from the fixed supply bobbin at the sum of the feeder movement speed and the winding speed of the weft bobbin, as a result of which the winding speed is lower than the weft winding speed, which improves the reliability and simplicity, as well as the energy consumption of the system.
Description
Vynález se týká způsobu soukání útků do útkových cívek zanašečů tkacích strojů s vlnitým prošlupem, kde útkové cívky vykonávají v průběhu pohybu zanašečů mimo prošlup navíjecí pohyb pro navinutí jednoho útku.The invention relates to a method of winding wefts into weft bobbins of the feeders of weaving machines with a corrugated shed, where the weft bobbins perform a winding movement for winding one weft during the movement of the feeders outside the shed.
U nejvyspělejších známých tkacích strojů s vlnitým prošlupem je soukání útku na cívku zanašeče provedeno v průběhu pohybu zanašeče mimo prošlup soustavou soukacích hlavic, které opisují kruhovou nebo oválnou dráhu, přičemž jejich pohyb je synchronizován s pohybem zanašečů. Spolu se soukacími hlavicemi ce pohybují i předlohové cívky se zásobou útkové nitě.In the most advanced known weaving machines with a corrugated shed, the weft is wound onto the carrier bobbin while the carrier moves outside the shed by a system of winding heads that describe a circular or oval path, their movement being synchronized with the movement of the carriers. The master bobbins with a supply of weft thread also move together with the winding heads.
Toto uspořádání má řadu významných nevýhod spočívajících především ve’ značné složitosti, vysokém počtu dílců a tím i ve vysoké výrobní ceně, v nízké funkční spolehlivosti a v náročné údržbě, ve značných požadavcích na správné seřízení a provádění oprav.This arrangement has a number of significant disadvantages, mainly consisting of considerable complexity, a high number of parts and thus a high production cost, low functional reliability and demanding maintenance, as well as significant requirements for correct adjustment and repair.
Další nevýhoda plyne ze značných nároků na energii - na cirkulční pohyb soukacích hlavic s předlohovými cívkami - a ze skutečnosti, že výměna předlohových cívek je možná pouze při zastaveném stroji.Another disadvantage arises from the considerable energy requirements - for the circular movement of the winding heads with the master bobbins - and from the fact that the replacement of the master bobbins is only possible when the machine is stopped.
Cílem vynálezu je vytvořit řešení, které by umožnilo výměnu předlohových cívek bez zastavení stroje, které by mělo nižší nároky na energii a bylo konstrukčně a výrobně jednodušší.The aim of the invention is to create a solution that would allow the replacement of the master bobbins without stopping the machine, that would have lower energy requirements and would be simpler in terms of design and production.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že po zachycení předního konce útku, vedeného od pevné předlohové cívky, se útek odebírá z předlohové cívky výslednou rychlostí, která je součtem rychlosti pohybu zanašeče a soukací rychlosti útkové cívky a v průběhu odvíjení z předlohové cívky se útek v zanášecí délce závislé na tkací šíři přestřihne a následně zanašečem ještě před vstupem do prošlupu volně vleče a současně navíjí na útkovou cívku ve vzdálenosti od místa zachycení předního konce útku do místa, kde je útek v zanašeči úplně navinut.The essence of the method according to the invention is that after the front end of the weft, guided from the fixed master bobbin, is caught, the weft is removed from the master bobbin at the resulting speed, which is the sum of the speed of movement of the feeder and the winding speed of the weft bobbin, and during unwinding from the master bobbin, the weft is cut at a feeding length depending on the weaving width and subsequently freely dragged by the feeder before entering the shed and simultaneously wound onto the weft bobbin at a distance from the point of catching the front end of the weft to the point where the weft is completely wound in the feeder.
Dalším význakem je, že poměr rychlostí pohybu zanašeče k soukací rychlostí útkové cívky odpovídá poměru zanašecí délky ke vzdálenosti od místa zachycení předního konce útku v zanašeči pod místo kde je útek v zanašeči plně navinut.Another feature is that the ratio of the speed of movement of the feeder to the winding speed of the weft bobbin corresponds to the ratio of the feeder length to the distance from the point of engagement of the front end of the weft in the feeder below the point where the weft is fully wound in the feeder.
Řešení podle vynálezu umožňuje použití stacionární cívečnice. Tím jednak odpadají energetické nároky na cirkulační pohyb, jednak je umožněna výměna cívek bez zastavení stroje. Současně je zařízení značně jednoduché, tedy výrobně nenákladné a spolehlivé. Jeho spolehlivost je ještě podtržena skutečností, že při uvedeném způsobu lze pracovat se soukací rychlostí nižší, než je rychlost zanášení útku.The solution according to the invention enables the use of a stationary bobbin. This eliminates the energy requirements for the circulation movement and enables the replacement of bobbins without stopping the machine. At the same time, the device is very simple, i.e. inexpensive to manufacture and reliable. Its reliability is further underlined by the fact that in the above method it is possible to work with a winding speed lower than the weft insertion speed.
Příklad provedení způsobu podle vynálezu je v dalším popsán na základě připojeného schematického výkresu, znázorňujícího dráhu zanašečů předlohové cívky, prošlup a další podrobnosti potřebné pro objasnění vynálezu.An exemplary embodiment of the method according to the invention is described below based on the attached schematic drawing, showing the path of the feeders of the master coil, the shed and other details necessary for explaining the invention.
»»
Pro lepši přehlednost je znázorněn pouze jeden zanašeč i v různých polohách - obíhající na uzavřené dráza 2^, přestože u tkacích strojů s vlnitým prošlupem se používá více zanašečů; tyto zanašeče jsou poháněny synchronně známými neznázorněnými prostředky.For better clarity, only one feeder is shown in various positions - circulating on a closed path 2^, although in weaving machines with a corrugated shed more feeders are used; these feeders are driven synchronously by known means, not shown.
K místu A na dráze 2je přiřazena cívečnice s pevnými předlohovými cívkami 5. se zásobou útku 2» který se k zanašeči 1. vede přes známé odměřovací zařízení 4_, popřípadě i přes útkový zásobník jj. Opačná větev dráhy 2 probíhá ve vlnitém prošlupu 7_, v jehož jednotlivých dílčích prošlupech jsou známým způsobem ukládány jednotlivé útky 3, nasoukané na útkových cívkách, uspořádaných v jednotlivých zanašečích, takže unašeč 1. přijde po projití vlnitým prošlupem 7 do místa A s vyprázdněnou útkovou cívkou. V této poloze zachytí zanašeč 1. svým neznázorněným zachycovačem přední konec útku 3, vedeného od pevné předlohové cívky í> přes odměřovací zařízení £, popřípadě i útkový zásobník 6. V témže okamtiku se útková cívka uvede neznázorněným známým zařízením do rotačního navíjecího pohybu o soukací rychlosti vg a zachycený přední konec útku 3 se začne navíjet na útkovou cívku. Zanašeč 1. pokračuje po uzavřené dráze 2 v pohybu rychlostí v, přičemž útek 2 se navíjí na útkovou cívku zmíněnou soukací rychlostí v .A bobbin case with fixed guide bobbins 5. with a supply of weft 2 is assigned to the position A on the track 2. which is led to the carrier 1. via a known metering device 4_, or alternatively via a weft magazine jj. The opposite branch of the track 2 runs in a corrugated shed 7_, in the individual partial sheds of which individual wefts 3 are stored in a known manner, threaded onto weft bobbins arranged in individual carriers, so that the carrier 1. arrives at position A after passing through the corrugated shed 7 with an emptied weft bobbin. In this position, the feeder 1. catches with its not shown catch the front end of the weft 3, guided from the fixed lead bobbin 1> via the metering device £, or the weft magazine 6. At the same moment, the weft bobbin is put into a rotary winding motion with a winding speed v g by a known device not shown, and the caught front end of the weft 3 begins to wind onto the weft bobbin. The feeder 1. continues to move along the closed path 2 at a speed v, while the weft 2 is wound onto the weft bobbin at the mentioned winding speed v .
Výsledná rychlosti νθ, jako je útek 2 odebírán z pevné předlohové cívky 5, je tedy rovna součtu obou uvedených rychlostí v = v + v o sThe resulting speed νθ, as the weft 2 is taken from the fixed master bobbin 5, is therefore equal to the sum of both speeds v = v + v o s
Uvedený děj probíhá tak dlouho, dokud odměřovací zařízení 2 neodměří celkovou zanášecí délku L útku 2, kterou je nutno navinout na útkovou cívku a která je - jak známo - závislá na tkací šíři L' a předem se nastavuje.The above process continues until the measuring device 2 measures the total insertion length L of the weft 2, which must be wound onto the weft bobbin and which - as is known - depends on the weaving width L' and is set in advance.
Jakmile se dosáhne odvinutí zanášecí délky L, která není na výkrese vyznačena, dá odměřovací zařízení £ povel k přestřižení útku 2· Poloha zanašeče 2 ta uzavřené dráze 2 v tomto okamžiku je vyznačena jako místo C. Na útkové cívce zanašeče 1 je v tomto okamžiku navinut útek 2 v délce stanovené zanášecí dráhy L, zmenšené o délku úseku mezi body A a C. Zbytek útku 2 v délce zmíněného úseku mezi body A a C se zanašečem volně vleče a současně navíjí na útkovou cívku soukací rychlostí vg až po úplné navinutí útku 2, kde se jeho druhý konec v zanašeči 2 zachytí, případně je o této skutečnosti vyslán příslušný signál řídicímu systému. Toto se děje v místě B vyznačeném na uzavřené dráze 2·As soon as the unwinding length L, which is not marked on the drawing, is reached, the measuring device £ gives the command to cut the weft 2. The position of the feeder 2 on the closed path 2 at this moment is marked as location C. At this moment, the weft 2 is wound on the weft bobbin of the feeder 1 in the length of the specified weft path L, reduced by the length of the section between points A and C. The rest of the weft 2 in the length of the said section between points A and C is freely dragged by the feeder and simultaneously wound onto the weft bobbin at a winding speed in g until the weft 2 is completely wound, where its other end is caught in the feeder 2, or a corresponding signal is sent to the control system about this fact. This happens at location B marked on the closed path 2.
Vzdálenosti od místa A zachycení předního útku 2 v zanašeči 2 k uvedenému místu B, kde je útek 2 v zanašeči 2 úplně navinut a jeho druhý konec zachycen, popřípadě je vyslán zmíněný signál, je vyznačena jako vzdálenost 23·The distance from the point A of the capture of the front weft 2 in the carrier 2 to the said point B, where the weft 2 in the carrier 2 is completely wound and its other end is captured, or the said signal is sent, is indicated as the distance 2 3 ·
Mezi vpředu uvedenými rychlostmi a délkami platí vztah vs _5_ v X1The relationship between the speeds and lengths given above is v s _5_ v X 1
Protože je pro délku dráhy, potřebné k soukání útku 2 na útkovou cívku k dispozici větší délka, než je zanašeči délka L, tj. 1^> L, lze tímto způsobem vytvořit podmínku vg<v, tj. soukací rychlost vg je menší, než rychlost v pohybu zanašečů, tj. zanášecí rychlost.Since the length of the path required to wind the weft 2 onto the weft bobbin is greater than the length of the feeder L, i.e. 1^> L, the condition v g < v can be created in this way, i.e. the winding speed v g is smaller than the speed of movement of the feeders, i.e. the feeding speed.
Pro výslednou průměrnou rychlost νθ odtahu útku 2 z předlohové cívky 2 pak platí podle výše uvedeného vo<2 vFor the resulting average speed νθ of weft 2 withdrawal from the master bobbin 2, then, according to the above, v o < 2 v
Kromě již uvedených výhod způsobu podle vynálezu je třeba zdůraznit jeho spolehlivost, která plyne ze skutečnosti, že je možno pracovat se soukací rychlostí nižší, než je rychlost zanášení útku, aniž by bylo tuto rychlost zanášeni a tím výkon tkacího stroje, snižovat.In addition to the already mentioned advantages of the method according to the invention, it is necessary to emphasize its reliability, which results from the fact that it is possible to work with a winding speed lower than the weft insertion speed, without reducing this insertion speed and thus the performance of the weaving machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863988A CS263272B1 (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | The method of weft winding into weft bobbins of weaving looms with corrugated shed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863988A CS263272B1 (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | The method of weft winding into weft bobbins of weaving looms with corrugated shed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS398886A1 CS398886A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263272B1 true CS263272B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5381566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863988A CS263272B1 (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | The method of weft winding into weft bobbins of weaving looms with corrugated shed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263272B1 (en) |
-
1986
- 1986-05-30 CS CS863988A patent/CS263272B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS398886A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69107536T2 (en) | Device for tension regulation and withdrawal of weft yarn in weaving machines. | |
| DE69017641T2 (en) | Weft feeder for rapier and projectile weaving machines. | |
| US4592393A (en) | Weft thread preparation device | |
| EP0333302A1 (en) | Weaving machine with an improved weft thread supply | |
| US4410017A (en) | Method and apparatus for pneumatic insertion of a weft thread in the shuttle of a multi-feed weaving loom | |
| US3621885A (en) | Filling cutting device for a weaving machine | |
| EP0362925A1 (en) | Device and method for supplying and guiding weft thread on weaving machines | |
| CS263272B1 (en) | The method of weft winding into weft bobbins of weaving looms with corrugated shed | |
| US5103876A (en) | Rotatable thread catcher for weft metering device | |
| JPH0447053B2 (en) | ||
| US3494384A (en) | Looms | |
| CS256386B2 (en) | Loom | |
| US3111966A (en) | Method and apparatus for simultaneously weaving lengths of fabric | |
| US2648354A (en) | Copless shuttle loom | |
| GB1257665A (en) | ||
| EP0315235B1 (en) | Method for preparing a weft thread on weaving machines, and weaving machines which use this method | |
| ATE132212T1 (en) | THREAD DELIVERY DEVICE FOR GRIPPER AND PROJECTILE WEAVING MACHINES | |
| US3487436A (en) | Weft thread cutting arrangement | |
| US3678967A (en) | Shedding motion for a weaving machine | |
| US3989069A (en) | Method of and apparatus for compensating for weft tension in traveling-wave shedding looms | |
| US3665976A (en) | Suction apparatus on a textile machine | |
| US3417793A (en) | Weaving loom | |
| EP0580267B1 (en) | A device for feeding a periodically operating yarn-consuming device | |
| SU907096A1 (en) | Shuttless loom | |
| US3443603A (en) | Device for preparing a weft |